【正文】 筋與定位筋點(diǎn)焊，并吊線使其豎直后在上部搭設(shè)鋼筋固定架，砼澆筑完后須按軸線對(duì)有偏差的鋼 筋及時(shí)進(jìn)行校正，并清除鋼筋上的灰漿。 （ 2）梁與板 在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之前墊入直徑 25mm 的短鋼筋，箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部分的架立筋綁扎，懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。 在鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討 論明確梁的受力關(guān)系，梁鋼筋的正確位置，并在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作正確，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。 砼工程 砼工程的原材料取樣、試驗(yàn)、砼攪拌、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)等全過程應(yīng)嚴(yán)格按照公司質(zhì)保 體系文件《砼工程施工程序》執(zhí)行并進(jìn)行質(zhì)量控制。 每個(gè)樓層梁板砼一次連接澆注完成，不留施工縫，施工時(shí)由低到高，由一個(gè)方向向另一個(gè)方向依次推進(jìn)，并掌握砼澆注速度，砼間歇時(shí)間不得超過 個(gè)小時(shí)。 、根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。 2%，骨料為177。 3%，水、外加劑為177。 、正式攪拌前攪拌機(jī)先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式裝料攪拌。 、投料順序：一般先 倒 石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水， 30 摻合料在倒水泥時(shí)一并加入，摻外加劑與水同時(shí)加入。 、砼攪拌時(shí)間： 350L 自落在此攪拌楊一般不應(yīng)少于 。 砼運(yùn)輸 、砼自攪拌機(jī)卸出后，由塔吊送到澆注地點(diǎn)，運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)防止水泥漿流失，若有離折現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。 砼施工 （ 1） 首先檢查模板有無縫隙、孔洞、墻、柱、梁板模內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙、嚴(yán) 密不漏漿，墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉，澆筑前對(duì)模板澆水濕潤。 (3)澆筑梁板砼，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑或階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿 沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及予埋件。 （ 4） 樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí) 底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并 用木抹子抹平踏步面。每次砼澆筑前施工縫要清理干凈，澆水濕潤，并用同砼同配合比的水 泥漿接縫。 挑檐，外掛板等薄辟結(jié)構(gòu)施工時(shí)，砼由工人鏟入模內(nèi)，并用Φ 30 振動(dòng)棒振動(dòng)，輔以人工振動(dòng)模板，振搗時(shí)應(yīng)檢查支承情況，隨時(shí)校正，以保證砼的澆注質(zhì)量。 (7)砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。 、砌筑前，根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開 始砌筑要先進(jìn)行擺磚，確定豎縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚的砌筑位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。 游丁走縫不超過 2cm. 、磚墻采用梅花丁砌筑方法，每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐于下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯(cuò)開 1/4 磚長。 、砌筑前，磚應(yīng)提前 1— 2 天澆濕潤，燒結(jié)普通磚、含水率應(yīng) 10%15%為宜，施工現(xiàn)場抽查磚的含水率的簡單方法可采用現(xiàn)場斷磚，磚截面四周融水深度 1520mm 視為符合要求。 、磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫厚度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm，灰縫應(yīng)填滿砂漿，水平灰砂漿飽滿度不低于 80%。 、每層墻的最上及最下一皮磚， 240mm 厚墻應(yīng)是整磚丁砌層。 、施工中不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)加拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量每 120mm 墻厚放置一根直徑 6mm 鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm，埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不應(yīng)小于 1000mm。 （ 2）構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 250mm，沿墻高每 500mm 設(shè) 2Φ 6mm 拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于一米。 （ 4）構(gòu)造柱砼振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。 、砌體中的予埋件應(yīng)作防腐處理，與埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。 、外墻腳手洞眼滲水的防治；外墻腳手架周圍的迎水面用 1： 2防水砂漿粉刷 1530cm 寬，用以封閉洞眼周邊松動(dòng)的砌體，為了防止雨水 34 沿墻洞及封堵物結(jié)合而產(chǎn)生滲水，在封堵前分別在洞眼底面，頂面用水泥砂漿或細(xì)石砼（ C20 封堵洞眼，使封堵體內(nèi)表面與墻面平齊，外表面（迎水面）比墻面凹進(jìn) 12cm，在外墻面粉刷施工時(shí)，按外墻面粉刷施工的要求對(duì)凹面進(jìn)行底糙粉刷，保證外墻底糙粉刷面的整體性，有效地防止?jié)B水通道的產(chǎn)生。 、套方、吊直、做灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊 直，彈基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，先用拖線板檢查墻面的平整、垂直度，確定抹灰層厚度后進(jìn)行掛線，做灰餅，陰角做水泥砂漿護(hù)角。 、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對(duì)砼表面宜先刷掃素水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，待底層灰稍干后，再抹中層灰，然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹搓平，中層灰抹完搓平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)處理。 墻面 涂料 涂料 的施工，應(yīng)待墻面干燥后進(jìn)行，在不同顏色分色部位，應(yīng)事先彈線，貼上膠帶刷分色涂料，保證分色線條平直、均勻。 （ 2）批膩?zhàn)? 批膩?zhàn)颖閿?shù)一般為 2 遍，批灰膩?zhàn)又亓颗浜媳葹槿槟z：滑石粉：纖維素 =1： 5： 。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再 將墻面清掃干凈。 （ 3）刷第一遍 涂料 涂刷順序是先刷頂棚后刷墻面，墻面是先刷上面后刷下面，先將墻、頂面清掃干凈，用布將墻、頂面粉塵擦掉。 涂料 使用前應(yīng)攪拌均勻，可適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍 涂料 刷不開。 （ 6）刷第二遍 涂料 待第一遍 涂料 干后，至少應(yīng)不少于 2 小時(shí)后方可涂第二遍，第二遍 涂料 涂刷操作同第一遍，使用 前充分?jǐn)嚢?，以防露底，漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻壁面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光后，清掃干凈。 、將砼頂板澆水濕潤。 、用建筑膠摻水泥滿刮，收頭干凈 利 落。 砼地面墊層施工 （ 1）基層清理干凈，并灑水濕潤。 （ 3）砼攪拌時(shí)，按設(shè)計(jì)配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭?—— 水泥—— 砂 —— 水，攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水量，攪拌時(shí)間不少于 90 秒。 （ 5）砼鋪設(shè)前，基層灑水濕潤，砼應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，一般間隔時(shí)間不超過 2 小時(shí)。 （ 7）砼搗實(shí)后，刮平、搓平，然后檢查平整度，有泛水要求的墊層，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水泥砂漿樓地面 （ 1）基層處理 將表面灰漿、浮塵等清理干凈 。 做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把地面面層上皮的水平輔助基線彈出。 （ 3）鋪抹面層前，先將基層水濕潤，第二天先刷一道 素 水 泥 漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋高刮平，刮時(shí)要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標(biāo)高。如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)、均勻地撒一層干水泥砂漿來吸取面層表面多余的水分，再壓實(shí)壓光。要壓實(shí)、壓光、不漏壓，并把孔坑、砂眼和踩的腳印都?jí)浩健? 1外墻 貼面 磚工程 （一）墻面磚工程施工 、抹底灰 10 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛，抹灰前應(yīng)清理基層，在不同材料交界處加釘 200 寬鋼板網(wǎng)，對(duì)凹凸不平 的墻面應(yīng)鑿平或修補(bǔ)，然后澆水濕潤，再進(jìn)行抹灰，刮平搓毛養(yǎng)護(hù) 12d 后，方可鑲貼面層。 、彈線和粘貼 （ 1）彈豎線 在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出豎線，沿豎線按瓷磚寬度尺寸 1mm 在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚（厚 57mm），作為各皮磚鑲貼基準(zhǔn)， 38 定位瓷磚的底線要與水平線吻合，在排磚時(shí)注意不應(yīng)有小于 1/2 的磚，就裁 磚應(yīng)排在陰角。 （ 3）掛平整線 鑲貼時(shí)，在兩側(cè)豎向定位瓷磚上，分層掛平整線，以保證每一層瓷磚在同一水平線上，又可利用它控制整個(gè)墻面的平整度。 、鑲貼 瓷磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上待表面晾干后方可使用；鑲貼面磚前，在找平層面刷素水泥漿一道。就位后用灰匙手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整。 、勾縫 面磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用白水泥擦縫。 39 、鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。（先澆水濕潤后再抹灰）。 大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。 鋪貼完成后，及時(shí)將墻面清洗干凈。 、油漆涂刷時(shí)，基層表面充分干燥，木基層含水率應(yīng)控制在 12%。 、木基層涂刷油漆時(shí)，均應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交縱均勻一致，涂刷順序?yàn)橄壬虾笙孪葍?nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。 1 樓地面工程施工方案及技術(shù)要點(diǎn) 一、水泥砂漿樓地面工程施工 施工操作工藝 （ 1）刷素水泥漿結(jié)合層 40 刷素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度，然 后邊測標(biāo)高邊做灰餅。 操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸干催干）用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用木抹子（灰匙）壓平，向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 成品保護(hù) （ 1）推手推車時(shí)不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面門框適當(dāng)要包鐵皮保護(hù)，以防手推車軸頭碰撞門框。 （ 3）施工時(shí)保護(hù)好地漏、出水口等部位 。 （ 2）砂：粗砂，含泥量不大于 5%。 （ 4）主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振 搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、笤帶、 2m 靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。 （ 2）穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。 （ 3）門框已安裝完，并 做好保護(hù)。 （ 1）找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的 +50cm 標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面 上，并要與房間 、走 道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。 （ 3）灑水濕潤：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤。 42 （ 5） 沖 筋。 澆筑細(xì)石混凝土 （ 1）細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于 C20，攪拌均勻，坍落度不宜大于 30MM，并 按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊。 抹面層、壓光 （ 1）當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平， 將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 （ 3）第二遍抹壓，當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下降時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完 24H 后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2 次，養(yǎng)護(hù) 43 時(shí)間一般至少不少于 7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù) 期間禁止進(jìn)入）。 （ 2）抄平彈控制線 用 50cm 水平線量出花崗巖樓地面的上平控制線。 （ 4）彈十字控制線 在房間的主要位置的墊層上，彈出相互垂直的兩道控制線，并且把線的兩端引到墻上，用以控制鋪貼花崗巖塊。 （ 6）基層再次處理 把試鋪的花崗巖塊及干砂子全部清理干凈，然后澆水濕潤地面，使墊層的混凝土得到充分的濕潤。然后把花崗巖塊按排塊的規(guī)矩和試拼時(shí)編號(hào)，平放在找平層上，墊上木板用橡皮錘砸實(shí)。花崗巖板鋪貼時(shí)縫隙應(yīng)嚴(yán)密。鋪貼后要特別注意保護(hù)，不能上人行走。 灌漿 2h 后，就可以擦縫，擦縫時(shí)用棉絲蘸上帶顏色的水泥漿進(jìn)行擦試（用原灌縫的水泥漿）。擦干凈后，加以覆蓋保護(hù)，不準(zhǔn)上人走動(dòng)。找蠟前先用麻布把地面擦試干凈，然后用干凈的 布或棉絲蘸上糊狀的地板蠟往地面上擦試，擦試要均勻，然后用磨石機(jī)壓上麻布拋光研磨，第一邊磨完晾干后用同樣的辦法再打第二次蠟， 45 第二次拋光后，應(yīng)要求光亮、顏色一致。 貼花崗巖踢腳板時(shí)，應(yīng)先根據(jù)墻面抹灰的厚度，用 1： 3 水泥砂漿打底，用木抹子搓麻，水泥砂漿干硬后，把已經(jīng)泡濕晾干的花崗巖踢腳板背面抹一層加 10%107 膠的素水泥漿后，往底面上粘貼，用橡皮錘敲實(shí)敲平，上口應(yīng)拉通線調(diào)平， 24 小時(shí)后，就用稀水泥漿擦縫，然后把整個(gè)踢腳板全部擦凈。 質(zhì)量要求： （ 1）主控項(xiàng)目的要求： 1）花崗巖的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 （ 2）一般項(xiàng)目的要求： 1）表面應(yīng)平整光滑、圖案清晰，顏色一致。 3）邊角用料和尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。 2）接縫高低差 。 46 （一） 找平層施工 基層清理：將結(jié)構(gòu)層及保溫層表面的松散雜物清理干凈，凸出的灰渣等附著物鏟除干凈，不得影響找平層的有效厚度。 抹找平層 （ 1）灑水濕潤：先適當(dāng)灑水濕潤基層表面，有利于基層