【正文】 施工安全規(guī)程要求設(shè) 置警報(bào)系統(tǒng)；夜間施工時(shí)，根據(jù)技術(shù)條款規(guī)定設(shè)置足夠的照明設(shè)施。出口采用手風(fēng)鉆鉆孔，梯段高度 2m。 進(jìn)口巖石大面采用 ROC742 液壓鉆鉆孔，孔徑 76mm，深孔梯段微差擠壓爆破，先從正面推進(jìn)或開(kāi)挖先鋒槽的方法，創(chuàng)造良好的臨空面。緊鄰邊墻2～ 3 排炮孔作為緩沖爆破孔，其孔距、排距和每孔裝藥量較前排梯段炮孔 減少 1/2～ 1/3。 進(jìn) 出 口明挖采用 PC200（ ）液壓反鏟挖裝 自卸汽車(chē)運(yùn)輸，開(kāi)挖 渣 料運(yùn)至 業(yè)主指定 渣 場(chǎng) 。開(kāi)挖后的巖石表面干凈、粗糙。 爆破石 渣 采用 PC200（ ）液壓反鏟或 ZLC50 裝載機(jī)（ 3m3）挖裝 自卸汽車(chē)運(yùn)輸。 （ 3） 鉆孔與爆破 ① 鉆孔 鉆孔孔位、角度和孔深符合爆破設(shè)計(jì)的要求，鉆孔偏差控制在技術(shù)條款規(guī)定的范圍內(nèi)。鉆孔開(kāi)孔誤差不大于 15cm?？變?nèi)巖粉應(yīng)予以清除，孔口予以保護(hù)，因堵塞而無(wú)法裝藥的鉆孔，應(yīng)予以清孔或重鉆。在施工期間專(zhuān)門(mén)選派 2 名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和 3 名技術(shù)工人組成爆破試驗(yàn)監(jiān)測(cè)組，結(jié)合開(kāi)挖部位選定爆破試驗(yàn)地點(diǎn)進(jìn)行爆破試驗(yàn)。對(duì)炸藥進(jìn)行殉爆距離、傳爆速度、猛度、暴力測(cè)定，對(duì)乳化炸藥還將進(jìn)行抗水性能試驗(yàn)；對(duì)雷管進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)爆率測(cè)定，對(duì)非電雷管進(jìn)行起爆間隔時(shí)間的測(cè)定；對(duì)導(dǎo)爆索進(jìn)行 傳爆速度測(cè)定。 觀測(cè)方法：對(duì)被觀測(cè)物體的表面調(diào)查和描述；對(duì)被觀測(cè)物體的內(nèi)部采用鉆孔聲波法，即在爆破前后測(cè)量其內(nèi)部同一測(cè)點(diǎn)的聲波波速，進(jìn)行對(duì)比，按照技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，判斷有無(wú)爆破破壞影響。 C. 爆破地震效應(yīng)試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康模捍_定質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度傳播規(guī)律經(jīng)驗(yàn)公式 V=K（ Q1/3/R） α 中的 K、 α 值；式中： V—質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度 cm/s。 試驗(yàn)方法： a 爆區(qū)周?chē)贾脺y(cè)點(diǎn)，設(shè)置測(cè)試儀器與起爆雷管同步啟動(dòng)進(jìn)行測(cè)試； b 對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，得出適合本標(biāo)段巖體的 K、 α 值。 試驗(yàn)方法：采用 ROC742 液壓鉆、手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑 76mm、 42mm，孔深 3～ 9m，聚能藥卷間隔裝藥，導(dǎo)爆索起爆。 a （孔間距） =（ 7～ 12） d(鉆孔直徑 )； Dd （不偶合系數(shù)） =～ ； QX（線(xiàn)裝藥密度） =（巖石極限抗壓強(qiáng)度） E. 爆破參數(shù)試驗(yàn) 試驗(yàn)內(nèi)容：梯段爆破，保護(hù)層爆破及光面爆破等。 試驗(yàn)方法：按照實(shí)際施工中的鉆孔機(jī)械、爆破材料及施工條件進(jìn)行試 驗(yàn)。 試驗(yàn)方法：模擬爆破設(shè)計(jì)的爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行，包括孔內(nèi)、孔間微差爆破、導(dǎo)爆索傳爆、單復(fù)式網(wǎng)絡(luò)傳爆等。 B．鉆爆參數(shù) 計(jì) 算所得爆破參數(shù)將根據(jù)爆破試驗(yàn)和施工實(shí)踐進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。臨時(shí)支護(hù)主要采用砂漿錨桿＋噴砼的支護(hù)方式，支護(hù)范圍視地質(zhì)情況現(xiàn)場(chǎng)確定。 開(kāi)挖料的利用及棄 渣 處理 石方明挖 渣 料中的可利用料按監(jiān)理指定的位置堆存，無(wú)用料運(yùn)至棄 渣場(chǎng)。同時(shí)在施工中采取合理的鉆爆工藝，控 制爆破石 渣 塊度，以提高開(kāi)挖料的利用率，降低工程成本。對(duì)施工材料從購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、保管及領(lǐng)用等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，防止不合格材料用于本標(biāo)工程；同時(shí)建立材料試驗(yàn)室，對(duì)施工材料進(jìn)行不定期隨機(jī)抽樣檢查試驗(yàn)，以保證施工材料的可靠性； 加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的管理；對(duì)施工機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育，持證上崗，以確保施工機(jī)械的生產(chǎn)率機(jī)施工質(zhì)量。 加強(qiáng)對(duì)爆破作業(yè)的安全 管理。一切爆破作業(yè)應(yīng)經(jīng)安檢員檢查認(rèn)可后才準(zhǔn)進(jìn)行爆破。 加強(qiáng)對(duì)爆破材料使用的監(jiān)督，對(duì)爆破材料的采購(gòu)、驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù)、提領(lǐng)發(fā)放、現(xiàn)場(chǎng)使用以及每次爆破后剩余材料回庫(kù)等進(jìn)行全面監(jiān)管和清點(diǎn)登記，防止爆破材料丟失。 ② 施工技術(shù)措施 施工前做好爆破試驗(yàn)，按爆破試驗(yàn)成果調(diào)整爆破設(shè)計(jì)參數(shù)； 嚴(yán)格控制裝藥量和其他爆破參數(shù)； 嚴(yán) 格控制鉆孔、裝藥和堵塞質(zhì)量，合理安排微差起爆順序； 石方開(kāi)挖邊坡采用預(yù)裂爆破； 采用非電導(dǎo)爆管網(wǎng)路起爆； 嚴(yán)格控制飛石，具體措施如下：放炮前，清除地表和孔口松石；保證堵塞長(zhǎng)度大于最小抵抗線(xiàn)；堵塞物粒度宜為 4～ 9mm；軟弱夾層處仔細(xì)裝藥，確保在軟弱帶處以堵塞物代藥；炮眼采用廢橡膠胎帶、沙袋或荊笆仔細(xì)進(jìn)行覆蓋。 ④ 警戒防護(hù) 加強(qiáng)放炮時(shí)的警報(bào)和警戒，防止行人進(jìn)入爆 破施工警戒區(qū)。57′E，設(shè)計(jì)底板高程 639～ 。桐麻園向斜軸線(xiàn)于樁號(hào) 0+230 處與洞線(xiàn)大角度相交，兩翼巖層傾角 2176。洞身 圍巖透水性微弱、含水不豐，地下水對(duì)成洞影響較小，頁(yè)巖層理發(fā)育，洞頂易產(chǎn)生脫層、掉塊及小坍塌。 出口位于壩址下游苦竹林溝右側(cè)坡腳，與引水干渠相接。陡坡，基巖裸露，天然坡高 45m，由 S1ln2(7)～ S1ln2(10)層泥質(zhì)頁(yè)巖和砂質(zhì)頁(yè)巖組成，巖層緩傾坡內(nèi)。 （ 2） 工程項(xiàng)目及特點(diǎn) ① 工程項(xiàng)目 本標(biāo)地下洞室開(kāi)挖主要是指 取水 洞洞挖工程，洞挖工程量 1466m3。 出 渣 通道：上游洞段 → 進(jìn)口 → 施工便道 → 棄 渣 場(chǎng)； 出口、下游洞段一線(xiàn)： 取水 洞下游洞段開(kāi)挖的進(jìn)、出通道。 （ 2） 施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置 洞身開(kāi)挖用風(fēng)由布置于進(jìn)口 、出口的 10m3/min 空壓機(jī)供給； 洞身開(kāi)挖用水由布置于進(jìn)口、出口的 15 m3水池接 塑料 管引至工作面； 洞身開(kāi)挖用電由系統(tǒng)供給。 ② 試驗(yàn)內(nèi)容 爆破地震效應(yīng)試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康模捍_定爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度傳播規(guī)律經(jīng)驗(yàn)公式 V=K（ Q1/3/R）α 中的 K、 α 值（式中： V– 質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度 cm/s， Q–單響藥量 kg、 R– 測(cè)點(diǎn)至爆區(qū)距離 m、 K– 與地質(zhì)、巖土有關(guān)的系數(shù)、 α 衰減系數(shù)）；找出防護(hù)目標(biāo)的安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度；按照上述經(jīng)驗(yàn)公式預(yù)報(bào)振動(dòng)速度（ Q、 R為已知數(shù)），控制單響起爆藥量（已知安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度值）；施工中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，驗(yàn)證并調(diào)整有關(guān)參數(shù)，以確保被防護(hù)目標(biāo)的安 全。 測(cè)試儀器： IDTS2850 型爆破振動(dòng)自動(dòng)記錄儀；速度傳感器和地震波監(jiān)測(cè)儀。 試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，選擇最優(yōu)的爆破方法，采用合理的隧洞掏槽方式。提高預(yù)見(jiàn)性，提前發(fā)現(xiàn)施工中的問(wèn)題，及早解決。 試驗(yàn)方法：按照實(shí)際施工中的鉆孔機(jī)械、爆破材料及 施工條件進(jìn)行試驗(yàn)。 ④ 人員配置：本標(biāo)段選配 4 名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和 6 名技術(shù)工人組成爆破試驗(yàn)監(jiān)測(cè)組。 采用全斷面開(kāi)挖，手風(fēng)鉆鉆孔，洞室周邊光面爆破。 Ⅳ 類(lèi)圍巖設(shè)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺 ， 擬采用全斷面光面爆破開(kāi)挖 。 Ⅴ 類(lèi)圍巖設(shè)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺 ，擬采用全斷面光面爆破開(kāi)挖。 （ 2） 洞口開(kāi)挖與處理 ① 洞口的邊坡開(kāi)挖和清理 洞口削坡開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)。洞口的邊坡開(kāi)挖完成后，在進(jìn)行洞臉巖石和起始洞段開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)采取有效的控制爆破措施，防止爆破震動(dòng)造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動(dòng)和塌方 ② 鎖口及進(jìn)洞措施 因 取水 洞進(jìn)洞口圍巖一般為 Ⅴ 類(lèi)巖體，為防止洞口坍塌，確保施工設(shè)備及人員安全，須對(duì)洞口周?chē)鷰r體進(jìn)行加固處理，加固措施采用錨桿和噴砼相結(jié)合，錨桿為 Ф20 螺紋鋼筋采用手風(fēng)鉆鉆孔 ，錨桿注漿機(jī)注入水泥砂漿，人工安設(shè)錨桿，并采用砼噴射機(jī)噴 5cm 厚砼護(hù)面。 （ 2） 超前勘探孔、洞的位置和方式 地下洞室超前勘探孔和勘探洞的長(zhǎng)度和尺寸根據(jù)需要與監(jiān)理人共同商定，勘探孔和勘探洞的位置、方向、長(zhǎng)度和數(shù)量報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 施工期安全監(jiān)測(cè) 在地下洞室開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)密切注意地質(zhì)條件的變化，量測(cè)圍巖的變形、記錄地下水出露點(diǎn)位置和滲漏情況，評(píng)價(jià)施工程序，爆破參數(shù)、支護(hù)型式及參數(shù)的合理性，以指導(dǎo)施工和不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。本工程主要應(yīng)用收斂計(jì)進(jìn)行圍巖變形觀測(cè)。 觀測(cè)斷面應(yīng)盡可能靠近 開(kāi)挖掌子面，距離不宜大于 lm。 測(cè)樁的埋設(shè)：為了使測(cè)點(diǎn)能代表圍巖表面，測(cè)點(diǎn)應(yīng)牢固地理設(shè)在圍巖表面，其埋設(shè)深度不宜小于 20cm。用鉆 孔工具垂直洞壁鉆子孔，將測(cè)樁固定在孔內(nèi)，并在孔口設(shè)保護(hù)裝置。取三次讀數(shù)的平均值作為計(jì)算值； 觀測(cè)的同時(shí)，測(cè)記收斂計(jì)的環(huán)境溫度。按下列公式計(jì)算溫度修正的實(shí)際收斂值。 地下開(kāi)挖 渣 料的利用與 棄置 （ 1） 地下工程開(kāi)挖石 渣 的利用 本標(biāo)地下洞室開(kāi)挖石 渣 料總量約 1466m3。 （ 2） 地下工程開(kāi)挖石 渣 的棄置 地下工程開(kāi)挖的石 渣 ，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定不能用于工程時(shí)，應(yīng)按廢 渣處理，并按有關(guān)規(guī)定棄置。 地下洞室開(kāi)挖過(guò)程中的照明、通風(fēng)散煙及排水 （ 1） 施工照明 洞內(nèi)照明按照下述 規(guī)定實(shí)施： 作業(yè)地段采用 36v 安全電壓，使用投光燈照明時(shí)采用 220V 電壓； 照明線(xiàn)與動(dòng)力線(xiàn)分別安設(shè)，按照分層架設(shè)的原則，即高壓在上，低壓在下；干線(xiàn)在上，支線(xiàn)在下；動(dòng)力線(xiàn)在上，照明線(xiàn)在下。 （ 2） 施工通風(fēng) ① 通風(fēng)要求 地下開(kāi)挖中，人體吸入空氣中的含氧量應(yīng)不小于 20%，空氣中所含瓦 斯、煙霧和粉塵等雜質(zhì)的濃度不應(yīng)超過(guò)國(guó)家規(guī)定的人體安全保健水 平。出 渣 時(shí)， 渣 堆應(yīng)連續(xù)灑水，以消除粉塵； 地下開(kāi)挖范圍內(nèi)的每個(gè)人員應(yīng)提供不少于 3m3/min 的新鮮空氣； 地下開(kāi)挖中柴油設(shè)備在工作面上應(yīng)提供的新鮮空氣量最少為4m3/； 禁止地下開(kāi)挖中使用燒汽油或液化石油汽的內(nèi)燃機(jī)； 根據(jù)監(jiān)理工程師要求，配備一套監(jiān)測(cè)各種氣體濃度的儀器、儀表以及報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)。基巖一般為微～弱透水， 洞身圍巖透水性微弱、含水不豐，地下水對(duì)成洞影響較小。沿施工通道每 100m 距離在洞室適當(dāng)位置擴(kuò)挖集水坑，集水坑尺寸 2m1m1m。 根據(jù)爆破試驗(yàn)結(jié)果，針對(duì)各種洞室選取最佳的爆破參數(shù)及爆破方式，確保結(jié)構(gòu)開(kāi)挖成型；工程爆破技術(shù)人員持證上崗；嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工。 ⑥ 對(duì)安全問(wèn)題比較突出的洞段，配備專(zhuān)職的安全人員隨時(shí)檢查安全工作； （ 3） 勞動(dòng)保護(hù) 做好洞內(nèi)通風(fēng)工作，根據(jù)施工進(jìn)度 安排，確定合理的通風(fēng)方式，確保洞內(nèi)通風(fēng)要求達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)定及招標(biāo)文件要求。 支護(hù)工程 工程概述 （ 1） 支護(hù)類(lèi)型 為了確保明挖和地下洞室開(kāi)挖過(guò)程中的巖體穩(wěn)定及人身和設(shè)備運(yùn)行的安全，根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，對(duì)開(kāi)挖后的邊坡和地下洞室有必要進(jìn)行支護(hù)的 圍巖及時(shí)支護(hù)，本工程采用以下幾種支護(hù)類(lèi)型： 錨桿 (隨機(jī)錨桿或系統(tǒng)錨桿 )；噴射混凝土；錨桿和各種噴射混凝土的組合；鋼支撐等。 在開(kāi)挖和支護(hù)過(guò)程中，根據(jù)工作面的實(shí)際地質(zhì)情況并結(jié)合圍巖變形觀測(cè)資料分析洞室圍巖的穩(wěn)定性，對(duì)有可能發(fā)生坍塌危險(xiǎn)的地質(zhì)洞段，及時(shí)采取緊急措施進(jìn)行快速和適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)，以確保施工安全；同時(shí)為了保證支護(hù)工作的順利進(jìn)行，在施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)備一定數(shù)量的錨桿、鋼支撐、噴 射混凝土的材料以及有關(guān)設(shè)備，以應(yīng)急需。 巖石錨桿施工 （ 1） 錨桿類(lèi)型 本標(biāo)使用以下幾種錨桿類(lèi)型為注漿錨桿，采用水泥漿全長(zhǎng)注漿，用于永久性支護(hù)的錨桿；另外在 Ⅳ 類(lèi)圍巖洞室開(kāi)挖過(guò)程中，根據(jù)圍巖出露情況，可適當(dāng)增加超前注漿錨桿、加長(zhǎng)錨桿、藥卷錨桿等隨機(jī)支護(hù)錨桿。根據(jù)施工部位特點(diǎn)及支護(hù)進(jìn) 度要求，采用手風(fēng)鉆、電鉆等鉆具造孔， 人工或錨桿臺(tái)車(chē) ―后裝法 ‖安裝錨桿，砂漿采用 ，注漿機(jī)注漿。錨桿施工穿插于開(kāi)挖過(guò)程中進(jìn)行，一般圍巖支護(hù)采用巖石注漿錨桿，巖石破碎常規(guī)支護(hù)困難的部位采用自進(jìn)式錨桿。 （ 3） 技術(shù)要求 ① 錨桿孔的開(kāi)孔 錨桿孔的開(kāi)孔按施工圖紙或監(jiān)理工程師指示的鉆 孔位置進(jìn)行，其孔位偏差不大于 100mm；孔軸方向滿(mǎn)足施工圖紙的要求，當(dāng)施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開(kāi)挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面的交角大于 45176。 ② 錨桿的注漿 水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)滿(mǎn)足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于 20Mpa。 錨桿的注漿與安裝在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，錨桿孔在沖洗干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才安裝錨桿。施工方式均采用濕式噴射，施工工藝流程見(jiàn)噴射混凝土施工工藝流程（濕噴）圖。 （ 2） 配料、拌和及運(yùn)輸 采用移動(dòng)式拌和機(jī)拌制； 3m3砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸；配料、拌和及 運(yùn)輸時(shí)遵循下列規(guī)定： ① 稱(chēng)量允許偏差 水泥和速凝劑 177。 ③ 運(yùn)輸 混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中，嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝人噴射機(jī)前過(guò)篩。 （ 4） 噴射混凝土的噴護(hù)方法 取水 洞工程擬采用噴射機(jī)，濕噴法施工。噴射時(shí)，用噴射機(jī)將基巖表面噴灑適量的水，使其保持適當(dāng)?shù)臐穸纫蕴岣邘r面的粘附力。以達(dá)到工作要求的最佳效果，回彈量最低，壓實(shí)度最好；噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于＋ 5℃ ；混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不低于 +5℃ ，不得受凍；所有量測(cè)噴混凝土厚度而預(yù)埋的檢驗(yàn)鋼筋條，在噴混凝土工程檢驗(yàn)后割除露出噴混凝土表面的殘余段；殘余鋼筋條的切割面保持與混凝土表面平整，不損傷混凝土表面。當(dāng)噴射混凝土周?chē)目諝鉂穸冗_(dá)到或超過(guò) 85％時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可采用自然養(yǎng)護(hù)。局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反，噴錨支護(hù)方法與系統(tǒng)錨 桿施工的噴錨支護(hù)方法相同。 （ 3） 鋼支撐 按照監(jiān)理工程師的指示，在現(xiàn)場(chǎng)配備可供隨時(shí)投入使用的鋼支撐及附件。 在地下洞室開(kāi)挖期間，按監(jiān)理工程師的指示或在經(jīng)超前勘探查明的巖石破碎軟弱地段安裝鋼支撐。鋼支撐安裝后，對(duì)破碎軟弱地帶的圍巖穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，遇有危險(xiǎn)情況，及時(shí)增強(qiáng)鋼支撐或采取其它加強(qiáng)措施，并報(bào)告監(jiān)理 工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為不合格時(shí)，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)