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正文內(nèi)容

污水處理廠sbr工藝調(diào)試方案(參考版)

2024-09-03 19:01本頁面
  

【正文】 PAC(聚合氯化鋁 )藥液配制 ①外觀為黃褐色固體,藥液顯淺黃褐色,配制的 PAC 藥液濃度為 %~ %; ②先向加藥桶中加入 ,再投加聚合氯化鋁, 藥劑投加后開啟壓縮氣進(jìn)行攪拌,同時繼續(xù)注入自來水直至加藥的有效高度,攪拌 5min 直至藥劑完全溶于水中,關(guān)閉壓縮氣。 Ca(OH)2(氫氧化鈣 )藥液配制 ① 生石灰( CaO) 外觀為白色粉末狀固體,藥液成透明狀,配制的 Ca(OH)2藥液濃度為 %; ②先向加藥桶中加入 ,再投加生石灰,藥劑投加后進(jìn)行人工攪拌,同時繼續(xù)注入自來水直至加藥的有效高度。他通過玻璃球去接觸污水,如果電極暴露在空氣中,不但會加速玻璃球(敏感膜)老化,而且會風(fēng)干電極里面的液位,會縮短電極使用壽命或損壞。也不要故意破壞相關(guān)設(shè)施,處理站內(nèi)安放好滅火器以防因電路起火或其他原因引起的火災(zāi)。 7.嚴(yán)禁水泵空轉(zhuǎn)。當(dāng)池內(nèi)水位淺時應(yīng)及時關(guān)閉水泵開關(guān),防止因水泵空轉(zhuǎn)而燒壞,水泵為自動控制,只要設(shè)備正常運(yùn)行即可; 4.反應(yīng)池內(nèi)要保持干凈,禁止往池 內(nèi)丟棄雜物,以免堵塞管道; 5.所有需要添加潤滑油的設(shè)備一律按設(shè)備要求定期執(zhí)行,每隔三個月小型保養(yǎng)一次,半年徹底保養(yǎng)一次。(建議廠方購買實驗用燒杯、量筒、玻璃棒和實驗臺) 三、 注意事項 1.整個系統(tǒng)中的各部分設(shè)備、設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)制度,以保證整個系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)行情況出現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知工程人員或廠領(lǐng)導(dǎo); 2.廢水處理的藥劑按要求配制,不得隨意更改,否則造成藥液的失效或浪費(fèi)。 5.勤巡查出水狀況,若沉淀池出水夾帶污泥,應(yīng)縮短排泥周期,以確保出水達(dá)標(biāo),每天早上上班前,及下班后各排泥一次; 6.每周對廢水站進(jìn)行清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁往站內(nèi)丟棄垃圾,保持廢水站的清潔; 7.本處理系統(tǒng)必須六個月進(jìn)行一次維護(hù)、保養(yǎng)。 4.每天按時檢測水質(zhì)的 PH 值、水質(zhì)濁度( SS)、色度,應(yīng)做好 系統(tǒng)運(yùn)行臺賬。 3.嚴(yán)禁用手、硬性物質(zhì)觸摸、擦拭 PH 計玻璃探頭; PH 計玻璃探頭是高敏感測試儀器,如若要清潔探頭必須用柔軟干凈紙巾擦拭。沉淀池排放入的污泥,應(yīng)先靜沉一段時間后,讓上清液排入調(diào)節(jié)池,下部污泥隔膜泵打入壓濾機(jī),對污泥進(jìn)行壓榨處理后裝袋外運(yùn),當(dāng)泥量比較大時必須連續(xù)運(yùn)行壓濾機(jī),防止沉淀池污泥因聚集過多上浮至斜管上面。由于它具有線性結(jié)構(gòu),固相顆粒易被其強(qiáng)烈的吸附,當(dāng)它的一端吸附某一固相顆粒后,另一端又吸附另一相顆粒,微粒透過高分子聚丙烯酰胺的吸附架橋作用,顆粒逐漸變大形成絮狀,最終形成肉眼可見的大顆粒沉淀,強(qiáng)化了沉淀效果。 NaOH(氫氧化鈉)(在廢水池內(nèi) PH 值超標(biāo)嚴(yán)重時投加); :用于水處理藥劑與廢水絮凝反應(yīng)的區(qū)間,去除有機(jī)和無機(jī)性可沉懸浮物和膠 體混凝物;膠體混凝物主要為混凝反應(yīng)池內(nèi)加藥反應(yīng)后的產(chǎn)物,池內(nèi)有空氣管道進(jìn)行攪拌混合。向混合廢水中投加生石灰 (CaO)或熟石灰 (Ca(OH)2)后,由于 pH 值升高 Ca2+濃度增大,會產(chǎn)生 Fe3(PO4) Zn3(PO4) Ca3(PO4)2等沉淀,這樣廢水中的 Ca2+、 Fe2+、 Fe3+和 Zn2+、 PO43等會大大降低。 主要設(shè)備: PH 計、加藥系統(tǒng),攪拌系統(tǒng) 處理藥劑: Ca(OH)2(石灰水),向含酸的磷化廢水中投加適量的堿性物如:生石灰等, 使含酸放心水得到中和。 工藝流程:(參見工藝流程圖) 二、 單元說明: 22m3/d,時處理量為 ,設(shè)備運(yùn)行時間 10 小時 /日; :均質(zhì)水質(zhì)濃度、調(diào)節(jié)水量。沉淀池的污泥由污泥管道壓入污泥濃縮池,經(jīng)壓濾機(jī)壓榨后定期清運(yùn)。 廢水處理操作規(guī)程: 一、 工藝簡介 : 生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)污水先經(jīng)過調(diào)節(jié)池處理后,經(jīng)過提升泵流入中和反應(yīng)池,在中和反應(yīng)池中加石灰水( Ca(OH)2)和氫氧化鈉( NaOH),以調(diào)節(jié) PH值在 ~ ,接著水進(jìn)入混凝反應(yīng)池,在混凝中加入混凝劑和助凝劑,使廢水中的污染物在合適的酸堿環(huán)境下以較大的顆粒狀態(tài)存在,并具有良好的沉降性能。 酸洗 廢水的處理 在進(jìn)行 廢水處理 時,將高濃度的廢 酸 液泵入到低濃度的集水池中進(jìn)行稀釋后,再泵入到反應(yīng)池用石灰乳作為藥劑的第一次中和,將 pH 值調(diào)整至 8~ 左右,憑借 pH 控制器的指示,供給堿溶液將 pH 調(diào)至 6~ 9 的范 圍內(nèi),中和過程中產(chǎn)生的含有懸浮物的廢水,經(jīng)加入聚丙烯酰胺攪拌均勻后產(chǎn)生的大量沉淀放入到污泥池,處理后的水就可以循環(huán)使用或向外排放了。 磷化槽在使用過程中,根據(jù)生產(chǎn)情況每兩個月或更長時間就需要翻槽一次,將其沉淀過濾后用泵 打入反應(yīng)池中,加入 Ca(OH)2調(diào)節(jié) pH=,再次進(jìn)入 混凝反應(yīng)池, 經(jīng)混凝充分反應(yīng)后 ,沉淀 2~ 4h,上清液放入到 砂濾池,經(jīng)過過濾后 送至清水池 。 前處理廢水處理新工藝 —— 中和與絮凝結(jié)合處理 中和主要是調(diào)節(jié)廢水的 pH 值,當(dāng)廢水中膠狀物質(zhì)或細(xì)微顆粒懸浮物很多時,可以 加入凝集劑 —— 聚丙烯酰胺強(qiáng)化沉淀。中和澄清后,使水和沉淀得到分離。它的處理工序是先將石灰加水消化成 40~ 50%的高濃度石灰乳后,再加水?dāng)嚢杈鶆蚺湓?5~ 10%的石灰液用泵抽至反應(yīng)池,與廢水一起攪拌反應(yīng),它是利用 PO43能與許多金屬離子如: Ca2+、 Fe2+、 Fe3+和 Zn2+等反應(yīng)形成沉淀。應(yīng)盡量利用廢酸、廢堿液自然中和處理。處理時,首先將廢酸、廢堿液導(dǎo)入集水池通過攪拌混合后注入反應(yīng)池,在反應(yīng)池內(nèi)根據(jù)測定的 pH 值大小適當(dāng)?shù)刈⑷胨嵋夯驂A液。 2 酸、堿、廢水的化學(xué)沉淀、絮凝沉淀、過濾處理 將前處理過程中產(chǎn)生的廢酸水和廢堿水放入反應(yīng)池進(jìn)行中和處理,使水的pH 值達(dá)到 6~ 9 的范圍。它除含有酸、堿外,還含有銅、鋅、鐵、鎳、錳等金屬離子以及其他一些有機(jī)物和油類等,這類污水呈酸性或堿性。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 《廣東省水污染物排放限值》 (DB44/262020) 摘錄 (mg/L) 項 目 CODcr SS 磷酸鹽 PH 石油 油 色度 標(biāo)準(zhǔn)值 90 60 6- 9 40 度 廢水處理方法: 污水的處理方法大體分為四種: (1)物理分離法:包括機(jī)械分離、氣提、氣池、蒸溜、活性炭吸咐及膜法等; (2)化學(xué)分離法:包括絮凝化學(xué)沉淀,中和,氧化還原法等; (3)生物降解法:包括曝氣沉淀,活性污泥生物降解法等; (4)物理化學(xué)分離 法:包括電滲析,隔膜電解、高梯度磁分離法等。 酸堿性( PH) : PH〈 7,為酸性, PH〉 7,為堿性, PH 值在 6~ 9 為達(dá)標(biāo)。 化學(xué)需氧量( COD) :在酸性條件下,通過氧化劑(重鉻酸鉀法),將有機(jī)物氧化成 CO2 和 H2O 所消耗的氧量,用 CODcr,簡寫 COD。 廢水主要污染物質(zhì): 本項 目產(chǎn)生廢水主要為涂裝生產(chǎn)線產(chǎn)生的清洗廢水及定期排放的藥液槽母液。 磷化處理 所謂磷化處理是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無機(jī)化合物膜層的一種表面的化學(xué)處理方法。 脫脂 → 水洗 → 除銹 → 表調(diào) → 磷化 → 水洗 → 烘干 脫脂 鋼材及其零件在儲運(yùn)過程中要用防銹油脂保護(hù),一般合金在壓力加工時要用到拉延油,零件在切削加工時要接觸乳化液,熱處理時可能接觸冷卻油,零件上還經(jīng)常有操作者手上 的油跡和汗跡,零件上的油脂還總是和灰塵等雜質(zhì)摻和在一起的。單位 mg/、 Kg/ 東莞 XXQS 家電有限公司 廢水治理工程 培 訓(xùn) 資 料 東莞市 XXX 環(huán)境工程有限公司 二零零六年十一月 廢水處理培訓(xùn)資料 廢水產(chǎn)生工藝簡介: 涂裝廢水是指由涂裝生產(chǎn)線的酸洗除銹、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化、電泳和噴漆 等工藝段產(chǎn)生的廢水和廢液。 硝化速率 單位時間內(nèi)的氨氮轉(zhuǎn)化速度。 KgN/ 或 KgBOD/ 水力停留時間 HRT 污水在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間。 SVI 即活性污泥體積指數(shù),指單位質(zhì)量污泥的體積,它是反映污泥活性的指標(biāo)。本項指標(biāo)所表示的是混合液活性污泥中有機(jī)性固體物質(zhì)部分的濃度。單位 % MLSS 即污泥濃度,單位體積的污泥質(zhì)量,它是反映細(xì)菌數(shù)量多少的指標(biāo)。單位 mmol/L DO( dissolved oxygen) 即溶解氧 ,好氧菌在處理污水時的電子受體 ,溶解氧的高低直接影響生化處理速度。 pH: 表示水中的酸堿度,指水中 H+濃度的負(fù)對數(shù)。 亞硝酸鹽 ( NO2):在生化處理中,是指氨氮被好氧的亞硝化菌氧化成的產(chǎn)物。胺是氨的氫原子被烴基代替后的有機(jī)化合物。 有機(jī)胺 :又叫有機(jī)氮,一般是指有機(jī)類物質(zhì)與氨發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成的有機(jī)類物質(zhì)。 CODcr 與 BOD5 之差可以大概表示不能被好氧微生物分解的有機(jī)物量。我們國家規(guī)定在檢測化工廢水時用重鉻酸鉀法?;?學(xué)需氧量越高表明水中有機(jī)污染物越多。其常用于 B:N 大于 5:1 的水質(zhì)。 四、短程硝化的控制技術(shù): pH 值: — ; 溫度:低于 15 或大于 30 度( 35 左右); 溶解氧: 左右; 游離胺( FA)濃度: ; 氨氮負(fù)荷: ; 泥齡:低泥齡。 五、回流比 污泥回流 比過高,就會導(dǎo)致 A 池的停留時間過短,反硝化不能完全反應(yīng),造成硝化池 COD 負(fù)荷增加。所以控制溶解氧應(yīng)在 左右為宜。 三、溶解氧 在實際運(yùn)行過程中,溶解氧一般控制在 23mg/l,過高會造成能源的浪費(fèi),甚至污泥老化。 二、出水指標(biāo) 出水的指標(biāo)一般看其 COD、氨氮和 pH 值,只要按照工藝要求去操作,出水指標(biāo)一般是沒有問題的,出水 COD 偏高的原因主要有以下幾種情況,一是風(fēng)量不足造成溶解氧偏低,導(dǎo)致 COD 氧化不完全,這種情況通常伴隨氨氮忽然升高,因為污染物氧化的順序是先 BOD,再氨氮, COD 升高,說明 COD 降解不完全,氨氮基本上沒有降解,所以會出現(xiàn)在出水 COD 偏高時,氨氮會因為沒有被氧化在系統(tǒng)內(nèi)造成積累而導(dǎo)致突然升高。而垃圾滲濾液屬高 COD、高氨氮污水, COD 可高達(dá) 25000mg/L,氨氮濃度高達(dá) 2500mg/L 以上,對于此類廢水,通常按氨氮體積負(fù)荷指導(dǎo)運(yùn)行。 第四節(jié) 運(yùn)行時的控制指標(biāo) 一、 F/M 值: 即污泥負(fù)荷,城市污水處理廠的污泥負(fù)荷一般為 。 長時間停車 三個月左右 停車前應(yīng)大量排泥,維持系統(tǒng)比較低的污泥濃度,每天少量進(jìn)水,間歇曝氣,每天曝氣 12 小時。 九、臨時停車 停電 2 小時以內(nèi),可不做任何處理。 八、硝化池內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫 原因 洗膜時表面活性劑(洗衣粉、十二烷基磺酸鈉等)加入過多,回流入系統(tǒng); 絲狀菌過量生長 。 采用這種方法一般能較快降低 SVI 值,但這些方法并沒有從根本上控制絲狀菌的繁殖,一旦停止加藥,污泥膨脹現(xiàn)象可以又會卷土重來。另外,投加一些化學(xué)藥劑,如氯氣,加在回流污泥中也可以達(dá)到消除污泥膨脹現(xiàn)象。 應(yīng)急措施:如果污泥膨脹比較嚴(yán)重,主要方法是投加藥物增強(qiáng)污泥沉降性能或是直接殺死絲狀菌。若生化反應(yīng)中缺乏這些微量元素,則微生物的活性將降低,無法進(jìn)行電子的轉(zhuǎn)移,因而代謝反應(yīng)便無法正常進(jìn)行。絲狀菌大量生長,其菌絲伸出菌膠團(tuán)外,造成污泥不易被壓縮或沉降。 絲狀菌膨脹的原因 : 污泥負(fù)荷過高或過低, pH 值偏低,營養(yǎng)比例失調(diào)等 。因為若缺氮,微生物便于工作不能充分利用碳源合成細(xì)胞物質(zhì),過量的碳源將被轉(zhuǎn)彎為多糖類胞外貯存物,這種貯存物是高度親水型化合物,易形成結(jié)合水,從而影響污泥的沉降性能,產(chǎn)生高粘性的污泥膨脹。 非絲狀菌膨脹的原因:非絲狀菌膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較 低而污泥負(fù)荷太高的時候,此時細(xì)菌吸附了大量有機(jī)物,來不及代謝,在胞外積貯大量高粘性的多糖物質(zhì),使得表面附著物大量增加,很難沉淀壓縮。 解決辦法 重新開啟攪拌 七、污泥膨脹 表現(xiàn):指 SVI 值升高,通常高于 200ml/g,污泥不易沉降,顏色發(fā)淡,系統(tǒng)粘度增加,膜通量下降,常伴隨產(chǎn)生大量泡沫。 解決辦法 適當(dāng)減少進(jìn)氣量; 補(bǔ)充堿度; 增加進(jìn)水
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