【正文】 會制度 領導小組每月主持召開一次《節(jié)能規(guī)劃》推進例會，總結、部署推進工作；對推進中需公司解決的問題，隨時召開專 題會協(xié)調解決。 實施動態(tài)管理 為保持《節(jié)能規(guī)劃》的先進性并符合實際，建立《節(jié)能規(guī)劃》動Sel ect ion. Par agr aphForm at . Li neSpaci ngLi nesToPoi nt s( 2)Selecti on. Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPoi ntsel ect i on. Par agr a aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphForm at . Li neSpaci ngLinesToPoi nt s( 2) Selecti on. Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPocti aphForm Sel ect i on. Par agr aphFor maaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat .Li neSpacingLinesToPoint s( 2)Selecti mat .LineSpaci ngLi nesToPointselecti on. Par agr aphFor mat. LineSpacingLi nesToPoi nts(2) Sel ect aphForm at .Li neSpaci ngLinesToPoction. Par agr aphFor mat. LineSpacingLinesToPoi nt s(2Selection. Par agr aphFor mat. LineSpacingLinesToPoi nt s(2)Sel ect .Li neSpaci ngLinesToPointselecti on. Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPoi nts(2) Sel ect agr aphForm at .Li neSpacingLinesToPocti on. Par agraphFor mat. LineSpacingLi nesToPoi nts(2) Sel ect agr aphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF 7 態(tài)管理機制，根據(jù)內外部環(huán)境、條件變化和公司發(fā)展的需求，由推進辦公室提出調整建議，領導小組批準后實施。政策的導向要大力鼓勵、支持各部門（車間）完成任務目標，要充分體現(xiàn)技術、管理要素參與分配的力度，要向推進中有突出貢獻的技術、管理、技能人才傾斜。通過建立“目標明確，責任落實，強化考核，獎懲分 明”的責任制體系，強力推進《節(jié)能規(guī)劃》的有效實施，確保節(jié)能目標的實現(xiàn)。每年由公司委托相關單位做定期保養(yǎng)和檢定。循環(huán) 流化床鍋爐系統(tǒng)工作流程圖如下： Sel ect ion. Par agr aphForm at . Li neSpaci ngLi nesToPoi nt s( 2)Selecti on. Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPoi ntsel ect i on. Par agr a aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphForm at . Li neSpaci ngLinesToPoi nt s( 2) Selecti on. Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPocti aphForm Sel ect i on. Par agr aphFor maaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat .Li neSpacingLinesToPoint s( 2)Selecti mat .LineSpaci ngLi nesToPointselecti on. Par agr aphFor mat. LineSpacingLi nesToPoi nts(2) Sel ect aphForm at .Li neSpaci ngLinesToPoction. Par agr aphFor mat. 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Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPoi ntsel ect i on. Par agr a aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphForm at . Li neSpaci ngLinesToPoi nt s( 2) Selecti on. Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPocti aphForm Sel ect i on. Par agr aphFor maaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat .Li neSpacingLinesToPoint s( 2)Selecti mat .LineSpaci ngLi nesToPointselecti on. Par agr aphFor mat. LineSpacingLi nesToPoi nts(2) Sel ect aphForm at .Li neSpaci ngLinesToPoction. Par agr aphFor mat. LineSpacingLinesToPoi nt s(2Selection. Par agr aphFor mat. LineSpacingLinesToPoi nt s(2)Sel ect .Li neSpaci ngLinesToPointselecti on. Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPoi nts(2) Sel ect agr aphForm at .Li neSpacingLinesToPocti on. Par agraphFor mat. LineSpacingLi nesToPoi nts(2) Sel ect agr aphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF 12 給水溫度： 105℃ 排煙溫度： 170℃ 設計效率： 83％ 表 51 2020 年鍋爐運行綜合指標 運行綜合指標 2020 年 鍋爐年運行時間（ h） 8064 年產蒸汽量（ 10 4t） 綜合煤低位發(fā)熱值（ kJ/kg） 17460 鍋爐平均熱效率（ %） 68 消耗總量 煤（萬噸） 水（萬噸） 從上表可以看出，由于鍋爐為低倍率循環(huán)流化床鍋爐，設備技術老化，實際熱效率較低，煤耗高，主要存在以下問題： （ 1）鍋爐自運行以來，當鍋爐以額定負荷 35t/h 以上運行時，爐膛出口溫度在 750～ 800℃；當鍋爐在 20t/h 左右的負荷運行一段時間后返料系統(tǒng)就無法投入運行，此時爐膛出口溫度為 500℃左右，使得鍋爐的飛灰含炭量高，導致鍋爐運行熱效率低。目前鍋爐的分離返料系統(tǒng)目前存在較大的問題，第一，分離返料效果差（返料量不足），現(xiàn)有的“ L”形返料閥的可控 性太差，不能有效將分離的灰量及時返回爐膛組織有效燃燒，不能實現(xiàn)返料的自平衡，影響鍋爐的穩(wěn)定運行。 （ 2）鍋爐正常運行的料層阻力為 5800～ 6000Pa，床料的料層高度為 450mm左右，當進一步提高料層高度，提高運行料層阻力時，空Sel ect ion. Par agr aphForm at . Li neSpaci ngLi nesToPoi nt s( 2)Selecti on. Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPoi ntsel ect i on. Par agr a aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphForm at . Li neSpaci ngLinesToPoi nt s( 2) Selecti on. Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPocti aphForm Sel ect i on. Par agr aphFor maaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat .Li neSpacingLinesToPoint s( 2)Selecti mat .LineSpaci ngLi nesToPointselecti on. Par agr aphFor mat. LineSpacingLi nesToPoi nts(2) Sel ect aphForm at .Li neSpaci ngLinesToPoction. Par agr aphFor mat. LineSpacingLinesToPoi nt s(2Selection. Par agr aphFor mat. LineSpacingLinesToPoi nt s(2)Sel ect .Li neSpaci ngLinesToPointselecti on. Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPoi nts(2) Sel ect agr aphForm at .Li neSpacingLinesToPocti on. Par agraphFor mat. LineSpacingLi nesToPoi nts(2) Sel ect agr aphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF 13 預器、送風管道、熱風管道發(fā)生共振，其原因是鍋爐的送風系統(tǒng)存在系統(tǒng)阻力大，布風料層阻力偏小。 （ 4）鍋爐的監(jiān)測儀表不全，其溫度測點只有單邊布置，不能有效了解和掌握鍋爐運行的狀況變化。 （ 2）返料系統(tǒng)存在返料不暢和經常結焦等問題，導致爐膛內部的循環(huán)灰量不足，此一方面不能將燃燒室熱量有效帶入 爐膛上部形成均勻的溫度場影響燃燒；另一方面，返料器經常結焦堵塞導致系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性差，使得運行工況不能維持和穩(wěn)定在一個高效的水平，直接影響鍋爐的運行熱效率。 （ 4） 鍋爐的監(jiān)測儀表不全，特別是對爐膛內重要參數(shù)的檢測其檢測儀表測點只有單邊有，此導致操作人員對爐膛的運行和調節(jié)處于經驗和感官控制，當爐內狀況處于不對稱狀態(tài)時，如一臺給煤機斷煤時其現(xiàn)有的檢測儀表根本不能及時反映爐內的真實狀況，這既影響運行又有一定的安全隱患。 針對重慶鼎泰拓源氧化鋁開發(fā)有限公司現(xiàn)有 3 35t/h 循環(huán)流化床鍋爐目前的實際運行情況、現(xiàn)場條件，本著提高運行效率、降低煤耗、延長運行周期、降低磨損的原則擬定鍋爐技術 改造內容： a 重新設計現(xiàn)有爐膛絕熱燃燒室并根據(jù)設計更換布風板、風帽，取消爐膛內的隔墻。 d 對主要磨損區(qū)域，采取相應的防磨措施。 f 增設和 補全鍋爐的檢測儀表，以便操作人員能及時了解和掌握鍋爐的運行參數(shù)變化，達到及時調節(jié)的效果，同時也可避免因檢測儀表不全所帶來的運行安全隱患問題