【正文】 泵抽送至各樓層施工用水區(qū)，確保施工用水和混凝土養(yǎng)護(hù)用水。 消防用水量： q4=10（ I/S） 施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量： Q1=q4+ q1=（ I/S） 供應(yīng)網(wǎng)管管徑選擇： D1=4Q1/（π v 1000） =400mm 所以施工現(xiàn)場(chǎng)選用 DN40 即可。 考慮塔機(jī)吊物的影響，采用埋地電纜接至主配電箱?，F(xiàn)場(chǎng)施工用陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職土建類畢業(yè)論文 10 電需求量計(jì)算如下： 考慮機(jī)械全部使用時(shí) P 計(jì) =（ k1∑ pc+k2∑ pa+k3∑ pb） 綜合考慮施工用電約占總用電量的 90％，室內(nèi)外照明用電約占 10％，按上式簡化為： P 計(jì) =（ k1∑ pc+ 計(jì) ） =∑ pc = 582 =433（ KW） 所以建設(shè)單位提供最大供電量 200KW 即能滿足。 陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職土建類畢業(yè)論文 11 第四章 主要施工方法 第一節(jié) 垂直運(yùn)輸設(shè)備和施工機(jī)械選擇 本工程總的橫軸方向?yàn)椤就鉃┮惶?hào) 4樓】米，縱軸方向?yàn)椤就鉃┮惶?hào) 4樓】米，中間 5～ 6軸間為公用走道，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖 布置要求及材料運(yùn)輸出入口和材料堆放的具體情況，垂直運(yùn)輸設(shè)備選用一臺(tái) QTZ40TM 塔吊，安裝在 F 軸 11 軸之間距 6軸 2 米，吊車基礎(chǔ)邊緣線跟 F 軸線重合（吊車基礎(chǔ)的尺寸是 4000 4000），其基礎(chǔ)的頂標(biāo)高必須控制在 米以下，方可不影響上邊基礎(chǔ)梁的施工，其他施工機(jī)械設(shè)備配備見《【外灘一號(hào) 4樓】工程機(jī)械設(shè)備一覽表》。腳手架的安全防護(hù)水平方向底層一步架采用滿鋪竹笆板，向上每 隔三層滿鋪竹笆板，其余采用鋼網(wǎng)片以滿足防火要求。見附圖《外墻腳手架平面布置圖》。 本工程基本呈長方形，定位時(shí)依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準(zhǔn)點(diǎn)與本建筑物軸線的相互關(guān)系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細(xì)計(jì)算，精確測(cè)定出建筑物各軸線。177。（正反方面兩次校核），將其軸線點(diǎn)引至磚護(hù)壁上，再用鋼卷尺進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行其它各軸線測(cè)定， 米以上控制在 米的板面上軸線控制基點(diǎn)，建立控制坐標(biāo)，上層結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，在其基點(diǎn)相應(yīng)位置留 150 150 孔洞，保證上下通視，輔助激光經(jīng)緯儀向上傳遞或用大線鍾吊重線向上引測(cè)，同時(shí)利用外 留的軸線（在每個(gè)拐角部位均要外留）進(jìn)行控制，內(nèi)外控相結(jié)合，以充分保證其控制精度，其測(cè)距精度不低于萬分之一，各軸線控制點(diǎn)、平面位置詳見附圖。根據(jù)本工程實(shí)際情況布置兩個(gè)，一個(gè)作為引測(cè)點(diǎn)，一個(gè)作為復(fù)核點(diǎn)。每個(gè)施工樓層設(shè)置兩個(gè)高程控制點(diǎn)，一個(gè)引測(cè)，一復(fù)核，并在每層建立標(biāo)高控制網(wǎng)，引測(cè)高程采用往返測(cè)法，層間垂直度測(cè)量偏差不超過 3mm，建筑物全高垂直度測(cè)量偏差不超過 3h/10000，但每個(gè)樓層在利用高程控制點(diǎn)時(shí)，必須進(jìn)行聯(lián)測(cè)，其閉合差≯177。 沉降觀測(cè)是本工程施工中一項(xiàng)重要工作，沉降觀測(cè)點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置。按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求定期測(cè)出建筑物的沉降量，其具體觀測(cè)方法詳見第【外灘一號(hào) 4樓】章。 第四節(jié) 土方開挖 測(cè)量放線→分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層 根據(jù)本工程特點(diǎn)，基坑開挖準(zhǔn)備分兩層進(jìn)行，必須嚴(yán)格按照其放坡的灰線進(jìn)行開挖，因地形影響，放坡按兩個(gè)坡度進(jìn)行，即北邊和 L 軸 6～ 11 軸按 1: 放坡，開挖時(shí)，考慮用兩臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行，由北向南，依次類推，本工程總的挖土量為 11850m3，每天開挖的數(shù)量不少于 1100m3，故需要 10 天完成，挖土單位必須和施工單位密切配合，嚴(yán)格控制標(biāo)高，最后一層土必須控制在 米，預(yù)留平整土是 米，此時(shí)，施工單位必須安排人員進(jìn)行整平，并進(jìn)行護(hù)壁砌筑，砌筑時(shí)，可以挖出的作業(yè)面有 6米左右即可砌筑，以防暴露時(shí)間過長，引起塌方。 因本工程西北角地表水滲漏較嚴(yán)重，在開挖過程中，很容易引起塌方，故在基坑開挖后，隨即進(jìn)行護(hù)壁，在 A 軸線 1～ 9 軸部位采用砼立柱進(jìn)行澆筑，內(nèi)配Φ 18鋼筋，間距為 3米，在其 2/3h 處澆置砼圈梁，在立柱之間再進(jìn)行磚護(hù)壁砌筑，其具體做法見圖，在 L 軸線上 6～ 11 軸處，因 L 軸距東邊的住宅較近，為了確保已建建筑物的安全，故在此部位進(jìn)行 灌注柱護(hù)壁，灌注柱澆好后，在柱中間隨即進(jìn)行磚護(hù)壁砌筑，磚墻的接頭縫不需太密實(shí)，以便水的滲透。 陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職土建類畢業(yè)論文 14 在開挖過程中，因北邊和東南角靠圍墻較近，因此在開挖時(shí)必須派專人進(jìn)行看護(hù)，確保施工安全。 對(duì)于基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即按照施工方案進(jìn)行排水溝和集水井的開挖和砌筑。 第六節(jié) 驗(yàn)樁及樁頭處理 工程樁挖出后，本著出一批驗(yàn)一批的原則，盡快組織設(shè) 計(jì)單位、建設(shè)單位及樁基施工單位共同參加樁基驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。此外，樁基施工及驗(yàn)收所有的技術(shù)資料必須及時(shí)收集歸檔。 墊層澆完后，用墨線在墊層上分出底板鋼筋位置，放好一個(gè)方向的底層鋼筋后再處理樁頭錨筋，以免錨筋占位致使底板鋼筋出現(xiàn)交叉矛盾。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場(chǎng)硬撬硬打影響質(zhì)量。 材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保 書），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號(hào)、爐號(hào)等必須與鋼材上標(biāo)識(shí)相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場(chǎng)。 施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長要組織技術(shù)交底，解決施工重點(diǎn)難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。本工程施工場(chǎng)地與我公司基地只有 400m的距離。 以下施工所用鋼筋加工制作半成品考慮在公司基地內(nèi)進(jìn)行，利用夜 間運(yùn)往工地備用，177。 鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度。 成品、半成品驗(yàn)收合格后要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識(shí)，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。 抗震墻分布筋采用焊接連接，其它情況采用綁扎搭接接頭。 鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。 底板鋼筋 1）在綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動(dòng)。 3）加厚承臺(tái)或獨(dú)立柱基因要校正、預(yù)埋、清理等，在鋼筋上要預(yù)留人孔，尺寸800 800，位置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定，留置洞口除在澆筑砼時(shí)補(bǔ)焊外，另以留洞形式對(duì)其周邊進(jìn)行加強(qiáng)。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。 2）柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋，綁扎時(shí)要先綁扎好暗柱，及時(shí)校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋，綁扎時(shí)要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時(shí)要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。預(yù)埋安裝施工時(shí)，應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。 鋼筋在隱蔽之前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。 ①基礎(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋； ②主體中間驗(yàn)收； ③防水構(gòu)件； ④ 屋面工程。拼縫須嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，有防止位移變形的可靠措施。 拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。 矩形柱模采用九夾板模板， 50 100 木方背楞，Φ 48 鋼管做抱箍，抱箍的間距根據(jù)柱砼施工側(cè)壓力分布狀態(tài)布置。 有梁樓板模板采用九夾板，木方背楞，支撐采用模板支撐早拆體系。 矩形柱模采用九夾板模板， 50 100 木方背楞，加Φ 48鋼管做抱箍，本工程柱子的尺寸分別為 500 500、 600 600、 700 700、 800 800 等四種規(guī)格，為了保證柱子整體質(zhì)量，故在 700 以上的柱子中間均需增設(shè)Φ 14 對(duì)拉螺桿，間距下部 2/3處為 400，上部 1/3 處為 500。 2）結(jié)構(gòu)平面離柱角 100mm 左右柱主筋上焊“井字”型Φ 10 定位鋼筋，并確保其準(zhǔn)確性。 4） 800 800 柱子，除柱箍外設(shè)Φ 12400 兩根對(duì)拉螺栓拉結(jié)鋼筋，以增強(qiáng)柱模的剛度和整體性。具體做法詳見附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)平面圖》和附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)立面圖》。 樓板底模用 1000 2021 九夾板、 50 100木方背楞，間隔 400。 樓板與墻相交處使用定型加工的陰角模，不規(guī)則處底模用木膠合板加木方加工異形模。詳見附圖《模板支撐架早拆體系工作示意圖》和附圖《樓層模板支撐周轉(zhuǎn)示意圖》。 施工要點(diǎn) 1）按標(biāo)高及位置線安裝洞口模，固定預(yù)埋木磚，特別是中筒區(qū)預(yù)留的消防箱、通風(fēng)口、電梯按鈕及指示燈預(yù)留的洞口標(biāo)高和位置必須根據(jù)其尺寸有可靠的定位措施。 3）按位置線吊裝就位一面模板，并安裝拉桿或斜撐固定。 5）清掃墻內(nèi)雜物、吊裝另一側(cè)模板并安裝拉桿斜撐。 電梯井內(nèi)模采用鋼模拼裝而成，隨樓層上開，使用時(shí)應(yīng)注意，就位前應(yīng)檢查模板表面是否平整，是否涂脫模劑，然后用吊車進(jìn)行就位，陽角用鐵板做成，電梯井外模采用九夾板、方木欏及Φ 48 鋼管、Φ 12對(duì)拉螺桿組合拼裝，并編好序號(hào)，隨內(nèi)模同時(shí)上升。 本工程按常規(guī)要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆筑不同構(gòu)件要求及施工季節(jié)的變化，砼坍落度需作及時(shí)調(diào)整，使?jié)仓捻盘涠?保持：柱墻 14177。 2cm。砼配合比須由砼供應(yīng)廠家或試驗(yàn)室進(jìn)行試配和試樣，其配合比設(shè)計(jì)經(jīng)本公司項(xiàng)目經(jīng)理部鑒定和業(yè)主認(rèn)可后方可施工，本工程基礎(chǔ)梁及底板均為 C35 抗?jié)B砼（抗?jié)B等級(jí) S=），為了減小混凝土的收縮，提高砼的抗?jié)B能力，設(shè)計(jì)要求在砼中摻入適量的 RPA 防滲抗裂劑，以防其它因素影響砼質(zhì)量。商品砼運(yùn)輸車的數(shù)量結(jié)合每次澆搗的砼供應(yīng)量而確定，以保證砼澆筑連續(xù)不間斷進(jìn)行。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。各條澆筑線設(shè) 3－ 4 名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。以防漏振。 以下池壁墻上梁端及支柱周圍砼應(yīng)一次性連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，以防因臨時(shí)間 斷施工，振搗不密實(shí)而導(dǎo)致滲漏。 施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時(shí)先用 50厚與原混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿鋪底。大截面柱、梁因水化熱較大，在溫升梯度迅速上升時(shí)，約在澆筑后 4 小時(shí)應(yīng)立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內(nèi)外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后，即降溫處于平緩時(shí)，約 48 小時(shí)后方可拆除側(cè)模，但必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工工程師批準(zhǔn)。 動(dòng)力組織 砼澆筑勞動(dòng)力組織 陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職土建類畢業(yè)論文 22 分 工 人 員 分工負(fù)責(zé)內(nèi)容 工地總值班 6 人 全面負(fù)責(zé) 砼攪拌操作工 1 人 /臺(tái) 攪拌機(jī)的操作 砼運(yùn)輸人員 1 人 /臺(tái) 運(yùn)輸車卸料 電 工 6 人 負(fù)責(zé)電器及施工照明 機(jī)修工 3 人 機(jī)械維護(hù) 機(jī)動(dòng)輔助人員 3 人 協(xié)助機(jī)組人員排除故障和清理砼 砼澆筑 8 人 /組 砼施工及抹平、布料 作業(yè)層電工 3 人 作業(yè)層電器照明 值班管理人員 6 人 負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)、具體施工 第十節(jié) 底板大體積砼施工 外部協(xié)調(diào)工作 大體積砼能否順利澆筑，外部條件 是重要的因素之一，當(dāng)使用商品砼澆筑時(shí)，須提前做好下列協(xié)調(diào)工作。 2）電力供應(yīng)，場(chǎng)外與供電部門聯(lián)系，保證在砼澆搗期間供電正常；場(chǎng)內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷的設(shè)備，保證這一期間不斷電不跳閘。 3）保持運(yùn)輸車輛和場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外道路的整潔。 5）所使用材料及砼生產(chǎn)廠家 必須附有質(zhì)保書、原材料試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、砼試配強(qiáng)度報(bào)告等，施工單位必須對(duì)水泥、砂石等原材料隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試，其所有的復(fù)試報(bào)告均必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求，所有原材料檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)保書均必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工工程師審核鑒定。 2）檢查砼輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送管路固定是否可行，受料斗、輸送管是否暢通，并在泵機(jī)與砼接觸部位先用水濕潤。 4）電力電源 到位，各類配電箱均設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置，夜間照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。 6）作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈，工作面積水排凈。 8）外部協(xié)調(diào)工作完畢。 10）指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動(dòng)力安排就緒。 底板砼澆筑時(shí)，設(shè)置砼澆筑流程及輸送管布置見附圖二十七《大底板砼澆筑方向示意圖》。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性，砼流淌坡度控制在 1:8 內(nèi)。 砼振搗采用插入式振搗器，每條澆筑線上設(shè)二名振搗人員實(shí)施振搗，第一名布置在下部，主要負(fù)責(zé)下－中部砼的搗實(shí)，振搗 順序應(yīng)從下往上進(jìn)行，上、下段交叉搗固不小于 ，砼上、下層之間插入振搗深度控制在 15cm 左右。嚴(yán)格防止漏振、過振，從而出現(xiàn)不密實(shí)或離淅現(xiàn)象，振搗過程中當(dāng)遇有預(yù)埋