【正文】 125～ 250KV 5m 電線 250KV以上 8m 天然氣管道 —— 5) 所有重型設(shè)備必須保持良好的運行狀態(tài)，特別注意剎車和鎖定裝置，保存準(zhǔn)確、及時和詳細(xì)的設(shè)備運行、維護記錄； 6) 出操作員外的 其他人不允許登上任何一臺重型設(shè)備或進入操作室，車輛和重型設(shè)備在行動時不允許人員上下； 7) 施工機組配備一份工程所用的吊帶或鋼索的起重限度的說明，堅持每日檢查吊帶和鋼索情況，作好記錄； 8) 所有重型設(shè)備設(shè)置警示標(biāo)志，用以告誡其他人員不能在危險地帶停留； 必要時，安排信號員指揮重型設(shè)備移動，信號員與操作手協(xié)調(diào)一致。 C) 運管、布管 1) 管材裝車高度不得超出拖車立柱高，裝車寬度不得超過立柱或車廂的寬度，裝車時管材下放置軟墊，保護防腐層和防止管子滑動； 2) 吊裝管材用牽引繩控制管材的 擺動，防止碰撞傷害，牽引繩有足夠的長度保證人員安全； 3) 裝卸管材時，作業(yè)人員不得站在車廂護欄和鋼管中間；在吊起的鋼管上、下不得站人； 4) 管材運輸途中兩側(cè)車廂不得打開，中速行駛，避免急剎車，中途要停車檢查，防止意外； 5) 施工現(xiàn)場堆管場地平整，底層管材要用墊木或堅固土堆掩實，以防滾動，堆管高度不宜超過 2層，堆放處設(shè)立“危險！禁止攀登”的警告標(biāo)志； 6) 布管時，管材卸放在指定位置，嚴(yán)禁將管子直接放在斜坡上。 e) 管溝開挖下溝回填 1) 開挖管溝按設(shè)計要求的深度、寬度、坡度等技術(shù)要求進行； 2) 開挖過程中如遇流沙、地下電纜、管道、危 險物品及不能識別的物品時，立即停止工作，待查清情況并采取措施后方可繼續(xù)開挖； 3) 挖出的土方堆放在管溝無焊接管線的一側(cè)，且距溝邊 1 米以外，堆置高度不超過 米； 4) 在沿已焊接管線開挖管溝時，管溝與已焊接管線的平行距離不小于 1米，若出現(xiàn)有塌方或滑坡的隱患時，采取措施； 5) 雨后開挖管溝時，檢查管溝的邊坡，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溝壁有裂縫時，采取加固措施，確認(rèn)可靠時方可施工； 6) 管溝附近有凸出物或其他易脫落滾動的物體時，采取相安全措施； 7) 松軟土質(zhì)作業(yè)要有保護措施防止機械設(shè)備下滑； 8) 管溝開挖穿越道路、人 行通道時，要盡量縮短阻斷時間或采取修筑繞行使道等措施保證通行； 9) 所有人員不準(zhǔn)在管溝內(nèi)休息； 10) 管線下溝段進行檢查，確認(rèn)管溝符合要求，管溝內(nèi)無人和其它障礙物、無塌方危險，方可實施下溝作業(yè)； 11) 管線下溝時要有專人巡視，管線下溝段內(nèi)下溝作業(yè)不得與其他工序作業(yè)交叉進行； 12) 在管線下溝作業(yè)時要有專人統(tǒng)一指揮，管溝內(nèi)、管道上以及管道與管溝之間不得有停留； 13) 在人工清理管溝時，作業(yè)區(qū)沿管溝不得有任何重型設(shè)備移動；在作業(yè)點 8米范 14) 圍 內(nèi)設(shè)置梯子方便作業(yè)人員上下，梯子長度伸出管溝上邊沿 1米； 15) 管溝回填前要進行檢查，確認(rèn)溝內(nèi)無人、無遺留物后，方可進行回填作業(yè)。 g) 電氣作業(yè) 1) 電氣作業(yè)必須由持有勞動部門頒發(fā)的安全技術(shù)操作證 的電工進行； 2) 配電盤、箱的各路開關(guān)標(biāo)明“電壓”及“送電地點”，設(shè)備的電器箱必須有門，有絕緣和防雨淋措施； 3) 施工作業(yè)地所用電氣設(shè)備、線路必須絕緣良好，各接觸點堅實堅固，金屬外殼有牢靠的接零線和接地線，電氣設(shè)備（不論臨時或正式）都按規(guī)格要求裝設(shè)接地線； 4) 臨時電氣線路安裝及架設(shè)，也要有可行的保護措施，臨時線路的開關(guān)必須設(shè)有開關(guān)箱，安裝距地面 1米以上； 5) 施工作業(yè)現(xiàn)場所用電源插頭、插座、開關(guān)等必須滿足設(shè)備、器具的安全使用要求，安裝必須符合規(guī)范； 6) 施工用的所有電動工具都要由合格的電工進行定 期檢查，并配有漏電保護器。 i) 土建施工 1) 施工前檢查工具設(shè)備，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè) ,2 米以上高處作業(yè)必須戴安全帶； 2) 基坑開挖和施工時設(shè)專人監(jiān)護，防止塌方事故發(fā) 生； 3) 做到通道口、預(yù)留洞口、基坑臨邊和坑壁防護等符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 4) 起重設(shè)備和安裝要符合規(guī)范，要制定施工方案，安裝后要按標(biāo)準(zhǔn)驗收； 5) 起重司機按操作規(guī)程進行起吊作業(yè)，起吊設(shè)備工作時，非操作人員不得在起員設(shè)備上，起吊時吊臂下不得有人； 6) 大型吊裝作業(yè)要按技術(shù)方案施工； 7) 立體交叉作業(yè)要按順序作業(yè)施工措施要求施工； 8) 電焊作業(yè)要按規(guī)范要求作業(yè)，容器、坑內(nèi) 1人施焊要有監(jiān)護人，在潮濕地區(qū)施焊要有防護措施； 9) 對在較低處作業(yè)人員的頭頂上方用牢固的保護裝置防止碎片等掉落，或用擋板將受影響的區(qū) 域隔離起來，在周圍設(shè)立危險警告標(biāo)志。 主要工種作業(yè)安全保證措施 a) 電焊工 1) 只有通過資格認(rèn)定考試合格的焊工，才能持證上崗從事焊接作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程； 2) 電焊工只能接焊機的二次接線，一次接線由電工操作； 3) 電焊機殼接地； 4) 防護用的工作服、帽、口罩、鞋蓋、手套等干燥，面罩不露光，鈕扣要扣齊，腳蓋捆在褲筒里，上衣不束在褲腰里，以防接存飛濺的焊渣； 5) 在工作地點移動焊機，更換保險絲、檢修焊機，改接二次線必須切斷電源，推拉閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套，以防止弧光灼傷人； 6)停止作業(yè)時立即斷電，焊鉗設(shè)在安全地方，嚴(yán)禁短路或接地接零。 c) 起重工 1) 進入現(xiàn)場必須佩戴 安全帽等勞保用品； 2) 起重前認(rèn)真檢查并維護工具設(shè)備，嚴(yán)禁使用不合格的起重工具設(shè)備； 3) 各種吊機在工作中必須有專人指揮，嚴(yán)禁無人指揮或多人指揮； 4) 起吊中，起重臂下不許站人，也不許人員通過； 5) 起吊前檢查周圍環(huán)境，如有輸電線路等要注意安全； 6) 遵守起重操作規(guī)程中的一切規(guī)定。 員工健康保證措施 HSE總監(jiān)負(fù)責(zé)，其具體職責(zé)是： a) 依據(jù)工程地理環(huán)境、員工的身體情況、施工的進程等情況及時編制健康管理辦法，并認(rèn)真抓好落實； b) 針對施工區(qū)域衛(wèi)生情況向員工進行必要的預(yù)防知識教育，了解掌握當(dāng)?shù)爻Ｒ姸喟l(fā)病、地方病情況，并及時采取預(yù)防免疫接種和預(yù)防措施，保證員工身體健康； c) 監(jiān)督管理員工住地宿舍、食堂、飲用水的衛(wèi)生和日常飲食情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改； d) 開工前，向業(yè)主、監(jiān)理提交應(yīng)急反計劃書，及本工程的 HSE管理體系通用文件，并由監(jiān)理批準(zhǔn)。 a) 開工前項目部施工管理部協(xié)助行管部門租用或搭建辦公室、職工食堂、宿舍及衛(wèi)生設(shè) 施（浴室、廁所等），并達到安全、衛(wèi)生、適用的條件； b) 必要時，住地自備發(fā)電機以保證照明、做飯、冷藏、冷凍食品、電扇、空調(diào)等用電 需要； c) 配備采購車，負(fù)責(zé)米、面、食品、肉、蛋、蔬菜等食品的采購、保鮮工作； d) 根據(jù)駐地條件，設(shè)立球類活動場地、圖書室等娛樂學(xué)習(xí)場所； e) 項目部組織每月進行一次衛(wèi)生檢查。 b) 預(yù)防食物中毒 1) 不吃霉變食品和不干凈食物，食堂中已變質(zhì)或被蠅、鼠、蟑螂等污染過的食物及時處理掉，嚴(yán)把 “ 病從口入 ” 關(guān)； 2) 蕓豆等因烹調(diào)不當(dāng)容易引起中毒的食物，不能做涼菜，更不能生吃，要燒熟燒透食用； 3) 不食用發(fā)了芽的土豆，注意誤食有毒蘑菇； 4) 不食用發(fā)霉變質(zhì)的食品，當(dāng)天剩飯必須加熱后食用，隔天或變質(zhì)的飯菜不準(zhǔn)食用； 宿舍衛(wèi)生保證措施 1) 搭建宿舍選擇干凈、干燥的環(huán)境，宿舍通風(fēng)良好，向陽采光，有窗簾、紗窗。 施工現(xiàn)場環(huán)保 1) 施工人員作到文明施工，禁止對周圍環(huán)境造成污染和破壞行為，未經(jīng)許可不得隨意到作業(yè)區(qū)域以外的地方活動； 2) 施工期間 HSE 監(jiān)督員對工程施工期間進行環(huán)境管理，其管理的內(nèi)容主要是根據(jù)上級有關(guān)環(huán)保管理規(guī)定和施工項目特點制定的環(huán)境保護措施，并對 作業(yè)現(xiàn)場實施監(jiān)督檢查； 3) 嚴(yán)格控制施工作業(yè)帶的寬度，禁止超占、多占地，施工機具必須在作業(yè)帶內(nèi)和施工便道內(nèi)行走； 4) 任何時候禁止堵塞當(dāng)?shù)匾延械呐潘疁匣蚵愤厹?，保障暢通? 5) 施工過程產(chǎn)生的廢棄物隨時清理回收： ① 施工作業(yè)中的焊條頭、廢砂輪片、廢鋼絲繩和包裝物等每天進行回收，統(tǒng)一送回營地集中處理； ② 施工期間產(chǎn)生的工業(yè)污油，由專用帖有標(biāo)簽的回收桶進行回收，并到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點處理，禁止隨意傾倒； ③ 施工中使用的油漆、化學(xué)溶劑及有毒有害物品，要妥善存放、保管，制定出防止泄漏和污染的具體措施； ④ 施工現(xiàn)場對管線進行補口補傷時產(chǎn)生的防腐材料廢棄物回收處理，使其不留置在環(huán)境中； ⑤ 施工期間使用的臨時燃油罐、燃料油運輸車要制定安全儲存和運輸措施，防止燃料泄漏污染； ⑥ 禁止在河流中沖洗設(shè)備，污染河水。及時清理管道 周圍各類施工廢棄物作到現(xiàn)場整潔、無雜物。 野生動物保護 1) 施工作業(yè)時盡量避開鳥類棲息地。 營地環(huán)保 1) 營地設(shè)置生活垃圾集中堆放設(shè)施，對塑料袋、礦泉水瓶等生活垃圾回收處理，禁止任意亂扔造成白色污染， 并保持營地內(nèi)清潔； 2) 營地的污水排放，盡可能利用當(dāng)?shù)匾延械南滤艿阑蚺欧艤?，若臨時營地?zé)o以上措 施，則采取挖坑、撒漂白粉等措施后再進行排放，以免污染周圍環(huán)境，危害他人健康； 3) 處理廢棄物時避免污染地表水和地下水。作業(yè)帶外被不慎砍傷的樹木，要采取補救措施。嚴(yán)禁在崩塌滑坡區(qū)和泥石流易發(fā)生區(qū)取土、挖砂、采石； 7) 禁止職工采取野外植物進行生火取暖等破壞植被的活動； 8) 禁止施工車輛、設(shè)備任意碾壓、侵占非施工用地，造成植被及農(nóng)作物的破壞，對駕駛員進行宣傳教育，增強保護生 態(tài)環(huán)境的意識； 9) 管道水壓試驗后，試壓水只能在經(jīng)批準(zhǔn)的地方排放，排放處預(yù)先作好排水通道，修筑排水槽、池等，避免對植被的沖刷和破壞。對管道施工區(qū)域可能造成水土流失或?qū)艿腊踩斐赏{的陡坡、陡坎、河岸、溝岸等，按設(shè)計要求修建護坡或采取其它土地整治措施以防止水 土流失； 3) 在回填堆放挖出的土壤時，不可把表層的草皮或表土除去； 4) 在回填后，在沖溝、河谷地段立即按原來的地形地勢將溝渠修復(fù)，以保持排水暢通。 棄土棄渣 對廢棄的砂、石、土不得隨意傾倒，運至設(shè)計指定棄渣場，如設(shè)計沒有指定，應(yīng)上報建設(shè)單位協(xié)調(diào)地方環(huán)保部門批準(zhǔn)， HSE培訓(xùn) 施工前和施工期間要對所有員工進行 HSE培訓(xùn)，具體要求： a) 分層次開展針對性的培訓(xùn)，要與工程施工實際緊密結(jié)合； b) 培訓(xùn)要有考試或考核，培訓(xùn)合格后方可上崗； c) 施工不同階段，適時地進行風(fēng)險削減措施教育培訓(xùn)； d) 堅持班前有針對性地安全講話； e) 要對培訓(xùn)效果進行評估，及時發(fā)現(xiàn)存在問題； f) 教育培訓(xùn)必須作好記錄。 ，各施工隊及機組依據(jù)月施工作業(yè)計劃編制旬施工作業(yè)計劃，并進行嚴(yán)格的控制，以確保按施工計劃和網(wǎng)絡(luò)計劃運行。 ，使各工序緊密銜接、均衡施工，各施工段一旦開工，就要一氣呵成地完成本施工段的全部施工內(nèi)容（包括從布管到地貌恢復(fù)、水工保護的全部工序），以確保綜合進度達到計劃要求，杜絕由于各工序進度脫節(jié)所造成 的自然和人為的經(jīng)濟損失。 ，搞好施工過程中協(xié)調(diào)平衡，制訂可行的經(jīng)濟責(zé)任制，最大限度調(diào)動人的積極性。 ，作到項目部與施工現(xiàn)場、管材供應(yīng)中轉(zhuǎn)站、監(jiān)理、業(yè)主的靈活信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，確保各種信息聯(lián)絡(luò)暢通，使施工管理部能夠根據(jù)施工現(xiàn)場及人、機、料、法、環(huán)的實際情況，合理安排工序， 確保施工協(xié)調(diào)同步。 、公路部門、縣級以下政府的聯(lián)系，確保施工正常進行。 ，減少連頭數(shù)量，提高施工綜合進度。 隨時協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的問題，為工序的銜接及交叉作業(yè) 創(chuàng)造條件。 ，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行人力、物力的平衡，確保施工的正常進行。 HSE管理部、技術(shù)質(zhì)檢部門定期檢查各施工作業(yè)機組的安全、文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，調(diào)整作業(yè)。 ，加強質(zhì)量控制，強化質(zhì)量管理，杜絕返工現(xiàn)象。施工設(shè)備機具的調(diào)配，應(yīng)有嚴(yán)格的計劃和方案減少不必要的調(diào)遷。 ，根據(jù)其要求，及時調(diào)整施工部署。 、河流穿越、公路穿越的時 間，以求提高工效。 ，設(shè)置專職土地協(xié)調(diào)員，搞好與當(dāng)?shù)卣案饔嘘P(guān)部門的關(guān)系，搞好工農(nóng)關(guān)系，確保施工進度。 50mm范圍不防腐； f) 管子管口端部無防腐層的內(nèi)外表面應(yīng)無損傷。 b）制作防腐管運輸專用管架，采取橡膠板襯墊措施，并保證防腐管在管架上不滑動或滾動。 d）防腐管裝車時，高度不宜超過兩層，防腐管上包敷橡膠圈或尼龍繩，并采用套裝膠管（膠管應(yīng)含布線）的鋼絲繩進行捆扎封車每車不少于 2道，鋼絲繩與 管子的接觸部位應(yīng)加墊軟質(zhì)材料，捆扎應(yīng)牢固。如有松動不得繼續(xù)運輸，須重新捆扎牢固后方可行進。 g）防腐管運輸及裝卸過程中應(yīng)注意與架空電力線路的安全距離。管堆高度不宜超過 3層，管垛支撐應(yīng)以管 子的中部對稱布置，管端距端部支撐點距離為— 。 j) 不同壁厚、不同防腐等級的防腐管應(yīng)分別堆放并有明顯標(biāo)識。 焊接材料管理措施 驗收 材料責(zé)任師參加焊接材料的交接驗收 ,檢查合格后 ,填寫“材料檢查驗收記錄 ” ,檢查內(nèi)容包括： a) 焊接材料驗收應(yīng)按批號進行 ，按批號檢查質(zhì)量檢驗合格證、出廠試驗報告、復(fù)檢報告、焊接材料運輸、保管及使用說明書、進口焊接材料的商檢證明書等； b) 焊條偏心度不允許超出規(guī)定的要求，藥皮應(yīng)均勻緊密的包覆在焊芯周圍，焊條藥皮不應(yīng)有裂紋、氣泡、雜質(zhì)、剝落、凸節(jié)等缺陷； c) 焊絲包裝應(yīng)密封完好，焊絲表面光滑、潔凈、無銹蝕、油污及其它污物，藥芯焊絲不得有開裂、凸節(jié)、空洞等缺陷；