【正文】 時(shí)間一般為15天，培訓(xùn)的內(nèi)容有：污水處理的一般方法，該污水處理廠的處理方法；環(huán)境學(xué)概論及污水處理和微生物基本常識；調(diào)試期間污水處理廠的管理制度和安全制度；現(xiàn)場依次介紹本工程的工藝流程和各構(gòu)筑物的功能；設(shè)備、工藝操作規(guī)程及其注意事項(xiàng)；水質(zhì)化驗(yàn)及操作方法；配電系統(tǒng)操作方法；工藝調(diào)水的操作方法中控室操作方法；現(xiàn)場操作培訓(xùn)。七、崗位培訓(xùn)在整個(gè)調(diào)試過程中，對污水處理廠上崗人員需崗前培訓(xùn)。2．日常維護(hù)檢修費(fèi)用，日常維護(hù)檢修費(fèi)用應(yīng)按照污水性質(zhì)和維修要求分別提取。生產(chǎn)成本估算項(xiàng)目包括能源消耗費(fèi)、藥劑費(fèi)、固定資產(chǎn)基本折舊費(fèi)、大修基金提存、日常維護(hù)檢修費(fèi)、工資福利費(fèi)等。水質(zhì)管理制度應(yīng)包括：各級水質(zhì)管理機(jī)構(gòu)責(zé)任制度，“兩級”（指環(huán)保監(jiān)測部門、污水處理廠）檢驗(yàn)制度，水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)與水質(zhì)檢驗(yàn)制度，水質(zhì)控制與清潔生產(chǎn)制度等。3．文明生產(chǎn) 要求具有全新素質(zhì)的操作管理人員，以先進(jìn)的技術(shù)文明的方式，安全的搞好生產(chǎn)運(yùn)行。六、污水處理廠運(yùn)行管理（一）運(yùn)行基本要求城鎮(zhèn)污水廠的運(yùn)行管理，指從接納原污水至凈化處理排出“達(dá)標(biāo)”污水的全過程的管理，基本要求是：1．按需生產(chǎn) 首先應(yīng)滿足城鎮(zhèn)與水環(huán)境對污水廠運(yùn)行的基本要求，保證干處理量使處理后污水達(dá)標(biāo)。在進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)按照操作規(guī)程，逐步操作，以保證操作無誤。變、配電室應(yīng)具備足夠數(shù)量的安全用具、測量儀表、消防設(shè)施、常用材料及可靠的通信設(shè)施。（二）用電調(diào)試污水處理廠的用電，主要用電設(shè)備功率見下表。江河水，可安裝一條DN200300的管道從附近江河上游引水，可做工藝調(diào)試用水、工藝處理用水、施工用水、沖洗用水。中水，經(jīng)過處理后的達(dá)標(biāo)排放的污水，再經(jīng)消毒處理后的水，可做于施工用水、沖洗用水。用水來源有三個(gè)：自來水，做生活用水和消防用水，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，污水處理廠的總用水量為120m3/d，進(jìn)廠的給水干管管徑為DN100。五、運(yùn)行調(diào)試方法與步驟污水處理廠運(yùn)行調(diào)試主要集中在水、電兩個(gè)方面，在工藝調(diào)試完成之后要整體的運(yùn)行調(diào)試?，F(xiàn)場控制機(jī)獨(dú)立完成相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)顯示、自動控制、數(shù)據(jù)通信等全功能，中央控制計(jì)算機(jī)通過工業(yè)現(xiàn)場總線向各現(xiàn)場控制機(jī)傳輸和采集數(shù)據(jù)，并可根據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)變化適當(dāng)調(diào)整工作程序，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。污水處理廠根據(jù)工藝流程與廠區(qū)設(shè)備分布狀況，自動控制采用集散式控制系統(tǒng)，由維新軟件公司與廣西大學(xué)合作研制。調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)原水濃度比設(shè)計(jì)原水濃度低，有必要根據(jù)實(shí)際廢水水質(zhì)情況來確定運(yùn)行周期，根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)適當(dāng)調(diào)整周期中各階段時(shí)間的分配，如適當(dāng)減少曝氣時(shí)間、延長沉淀時(shí)間等，這樣在保證出水水質(zhì)的情況下節(jié)省了能耗。調(diào)試工作主要是根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)及水量來探索潷水器的排水時(shí)間、潷水器最佳下降速度及排水結(jié)束后潷水器的上升時(shí)間。潷水器上升過程是由低水位連續(xù)升至最高位置，即原始位置，上升時(shí)間通過調(diào)試摸索確定。潷水器是CASS工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，污水廠采用的潷水器為絲杠套筒式，通過電機(jī)的運(yùn)動，帶動絲杠上下移動，從而帶動連接于絲杠末端的浮動式潷水堰，完成潷水過程。此階段大致包括以下幾方面工作：潷水器控制參數(shù)的確定，CASS池運(yùn)行周期及曝氣、沉淀、排水、閑置時(shí)間的分配，污泥脫水過程中混凝劑的投加量等。此階段完成后即可進(jìn)入污水廠全面試運(yùn)行階段。培養(yǎng)期間應(yīng)通過鏡檢密切觀察CASS池中微生物相的變化；同時(shí)進(jìn)行進(jìn)、出水水質(zhì)及反映活性污泥性能指標(biāo)的測定，包括：SV、MLSS、COD、BOD5等。設(shè)備安裝完工后，按單體調(diào)試、局部聯(lián)合調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)步驟進(jìn)行。聯(lián)動試車同時(shí)正式取樣、化驗(yàn)、分析，得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)后，確定水處理效果；當(dāng)CASS池系統(tǒng)總出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。（三）工藝系統(tǒng)試車確認(rèn)CASS池工藝調(diào)試合格后，開啟進(jìn)水渠道閘門，讓污水按工藝流程依次流經(jīng)各構(gòu)筑物，進(jìn)入聯(lián)動試車階段。尤其在調(diào)試過程中，由于水質(zhì)水量經(jīng)常變化，出現(xiàn)的異常情況相對更多，如果不能及時(shí)判斷原因，采取相應(yīng)措施，就會前功盡棄，導(dǎo)致調(diào)試工作的失敗。（4）在反應(yīng)池內(nèi)，活性污泥、有機(jī)污染物、溶解氧三者能夠充分接觸，以強(qiáng)化傳質(zhì)過程。（3）在混合液中保持能夠滿足微生物需要的溶解氧濃度對于CASS工藝而言，反應(yīng)池內(nèi)的DO值是不固定的，在反應(yīng)初期，由于曝氣剛剛開始以及反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)入大量的有機(jī)物，此時(shí)的DO值較低，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，池內(nèi)DO值逐漸呈升高的趨勢，因此對于反應(yīng)后期只要保持池內(nèi)的溶解氧在2mg/L左右即可。即：污泥濃度（kgMLSS/m3）曝氣池體積（m3）＝曝氣池內(nèi)污泥總量（kgMLSS）保持系統(tǒng)中的污泥量穩(wěn)定，是通過確定每天排放的剩余污泥量來實(shí)現(xiàn)的。所以要保持一個(gè)合適的污泥濃度值，使其在誤差范圍內(nèi)變動也不會影響系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和處理效果。因?yàn)檎{(diào)試的過程，也是尋找系統(tǒng)最佳的運(yùn)行參數(shù)（如污泥濃度）的過程。因?yàn)闆_擊負(fù)荷常常會導(dǎo)致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改變，而系統(tǒng)恢復(fù)要好幾天的時(shí)間。（1）控制被處理的原污水的水質(zhì)、水量，使其能夠適應(yīng)活性污泥處理系統(tǒng)的要求在實(shí)際調(diào)試過程中，原污水的水質(zhì)是不易控制的，通常做法是控制水量。 閑置階段：根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量情況而定，可以取消。 潷水階段：沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末段的潷水器開始工作，自下而上逐漸排出上清液。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)。運(yùn)行是周期性的循環(huán)操作，可分為進(jìn)水和曝氣、沉淀、潷水、閑置五個(gè)階段，各階段的生理生化功能如下： 曝氣階段：由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中的NH3N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3N。當(dāng)CASS池系統(tǒng)出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并穩(wěn)定運(yùn)行2～3日后，CASS池工藝調(diào)試合格。同步馴化法是在開始用生活污水培養(yǎng)活性污泥時(shí)，就投加少量的工業(yè)污水，以后則逐步提高工業(yè)污水在混合液中的比例，逐步使活性污泥適應(yīng)工業(yè)污水的特性。馴化方法可分為異步馴化法和同步馴化法兩種。直到MLSS和SV達(dá)到適宜數(shù)值為止。當(dāng)CASS池水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位時(shí)，開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行充分曝氣，推動CASS池內(nèi)混合液流動混合，將接種污泥按照生化池MLSS濃度為2～3g/L量投加到CASS池內(nèi)。為縮短培養(yǎng)時(shí)間，也可用同類污水處理廠的剩余污泥進(jìn)行接種。排放上清液，排放量約占總水量的50%左右。（3）間歇培養(yǎng)法。例如，一座反應(yīng)池中，投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營養(yǎng)，隨后以污水充滿廊道并按上述方法培菌。對于附近無生化處理系統(tǒng)的地區(qū)，或者規(guī)模較大的工業(yè)污水處理系統(tǒng)，在污泥接種有困難的情況下，也可以采用級數(shù)擴(kuò)大法培菌。培菌時(shí)期（尤其是初期），由于污泥濃度較低，要注意控制曝氣量，防止曝氣過量，造成污泥解體。或者從同類污水處理廠提取的脫水污泥按一定比例投入反應(yīng)池內(nèi)，同法培養(yǎng)，直到MLSS和SV達(dá)到適宜數(shù)值為止。進(jìn)水量從小逐漸增大，污泥不外排，全部回流至曝氣池。直接培菌方法在生活污水處理廠應(yīng)用較多。城市污水處理廠工藝調(diào)試中污泥培養(yǎng)與馴化同地域的氣候密切相關(guān)，為了實(shí)現(xiàn)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃，可采用直接培養(yǎng)法、放大培養(yǎng)法或間歇培養(yǎng)法。所謂活性污泥的培養(yǎng)，就是為活性污泥微生物提供一定的生長增殖條件，包括營養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧、適宜的溫度和酸堿度等。（二）CASS池工藝調(diào)試CASS工藝