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循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)改造為煤氣鍋爐項目可行性研究報告-閱讀頁

2025-05-11 06:34本頁面
  

【正文】 土,以減少道路養(yǎng)成。在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié),要灑水降塵?,F(xiàn)場存放油料,必須對庫房進行防滲漏處理,儲存和使用都要采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏,污染水體。凡在施工中進行強噪聲作業(yè)的,必須嚴格控制作業(yè)時間,一般不得超過22時。對人為的施工噪聲應(yīng)有降噪措施和管理制度,并進行嚴格控制,最大限度地減少噪聲擾民。(1)施工期間應(yīng)加強環(huán)境管理、貫徹邊施工、邊防護的原則。在車輛運輸過程中必須做到:工地內(nèi)部鋪灑水草袋防塵,車廂覆蓋帆布防塵。(4)如果施工現(xiàn)場需要使用混凝土攪拌機,則混凝土攪拌機要設(shè)在棚內(nèi),攪拌時要有噴霧降塵等防揚塵措施。(6)運輸白灰、水泥、土方、施工垃圾等易揚塵物的車輛要嚴密苫蓋,或采取其他措施,以避免沿途遺灑。(8)施工現(xiàn)場要圍擋或部分圍擋,以減少施工揚塵的擴散范圍,減輕揚塵對周圍居民和單位的污染。本項目生產(chǎn)過程粉塵主要來自原料儲存和粉碎處理、配料混合、配料挖運與輸送等過程,處理前排放量約18T/a;隧道窯產(chǎn)生的大氣污染物主要是亞硫酸霧,排放量約31t/a;項目產(chǎn)生的廢水主要為沖洗廢水和生活污水,其中含SS、BOD、COD等污染物;固體廢物主要是生活垃圾等,年產(chǎn)生量約36t/a;噪聲主要來自破碎和成型設(shè)備。設(shè)計中采取預(yù)防為主的原則,選擇揚塵少的設(shè)備,物料輸送盡量降低落差,加強封閉,減少粉塵外溢。另外,在總圖設(shè)計中,原料堆場周圍大量綠化,多種樹木,通過綠化吸收好額隔離粉塵。其中培燒熱煙氣通過煙道送入干燥段與濕坯接觸,對煙塵具有一定沉降作用,出口煙氣再經(jīng)過脫硫除塵器處理,并經(jīng)高度不低于15m的煙道排放,低于GB9078《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》其它爐窯表2二級標準中有關(guān)限值要求,實現(xiàn)達標排放。清洗設(shè)備廢水和地面沖洗水先經(jīng)過隔油井處理,清楚其可能帶入的機油后,進入沉淀池將灰渣沉淀,清水送至原料制備配料用,沉渣則用人工定時清理,作為制磚原料加以利用。②盡量選用低噪聲設(shè)備。④將產(chǎn)生噪聲設(shè)備的廠房做成封閉式維護結(jié)構(gòu),使噪聲得到一定程度的吸收和隔絕,并在廠區(qū)盡量擴大綠化面積,利用植被降低噪聲影響,減少傳播距離。本項目綠化面積350㎡,在工程建筑物四周應(yīng)進行盡可能綠化、種植適合當?shù)貤l件的樹木和花卉。形成綠色環(huán)抱中的生產(chǎn)企業(yè)。廠區(qū)硬化道路不宜太寬,路旁種植高大樹冠的行道樹,成林好偶樹冠全部覆蓋路面,既美化廠區(qū)環(huán)境,又起到除塵、阻噪降噪的作用。(2)建立健全環(huán)保機構(gòu)及人員設(shè)置,加強環(huán)保治理設(shè)施的管理,確保設(shè)施的處理效果不低于設(shè)計標準。(4)重視環(huán)保設(shè)施操作人員技術(shù)水平的提高,通過培訓(xùn)等方式加強一線操作人員專業(yè)素質(zhì)及能力。配料車間裝備LPM6A180袋收塵器1臺。項目建設(shè)和實施應(yīng)堅持以防為主,將有害因素控制在安全范圍,達到文明、安全生產(chǎn)的目的。車間等設(shè)置良好的自然通風(fēng)與強制機械通風(fēng)裝置,防粉塵引起職業(yè)性肺病等傷害。生產(chǎn)車間及辦公室等,夏季均配冷風(fēng)扇,冬季配備取暖設(shè)備,工廠按季節(jié)給職工發(fā)放防暑防寒用品。個人防護采用必備的勞保用品。根據(jù)規(guī)范要求,設(shè)置勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測管理機構(gòu)(12人),可與環(huán)保監(jiān)測機構(gòu)相結(jié)合。定期進行作業(yè)場所的環(huán)境監(jiān)測。、安全教育按勞動安全與衛(wèi)生監(jiān)測設(shè)置規(guī)定和安全教育室設(shè)置規(guī)定要求進行監(jiān)測站、教育機構(gòu)的設(shè)置,初步考慮同環(huán)保監(jiān)測站統(tǒng)籌規(guī)劃,并按規(guī)定要求配置監(jiān)測及教育設(shè)備,保證在生產(chǎn)運行過程中對生產(chǎn)安全和工作人員的生產(chǎn)環(huán)境進行監(jiān)測,以監(jiān)督生產(chǎn),保證在生產(chǎn)過程中符合環(huán)保、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生要求。一方面煤矸石閑置占用一定的資源,再者制作粘土磚又破壞土地,因此該項目可節(jié)約土地資源,煤矸石燒結(jié)多孔磚在培燒過程中可加入大量煤矸石,利用其自身的發(fā)熱量,與粘土磚相比,能耗大幅度降低。本項目采用內(nèi)燃培燒技術(shù),主要利用制磚過程添加的煤矸石(次煤)自身含有的熱量,大幅度減少了優(yōu)質(zhì)煤用量。首先干燥段的熱源全部來自焙燒段的余熱,不需外加熱源,其次通過高效熱交換器利用窯爐余熱產(chǎn)生熱水,為廠區(qū)提供生產(chǎn)、生活采暖水及洗浴用水。其中焙燒段是采用最新的輕質(zhì)耐火纖維氈絕熱材料掛裝而成的窯體,能滿足高溫焙燒并保持恒溫,燒結(jié)溫度高、熱利用效率好;焙燒所產(chǎn)生的煙熱、換熱、余熱可直接送往干燥段干燥磚坯。所有用水設(shè)備如真空泵、空壓機、風(fēng)機等的冷卻水均為循環(huán)反復(fù)使用,大大降低了一次水的消耗量。對某些裝機容量大連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,如隧道窯排煙風(fēng)機配置變頻調(diào)速器,在保證質(zhì)量的前提下,大幅度降低電耗。能耗指標見表71。車間照明選用高效節(jié)能燈具。低壓電機在變電所采用集中補償,補償不足的部分在總降壓站高壓側(cè)集中補償,以節(jié)約能耗。采用節(jié)能變壓器變壓,減少自損。加強能源管理,強化節(jié)能意識,建立健全能源管理機構(gòu)、能源管理制度及相應(yīng)的控制目標,配備相應(yīng)的計算器具,使能源消耗在受控狀態(tài)下運行。配套設(shè)備均為節(jié)能型產(chǎn)品,全廠各種用電設(shè)備均采用電容變電所集中補償?shù)姆绞揭赃_到節(jié)電目的。第八章 企事組織、勞動定員及培訓(xùn)管理體制按獨立的企業(yè)設(shè)置,項目管理人員可與前期工程管理人員統(tǒng)一考慮,行政人員實行一班制。董事會總經(jīng)理總工程師財務(wù)部綜合辦公室根據(jù)工藝設(shè)備及操作崗位要求,參照同行人力資源編制。按國家標準計量要求,設(shè)置計量室,統(tǒng)一管理檢測維護生產(chǎn)中的計量器具。生產(chǎn)工人占總職工數(shù)約80%,技術(shù)人員與管理人員占20%。連續(xù)生產(chǎn)線配置輪休工比例5:1;補缺勤(含病、曠、傷、婚、產(chǎn)、喪、探親)占工人總數(shù)7%配置。工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),管理干部要有中專以上學(xué)歷。對自控、成型、機修、化驗工種的人員要重點培訓(xùn)。掌握技能,熟悉要求,確保生產(chǎn)順利、正常運轉(zhuǎn)所具備的條件要求。在生產(chǎn)中能排除故,在人員中能團結(jié)合作共事。第九章 項目實施管理及進度該項目固定資產(chǎn)投資包括建筑工程費、設(shè)備購置安裝費、其它工程費用等,分別進行估算。(2)國家現(xiàn)行稅收、財會制度規(guī)范。不需支付土地征用補償費;%安裝費估算,建筑工程費用按法地現(xiàn)行市場價格估算,各項建設(shè)內(nèi)容所需用工投入按當?shù)貏趧恿蟪陿藴视嬋胪顿Y;(4)%。(1)項目總投資共需1100萬元,其中設(shè)備590萬元,土建工程370萬元,水電暖及運輸、裝載等公用工程設(shè)備86萬元,生活辦公及福利等14萬元;設(shè)備安裝費只考慮生產(chǎn)設(shè)備,按5%估算為30萬元,工器具購置費10萬元。該項目流動資金采用詳細法進行結(jié)算,主要原輔材料庫存以保證30天生產(chǎn)所需確定,在成品、產(chǎn)成員等根據(jù)實際需要確定,初步估算正常年份生產(chǎn)需使用流動資金140萬元。本項目不使用固定資產(chǎn)投資借款,建設(shè)期利息為零。本項目所需資金通過企業(yè)籌措方式獲得,由三個股東籌措確保正常運轉(zhuǎn)的所需資金。資金使用及工作量主要集中在施工與調(diào)試階通過施工和調(diào)試,使建設(shè)項目的設(shè)計付諸實施,并使其形成使用價值的工程實體,為了使項目有計劃的進行,設(shè)計實施進度計劃。,防止開工面積大,造成力量分散,物質(zhì)緊張,資金短缺;又要防止工作面積小,工作面積狹窄,資金利用率不高,出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。,以保證工程質(zhì)量,加快建設(shè)進度。第十章 效益分析,成本計算中全部采用不含稅價格。(2)燃料(煤矸石)消耗根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和發(fā)熱量多少確定,其價格按當?shù)厥袌鰞r計算,電費按工業(yè)用電價計算。(4)%計算。(6)其它費用包括辦公費、旅差費、職工培訓(xùn)費、業(yè)務(wù)招待費、銷售費用及其它相關(guān)費用。(設(shè)計產(chǎn)量算法)年利潤=(銷售價格—生產(chǎn)成本)總產(chǎn)量 =(2600元—1890元)9000萬塊 = 639萬元。 項目投資后設(shè)計年產(chǎn)能力為9000萬塊,年總固定成本1800萬元。計算結(jié)果表明,整個項目計算期內(nèi)生產(chǎn)能力利用率(BEP)在5%以內(nèi),該項目具有很強的抗產(chǎn)量波動能力。第十一章 結(jié)論及建議,可使項目單位和所在區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有的新型建筑材料技術(shù)、品牌、資源優(yōu)勢得到最在限度的發(fā)揮,對于推動壺關(guān)縣及鄰近縣市使用新型建筑材料快速發(fā)展具有重要意義,將促進當?shù)亟ú漠a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由實心粘土磚向多孔磚轉(zhuǎn)變升級,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。,在安置大批農(nóng)村剩余勞動力就業(yè)的同時,通過各種形式、多種層次的培訓(xùn)教育,將使一大批農(nóng)民逐步成為掌握實用技術(shù)和科技知識的新型產(chǎn)業(yè)工人,進而促進項目區(qū)內(nèi)農(nóng)民科技文化素質(zhì)的提高,進一步推動社會主義新農(nóng)村建設(shè)和社會安定和諧。(1)本項目成功的關(guān)鍵是進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,要在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改進、加工技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)等方面加大力度,提高企業(yè)適應(yīng)市場經(jīng)濟和集約化生產(chǎn)的能力。(3)實心粘土磚仍是墻材的主體,制別是在農(nóng)村廣大建筑市場。(4)目前新型墻材產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新的總體實力不足,高檔次、高強度產(chǎn)品仍為市場稀有產(chǎn)品,未形成生產(chǎn)與應(yīng)用的市場大氣候。4
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