【正文】 嚴(yán)密。 外墻抹灰 本工程外墻面做法詳新 02J01外 3 頁 外 11 外墻抹灰前，塑鋼窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。 表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)，先濕潤基體表面刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一遍，配合比為 1： 1： 6 混合砂漿每遍厚度應(yīng)控制 的 7— 9mm。 為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求，為保證外墻抹灰面的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架，嚴(yán)禁在墻面上予留臨時孔洞。 施工工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控 制線→基層處理→抹底層砂漿→養(yǎng)護(hù)。 外墻保溫 施工條件要求： 施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 基層表面應(yīng)干燥，并已通過驗收，外掛物等已安裝到位。 施工工藝：清掃及驗收基層→滾涂界面劑，用內(nèi)層專用聚合物砂漿粘板→安裝固定件→打磨找平→在擠塑板上滾涂界面劑→調(diào)制面層聚合物砂漿→抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布→抹面層專用聚合物砂漿→現(xiàn)場衛(wèi)生。 把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。根據(jù)和易性可適當(dāng)加水，加水量為粘結(jié)劑的 5%。 聚合物砂漿應(yīng)隨用 隨配，配好的聚合物砂漿最好在 1小時之內(nèi)用光。 巖棉板粘貼前若墻體干燥應(yīng)預(yù)先撒水濕潤。上下兩層板必須錯縫搭接 ,搭接長度為 1/2板長 ,陰陽角處咬茬搭接。 門 窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。粘貼墻體面積為 EPS板的 50%。 粘貼保溫板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。 基層上粘貼的保溫板，板與板之間縫隙不得大于 2mm，板面 垂直、平整，允許偏差不超過 3mm，板面高低差不得超過 2mm。 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應(yīng)用 XPS保溫板裁成合適的小片塞入縫中。 網(wǎng)格布必須在保溫板粘貼 24 小時以后進(jìn)行施工。 裝飾分格條須在科龍板粘貼 24 小時后用分隔線開槽器挖槽。 門窗工程要求： 門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調(diào)整； 按標(biāo)高線安裝門窗框，并檢查垂直度對角線； 門窗框兩側(cè)防腐，保溫處理完后，門窗框四周應(yīng)用水泥砂漿嵌縫； 門窗口護(hù)腳為 M10 水泥砂漿展面 200（即各邊為 100），高度與門窗洞口同高，門、窗框與墻體之間的縫隙，應(yīng)采用硬泡聚氨酯 發(fā)泡劑、聚氯乙烯泡 沫塑料等軟質(zhì)保溫材料堵封； 窗連接件用不銹鋼 件； 窗扇、門扇的安裝，應(yīng)開啟靈活、間隙標(biāo)準(zhǔn)、封閉嚴(yán)密； 五金安裝牢固，使用靈活。安裝門窗時，應(yīng)注意防止碰撞抹灰和其它裝飾好的成品。 施工要求：認(rèn)真清理塑鋼窗表面的塵土，油污、水膜，并將玻璃槽口內(nèi)的砂漿及異物清理干凈，暢通排水孔，復(fù)查框扇開關(guān)是否靈活，用橡膠條固定玻璃，橡膠條的規(guī)格應(yīng)與凹槽實際尺寸相符，拐角處將條切成斜角連接并用膠粘固。 安裝必須牢固； 預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求； 窗扇應(yīng)關(guān)閉緊密、間隙均勻，開啟靈活； 附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用。 窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕； 涂膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔。 地板磚地面施工 清理基層、彈線：將基層清 理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。 刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿（水灰比為 ）。 做水泥砂漿找平層： 沖筋：以墻面 +50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為地板磚下皮。有地漏的房間按設(shè)計要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。有地漏的房間要按設(shè)計要求的坡度做出泛水。 做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道 2～ 水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量 20%的 107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。具體操作時應(yīng)在水泥漿尚未初凝時開始鋪地板磚磚（背面應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線進(jìn)行，地板磚以便對正控制線，對好后立即將地板磚鋪貼上，使水泥漿滲入到地板磚的縫內(nèi)。 修整：整間鋪好后，在地板磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地板磚地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。 踢腳線施工 踢腳：均為水泥踢腳；其做 法為： 5 厚外加 劑專用砂漿抹基底刮糙（抹前先將墻面用不潤濕）； 57 厚 1： 1： 6 水泥石膏砂漿打底掃毛或劃出紋道；水泥漿一道； 8 厚 1： 水泥砂漿罩面壓實趕光。清洗基層，灑水濕潤后，按 +50cm 標(biāo)高平線抽下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線，套方、貼灰餅，抹 1： 3 水泥砂漿，用刮尺刮平，搓平整、澆水養(yǎng)護(hù)。踢腳線抹完后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 外墻面磚粘貼 基層處理：用水濕潤加氣混凝土表面，對原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理，鑿剔突出部分，并將墻上的施工孔堵塞密實；在缺楞少角處用 1： 3： 9混合砂漿分層補(bǔ)平，并刷 107膠水泥漿一遍，配合比為 107膠：水 =1： 4，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖 筋：從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層做點、做灰餅，間距 ，橫向水平線以水平基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚，陽角處要雙面排直，第層打底時，應(yīng)以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的界面劑膠水泥素漿，打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿（采用配合比為 1： 3水泥砂漿），第一遍厚度宜為 5mm，抹后 用木抹子搓平、掃毛、待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度為 10mm，隨 即用木杠刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。做 911防水涂膜 準(zhǔn)確計量，充分?jǐn)嚢瑁壕酆衔锼喾浪苛?，施工時應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確主量，充分?jǐn)嚢杈鶆?；必要時加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調(diào)節(jié)其稠度和凝固時間； 薄涂多遍，確保厚度：聚合物水泥防水涂膜應(yīng)涂刷均勻、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜應(yīng)分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。 5厚聚合物水泥砂漿：外墻聚合物水泥砂漿待聚合物水泥基防水涂膜實干后即可進(jìn)行聚合物水泥砂漿層施工。 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作 ，以控制面層了墻尺及垂直、平整。但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼，面磚按縫的寬度不應(yīng)小于 5mm，不得采用密縫。 粘貼面磚：粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。在面磚背面采用 1： 1=水泥砂漿加水重 20%107膠鑲貼，砂漿厚度為 4~5mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，流水坡度應(yīng)符合設(shè)計 要求，應(yīng)采取頂面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚 3~5mm的做法，讓其起滴水線的作用，防止尿檐，引起空裂。若橫豎縫為干擠縫，小于 3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求。飾面磚粘貼必須牢固。飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。墻面突出物周圍的飾面磚接縫應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確。 以下用熱鍍鋅鋼管，消火栓系統(tǒng)管材均選用熱鍍鋅管， 應(yīng)盡量少用接頭作到橫平豎直，管道距墻壁符合規(guī)范要求，卡子安裝牢固。 排水為內(nèi)排水，排水管用夾層低噪音 UPVC 管及相應(yīng)配件。 安排水管時，安裝 高時須加設(shè)管卡一道，且主管應(yīng)豎直、端正。 其施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗。 管道附件必須按圖設(shè)計位置安裝。 電器安裝工程： 管道敷設(shè)工藝流程：管道敷設(shè)→予制加工→測定盒、箱位置→穩(wěn)注盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→變形縫處理→地線焊接。 鋼管接頭兩端應(yīng)焊接，套管連接，套管長度為連接管外徑的 倍，連接管的對口應(yīng)在套管的中心焊口 應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 敷設(shè)電線管減少彎曲，當(dāng)線路直線長度超過 15M 或地直彎超過 3 個彎， 均應(yīng)裝設(shè)接線盒 ，彎曲處的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑 8 倍。 管內(nèi)穿線其工藝流程：按圖紙選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣 接側(cè)。 相線、電性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相同的導(dǎo)線的保護(hù)地線。 其工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→結(jié)線→安裝→通電試運(yùn)行。燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求有關(guān)規(guī)定。分支及接線應(yīng)便于檢查。同一室內(nèi)成安裝燈具應(yīng)對齊 。 插座安裝高度距地為 ，暗開關(guān)距地 ，拉線開并距頭頂為 ，聲光控電子開關(guān)收頂安裝，同一房間安裝的插座、開關(guān)高度應(yīng)盡量一致，盒蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面，應(yīng)符合國家現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定。 配電箱應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。在配電箱內(nèi)，在交直電下或不同電壓時，應(yīng)有 明顯標(biāo)志或分段在單獨的板面上。 接地采用 TNCS 接地系統(tǒng)，其實測電阻值不大于 4Ω。 照明配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。配電箱上的母線其相線應(yīng)分顏色標(biāo)出，應(yīng)標(biāo)明回路名稱。配電箱、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全，其排距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。將從技術(shù)、物資、人力和組織方面為工程施工創(chuàng)造一切必要條件。施工準(zhǔn)備工作是有計劃、有步驟、分階段進(jìn)行，應(yīng)貫穿整個工程建設(shè)的始終。 為認(rèn)真履行合同條款，堅持優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)的原則，做到讓用戶滿意，并做到技術(shù)上高度重視，組織上全面落實，管理上先進(jìn)合理。 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 質(zhì)量保證措施： 堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思 想，針對各個具體分部分項工程的施工特點，編寫專項施工方案，經(jīng)公司審批后實施，施工前做好技術(shù)交底工作，施工中及時進(jìn)行檢查、驗收、技術(shù)復(fù)核和隱蔽記錄。 開展全面質(zhì)量管理活動，定期對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核和技能比賽，提高全員質(zhì)量意識。 創(chuàng)優(yōu)計劃 質(zhì)量目標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)為 優(yōu)良； 安全目標(biāo)：零傷害率。 本工程施工工藝流程：土方開挖→條形基礎(chǔ)施工→主體工程→裝飾、屋面、門窗玻璃、油漆工程→水、電、暖、衛(wèi)安裝工程→收尾清理、初驗→竣工驗收。在網(wǎng)絡(luò)計劃工期內(nèi)，留有富裕的工序間歇、技術(shù)間歇時間。 屋面施工順序是：屋面保溫→找平→屋面防水→加水試驗。設(shè)施工程與土建開始施工時穿插進(jìn)行，同步進(jìn)行，不占用整體工期。 計劃管理措施：施工中全部以計劃目標(biāo)作為管理手段，具體以工程進(jìn)度計劃為考核指標(biāo)，計劃下達(dá)的同時，下達(dá)與進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)的獎罰標(biāo)準(zhǔn)，重獎重罰，提高全體管理人員的工作熱情，調(diào)動工人的勞動積極性和質(zhì)量意識，保證計劃目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。監(jiān)督、檢查施工計劃和承包合同執(zhí)行情況，掌握和控制施工進(jìn)度，及時進(jìn)行工、料、機(jī)的平衡和調(diào)配，保證施工的正常進(jìn)行。加強(qiáng)現(xiàn)場指揮調(diào)度，減少施工干擾，增強(qiáng)成品保護(hù)，減少返修工作量，增強(qiáng)質(zhì)量意識，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高一次成優(yōu)率，建立完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加快施工進(jìn)度。 對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大、專業(yè)性強(qiáng)的工程，除編制總體安全措施計劃外，還必須制訂單位工程或分部、分項工程的安全措施計劃，并有效實施。開挖深度超過 5m(含 5m)的基坑、槽的土方開挖工程。現(xiàn)場臨時用電工程。 腳手架工程 懸挑式腳手架。 卸料平臺。 采用人工、機(jī)械拆除或爆破拆除的工程。 大型設(shè)備安裝施工。 對于下列工程施工，施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織專家組對安全專項施工方案進(jìn)行論證審查： 開挖深度超過 5m(含 5m)或地下室三層以上 (含三層 )，或深度雖未超過5m(含 5m)，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境及地下管線極其復(fù)雜的工程。 建筑工程施工應(yīng)建立安全教育培訓(xùn)制度，有針對性地開展安全思想、法制、技能和基本常識教育。 建筑工程施工應(yīng)建立安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。 安全施工措施 根據(jù)《安全法》《 JGJ59—— 99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和國家制定的安全生產(chǎn)方針，結(jié)合本工程的施工特點和各項標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程的安全管理體 系、安全管理目標(biāo)、安全生產(chǎn) 責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)保證措施、方法。 安全管理目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故的發(fā)生； 杜絕高處墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌事故發(fā)生； 機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到 95%； 減少職工違章作業(yè)，杜絕違章指揮，減少輕傷事故； 安全生產(chǎn)管理系制：企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國家監(jiān)督，群眾監(jiān)督，勞動者遵章守紀(jì)，橫向到底，縱向到邊，專管成線，群管成網(wǎng)，責(zé)任明確，協(xié)調(diào)配合。 廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳教育，要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立考核辦法，使安全生產(chǎn)教育落實到實處。編制安全技術(shù)措施制度，以便改善勞動條件，防止傷亡事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒。 建立文明施工現(xiàn)場管理制度：門衛(wèi) 制度、材料管理制度、吸煙室管理制度