【正文】 → 穿次梁上層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 ，擺放箍筋。 ，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。 F、 現(xiàn)澆板鋼筋 ：清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下受力筋→ 綁負(fù)彎短鋼 筋 ，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 G、 樓梯鋼筋：先綁梯梁后綁梯板筋，梯板筋要錨固到梯梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳。壓腳筋與插筋及底板筋綁牢。壓 腳筋及通長水平固定筋與馬凳間加焊Φ 12 短鋼筋連接牢固，間距 米。水平梯子筋用 Φ 14 鋼筋制作。 C、 墻體鋼筋位置及保護(hù)層的控制 采用梯格筋、定位框及塑料卡子綜合控制。 在水平鋼筋上卡固塑料卡子控制鋼筋保護(hù)層，卡子間距 80cm，墻體上口處塑料卡子兩排間距 50cm，梅花型布置。在立筋外側(cè)加不小于Φ 12 的通長水平筋，與梯格筋共同將立筋固定牢固，防止位移，墻體混凝土施工后，將水平梯格筋和水平通長筋取出，周轉(zhuǎn)使用。 負(fù)彎矩筋下鋪設(shè)鐵馬凳，馬凳高度為： 板厚 負(fù)筋直徑 板下筋直徑（或板下雙層筋直徑之和） 30mm 負(fù)彎 矩筋出墻小于 時(shí)，加一排馬凳；大于 時(shí)，加兩排馬凳。 (6)、成品保護(hù) A、 模板面涂刷的隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋。 C、 預(yù)埋件與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)幚?，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋件。 E、 混凝土澆筑時(shí)派專人看護(hù)、修整鋼筋。 模板工程 (1)、模板支設(shè) 模板及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板面板使用 15mm 厚膠合板模板，緊貼面板的內(nèi)層楞使用 50 100 方木，豎向布置，模板四周用方木釘框。 模板二次周轉(zhuǎn)使用時(shí)，部分螺栓孔對應(yīng)不上，使用定制的塑料帽堵孔。然后將模板的底邊就位在海綿條上，以防止混凝土漿從模板底邊溢流。內(nèi)角模必須采用預(yù)制定型角模。 膠合 板 背楞豎向布置間距 200，接縫處粘貼膠條后再固定木方，水平接縫要填充短木方，釘牢后連成整體。 D、 現(xiàn)澆 板模板 現(xiàn)澆 板 模板面板采用 15 厚膠合板，主、次龍骨均采用 100 50 方木，支撐系統(tǒng)采用滿堂紅腳手架，立桿根部墊短方木，頂部加調(diào)節(jié)絲頭。主龍骨基本間距 900mm，次龍骨間距 300mm。 樓梯底模采用膠合板，腳手管支撐。樓梯模上下均加絲杠地腳，便于出模。 根據(jù)墻身線對移位鋼筋進(jìn)行處理，使之回到正確的位置。 模板在入模前有專職質(zhì)檢員結(jié)合 施工員 ，對模板逐塊檢查，并有檢查記錄。 入模用塔吊將模板吊至安裝位置初步就位，用撬杠按墻身線調(diào)整模板位置，利用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整兩塊模板的角度，保證其為 90 度，根據(jù)標(biāo)高線用木楔調(diào)整模板支腿地腳螺栓，使模板垂直。內(nèi)模板安裝完畢后，將墻體內(nèi)雜物清理干凈，然后開始安裝外墻模板。 模板安裝完畢，拉線檢查模板上口的平直 ；檢查模板間拼縫，模板與樓板面的間隙是否嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿，錯(cuò)槎現(xiàn)象的出現(xiàn)。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方可澆筑砼。根據(jù)房間的尺寸確定起拱的高度及起拱的方式，即單向板在跨中起拱，雙向板沿對角線起拱，起拱高度為板跨的 %。然后在其上鋪主龍骨，沿垂直主龍骨方向鋪次龍骨。第一根次龍骨沿房間四周貼墻設(shè)置。模板的尺寸、位置嚴(yán)格按模板布置圖進(jìn)行施工，膠合板與墻體接縫處粘貼海綿條。然后彈預(yù)留孔洞位置線、隔板位置線和 現(xiàn)澆板 鋼筋位置線。 C、 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢查方法見下表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏 差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 1 柱、墻、梁軸線位移 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 177。（通過實(shí)驗(yàn)室留同條件試塊，經(jīng)試壓后提供數(shù)據(jù) ，作為拆模的依據(jù)） 拆模時(shí)首先調(diào)整模板支腿上的調(diào)節(jié)絲杠，使模板離開砼墻面。只有在模板兩面都離開墻面后，方可起吊。再拆模起吊時(shí)，在模板的每邊必須有人扶持，防止模板晃動(dòng)撞擊墻體。 當(dāng)砼強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)（通過同條件試塊試壓提供數(shù)據(jù)），填寫 拆模申請，方可組織房間內(nèi) 現(xiàn)澆板 模 板 拆除。拆下的模板及時(shí)清理干凈，集中收集，碼放整齊。 ：加強(qiáng)對施工人員的教育，提高質(zhì)量意識，盡量減少操作誤差。 B、 板縫漏漿 ：板縫漏漿主要原因是模板拼縫不嚴(yán)密 。 C、 模板錯(cuò)槎 ：定位鐵尺寸不準(zhǔn)；對拉螺栓不緊；背緊鋼管松動(dòng)；企口處角鋼連結(jié)螺栓不全或松動(dòng)。 混 凝土工程 (1)、混凝土施工的準(zhǔn)備階 段 A、 機(jī)械設(shè)備和場地準(zhǔn)備 本工程 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 均 采用商品混凝土 。 B、商品砼供應(yīng)商選擇與要求 砼供應(yīng)商優(yōu)先選用距離施工現(xiàn)場較近的攪拌 站，且完全具備本工程所需砼的供應(yīng)。 簽定商品砼合同時(shí)，要將每個(gè)澆筑部分的砼強(qiáng)度等級、數(shù)量、坍落度及允許偏差（177。 商品砼攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行砼預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理工程審查合格后 方可使用。泵管架設(shè)平順牢靠，每個(gè)接頭處應(yīng)設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須搭設(shè)井字架，干管每隔 左右用支架或臺墊固定，以便排除堵管、裝拆和清洗管道。 D、勞動(dòng)力組織、技術(shù)交底 由施工員負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對工人的專項(xiàng)技術(shù)等交底工作。 現(xiàn)場制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣： 同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊三組，三組分配形式如下：一組為 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；兩組為拆模用同條件試塊、其中一組為備用試塊；另外依據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊。 施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：以經(jīng)清除浮漿 、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、已澆注混凝土強(qiáng)度≥ （通過同條件試塊來確定）。 機(jī)械已調(diào)試、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。 澆注前清整道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆注后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。 (2)、混凝土工程的澆筑操作階段 A、 混凝土坍落度的測試：混凝土坍落度必須做到每臺班不少于兩次，項(xiàng)目部 質(zhì)檢員 負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測，并做好坍落度測試記錄，如遇不符合要求的，嚴(yán)禁使用。如和易性不能滿足要 求，立 即退回混凝土，嚴(yán)禁加水；如混凝土流動(dòng)性過大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土，決不能遷就使用。管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥ 100mm，距離地面≥布料桿布置 100mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。 b、 泵送的準(zhǔn)備： 檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否正確，混凝土罐車導(dǎo)入缸料槽布置是否正確。 c、 泵送程序： 泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿。 泵送開始時(shí)的速度要先慢后快、逐步加速，同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。 泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等。 單向板：留置在平行于短邊的任何位置。 b、 施工縫的處理措施 筏基與外墻水平施工縫 ： 外墻施工縫需留設(shè)在距筏板 300mm 的砼墻上（內(nèi)墻設(shè)在筏板上皮），砼施工應(yīng)待筏基砼充分沉淀，防止產(chǎn)生裂縫，澆筑時(shí)間必須在底板砼初凝前施工完畢。 地下室外墻施工縫：因地下外墻砼結(jié)構(gòu)采用防水砼，因此地下二層頂板處施工縫處應(yīng)按如下要求加設(shè) BW 膨脹橡膠止水條。 柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹 2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm 用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。 頂板施工縫的處理：施工縫處下鐵墊 15mm 厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵 筋上。 在澆筑混凝土前，以在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度 510cm。 F、 后澆帶的施工 a、 后澆帶模板及鋼筋施工 后澆帶處的底板、 墻 壁內(nèi)主筋通長綁扎，按設(shè)計(jì)要求增加加強(qiáng)鋼筋，并在后澆 帶二側(cè)面，使用密眼鋼絲網(wǎng)作擋板，鋼板網(wǎng)呈折線型，與上下層縱向鋼筋固定。先澆筑后澆帶兩側(cè)的壁、板混凝土；待結(jié)構(gòu)混凝土澆筑滿足設(shè)計(jì)要求后再澆筑后澆帶內(nèi)的混凝土。最后在后澆帶四周刷純水泥漿兩遍后，再澆后澆帶混凝土。防止雜物進(jìn)入，也保護(hù)人 行安全。 d、 后澆帶施工注意事項(xiàng) 澆筑的混凝土強(qiáng)度等級要比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級提高一級，并在混凝土中摻加設(shè)計(jì)用的微膨防水劑，具體摻用數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定；澆筑后，覆蓋麻袋、灑水養(yǎng)護(hù)不少于 28 天；后澆帶混凝土施工應(yīng)選擇在符合設(shè)計(jì)要求的時(shí)候施工。 ，及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉 (漏 )渣擦去（備一裝水工具桶， 用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。 ，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修正壓平，然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。對采用硅酸鹽水泥、 復(fù)合硅酸鹽 水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7h，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；對立面可以采取定時(shí)噴淋辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏季高溫時(shí)對混凝土增加澆水次數(shù)并要保證表面濕 潤，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。 ，由質(zhì)量部門組織，項(xiàng)目現(xiàn)場施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對拆模后的混凝土進(jìn)行檢查，分析原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會診表”。 ，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補(bǔ)措施。 (5)、預(yù)埋件制作安裝 A、 預(yù)埋件安裝是指防水套管、預(yù)埋鐵件、電纜線管、重要構(gòu)件支座等，其制作安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、尺寸、數(shù)量、位置、標(biāo)高、方向仔細(xì)操作，不 允許發(fā)生位移、漏放或安裝錯(cuò)誤。 C、 預(yù)埋件安裝前后要用經(jīng)緯儀測定位置、標(biāo)高，控制位移偏差小于 5mm，標(biāo)高小于 2mm。 E、 澆筑混凝土前，要先派專人檢查埋件的數(shù)量、位置、平整度、標(biāo)高是否正確。 砌筑工程 施工 工藝流程： 砂漿攪拌 ↓ 作業(yè) 準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗(yàn)收 (1)、 材料 頁巖磚、 多孔磚 、 加氣混凝土砌塊 品種 與 強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單。 砂：宜采用中砂。 水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 (2)、 技術(shù)要求 砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn) 場取樣送檢，合格后方可使用。 砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于 500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。 多孔磚 砌筑前先進(jìn)行試擺，砌筑時(shí)， 多孔磚 的孔洞垂直于受壓面。 (3)、 砌筑工程的施工準(zhǔn)備 裝卸磚時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。 砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線 、門位置線。投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3h和 4h內(nèi)使用完畢。 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2φ 6＠ 500 通長拉結(jié)筋。彎鉤。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的位置。 選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。 掛線：如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌 筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 門窗過梁在墻 體 上的支承長度 不小于 240mm；當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按 預(yù)制改為現(xiàn)澆 過梁 ， 與柱直接連接處理。 B、需預(yù)留的各種線槽，不得斬磚留槽，應(yīng)砌后彈線切割， 空心磚 墻體表面不得留置水平溝槽。 砌體長度大于 6m時(shí)應(yīng)按要求設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱處的砌體應(yīng)采用大馬牙槎，先砌墻體后進(jìn)行構(gòu)造柱砼施工，墻體轉(zhuǎn)角及與柱連接處需設(shè)置 拉結(jié)鋼筋，每 500mm 高設(shè)置一層，拉筋伸入填充墻體內(nèi)長度不應(yīng)小于墻長 1/5，且不應(yīng)小于 700。 防水工程 防水工程被我公司列為特殊施工過程，將作為本工程的重點(diǎn)項(xiàng)目， 防水施工前，編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對操作人員、管理人員進(jìn)行交底、培訓(xùn)，關(guān)鍵作業(yè)人員需經(jīng)資質(zhì)確認(rèn)，關(guān)鍵工序須全程跟蹤監(jiān)控并作好記錄，各工序均須進(jìn)行樣板制作與驗(yàn)收。 (1)、 材料質(zhì)量要求