【正文】 主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 用量 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 34 1 粘結(jié)劑 g 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 2 醇酸防銹漆 C531 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 3 帶帽帶墊螺栓 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 4 電焊條φ kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 5 鍍鋅鐵絲 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 6 工具鋼 kg 按工程進(jìn)度需求 分批進(jìn)場(chǎng) 7 角鋼綜合 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 8 煤焦油瀝青漆 L0117 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 9 棉紗頭 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 10 棉紗線 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 11 破布 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 12 石油瀝青 10 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 13 水泥 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 14 水泥 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 15 塑料焊條φ kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 16 鐵件 kg 按工程 進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 17 脫模油 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 18 型鋼綜合 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 19 圓釘 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 20 圓鋼 kg 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 21 PE 給水管 m 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 22 PVCU 排水管 m 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 23 承插鑄鐵給水管 m 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 24 鍍鋅鋼管 m 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 25 鋼筋混凝土管 m 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 26 聚乙烯塑料管φ 200 m 按工程進(jìn) 度需求分批進(jìn)場(chǎng) 35 27 絕緣導(dǎo)線 m 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 28 裸銅絞線 m 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 29 石路沿機(jī)械切割 150 350 m 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 30 雙壁波紋管 m 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 31 無縫鋼管 m 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 32 鋼絲網(wǎng) m2 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 33 保溫材料 m3 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 34 泵送商品 (水泥 )碎石混凝土φ 20C30(≤ 160mm) m3 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 35 道路水泥穩(wěn)定混凝 土礫石φ 40水泥用量 5% m3 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 36 非泵送商品 (水泥 )碎石混凝土φ m3 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 37 非泵送商品混凝土 C15 碎石 φ20 水泥 m3 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 38 礫石φ 540mm m3 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 39 抹灰砂漿水泥砂漿 m3 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 40 砌筑 (水泥 )混合砂漿 m3 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 41 砌筑 (水泥 )水泥砂漿 M10 m3 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 42 素水泥漿 m3 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 43 碎石 m3 按工程進(jìn)度需求分批進(jìn)場(chǎng) 44 塌落。 本工程的主要材料，根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，在接中標(biāo)通知書后應(yīng)編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為 備料、供料和確定倉庫、堆料場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。材料備料遵循“有計(jì)劃、保質(zhì)量、按進(jìn)度”的原則，材料選擇時(shí)遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”的原則。 電纜井磚墻砌筑 本工程采用 方型磚砌體 砌筑，本工程嚴(yán)格按照施工 圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 第 六 節(jié) 強(qiáng)弱電管網(wǎng) 工程 一、 電纜敷設(shè) (1)、施工工藝流程 電纜保護(hù)管敷設(shè)安裝： 放線定位→挖溝槽→管路鋪→線盒 安裝→電纜井接地系統(tǒng)安裝 (2)、施工方法 電纜敷設(shè)安裝 安裝中所使用的電纜、電纜附件 (如終端附件等 )應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)在水頭的水位線畫線作標(biāo)志，觀察時(shí)間不小于 30min，并不斷加水使水位在畫線位置。 32 （ 1）注水：將試水段端頭的孔洞封堵，不得漏水。 閉水試驗(yàn)： 管道安裝好后，在回填土之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢查管道的嚴(yán)密性。 （ 7）檢查井砌筑應(yīng)滿鋪滿擠，上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm，并不得有豎向通縫。 （ 5）檢查井允許偏差要符合規(guī)范要求。 （ 3）檢查井及雨水口內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)，表面要平整。 檢查井及雨水口砌筑： （ 1）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)砌筑，砌筑的普通粘土磚，其強(qiáng)度等級(jí)不低于 ，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通粘土磚 的規(guī)定》。 (5)溝槽回填砂。 (3)拆板后必須當(dāng)天回砂。 管道回填 (1)拆板回砂：拆板回砂應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，凡已具備回砂條件，均應(yīng)立即回砂，回砂前必須將槽底雜物（草包、模板和支撐設(shè)備等）清理干凈。冬期施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。 承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。 （ 3）承插口的連接 承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊漤樦?，再加擠壓。 管道接口的類型依設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用。 （ 2） 水泥砂漿接口 水泥砂漿接口的操作程序?yàn)椋呵逑垂芸凇驳谝还?jié)管并在承口下部座滿灰漿→安第二節(jié)管、做接口→清理管膛→養(yǎng)護(hù)。 (8)當(dāng)天或每班完成后，應(yīng)用定型模板對(duì)管子兩頭進(jìn)行臨時(shí)封堵，以免泥水流入管道內(nèi)，造成后期清理費(fèi)用。 (4)平基砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行管道安裝的施工； (5)管道安裝從下游向上游逐段進(jìn)行，承口朝向上游； (6)安管前，先將管材放在安裝段管槽上部沿線，并進(jìn)行清洗干凈，然后用25t 吊車進(jìn)行起吊安 裝，吊裝時(shí)，稍離平基即可，不得過高，利用邊線調(diào)整管身，頂入管口時(shí)，要緩慢進(jìn)行，基本調(diào)整結(jié)束后，用質(zhì)地堅(jiān)硬的小石塊把管材牢固、穩(wěn)定地墊放，然后用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀對(duì)中軸線及管標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確控制，安裝時(shí)，插口要充分插入承口。 (2)管道鋪設(shè) 前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖和說明，并進(jìn)行測(cè)量放樣，分別測(cè)出管道中心線高程，并對(duì)定位高程，井位進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查各種原材料是否齊全、合格，檢查溝槽邊坡是否穩(wěn)定可靠。合格后方可下道工序施工。 （ 5）溝槽處理與驗(yàn)槽： 根據(jù)溝槽底的情況，有滲水的可用砂礫石墊層，墊平壓實(shí)，如底部有軟基，較淺的進(jìn)一步進(jìn)行開挖，采用礫石或墊碎石再鋪砂處理，較深的請(qǐng)工程師代表研究決定處理方案后實(shí)施。 邊坡堆土應(yīng)做好土埂，防止雨水 流入。 雨天不能施工溝槽。 開挖時(shí)應(yīng)確保槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，并預(yù)留 20CM 左右一層不挖，用以人工清底。開挖時(shí)，應(yīng)向司機(jī)交待開挖斷面，堆土位置，現(xiàn)有構(gòu)筑物位置及施工技術(shù)安全要求。 采用反鏟由內(nèi)往外，后退式開挖，開挖后土堆在 管溝一側(cè)，余土用自卸車運(yùn)出。 （ 4）溝槽開挖 施工前確認(rèn)各管線的位置。 D、管線的中線及高程點(diǎn)應(yīng)與其他構(gòu)筑物的樁點(diǎn)建立聯(lián)系，便于相應(yīng)的校核與對(duì)照。 B、管線定位，按直線段中線樁每 50M 設(shè) 1 個(gè)，高程 樁每 20M1 個(gè)樁，在轉(zhuǎn)折處相應(yīng)增加，中線量距相對(duì)誤差小于 1/1000，管線水準(zhǔn)點(diǎn)間距小于 300M。 管道溝槽開挖 （ 1）本工程在開挖管槽時(shí)會(huì)影響其他混凝土構(gòu)筑物的施工，因此管槽開挖要在混凝土構(gòu)筑物施工結(jié)束后開始，且可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將管道施工分組、分片區(qū)同時(shí)施工，加快施工速度，縮短建設(shè)工期。并注明類型、規(guī)格、數(shù)量，堆放的底部應(yīng)置放方木條墊。 （ 3）安管要輕吊輕放，并放在平整地方。管材出廠前均應(yīng)加以保護(hù)，以防止沖擊損壞。 管材運(yùn)輸與保存 （ 1）因本工程管道用量較大，要保證管道的出廠質(zhì)量。 （ 2）砂：細(xì)砂，含泥率小于 3%，中砂，含泥率小于 5%。 本工程管材主要采用 混凝土管道鋪設(shè) 、 UPVC 雙壁波紋管 、聚乙烯給水 PE100、空調(diào)預(yù)制保溫管 等。 貨到后，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位和賣方共同對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量逐件驗(yàn)收，如有不合格產(chǎn)品，賣方應(yīng)無條件退貨，一切費(fèi)用由賣方承擔(dān)。 設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，由監(jiān)理工程師組織業(yè)主方、安裝單位和生產(chǎn)廠家共同對(duì)所供設(shè)備的外觀、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、備件及資料等進(jìn)行驗(yàn)收。 （ 6）產(chǎn)品驗(yàn)收要求： 根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897）、生產(chǎn)廠商相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)合格。 合槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高度程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí)，再安裝相臨管道。 采用鋼筋混凝土管道時(shí)應(yīng)按規(guī)范做混凝土墊層基礎(chǔ)，管道應(yīng)在溝槽地基、管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可安裝。 27 給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。 管道安裝后必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道 試壓宜分段進(jìn)行，管道壓力試驗(yàn)應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，在隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道回填。 管道閥門井安裝閘閥時(shí)，井底距法蘭盤的下緣不小于 100mm，井壁與法蘭盤外緣的距離，不得小于 250mm，井室砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝上踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。 （ 5）管道安裝 給水系統(tǒng)管道 室外給水系統(tǒng)管道采用電熱熔連接。 （ 4）管井砌筑要求：管井砌筑應(yīng)砂漿飽滿，砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁抹面應(yīng)采用水泥砂漿 搓縫擠壓密實(shí)。分區(qū)分段對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力必須達(dá)到工作壓力的 倍，穩(wěn)壓時(shí)間 2 小時(shí)后不降壓 ,不滲水 ,不漏水現(xiàn)象。還必須具備現(xiàn)場(chǎng)簽字的隱蔽工程驗(yàn)收單。 預(yù) 制保溫管的鋼管材質(zhì)要求：如下表 鋼管 保溫管 備注 鋼管公稱直徑 鋼管壁厚 高密度聚乙烯管 聚氨酯保溫厚度 內(nèi)徑DN(mm) 外徑(φ ) 壁厚(mm) 內(nèi) 徑DN(mm) 壁 厚 (mm) 厚度(mm) DN50 57 125 2 32 鋼管采用無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T81631999 DN65 76 4 140 2 30 DN80 89 4 160 2.5 33 DN100 108 4 180 2.5 DN125 133 200 2.5 31 DN150 159 225 2.5 DN200 219 6 300 3 鋼管采用螺旋焊接鋼管 ,鋼管材質(zhì)Q253A(B) DN250 273 8 355 3.2 DN300 325 8 400 4.2 26 DN350 377 8 470 4.7 DN400 426 8 530 5.5 施工技術(shù)要求： （ 1）材料堆放的原則：在指定的范圍內(nèi)堆放材料，材料分類、分批、分規(guī)格堆放整齊。 預(yù)制保溫管的保溫層的材質(zhì)要求：為耐高溫憎水難燃型硬質(zhì)聚氨脂，必需具有防潮、防濕、伸縮率小、冷熱傳導(dǎo)率底等功能外，還要有一定的抗壓和抗剪切 25 強(qiáng)度的功能。 預(yù)制保溫管工作要求：在最高溫度不小于 130 ℃ ，最大工作壓力不小于 的情況下可連續(xù)輸送熱水。 空調(diào)水管： 管材的選用：選用預(yù)制保溫管（又稱高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管）。 排水管：采用 PVCU雙壁波紋管和鋼筋混 凝土管； PVCU雙壁波紋管要求：密度 1350～ 1550g/m3；軟化溫度≥ 79℃；縱向回縮率≤ 5%；拉伸屈服強(qiáng)度≥40Mpa；環(huán)剛度為≥ 8kN/m2,DN300 以上采用水泥管。 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的要求：符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)出具合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等。 管道推薦品牌：“顧地”、“深塑”、“聯(lián)塑”、“八達(dá)”、“永高”、“南塑”等。管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。 （ 3）所有建安材料必須要有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，并達(dá)到國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主要建安材料必須為省、部優(yōu)產(chǎn)品。 第 五 節(jié) 給排水綜合管網(wǎng) 工程 產(chǎn)品質(zhì)量要求： （ 1）工程質(zhì)量必須符合國家及廈門市相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，工程竣工驗(yàn)收必須達(dá)到驗(yàn)收規(guī) 范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。 路緣石下部混合砂漿應(yīng)按要求拌制，拌制后均勻攤鋪在相應(yīng)位置上，攤鋪寬度應(yīng)大于路緣石寬度。 四、 花崗巖側(cè)石 施工前先進(jìn)行測(cè)量放線，并復(fù)核結(jié)果，確認(rèn)有效后指導(dǎo)施工。在板塊錯(cuò)縫處加設(shè)防裂鋼筋，板塊銳角處加設(shè)角隅鋼筋。脹縫兩側(cè)各三道縮縫應(yīng)設(shè)置Ф 16， L=50cm、50 的傳力桿，傳力桿設(shè)置必須與縮縫垂直。 縮縫及脹縫：砼縮縫采用切縫，按 5m 長板長切割，切縫時(shí)間一般在砼施工完畢 12 小時(shí)后，其縫必須與縱縫垂直，縫深 4cm，寬 ，縮縫必須全部貫通。 砼面層施工完畢后，要嚴(yán)格保護(hù)好面層，防止車輛、人員及動(dòng)物等在砼板面上走動(dòng)。真空吸水水量少，磨漿稀且薄，則抹光效果差，壓痕容易出現(xiàn)齒狀，影響外觀和平整。 振搗、找平： 攤鋪好的砼先用插式振動(dòng)器初振一遍，補(bǔ)平低凹部位，鏟除超高部位，然后用平板振動(dòng)器振動(dòng)，邊振動(dòng)人工邊補(bǔ)料、棄料，使振搗后的表面基本初平，然后選用寬于砼板塊寬度的微振動(dòng) 梁靠在兩側(cè)模板頂進(jìn)行振動(dòng)，這時(shí)表