【正文】 實(shí)測(cè)巖石特征，布置藥包和計(jì)算裝藥量，并通過(guò)試驗(yàn)確定合理的技術(shù)參數(shù)。根據(jù)爆破設(shè)計(jì)布置圖，放出每個(gè)洞口位置，開(kāi)挖方向、坡度和標(biāo)高，放設(shè)護(hù)樁。 2)、 開(kāi)挖導(dǎo)洞和藥室 ： 導(dǎo)洞和藥室開(kāi)挖根據(jù)爆破設(shè)計(jì)和工期要求，以及爆破巖石特征和地形條件，選用人工或機(jī)械打眼開(kāi)挖方法，逐步爆破擴(kuò)大。電動(dòng)鑿巖機(jī)易磨損，僅適用于軟質(zhì)巖石鑿眼，深度可達(dá) 4m；風(fēng)洞鑿巖機(jī)適用于任何硬度的巖石鑿眼，深度可達(dá) 4～ 8m。按照炮眼布置得位置、方向及深度進(jìn)行打眼，每一炮眼打夠深度后，要把眼內(nèi)的石粉、泥漿和 水分清除干凈，用稻草、廢紙袋或塞子將孔口塞好，避免石渣、泥塊落入孔內(nèi)。炮眼布置一般應(yīng)盡量使前排炮為后排炮創(chuàng)造一定的臨空面，以增加爆破效果。 角；輔助炮眼，其方向應(yīng)與開(kāi)挖方向平行；斷面四周布置成邊炮，方向分別向外側(cè)成 30186。炮眼深度可根據(jù)巖石的軟硬和鋼釬長(zhǎng)短確定，裝藥量及炮眼數(shù)量和間距應(yīng)根據(jù)巖石的性質(zhì)，炮眼深度、炸藥種類(lèi)、用量等參照松動(dòng)藥包爆破公式計(jì)算確定。 3)、 裝藥和導(dǎo)洞回填堵塞 ： 導(dǎo)洞和藥室開(kāi)挖完成后，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，即可組織裝藥。裝藥時(shí)要分層堆碼裝入壓實(shí)，但不得用鐵棒或用力敲砸藥包，若藥室開(kāi)挖尺寸過(guò)大時(shí)，藥室內(nèi)設(shè)計(jì)袋藥量全部完畢后，其空隙部分應(yīng)用泥土?xí)顫M，但不得夾有石塊。藥室裝藥完畢后，立即進(jìn)行導(dǎo)洞和橫洞回填堵塞。當(dāng)開(kāi)挖采用豎井時(shí)，藥室拐彎處及沿 19 豎井全深更應(yīng)用上回填堅(jiān)實(shí)，并嚴(yán)禁夾雜卵、碎石塊。 4)、 網(wǎng)路連接 ： 洞外大間隔等微差爆破網(wǎng)路采用塑料導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)作起爆器材，又稱 “ 非電起爆 ” 。其爆破網(wǎng)路連接有串聯(lián)和并串聯(lián)兩種形式。為保障爆皮網(wǎng)路準(zhǔn)爆可靠、一般把網(wǎng)路鋪設(shè)成復(fù)式網(wǎng)路。 為確保安全，防止意外事故，避免出現(xiàn)瞎炮、斷路等故障，特別應(yīng)注意如下事項(xiàng)： A、 檢查端頭密封。 C、 傳爆雷管起爆導(dǎo)爆管的數(shù)量不宜過(guò)多。 E、 外觀檢查。 G、 瓦斯地段禁用。 6)、 爆破材料和施工機(jī)具 ： A、 爆破材料 本工法爆破材料主要有巖石硝鉸炸藥、鉸油炸藥和乳化油炸藥，非電毫秒雷管，塑料導(dǎo)爆管及其連接管等。 質(zhì)量要求 ： A、 爆破材料應(yīng)在國(guó)家走點(diǎn)生產(chǎn)廠家購(gòu)置，防止假冒偽劣產(chǎn)品。導(dǎo)爆管應(yīng)保持完好無(wú)損，位置正確無(wú)誤。因此，爆破過(guò)程中除應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)爆破安全規(guī)程要求外，還應(yīng)嚴(yán)格遵照本工法上述各工藝環(huán)節(jié)中有關(guān)要求和注意事項(xiàng)執(zhí)行。在貯存、運(yùn)輸、管理、加工及使用等應(yīng)注意防潮、防 火、防爆、防雷、禁止接近煙火，及其它易燃危險(xiǎn)品。遇有暴風(fēng)雨或雷電時(shí)禁止裝藥。采用導(dǎo)爆管爆破雖然安全性能好，有抗水、耐高低溫、抗拉和破壞性能影響小等優(yōu)點(diǎn)，但也應(yīng)切忌麻痹大意。打眼前，應(yīng)將周?chē)乃蓜?dòng)土石清除干凈，檢查腳手架和支撐是否牢固，并對(duì)所用工具及設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，不合要求者應(yīng)即修理或更換。操作時(shí)要扶穩(wěn) ，噴水、吹風(fēng)要勤。 C、 洞室開(kāi)挖裝藥放炮應(yīng)由爆破工專管。遇有瞎炮時(shí)，一般采取以下幾種方法：炮眼外的電線、傳爆線等經(jīng)檢查性能良好，可以重新接線起爆；也可把填塞物用木竹制工具小心掏出，再用低壓水浸泡并沖洗出整個(gè)藥包，將拒爆藥包和雷管銷(xiāo)毀；或距炮眼近旁 60 ㎝處打與原來(lái)炮眼平行的新炮眼，然后裝藥起爆，銷(xiāo)毀原瞎炮。 D、 洞外大間隔等微差爆破 時(shí)，在確認(rèn)聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)路無(wú)誤后準(zhǔn)備起爆。為了確保人身安全，警戒距離還應(yīng)適應(yīng)延長(zhǎng)一走長(zhǎng)度。在各項(xiàng)工作檢查準(zhǔn)確無(wú)誤后，由爆破指揮員統(tǒng)一下達(dá)爆破口令起爆。 第 四 節(jié) 道路工程 本工程包括： 路基碾壓 、 20CM 級(jí)配碎石 、 20CM 水泥穩(wěn)定碎石 、 18CM（ 20CM）水泥混凝土 、 素 C15 混凝土 、 M10 水泥砂漿臥底 、 花崗巖側(cè)石 、 路面配筋 等。 （ 2）機(jī)械攤鋪后的表面，不能用竹、木耙子找平破壞級(jí)配，必要時(shí)可采用金屬帶齒耙子找補(bǔ)、摟平。攤鋪長(zhǎng)度一幅不短于 50m。 碾壓 （ 1）碾壓采用先輕后重，先慢后快，穩(wěn)壓時(shí) 12t 碾主動(dòng)輪在后，碾速 25～35m/min，重壓時(shí)用 15t 重碾，不少于三遍，碾速可用 50m/min， 壓至規(guī)定密實(shí)度，又不壓碎石料為度。由兩側(cè)向路中心碾壓，每次重疊 1/2輪寬。一般碾壓 6～ 8 遍。 22 （ 3）終壓采用 12t 碾，找平碾壓輪跡，直至表面碾壓穩(wěn)定無(wú)輪跡。 三、 水泥混凝土路面 施工工藝流程： 上基層 驗(yàn)收合格→安裝模板→砼拌和→砼運(yùn)輸入倉(cāng)→砼攤鋪→平板、插入式振動(dòng)器振搗→初平→微振動(dòng)梁振搗→二次找平→真空吸水→表面處理磨光→提漿棒提漿→人工抹面壓光→壓痕→養(yǎng)護(hù)→鋸縫→嵌縫等。因此兩側(cè)模板應(yīng)支立牢固，以保證縱向模板接頭處平順不變形，縱向平整度及直順度好。 砼運(yùn)輸和入倉(cāng)： 混合車(chē)道路面采用商品砼，由砼攪拌車(chē)直接入倉(cāng)。 攤鋪初平： 砼卸入倉(cāng)面后，由人工進(jìn)行攤鋪，全部操作人員 15 人。施工時(shí)，除必要操作人員有規(guī)律地在作精細(xì)平整操作外，其他人員均不得在攤鋪好的砼上走動(dòng)。 表面處理： 23 砼路面表面處理，包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等，這也是關(guān)系到砼路面表面平整度好壞的關(guān)鍵工序。由經(jīng)驗(yàn)可知，真空吸水每板塊一般吸35kg 左右，磨漿機(jī)一般在吸水后半小時(shí)開(kāi)始磨漿，抹光一般可跟在磨漿后，但不能太遲，太遲則表面漿硬，壓痕不明、且淺。達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能允許人在上面走動(dòng)。縫內(nèi)采用瀝青瑪碲脂及瀝青木板填縫。脹縫要按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工，安好滑動(dòng)傳力桿、瀝青杉板，采用瀝青油膏填縫。 砼 養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完畢 12 小時(shí)后，采用麻袋蓋面養(yǎng)護(hù)，保持表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，用灑水車(chē)沿線灑養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。 路緣石基礎(chǔ)應(yīng)跟道路土基、基層同時(shí)施工。 路緣石采用人工砌筑，砌筑后頂面應(yīng)平整，無(wú)錯(cuò)牙，線條直順，彎道彎順。 （ 2）必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 24 （ 4）管材的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑、不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。 （ 5）工程所需主要材料要求： 閥門(mén)要求： DN≤ 50mm 采用銅軸銅閥； 50DN100mm 采用不銹鋼軸閥； DN≥100mm 采用鑄鐵軸閥。 閥門(mén)推薦品 牌： “三和”、“埃美柯”、“奧新”等。 電氣管：采用 PVCC或鍍鋅鋼管， PVCC管要求壁厚 ～ ；縱向回縮率（常溫）≤ 5%；軟化溫度≥ 93℃； 給水管：采用 PE管，向回縮率（ 110℃）≤ 3%；斷裂伸長(zhǎng)率≥ 350%； 20℃靜液壓強(qiáng)度 100h， 不破裂不滲漏；氧化誘導(dǎo)時(shí)間（ 200℃）≥ 20min；給水加壓管必須達(dá)到 ；常壓管必須達(dá)到 。水泥管要求：《混凝土和鋼筋混凝土排水管 GB/T 118361999》， DN300 以下采用 PVCU 雙壁波紋管 。 符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) : CJ/T1142021《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管》和歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN253《用于地下 熱水管網(wǎng)的整體式預(yù)制保溫管系統(tǒng) — 由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外護(hù)管組成的保溫管》。 傳輸介質(zhì)：熱水、冷水。 預(yù)制保溫管的保護(hù)層的材質(zhì)要求：為高密度聚乙烯管 ( HDPE )，必需具有耐高溫、難燃、抗外力作用大等功能外，還必須具有一定的隔熱作用。 （ 2）挖溝埋管原則：開(kāi)挖深度大約 1 米 (可根據(jù)施工圖紙和實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整 )，溝底平整、壓實(shí)；管道上下左右排列均勻，縫隙之間用沙土填實(shí)。 （ 3）管道連接方式及施壓原則：采用焊接連接，熱熔連接以及承插連接后確保投入使用后無(wú)滲水漏水現(xiàn)象。還必須具備現(xiàn)場(chǎng)簽字的施壓或連接記錄單。井室砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。給水系統(tǒng)管道為 PE 管， ，消防噴淋系統(tǒng)及水炮滅火系統(tǒng)管道為 PE 管， 處，包括室外消火栓。踏步安裝后，未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。 給水管道橫穿道路時(shí)，須加鋼套管或水泥套管。 排水系統(tǒng)管道 室外排水系統(tǒng)管道采用鋼筋混凝土管道和雙壁波紋管排水管。管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。 給水 管、鋼筋混凝土管、雙壁波紋排水管，燃?xì)饩垡蚁┕?，空調(diào)水管必須符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，必須符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；必須具有相關(guān)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)程或規(guī)范。 按照招標(biāo)書(shū)要求及投標(biāo)書(shū)提供的技術(shù)參數(shù)驗(yàn)收，必須合格。 投標(biāo)人供貨時(shí)須提供以下文件： ①裝箱清單； ②設(shè)備合格證 ； ③設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)； ④出廠試驗(yàn)報(bào)告； ⑤有關(guān)圖紙。 測(cè)量?jī)x器的檢測(cè) （ 7）工程開(kāi)工前，所有進(jìn)入工地的測(cè)量?jī)x器均為經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)才能使用，以確保工程中使用的測(cè)量?jī)x器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個(gè)施工中的系統(tǒng)誤差。 施工工藝 測(cè)量放樣→溝槽開(kāi)挖→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井砌筑→回填土夯實(shí) 28 管材： （ 1）管材由有資質(zhì)生產(chǎn)廠家供應(yīng)合格的管材。 （ 3）碎石： 25— 38mm 花崗巖碎石，無(wú)風(fēng)化。管道生產(chǎn)廠家必須有相應(yīng)的資質(zhì)、生產(chǎn)許可證等。 （ 2）運(yùn)送管材，上部應(yīng)有足夠的防范措施，防止管子損壞。 （ 4）管子堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦，不同 品種、級(jí)別、規(guī)格的管子和接頭配件應(yīng)分別堆放。 （ 5）管子進(jìn)場(chǎng)須通知工程師代表驗(yàn)收，并做好記錄。 （ 2）測(cè)量定線 A、管道施工定線，根據(jù)控制點(diǎn)，先測(cè)出管道主干線，再測(cè)出支干線以及用戶線，同時(shí)標(biāo)定管線中的構(gòu)筑物的位置。 C、根據(jù)定出的管道中心線，用石灰等畫(huà)出管槽開(kāi)挖線及管道中的構(gòu)筑物位置，并將中線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)移出開(kāi)挖的范圍以外，并加以保護(hù)。 （ 3）溝槽斷面確定 溝槽開(kāi)挖斷面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。 29 管溝開(kāi)挖不得采用大型挖土機(jī)械，我司擬采用輪胎式挖掘機(jī)，運(yùn)送沙土采用小型貨車(chē)。堆土位置：應(yīng)堆放在溝槽邊離 以外，堆放高度不超過(guò) 。 機(jī)械挖槽應(yīng)有專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土的有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，防止超欠挖。 C、溝槽排水： 注意事項(xiàng)： 開(kāi)挖時(shí)要做好排水工作，不能將水浸入溝槽。 溝槽應(yīng)搞好邊坡保護(hù)，防止塌方。 本工程要求干槽施工，地下水位控制在槽底以下 － 米，因此我司擬配備抽水泵進(jìn)行溝槽抽排水，及時(shí)清理積水。溝槽施工好后，應(yīng)通知工程師代表進(jìn)行溝槽驗(yàn)收。 管道基礎(chǔ) 非定型渠 (管 )道墊層 中 (粗 )砂 管道安管 (1)本工程的管道為 鋼筋混凝土管 、 PVCU 雙壁波紋管安裝管 。 30 (3)本著施工安全、操作方便的原則，管道安裝采用頂推法施工，管道安裝施工順序?yàn)椋呵謇砉艿馈殴堋鹿堋謇砉芴殴芸凇鷮?duì)口校正→頂裝接口→檢查中線、高程→鎖管。 (7)為了減少鋸管工作量，檢查井位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工需要經(jīng)監(jiān)理等部門(mén)同意后進(jìn)行調(diào)整，但調(diào)整長(zhǎng)度不宜超過(guò)半節(jié)管長(zhǎng)。 管道接口 本工程管道接口采用 混凝土管道接口 承插接口 水泥砂漿接口 等 。 承口下部灰漿為 1:2 水泥砂漿，安裝第二節(jié)管之前，先在承口內(nèi)和插口外刷一道素水泥漿，然后將第二節(jié)管擠入座滿灰漿的承口內(nèi)，接口用 1:2水泥砂漿填搗密實(shí)，口部抹成斜面，為防止水泥砂漿裂縫，斜面部分水泥砂漿應(yīng)分兩次壓實(shí)，最后抹光。為確保接口的良好，嚴(yán)格按規(guī)范施工。應(yīng)使管端插 入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度的接口位置正確，還應(yīng)保持靜待２ ~３ min，防止接口猾脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于５ mm。 31 根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。管道堵塞時(shí)，不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清捅。 (2)回砂時(shí)溝槽內(nèi)不得積水，拆板 回砂應(yīng)按自下而上的順序，逐層進(jìn)行，每次拆板一般不得超過(guò) 45cm，若遇上土質(zhì)較差或支撐走動(dòng)，則不得超過(guò) 30cm。 (4)管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻回填，兩邊高差不得超過(guò) 30cm，回砂時(shí)，不得將砂直接卸在管道接口中，溝管兩側(cè)及管頂以上 50cm范圍內(nèi)的回砂必須分層整平。 (6)拆下的撐板等設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)并整齊堆放，做到工完場(chǎng)清。 （ 2）檢查井為園形時(shí)，砌筑時(shí)要隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm，當(dāng)偏收收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm。 （ 4）檢查井及雨水口砌筑到規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑井圈，蓋好井蓋。 （ 6）檢查井底基礎(chǔ)要與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。 （ 8）檢查井井室砌筑時(shí)，要同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未 達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。閉水試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行管道回填。將水注入，注水高度為上游管頂以上加 2m，注水灌滿后浸泡不小于 1 天，使管道充分浸透。試驗(yàn)結(jié)束，所加入多少水 。應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證；電纜附件安裝用的鋼制緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品；電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，附件材料齊全； 電纜兩端封閉嚴(yán)格，內(nèi)部不應(yīng)受潮；放電纜不宜互相交叉重疊，電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的 8倍，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣耐壓實(shí)驗(yàn)，合格后并請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，然后進(jìn)行鋪沙放電纜蓋板。 33 第五章 工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 第一節(jié) 物資準(zhǔn)備 施工材料對(duì)工程的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度影響較大，材料申請(qǐng)計(jì)劃及時(shí)制定，并報(bào)材料供應(yīng)部門(mén)及時(shí)備料。做好后勤保障工作，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造必要的條件。 第二節(jié) 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作，材料進(jìn)場(chǎng)具體情況詳見(jiàn)《 主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表