【正文】 質(zhì)量。采用木膠合板模進行設(shè)計拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。其砼質(zhì)量必須嚴格按設(shè)計圖要求的砼強度等級標準。 （ 3）車庫頂板預(yù) 應(yīng)力張拉見專項方案。頂板采用 SBS 防水 +聚氨酯防水 做法。 （ 2）地下室砼澆搗必須連續(xù)，盡量不留施工縫。 （ 5）應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般 10S 為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。 （ 6）養(yǎng) 護：常溫 （ 2025℃）澆筑后 610h 草包覆蓋澆水養(yǎng)護（或者蓋薄膜養(yǎng)護并及時及時澆水， 要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于 14d。 （ 8）地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓 38 第八節(jié) 回填土方施工方法 填方在地下室外墻完工后施工。必須做成斜坡形分段填筑，重疊 1m，上下層錯縫距離不大于 1m。 （ 3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。 質(zhì)量控制措施 正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪 30cm 厚左右，夯實后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。 所以施工前我們將做好前期的技術(shù)準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。 第二節(jié) 工程測量 （一 ）制定測量方案的基本原則。 施工平面控制網(wǎng)的測點 41 根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測 2～ 3 個控制點樁位，用全站儀定出主控制軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。 結(jié)構(gòu)面進行一次軸線閉合檢查。多層在外墻四角吊垂直線， 3 層一吊向上傳遞 ，如為多層 5 層一吊向上傳遞軸線及標高。 （ 2） 177。 （ 3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。 （二）高程基準點的測設(shè)對水準點的檢測及要求 （ 1）對場內(nèi)設(shè)的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。 （ 2）對檢測后的數(shù)據(jù)須復(fù)核，以保證水準點使用的準確性。 第三節(jié) 鋼筋工程 （一）鋼筋的檢驗與存放 鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，分批進行力學(xué)性能試驗，各項指標符合相應(yīng)要求。嚴禁不合格鋼材用于該工程。在每批鋼筋中的任意一根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣五根，兩根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），兩根作冷彎試驗，一根做稱重和外觀檢查。 鋼筋運到加工工地 后，必須嚴格按分批 同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。堆放時，鋼筋下面用磚砌筑地籠，離地且不宜少于 20 厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。 （二）鋼筋制作加工場地及加工機械 鋼筋的加工在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，現(xiàn)場安排所需各種加工機械。 （四）鋼筋加工 由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB506662021）和設(shè)計要求執(zhí)行。 （五）鋼筋綁扎 鋼筋接頭 （ 1）鋼筋連接： ①豎向鋼筋：當 d≥ 16mm 時，采用氣壓力焊連接 d， 14 以下可采用搭接綁扎連接。下部 采用閃光對焊連接。③地下室底板：采用電弧焊連接。有接頭的受力鋼筋截面面積占受 力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50% 搭接區(qū)段長度為 0500 范圍。 鋼筋現(xiàn)場綁扎鋼，筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋 （ 1）現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。先立2－ 4 根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余水平筋。間距設(shè)計要求。為保持兩排鋼筋的適當距離，板鋼筋用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距 1200－ 1200mm。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋 質(zhì)量控制程序 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準 書面交底 操作人員參加 鋼筋、模板工序交接檢查 執(zhí)行驗證標準 鋼筋合格證 鋼筋代用單 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 事故處理記錄 鋼材合格證、試驗報告 制訂、審核鋼筋配料表 辦理隱蔽驗收簽證手續(xù) 組織三工序管理 質(zhì)檢員專業(yè)檢查 梁、板檢查 10%，但不少于 3 件， 條形基礎(chǔ)、圈梁每 3050m 各抽查一處，但不少于 3 處 清理現(xiàn)場，文明施工 準備工作 技術(shù)交底 鋼筋下料成型 資料整理 按不同型號掛牌 質(zhì)量評定 不合格的處理（翻滾、 翻修、鑒定） 現(xiàn)場綁扎安裝 自檢記錄 隱蔽工程驗收記錄 檢查腳手架、腳手板 46 修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。 （六）質(zhì)量保證 鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑?ISO9001 的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。 鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，應(yīng)進行抽樣復(fù)檢，再確定使用在部位。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （七）氣壓焊施工 氣壓焊接省鋼筋省能源 ,速度快 ,成本低 ,操作簡便 ,質(zhì)量可靠 ,適合于各種方向布置的鋼筋現(xiàn)場焊接。 1 氣壓焊焊接基本原理及適用范圍 采用氧乙炔（或氧液化氣）火焰，對兩鋼筋接縫處進行加熱，使其達到塑性（或基本熔態(tài)）狀態(tài)后，施加適當壓力，形成對接焊頭的一種壓焊方法。 2 材料設(shè)備要求 （ 1）鋼筋：須有出廠證明書和鋼筋復(fù)試證明書，性能指標符合GB1301391《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。合格后方可采用。 （ 3）乙炔氣：宜用瓶裝溶解乙炔，其純度必須在 98%（體積比）以上 ，磷化氫含量不得大于 %，硫化氫含量不得大于 %，水分含量不得大于 1g/m3，丙酮含量應(yīng)不大于 45g/m3. （ 4）液化石油氣必須符合有關(guān)國家相關(guān)標準規(guī)定。 4 作業(yè)條件 焊工必須有上崗證，不同級別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍，應(yīng)符合國家標準的規(guī)定。 施焊前搭好操作架子。 做好鋼筋的下料工作，計算切割長度時，應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量，每一接頭的壓縮量約為一個焊接鋼 筋的直徑長度。 （ 1）鋼筋切割備料：計算鋼筋切割長度時，應(yīng)考慮焊接接 頭的壓縮量，每一接頭的壓縮量約為一個焊接鋼筋直徑的 。 （ 2）檢查焊接設(shè)備：加熱器：檢查加熱器的射吸能力，保持射吸力正常，檢查各閥門有效靈活；然后點燃加熱器檢查火焰形狀，必須使每 49 個噴嘴噴出的火焰在中心形成一個環(huán)型平面。 油泵：檢查整個油泵系統(tǒng)是否正常，液壓油夠不夠 ，缺油時必須加注液壓專用油（不得用其它油料代替?。?，加注液壓專用油必須過濾，防止雜物帶入泵內(nèi)。油缸活塞復(fù)位靈活，整個油路系統(tǒng)不得有泄漏?？捎媒窍蛏拜啓C磨削鋼筋表面，使其達到待焊標準。 （ 4）安裝卡具和接長鋼筋：在待焊鋼筋上將卡具安裝牢固，并保證兩鋼筋同心度。 （ 5）給鋼筋施加初壓力：固態(tài)焊法需要焊接前用油泵給鋼筋施加初壓力，大小根據(jù)鋼筋粗細決定，一般 。待縫隙合并后改用中性焰，均勻擺動加熱，焊炬移動幅度為 — 。當被加熱鋼筋部位達到所需的溫度（ 1200℃ — 1300℃ ），邊加熱邊使用油泵持續(xù)加壓，加壓時一定要遵循先慢后快原則，使接合面鐓粗。停止加壓，用火焰吹烤鐓粗區(qū)表面幾秒鐘，使鐓粗凸起部分均勻平緩。直至鋼筋端頭至融化狀態(tài)，附著物隨熔滴流走，端部呈凸狀時，即快速加壓，擠出熔化金屬。使鐓粗區(qū)最大直徑為鋼筋直徑的 — 時，停止加壓，用火焰吹烤鐓粗區(qū)表面幾秒鐘，使鐓粗凸起部分均勻平緩。 （ 7）成型后拆卸卡具：停止加壓加熱后，待接頭紅色消失，即接頭呈暗紅色（約 400℃ — 500℃ ）即可拆除卡具，繼續(xù)自然冷卻。 （ 8）檢查焊接質(zhì)量：包括外觀檢查和機械性能檢查兩部分。并按規(guī)定分批切取接頭進行規(guī)定的抗拉或抗彎試驗。 51 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預(yù)埋管。 大模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。 第四節(jié) 模板工程 本工程模板體系采用木制模板。主要材料采用 18mm 厚木夾板、 60 90 木枋、φ 48 鋼管支撐，對拉螺栓加固。 采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。 先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 模板周材供應(yīng)及調(diào)配 由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核。現(xiàn) 場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。圓柱采用定型鋼模板。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞 邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。 平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。 （ 2）拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。 模板定期維修，保證使用質(zhì)量。 （ 2）砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過早。 （ 4）門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。 （ 5）嚴格控制模板上口標高。模板工程必須符合 GB50204－ 92 施工驗收規(guī)范，跨度大于 4m 的梁，按 1‰ — 3‰全長跨度在跨中起拱。 剪力墻拉結(jié)筋按縱橫 500 500 間距布置。 樓梯模板 原則上梁板柱砼一次性澆筑完成，所以其模板安裝一次完成。 螺帽50100木枋400mm5012010mm鋼板墊片φ 12對拉螺桿,間隔一步設(shè)置一道，橫向設(shè)置兩道φ 25預(yù)埋鋼筋頭 500 mm鋼管水平桿鋼管立桿砼樓面（或平臺）七夾模板2 φ 481200150012001500 56 （五）預(yù)留孔洞的設(shè)置 預(yù)留孔洞的留置 （ 1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模 （如下圖所示），井字架與鋼筋焊牢。當樓板板面上留設(shè)較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上（如下圖所示）。 10mm），模板安裝必須嚴格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過 3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。 （ 3）嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達到規(guī)范要求方可拆除。 第五節(jié) 腳手架工程 本工程外架采用雙排落地式鋼管腳手架，上部采用懸挑式腳手架（多層為雙排即可）。（詳見專項施工方案） 1）腳手架的搭設(shè)和拆除 搭設(shè)順序為： 做好搭設(shè)的準備工作 — →地基處理→放置縱向掃地桿 — →逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 —→第三步小橫桿 — →加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除） — →第三、四步大橫桿和小橫桿 — →設(shè)置聯(lián)墻桿 — →接立桿 — →加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 — →綁護身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng) 拆除順序為： 安全網(wǎng) — →護 身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫桿 — →大橫桿— →立桿 聯(lián)墻桿 — →縱向支撐 2）聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于 30cm。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。 3）腳手架的防護 懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進度滿鋪腳手板，由于架體較高 ，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。 澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做 好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點供應(yīng)正常。所以 在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。 現(xiàn)場試驗 （ A）砼養(yǎng)護工作 （ 1） 施工現(xiàn)場不設(shè)有標準養(yǎng)護室。 （ 2） 試件模具： 150 1