【正文】 解決辦法 啟動并加大回流量。 三、二級反硝化池硝態(tài)氮高無浮泥 二級反硝化池硝態(tài)氮高且沒有補(bǔ)充有機(jī)碳源。 四、硝化池內(nèi)溶解氧高 原因 進(jìn)氣量大于生化需氧量； 硝化期間， pH 值低于 或堿度不足；硝化期間，氨氮不足； 硝化菌受抑制或中毒。 五、硝化池內(nèi)溶解氧低 原因 進(jìn)水量或進(jìn)水濃度突然增大 解決辦法 減少進(jìn)水量或增大供氧量 六、一級硝化池內(nèi)污泥突然減少 原因 反硝化池攪拌未開，回流的污泥下沉于池底，無法回流到一級硝化池。 分類：污泥膨脹分為絲狀菌膨脹和非絲狀菌膨脹。而當(dāng)?shù)獓?yán)重缺乏時，也有可產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象。非絲狀菌污泥膨脹發(fā)生時其生化處理效能仍較高，出水也還比較清澈，污泥鏡檢也看不到絲狀菌。在以上情況下，正常的菌膠團(tuán)無法正常的代謝，而比表面積大的絲狀菌在取得底物方面要比菌膠團(tuán)有利，結(jié)果在曝氣池內(nèi)絲狀菌就變成了優(yōu)勢菌。 控制方法 控制合理的污泥負(fù)荷，控制好溶解氧、 pH 等指標(biāo)，及時補(bǔ)充所缺的營養(yǎng)元素（磷鉀、鈉、鎂、鐵、錳、鈷、銅、鎳、鋅等 、）主要功能：一是作為酶活化劑；二是在氧化還原反應(yīng)中起電子傳遞的作用；三是調(diào)節(jié)微生物滲透壓。如 果某一種或幾種元素缺乏或者含量不足，就會限制微生物的正常生長，降低處理效率，同時會導(dǎo)致絲狀菌大量生長而引起污泥膨脹。投加鐵鹽鋁鹽等混凝劑可以直接提高污泥的壓密性保證沉淀出水。投加過氧化氫和臭氧也可以起到破壞絲狀菌的效果。而且 投藥有可能破壞生化系統(tǒng)的微生物生長環(huán)境，導(dǎo)致處理效果降低，所以，這種辦法只能做為臨時應(yīng)急時用。 解決辦法 暫時加入消泡劑或適當(dāng)降低液位，再清洗時控制表面活性劑的加入量，對于絲狀菌，應(yīng)參照絲狀菌膨脹的控制方法來解決。 停電 8 小時以上，應(yīng)在停電前，停止進(jìn)水，延時曝氣，將系統(tǒng)內(nèi) COD 去除干凈，防止厭氧化，來電后及時進(jìn)水運(yùn)行，控制好曝氣量 或溶解氧。 半年以上 以重新接種啟動為好。氨氮負(fù)荷很低。滲濾液工程設(shè)計(jì)的氨氮體積負(fù)荷通常高達(dá) ， 在實(shí)際運(yùn)行時，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的處理能力來確定進(jìn)水量，以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。 同樣的道理，只要系統(tǒng)出水氨氮合格， COD也可以說是合格的，氨氮合格而 COD 不合格的現(xiàn)象有時也存在，往往是系統(tǒng)內(nèi)亞硝酸鹽積累造成的，因?yàn)閬喯跛猁}也是 COD 組成部分。過低會造成出水指標(biāo)偏高，甚至導(dǎo)致污泥膨脹。 四、系統(tǒng)內(nèi)氨氮 運(yùn)行時，系統(tǒng)內(nèi)氨氮指標(biāo)應(yīng)控制在 15mg/l 以內(nèi)，過高可能會導(dǎo)致出水氨氮指標(biāo)超標(biāo)，另外由于氨氮指標(biāo)高，堿度消耗減少，從某種程度上也是鹽分的相對增加，這樣就增加了膜的污染程度。過低會導(dǎo)致 A 池濃度過高，回流的硝態(tài)氮減少，也會導(dǎo)致反硝化供氧不足，同樣反硝化不能完全反應(yīng)，硝化池 COD 負(fù)荷增加。 五、同步硝化 反硝化工藝： 就是在生化系統(tǒng)內(nèi)，由于硝化菌達(dá)到一定數(shù)量，占一定優(yōu) 勢，在好氧條件下，能夠與異養(yǎng)菌分享溶解氧，在異養(yǎng)菌處理 COD 的同時，硝化菌將氨氮氧化為硝態(tài)氮，如果此時控制系統(tǒng)內(nèi)的溶解氧處于較低水平，能夠提供反硝化菌工作的適宜條件（缺氧狀況），最終達(dá)到硝化反應(yīng)與反硝化反應(yīng)同步進(jìn)行的效果。 生物處理控制指標(biāo) COD（ Chemical Oxygen demand）：又稱化學(xué)需氧量，指在一定條件下，用強(qiáng)氧化劑處理水樣時所消耗的氧的量，它反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度，水中還原性物質(zhì)主要包括有機(jī)物、亞硝酸鹽，亞鐵鹽、硫化物等可以被氧化的物質(zhì)。一般在化驗(yàn)時所用的強(qiáng)氧化劑為重鉻酸鉀或高錳酸鉀，用重鉻酸鉀作氧化劑所測得的化學(xué)需氧量用 CODcr 表示，用高錳酸鉀作氧化劑所測得的化學(xué)需氧量用 CODMn 表示 ,一般 CODcr＞ CODMn ＞ BOD5。 BOD5（ Biochemical Oxygen demand）：又稱五日生化需氧量，指在一定條件下（五天時間、恒溫 20℃），微生物在好氧條件下分解存在水中的某些可氧化物質(zhì)，特別是有機(jī)物時所進(jìn)行的生物化學(xué)過程中消耗的溶解氧的量。在生化處理中常表示有機(jī)碳源的含量，而有機(jī)碳源則是兼性厭氧菌在反硝化處理亞硝酸鹽和硝酸鹽時必不可少的營養(yǎng)物質(zhì)。如尿素、一甲胺 CH3NH2。 氨氮 （ NH3N）：存在于水中的游離氨（ NH3）或銨鹽（ NH4+）。 硝酸鹽 （ NO3）：在生化處理中，是指亞硝酸鹽被好氧的硝 化菌氧化成的產(chǎn)物。 JD（堿度）： 表示水中的 OH和碳酸鹽的濃度，在生化處理中常表示無機(jī)碳源的含量，而無機(jī)碳源則是硝化菌在處理氨氮時必不可少的營養(yǎng)物質(zhì)。單位 mg/L SV30（ Sludge V） 即污泥沉降比，是指曝氣池在靜沉 30 分鐘后，污泥體積所占曝氣池內(nèi)水體體積的百分比，是衡量活性污泥沉降性能和數(shù)量的指標(biāo)。單位 mg/L MLVSS 混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度 (mixed liquor volatile suspended solids)的簡寫。相對于 MLSS 而言，在表示活性污泥活性部分?jǐn)?shù)量上，本項(xiàng)指標(biāo)在精度方面進(jìn)了一步。 污泥負(fù)荷 又叫食微比 即 F/M 值，單位細(xì)菌的營養(yǎng)比例或單位重量污泥與單位時間內(nèi)消耗的有 機(jī)物的比值 單位 KgBOD/ 體積負(fù)荷 單位體積生化系統(tǒng)的處理能力。 回流比 回流流量與進(jìn)水流量的比值。單位 mg/、 Kg/ 碳化速率 單位時間內(nèi)的 COD 轉(zhuǎn)化速度。涂裝生產(chǎn)工藝廣泛應(yīng)用在機(jī)械 (汽車、摩托車、電梯等 )、家電、家具木材和電子等行業(yè)，因而涂裝廢水也廣泛存在，如果不對這些廢水進(jìn)行有效的治理，那必然會對周圍的水體環(huán)境造成很大的影響。零件上的油脂不僅阻礙了磷化膜的形成，而且在磷化后進(jìn)行涂裝時會影響涂層的結(jié)合力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性。所形成的膜稱為磷化膜。 本項(xiàng)目廢水主要污染物質(zhì)為： 油脂、 酸（ HCL）、堿（ NaOH）、磷酸鹽（ PO43） 體現(xiàn)在監(jiān)測項(xiàng)目上污染物名稱為：化學(xué)需氧量（ COD）、 磷酸鹽（ PO43）、懸浮物（ SS）、酸堿性（ PH）、石油類等。 磷酸鹽（ PO43+） :以總 P 計(jì)算，包含磷酸鹽（ PO43） 、偏磷酸鹽（ PO3）、磷酸氫鹽（ HPO42）、磷酸氫二鹽（ H2PO4）等 懸浮物（ SS） : 水中的懸浮固體的總稱。 基 本實(shí)驗(yàn)設(shè)備：燒杯、玻璃棒、藥液瓶、膠頭滴管、試管、錐形瓶、工作臺等。 所謂前處理廢水，一般是指表面處理車間工件 脫脂 、酸洗、磷化后的廢水混合到一起統(tǒng)稱為前處理廢水。必須要經(jīng)過化學(xué)中和、化學(xué)沉淀、絮凝化學(xué)強(qiáng)化沉淀，過濾等處理后才能作為清洗水循環(huán)使用或向外排放。 酸、堿廢水的中和處理系統(tǒng)是由集水池、中 和池 、 反應(yīng)池、 沉淀 池 、砂濾池 、等組成。將廢液的 pH 值調(diào)整在一定的范圍內(nèi)，進(jìn)行中和處理。 磷化廢水的處理 向含酸的 磷化廢水 中投加適量的堿性物如：堿、生石灰等，使含酸放心水得到中和。向混合廢水中投加生石灰 (CaO)或熟石灰 (Ca(OH)2)后，由于 pH值升高 Ca2+濃度增大，會產(chǎn)生 Fe3(PO4) Zn3(PO4) Ca3(PO4)2等沉淀，這樣廢水中的 Ca2+、 Fe2+、 Fe3+和 Zn2+、 PO43+等會大大降低。計(jì)算中和堿時，注意不要忽略廢水中重金屬離子生成氣氧化物沉淀所消耗的部份石灰乳。由于它具有線性結(jié)構(gòu)，固相顆粒易被其強(qiáng)烈的吸附，當(dāng)它的一端吸附某一固相顆粒后，另一端又吸附另一相顆粒，微粒透過高分子聚丙烯酰胺的吸附架橋作用，顆粒逐漸變大形成絮狀，最終形成肉眼可見的大顆粒沉淀，強(qiáng)化了沉淀效果，以石灰乳 (即 Ca(OH)2)來調(diào)節(jié) pH 值，當(dāng)混合廢水的 pH 值＞ 以上，以廢水中 Fe2+、 Zn2+已檢驗(yàn)不出來，完全能滿足廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，而 PO43隨著廢水的 pH 值升高而急劇下降。由于更翻槽液時母液濃度很高，需要大量投加藥劑量才能保證出水達(dá)標(biāo)，因此廠方在排放母液時涂裝課應(yīng)提前通知廢水站管理人員，嚴(yán)加操作和管理，保證廢水站出水達(dá)標(biāo)。沉淀后的泥渣通過過濾機(jī)濃縮脫水后形成可搬運(yùn)的固態(tài)物。 通過斜管沉淀池對廢水進(jìn)行有效的固液分離，經(jīng)沉淀池處理后的廢水進(jìn)入砂濾池進(jìn)行深度處理后達(dá)標(biāo)排放。 PH 值調(diào)節(jié)采用石灰水和 NaOH（很少使用），混凝劑采用高效聚合氯化鋁 (PAC)和聚丙烯酰胺 (PAM)。因工廠在生產(chǎn)過程中每個時間段內(nèi)的水量與水質(zhì)不同，為使處理機(jī)構(gòu)不受廢水高峰 流量和濃度變化的沖擊而設(shè)，調(diào)節(jié)池內(nèi)有空氣管道，對原水進(jìn)行空氣攪拌； 主要設(shè)備：提升泵，空氣管道； ：調(diào)節(jié)廢水的 PH 值，原水為酸性廢水，需加堿進(jìn)行中和處理，同時加石灰水進(jìn)行處理，調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)，池內(nèi)有空氣管道進(jìn)行攪拌混合。它的處理工序是先將石灰加水消化成40～ 50%的高濃度石灰乳后，再加水?dāng)嚢杈鶆蚺湓?5～ 10%的石灰液用泵抽至反應(yīng)池，與廢水一起攪拌反 應(yīng)，它是利用 PO43能與許多金屬離子如： Ca2+、 Fe2+、 Fe3+和 Zn2+等反應(yīng)形成沉淀。中和澄清后，使水和沉淀得到分離。 主要設(shè)備：加藥系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng) 處理藥劑： PAC（聚合氯化鋁）、 PAM（聚丙烯酰胺）； 聚丙烯酰胺（ PAM）強(qiáng)化沉淀。 ：混凝反應(yīng)池廢水中的絮凝體在二沉池中進(jìn)行泥水分離，上清液進(jìn)入砂濾池，污泥斗中的污泥通過 污泥管道進(jìn)入污泥濃縮池，沉淀池內(nèi)要定期排泥，每天早上上班，中午上班及晚上下班各排泥一次（每天三次排泥），嚴(yán)禁出現(xiàn)沉淀池污泥上浮； ：深度處理廢水后達(dá)標(biāo)排放，定期（每周）反沖洗砂濾池，防止砂濾池中的濾料堵塞； ：用于砂濾池的反沖洗水集水池； ：聚集沉淀池沉積的污泥。 運(yùn)行管理 1．操作人員 必須在我司工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下，熟悉各部分設(shè)備的用途，使用方法、注意事項(xiàng)、管路走向、各閥門及配電設(shè)備的控制對象； 2．廢水處理系統(tǒng)按以下順序進(jìn)行：設(shè)施運(yùn)行：①空壓機(jī)開啟，攪拌系統(tǒng)打開，②加藥系統(tǒng)打開，③提水泵打開；設(shè)施關(guān)閉：⑴提水泵關(guān)閉，⑵加藥系統(tǒng)關(guān)閉，⑶空壓機(jī)關(guān)閉，攪拌系統(tǒng)關(guān)閉。保持反應(yīng)池內(nèi)水位，保證玻璃探頭一直處于水中狀態(tài)。 PH 值可根據(jù) PH 計(jì)上顯示數(shù)據(jù)紀(jì)錄， ～ 9 為達(dá)標(biāo)值；濁度與色度為目測，濁度紀(jì)錄方式為：渾濁、少許懸浮雜質(zhì)、清澈，色度紀(jì)錄方式為：濃、淡、無色。 ：廢水站在運(yùn)行過程中，必須觀察各反應(yīng)池的反應(yīng)情況，可以從反應(yīng)池取水樣在燒杯中，觀察水質(zhì)沉淀狀況，并根據(jù) 上清液在加藥看是否還有沉淀生成，如有大量沉淀生成，說明投藥量濃度或流量不足，需要增加投藥量。 3. 嚴(yán)禁水泵空轉(zhuǎn)。 6．如在操作過程中有不清楚的事項(xiàng)，不能擅自操作，應(yīng)立刻與我司工程技術(shù)人員聯(lián)系。當(dāng)池內(nèi)水位淺時應(yīng)及時關(guān)閉水泵開關(guān)，防止因水泵空轉(zhuǎn)而燒壞。 8. 空壓機(jī)保養(yǎng)請參照設(shè)備操作說明書進(jìn)行維護(hù)和更換機(jī)油； 9. PH 電極保養(yǎng)和維護(hù)： 1) 電極不能暴露在空氣中，因?yàn)殡姌O里面含化學(xué)藥液。 2) 電極不使用時應(yīng)洗凈，插進(jìn)加有飽和氯化鉀的保護(hù)套； 3) 檢查接線端是否干燥和氧化； 4) 應(yīng)避免長期浸泡在蒸餾水或蛋白質(zhì)溶液中，并且防止有機(jī)硅油脂接觸； 5) 使用時間較長的電極，它的玻璃球可能變成半透明或附有沉積物，此時可以用 5%稀鹽酸浸泡洗滌，浸泡時間不會超過 30 分鐘，浸泡高度能蓋住玻璃球?yàn)橐?，否則影響測量效果；并再用蒸餾水洗滌，注意不要損壞或擦傷玻璃球； 6) 建議用戶（ 15 天或一周）時將電極進(jìn)行清洗及配合儀器校正 ； 7) 當(dāng)您用了以上方法對電極進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時仍不能進(jìn)行校正程序及正常測定，說明電極已無法恢復(fù)反應(yīng)，請更換電極； 四、 加藥管理： 定期清理混凝反應(yīng)池、加藥箱內(nèi)殘留固體廢物，每天一次； 保持電控箱內(nèi)干燥環(huán)境，防止水流入電控箱內(nèi)； 藥劑濃度： NaOH(氫氧化鈉 )藥液配制（在 PH 值嚴(yán)重超標(biāo)時使用） ①外觀為白色固體，藥液成透明狀，配制的 NaOH 藥液濃度為 %； ②先向加藥桶中加入 ，再投加氫氧化鈉溶液，藥劑投加后開啟壓縮氣進(jìn)行攪拌，同時繼續(xù)注入自來水直至加藥的有效高度，攪拌 10min 直至藥劑完全 溶于水中，關(guān)閉壓縮氣。 ③ Ca(OH)2藥桶底部有少量的沉淀物，每個一個星期要清理一次。 PAM(聚丙烯酰胺 )藥液配制 ①白色固體手觸摸有黏稠感，藥液成透明狀，配制