【正文】 盡可能混凝土一出攪拌機(jī)就澆筑混凝土，不應(yīng)產(chǎn)生離析和配料損失，不應(yīng)濺到模板或鋼筋上，并且每層厚度不超過(guò) 500mm。 ③ 鋼筋：在澆筑混凝土之前，確保定位。 （ 2） 混凝土澆筑 ① 澆筑混凝土之前，清除混 凝土所占空間的雜物。檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的密合性。 采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò) 15min。 運(yùn)輸 在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必 需的和易性。 拆模 模板和支撐一直要保留到全部混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度 后方可拆除 。5 垂直度 （井 、 壁、墻 、 板、柱 高度 H） H≤ 5m 5 5m＜ H≤ 20m H/1000 表面平整度（用 2m 直尺檢查） 5 中心位置 預(yù)埋件、預(yù)埋套管 3 預(yù)留洞 5 相臨兩表面高低差 2 報(bào)驗(yàn) 模板材料，加工方法，質(zhì)量控制措施，施工計(jì)劃需提前報(bào) 監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)方準(zhǔn)實(shí)施 。25 結(jié)構(gòu)截面尺寸 井壁、柱梁、頂板 177。10 20m＜ L≤ 50m 177。 整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差 ： 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 軸線位置 底板 10 井壁、柱、梁 5 高程 177。 （ 5） 設(shè)計(jì)模 板接縫要保證防水 。 （ 3）模板結(jié)構(gòu)上要能支持較高的 荷載 而不扭曲變形，模板設(shè)計(jì)應(yīng)和外加劑、混凝土塌落度結(jié)合起來(lái)。模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，施工工藝、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （ 4） 模板的接縫不應(yīng)漏漿。 （ 2） 具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆 灌 混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工 過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 模板材料 模板材料采用平整的鋼模板或組合模板，并且有足夠的強(qiáng)度。 （ 4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 （ 2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 20 2 用鋼尺量 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 3 用鋼尺量?jī)啥撕椭胁咳齻€(gè)斷面 取大值 3 受力鋼筋間距 177。 10 2 用鋼尺量 網(wǎng)眼尺寸 177。 4 2 d10mm 177。 量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 大連普灣新區(qū) V V V V6 號(hào)路市政道路及管網(wǎng)工程施工（一標(biāo)段） 16 （ 1） 鋼筋制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)單元 和數(shù)量 單元 測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 長(zhǎng)度 +5 15 每根鋼筋或每片網(wǎng)片（按類別各抽查10%，且不少于 10片或 10 根） 1 用鋼尺量 2 彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置 177。 （ 6） 定位公差要符合有關(guān)規(guī)范要求和圖紙上的說(shuō)明和詳圖。綁扎接頭中鋼筋橫向凈距不小于鋼筋直徑 d 且不小于 30mm。 （ 4）綁扎接頭時(shí)，最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合： I 級(jí)鋼筋受拉區(qū) 25d，受壓區(qū) 15d， II 級(jí)鋼筋受拉區(qū) 35d，受壓區(qū) 25d。彎折時(shí)，彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。 II 級(jí)鋼筋末端作 90176。 （ 3） I 級(jí)鋼筋末端作 180176。 （ 1）保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，其偏差不得大于 +10， 5（單位 mm）；墊塊的間距和支墊方法，應(yīng)能防止鋼筋在砼澆筑過(guò)程中不發(fā)生位移。在遇障礙繞行不得折斷。 當(dāng)鋼筋準(zhǔn)備 制作 時(shí) ，通知 監(jiān)理 工程師，并且在澆 灌 混凝土之前，要有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查。 鋼筋制作 鋼筋下料前應(yīng)有下料單，制做出的半成品按構(gòu)件部位，規(guī)格，堆放并掛牌，保證下料及大連普灣新區(qū) V V V V6 號(hào)路市政道路及管網(wǎng)工程施工（一標(biāo)段） 15 使用準(zhǔn)確。 ③ 力學(xué)性能試驗(yàn)：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試樣，分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60 噸。 （ 3） 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：進(jìn)行外觀檢查、力學(xué)性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析。 產(chǎn)品檢驗(yàn) （ 1） 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用鋼筋 為： HPB235 級(jí) （ I） ， HRB335 級(jí) （ II） 。貯存轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，要避免和地面 接觸。 運(yùn)輸、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn) 用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備來(lái)運(yùn)輸鋼筋。 1每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。 分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。 回填土每層虛鋪厚度為 250～ 300mm。 回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 管頂以上 800mm 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于 300mm。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行 2 次臺(tái)階形開挖，然后用3%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石重新進(jìn)行 回填。 回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過(guò)大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 式中： q―實(shí)測(cè)滲水量， L/min178。 實(shí)測(cè)滲水量計(jì)算公式： q=W/T178。量好水位并計(jì)算，實(shí)測(cè)滲水量小于或等于《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502682021）第 規(guī)定的允許滲水量，閉水試驗(yàn)合格。 將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的管子兩端封堵好密封，在下流井的管溝邊用水車灌水，要求試驗(yàn)水位高度應(yīng)高出上游井管頂 2m。 大連普灣新區(qū) V V V V6 號(hào)路市政道路及管網(wǎng)工程施工（一標(biāo)段） 13 過(guò)路套管管道 構(gòu)筑物有： 鋼筋混凝土管道 鋼筋混凝土 管 施工詳見(jiàn) 04S51623。四通磚砌雨水檢查井 做法詳見(jiàn)02S51536； 磚砌 45176。 磚砌雨水 口 施工詳見(jiàn) 05S518 05S51810；磚砌圓形雨水檢查井施工詳見(jiàn) 02S51502S5151 02S51513 02S515134； 磚砌矩形直線雨水檢查井 做法詳見(jiàn) 02S51532； 矩形90176。四通磚砌雨水檢查井 、 磚砌 45176。 雨水管道構(gòu)筑物有：磚砌 單篦雨水口 、 雙篦雨水口 磚砌圓形雨水檢查井 、 磚砌矩形直線雨水檢查井 、 矩形 90176。 管道基礎(chǔ)采用 180176。做法 詳見(jiàn) 施工圖。將導(dǎo)管的連接頭內(nèi)外表面清洗干凈， 按密封圈斜齒方向套好密封圈，把裝好密封圈的導(dǎo)管與待連接管插口對(duì)齊，在導(dǎo)管尾部墊入厚木板，用中型錘敲打進(jìn)入。 電力排管敷設(shè)采用 混凝土包封 ，膠圈連接。 套 管安裝 本標(biāo)段過(guò)路套管 包括： 路燈排管（ D100） ，通信 排管（ DN100UPVC） 367m， 電力排管（ DN200） 942m， 鋼筋混凝土管 363m。 管道在安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填 砂石料或中粗砂。 調(diào)整 管 長(zhǎng)短時(shí) 使用 專用切割機(jī)進(jìn)行切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩管口大連普灣新區(qū) V V V V6 號(hào)路市政道路及管網(wǎng)工程施工（一標(biāo)段） 12 或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。 PE 管 安裝采用人工安裝。 復(fù)測(cè)各段土層的標(biāo)高，檢查各項(xiàng)工作位置尺寸以及管道基礎(chǔ)是否合格。管道基礎(chǔ) 采用砂 基礎(chǔ) 。 管道安裝 雨 水 管道安裝 管道采用 鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（ PE）螺旋波紋管 。溝槽開挖見(jiàn)斷面示意圖。 施工管道之前，用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后夯實(shí)。根據(jù)實(shí)地土質(zhì)情況溝槽邊坡坡度取 1： 以上。 本工程溝槽開挖，采用履帶式 反鏟挖掘機(jī)挖土，單邊堆土放置法進(jìn)行施工，余土裝車外運(yùn)，挖土放置在溝上口 外，同時(shí)以人工配合補(bǔ)充修邊、平整溝底和挖掘焊接作業(yè)坑。溝槽土質(zhì)的具體情況要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)溝槽的標(biāo)高、尺寸及平整度進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。溝槽開挖尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并采取措施防塌方。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止施工并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，然后視情況解決。 （ 3）具體測(cè)量方法和使用的儀器以簡(jiǎn)練、實(shí)用、保證精度為原則，建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。對(duì)于施工中無(wú)法保留的樁或點(diǎn)，將其移至施工范圍之外。 （ 7）施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn) 樁釘錯(cuò)位或丟失及時(shí)校正或補(bǔ)樁。 （ 5）定線測(cè)量過(guò)程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，并測(cè)定相應(yīng)高程。 （ 2）根據(jù)已有的高程控制點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的 通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理工程師審核簽字確認(rèn)后方可使用。 管網(wǎng)施工 測(cè)量放線控制 本工程的放線控制主要項(xiàng)目包括管道中心線，管道節(jié)點(diǎn)、拐點(diǎn)和 管底 高程控制。 大連普灣新區(qū) V V V V6 號(hào)路市政道路及管網(wǎng)工程施工（一標(biāo)段） 10 ④檢查強(qiáng)夯施工過(guò)程中的各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)和施工記錄，不 符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)補(bǔ)夯和采取其它有效措施。 ②在每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時(shí)糾正：其偏差應(yīng)不小于 5cm ③詳細(xì)記錄并檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每次夯擊夯沉量。 8）在規(guī)定的時(shí)間間隔后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。重復(fù)第 3 至第 6 步，完成第一遍全 部夯點(diǎn)的夯擊。 5）將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落，放下吊鉤，測(cè)量垂頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平。 3）起重機(jī)就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。 （ 2）強(qiáng)夯施工步驟： 1）清理平整施工場(chǎng)地，進(jìn)行強(qiáng)夯。 ⑤當(dāng)強(qiáng) 夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng)，對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害的影響時(shí)，應(yīng)采取防振或隔振措施。對(duì)積水洼地和地表裂隙要填平夯實(shí)。采用履帶式起重機(jī)時(shí)，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采取其他安全措施，防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。錘的底面宜對(duì)稱若干個(gè)與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取 250mm~300mm。采用 1000KM?M 作為滿夯。 第一、二遍點(diǎn)夯單擊夯擊能 3000KN?M，夯點(diǎn)布置為正方形，夯點(diǎn)間距為 6m。壓密實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每一層施工完畢均需進(jìn)行平整度與密實(shí)度檢測(cè)，密實(shí)度必須達(dá)到 95%以上，以確?；靥顚拥慕Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度和整體和穩(wěn)定性，經(jīng)檢測(cè)達(dá)不到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求的，堅(jiān)決采取措施和辦法，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求為止。 —— 土的壓實(shí)最佳含水量（以小數(shù)計(jì)） Q—— 需要加水的土的質(zhì)量（ Kg） 需要加的水易在取土的前一天澆灑在取土坑的表面，使其均勻滲透入土中。） Q/（ 1+ω。碾壓過(guò)程中采用灑水車進(jìn)行灑水，以保證回填料的含水量達(dá)到最佳含水量?；靥畈牧喜捎?25噸振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)至少應(yīng) 達(dá)到 8 遍，輪跡采用 12 噸振壓路機(jī)進(jìn)行平整。 山皮石 回填施工以機(jī)械為主，人工為輔，施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)腐植土、雜草、垃圾、樹根。 換填施工 路基范圍內(nèi)有堿渣且堿渣層較?。ㄐ∮趦擅祝┑牟捎脫Q填處理，即將路基紅線范圍內(nèi)的堿渣全部挖除，然 后用含泥量較少、透水性好的山皮石分層回填、碾壓至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高。 換填范圍： K1+880~K2+020。在工程施工期間，我 公司的 機(jī)械化運(yùn)輸公司 將為施工所用的設(shè)備 提供全方位全天候的 維修、保養(yǎng) 服務(wù) ， 保證隨壞隨修，絕不耽誤工期。 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本項(xiàng)工程的主要施工機(jī)械為土石方施工機(jī)械、道路施工機(jī)械、回填碾壓機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備等。 根據(jù)工期要求，按照勞動(dòng)力計(jì)劃及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，如期完成準(zhǔn)備工作。 （ 4）做好土方的挖、運(yùn)、填、棄及平衡使用的準(zhǔn)備工作。 （ 2）組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并摸清影響本工程的地上、地下障礙的數(shù)量、位置及地下水情況，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)。 原有設(shè)施的防護(hù) 施工時(shí)要做好既 有設(shè)施的防護(hù)工作。 雨季施工預(yù)防 按計(jì)劃本工程施工過(guò)程將涉及到 冬 季施工作業(yè)。 大連普灣新區(qū) V V V V6 號(hào)路市政道路及管網(wǎng)工程施工（一標(biāo)段） 7 ④ 施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門進(jìn)行竣工測(cè)量和驗(yàn)收工作。 ② 測(cè)量人員應(yīng)認(rèn) 真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。測(cè)量組應(yīng)在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)一致、認(rèn)真完成本工程的測(cè)量工作。 根據(jù)計(jì)劃安排提出工程用料計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃，明確各類物資進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好材料試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)及廠家資質(zhì)審查，通過(guò)監(jiān)理和業(yè)主的同意后及時(shí)進(jìn)行加工訂貨工作。 本 階段主要進(jìn)行 路 基 平整碾壓、水穩(wěn)層攤鋪、邊石砌筑、道路面層施工 橋梁施工 等 。 第二施工階段： 管網(wǎng) 施工階段 本階段主要進(jìn)行 管網(wǎng)溝槽開挖、管道安裝、試驗(yàn)、溝槽回填 橋梁施工 等工作 。將整個(gè)工程大致劃分為 四 個(gè)階段性工期目標(biāo)來(lái)控制。 具體開工日期以發(fā)包人開工令為準(zhǔn)