【正文】 主要施工材料計(jì)劃 （詳見附表） 主要施工機(jī)械設(shè)備表 （詳見附表） 16 第四章 主要工程施工方案 測(cè)量方案 測(cè)量控制 人員配備：因本工程地下管線較多，專業(yè)較多，故項(xiàng)目部配置測(cè)量人員 3 人 /班次 ，測(cè)量人員必須持證上崗，且有豐富的工程測(cè)量經(jīng)驗(yàn)。 總平面控制 平面控制點(diǎn)布設(shè)在地基牢固，通視良好和不易破壞的地方，以滿足整個(gè)工程從開工到竣工的需要。附合水準(zhǔn)路線測(cè)量：用 S3 水準(zhǔn)儀對(duì)所布設(shè)的高程控制點(diǎn)進(jìn)行往返各測(cè)一次，每站觀測(cè)順序?yàn)椤昂?— 前 — 前 — 后”，當(dāng)往測(cè)、返測(cè)的計(jì)算成果符合高程閉合差小于177。 管道工程控制 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的定線條件，結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。 在施工過程中主要對(duì)以下工序進(jìn)行測(cè)量控制：溝槽開挖時(shí)的開挖寬度、管道中線、及槽底高程、管道安裝過程中的坡度及高程。施工前對(duì)各項(xiàng)工程施工中可能遇到的地下構(gòu)筑物進(jìn)行通過方案的制定。溝槽開挖采用人機(jī)配合開挖以避免擾動(dòng)土基。開挖邊坡根據(jù)不同的土質(zhì)，深度采用不同的坡度，一般亞粘土質(zhì)在槽深小于 2m，采用 1： 放坡，溝槽開挖時(shí)，嚴(yán)禁超挖，對(duì)溝槽處理 15cm 以內(nèi)的采用石灰土（ 12％）處理且密實(shí)度不低于 95％，對(duì)超過 15cm 的采用回填級(jí)配砂石處理。 暖溝砌筑 依據(jù)設(shè)計(jì)要求，暖溝砌筑采用，混凝土模塊砌筑。 砌筑砂漿所用的砂、水泥、水和外加劑等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求。 砌筑前應(yīng)清理模塊表面和孔洞內(nèi)的雜物及污物，氣候炎熱干燥時(shí)，砌筑前 12 小時(shí)應(yīng)將模塊噴水濕潤(rùn)。 砌筑中應(yīng)注意上下層對(duì)孔、錯(cuò)縫。 灌芯混凝土分層搗固，連續(xù)澆灌，直至距本次澆筑段模塊頂面 60mm 止，不留施工縫。頂層模塊應(yīng)澆筑至 18 與頂面上沿平齊。符合要求后才允許下管安裝。 管材，管件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 管材、管件必須有廠家資質(zhì)和合格證。管件要到有相關(guān)資質(zhì)的廠家做防銹、保溫和外護(hù)層處理，管道保溫前必須 做水壓試驗(yàn)。管子端面要與管中心線垂直。 直埋管穿過車行道處，采取直埋管外套鋼管。防腐做法：無保溫管 2 遍防銹底漆， 2 遍白色面漆（面漆安裝后涂刷），有保溫管 2 遍防銹底漆。 管道焊接 焊工必須持有“焊工操作證”方可焊接正式焊口，對(duì)全線焊口位置，折點(diǎn)位置及本工程的設(shè)備附件位置做出詳細(xì)記錄。鋼管焊接采用雙面焊接，正面焊完后，焊接背面，焊接背面時(shí)，要將表面熔渣鏟除并刷凈后再焊接。每道焊縫焊完后，焊道要使用鋼絲刷，砂布徹底清除干凈，必要時(shí)要采用角向磨光機(jī)。如有氣孔、熔渣、裂紋，焊瘤等缺陷時(shí)，要將焊接缺陷鏟除，重新補(bǔ)焊，焊縫外觀表面要光潔，寬窄均勻一致，根部焊透，焊縫表面凸出管皮的高度為 2～ 3mm。所有咬肉總長(zhǎng)度不得大于焊縫總長(zhǎng)度的 25％。對(duì)口時(shí)兩管間的螺旋焊縫要在管線上方相互錯(cuò)開 45176。五級(jí)以上風(fēng)天未搭防風(fēng)棚不得施焊，在工作場(chǎng)所須做好防風(fēng)、防雨措施，焊接時(shí)在管道兩頭采取防風(fēng)措施，防止加速焊口冷卻。管道焊接引弧要在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上起弧。管道焊接時(shí)，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，在前一道焊道沒有完成前，后一層焊道不得施焊，兩相鄰焊道起點(diǎn)位置要錯(cuò)開20～ 30mm。 焊縫檢驗(yàn) 焊縫經(jīng)外觀檢查合格后，對(duì)焊口按規(guī)范要求頻率及等級(jí)進(jìn)行 X 光無損探傷，焊縫達(dá)到Ⅱ級(jí)以上為合格。經(jīng)過探傷檢驗(yàn)合格的鋼管才允許鋪設(shè)。 打壓試驗(yàn) 20 管道試壓前 ，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，并清掃過濾器及除污器管道沖洗，水速一般保持 ，沖洗至出水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵10min，壓降不大于 ，然后將壓力降至工作壓力做外觀檢查，不滲不漏為合格。在試壓管段中，如有不能自由排氣的高點(diǎn)，宜設(shè)置排氣孔。對(duì)所有支墩必須進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)安全可靠時(shí)，水壓試驗(yàn)方可開始進(jìn)行。水壓試驗(yàn)時(shí)，支撐、管端等附近均不得站人，對(duì)管端的檢查，要在停止升壓時(shí)進(jìn)行。四周要有安全欄桿和標(biāo)志燈，以確保安全。放水后要盡量使來水，出水閘門同時(shí)關(guān)閉。 接口處理 管材試壓合格后，對(duì)管外壁噴防銹漆，管外壁噴漆除銹須達(dá)到《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》 SYJ4007― 86 標(biāo)準(zhǔn)要求。 管溝回填 管道經(jīng)驗(yàn)收合格后，要及時(shí)進(jìn)行回填。管道兩側(cè)還土要同時(shí)進(jìn)行兩側(cè)高差不得超 過 ，并分層夯實(shí)，每層填土厚度不得大于 ，并注意管子與槽底接觸的三角區(qū)部分的夯實(shí)質(zhì)量。位于路面以外部分回填土密實(shí)度也必須達(dá)到最佳密實(shí)度的 98％以上。 閥門排氣井制作 鋼筋加工與綁扎 鋼筋加工前要由技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋加工技術(shù)交底。施工技術(shù)人員要在加工前將鋼筋加工的配料單計(jì)算好 交給施工班組，下料時(shí)要按規(guī)范要求計(jì)算。彎曲變化較大較多的鋼筋，要進(jìn)行放樣，按放樣標(biāo)準(zhǔn)校核鋼筋。綁扎時(shí)，要事先在墊層上按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣排布間距，要由技術(shù)員及施工員對(duì)首段跟班作業(yè)合格后全面展開。綁扎底層和側(cè)墻鋼筋要設(shè)置墊塊，墊塊間距不大于 1m，面層鋼筋可用鋼筋碼凳支架處理，側(cè)墻兩排鋼筋設(shè)置架立鋼筋。 模板施工 模板要選用無變形，無污染，無銹蝕的鋼模板。采用木支撐時(shí)，要選用木質(zhì)無裂痕，無扭曲、無腐蝕的木材。側(cè)墻內(nèi)外鋼模間要設(shè)φ 16 對(duì)拉螺栓緊固。 混凝土澆筑 混凝土澆筑之前要認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高，截面尺寸，是否符合設(shè)計(jì)尺寸，支撐和模板是否牢固可靠，模板間的縫隙和孔洞填堵要密實(shí)，模板和鋼筋上的泥土雜物及油污要清除干凈后方可澆注混凝土。混凝土澆筑要振搗密實(shí)，無蜂窩，頂板混凝土要平整密實(shí)，待混凝土強(qiáng)度達(dá) 80％以上，方可拆模，并加蓋塑料布和草簾進(jìn)行養(yǎng)生。閥門井井圈井蓋的型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要 22 求，其高程要與路面高程配合協(xié)調(diào)。 固定支架、滑動(dòng)支架制作 擋板與承力結(jié)構(gòu)貼實(shí)，材質(zhì) Q235A，焊條采用 GB/T51171995 規(guī)定的 E4303，焊條應(yīng)有供貨廠家質(zhì)量 證明書，焊接要求見現(xiàn)行的《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 CJJ282021。焊縫高度與被焊件厚度較小者相同，固定支座角板末端與管子環(huán)向焊縫間距離應(yīng)≥ 100mm?；瑒?dòng)支座安裝溫度應(yīng)≥ 20℃，管道熱介質(zhì)溫度應(yīng)≤150℃。兩弧形支撐板高度要一致，其誤差不得大于 3mm 兩板要平行對(duì)正，誤差不 得用肉眼看出。兩端的支撐板距底板邊沿的距離應(yīng)滿足焊接要求，但不得大于 30mm。 在土方開挖前，完成地上、地下測(cè)量工作后將測(cè)量記錄并整理所有資料，標(biāo)注在有關(guān)的圖紙上。 管線 遇有水渠、地上未拆遷物的固定線路控制樁點(diǎn)可沿垂直 23 方向平移到路面之外，做輔助基線，原則上以不影響挖填土方和設(shè)計(jì)管線為原則。 雨、污水工程選材 雨水干管管徑及坡度參見雨水管道平面圖，雨水 口位置與總圖各專業(yè)密切配合 ,如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生管道或平面布放位置沖突，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，事先同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及甲方工程師溝通，并在竣工圖中體現(xiàn) . 雨水管道管材：雨水管采用 HDPE 雙壁波紋管，橡膠圈連接。其管道基礎(chǔ)為砂基礎(chǔ)。 雨水口：采用 平箅式單箅 雨水口 雨水井：位于道路上的井蓋及井座采用重型鑄鐵井蓋及井座，其余采用輕型鑄鐵井蓋及井座。 污水管道管材：采用 HDPE 雙壁波紋管，橡膠圈連接。建筑物污水出戶管至第一個(gè)檢查井的管材同各單體設(shè)計(jì)管材為柔性排水鑄鐵管，不銹鋼卡箍連接。各建筑物污水管至第一個(gè)排水檢查井的管線均按室內(nèi)設(shè)計(jì)坡度（ I=）坡向檢查井。 污水井：排水管道進(jìn)出落差超過 500mm 的檢查井需采 用豎管跌落式跌水井。 污水管道試驗(yàn)：污水管道根據(jù)要求進(jìn)行閉水抽驗(yàn)。因此，施工前應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量放線、井室定位、做好施工圍擋，確定合理開槽斷面，重點(diǎn)核對(duì)各種管線間、管線與構(gòu)筑物之間的控制關(guān)系，管線間各交叉點(diǎn)的高程，接入原有管道勾頭處的平面位置和高程極為重要。 施工中根據(jù)現(xiàn)況交叉管道的 種類、斷面、槽寬來確定加固方式，管道斷面大采用上吊架，下用支架共同加固；管道斷面小如小管徑給水、煤氣、電纜等可采用單梁式或復(fù)合梁吊架加固。 管道交叉處理根據(jù)所交叉的管線位置，高程和管理單位要求，在設(shè)計(jì)管線完工后，可分別采用填砂、級(jí)配砂石、灰土夯實(shí)、磚砌體砌支墩、低標(biāo)號(hào)混凝土澆筑、基礎(chǔ)配筋等措施處理，滿足交叉管道所需要的強(qiáng)度要求。 溝槽開挖邊坡以不造成滑坡塌方為準(zhǔn)，確保溝槽安全，當(dāng)溝槽較深土質(zhì)較差時(shí)，開挖邊坡可調(diào)整到 1： ： 。 如現(xiàn)場(chǎng)不具備放坡條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主反饋，并對(duì)溝槽支護(hù)。 開挖方法除地下現(xiàn)況交叉管線 部位及相鄰地段用人工開挖外，其余采用機(jī)械開挖、人工清底： 根據(jù)管道槽深選用挖掘機(jī)，滿足挖深要求； 機(jī)挖至槽底以上 20cm 左右由人工清挖，以防擾動(dòng)基礎(chǔ)； 為保證支撐直槽的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)提前備好支撐材料，機(jī)械開挖與人工 25 支撐緊密配合，減少亮槽長(zhǎng)度，做到隨開挖隨支撐。 在溝槽及井、坑邊緣 1m 范圍內(nèi)不得堆放挖出土方，堆放應(yīng)在指定地點(diǎn)并安排及時(shí)外棄。堆土嚴(yán)禁掩埋消火栓，各種地下管道的井蓋及排水設(shè)施，不得掩埋測(cè)量標(biāo)志，危及臨近建筑物的安全。如遇地基土質(zhì)差或基底落在填土層，開槽后需將填土層清除，換填級(jí)配砂石或 2： 8 灰土至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)不低于97%。 地基處理方法 槽底超挖或擾動(dòng)在 15cm 以內(nèi)，可用原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不低于 原狀天然地基土；在 15cm 以上，可用石灰土分層處理，其相對(duì)壓實(shí)度不低于 95%。 地基處理必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，滿足和達(dá)到地基承載力的要求。管道安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于 3‰ ；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。 雙壁波紋管施工 ： 雙壁波紋管管道 在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10％）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施： 管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水 26 管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。 管道接頭，雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。 溝槽底凈寬度，按管外徑加 工作面計(jì)算寬度。 管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂 范圍內(nèi)人工回填 夯實(shí) 。 回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。 中心、高程控制： 中心與高程分兩級(jí)控制，一級(jí)控制既操作過程的控制：將中心控制樁投放到槽底，以控制中心的位置，高程樁設(shè)在槽幫下部管道流水面以上，間距不大于 5m，掛縱線橫線控制，二級(jí)控制即復(fù)核控制，在管段首、末節(jié)管及過程中定期用水準(zhǔn)儀檢查。第二步：在管道安裝后，填筑其余部分，對(duì)于管道下 60176。 砂墊層采用中、粗砂，按設(shè)計(jì)厚度鋪筑。 三角區(qū)回填粗砂人工木夯夯實(shí)。確保不合格的管材不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，為防止運(yùn)輸、存放過程的損壞，下管前逐根復(fù)查，確保不合格的管材不使用。 根據(jù)檢查井的位置，安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個(gè)管段的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制其高程、中心直順度。 吊管時(shí)應(yīng)在鋼絲繩和管體之間墊橡膠墊或軟木板 ,以避免損傷管體。 將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度； 清掃承插口工作面，承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤(rùn)滑劑，插口套膠圈，套好的膠圈要做到滾動(dòng)距離一致，且平順無扭曲； 安裝對(duì)接水平傳力裝置， 鉸鏈或 千斤頂小車?yán)瓧U安裝承插口。 安裝后的管道，如發(fā)生管口回彈量過大或管節(jié)間折角現(xiàn)象，要分別使用吊鏈 和頂鎬及時(shí)調(diào)整。 28 外觀鑒定：管材無裂縫、破損。 圓管進(jìn)井處 需安裝一密封圈 ，與井壁結(jié)合密實(shí)。 管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 管道未還土且溝槽內(nèi)無積水； 管道兩端堵板承載力，應(yīng)經(jīng)核算并能安全承受試驗(yàn)水壓的合力。 允許 滲水量應(yīng)按下列式計(jì)算： 29 Q= 式中： Q—— 允許 滲水量（ m3/24h178。 土方回填 回填工作開始前，項(xiàng)目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)方溝回填土專項(xiàng)部位工程開工申請(qǐng)，批復(fù)后方可開始施工。對(duì)回填要合理安排，集中段落回填，形成規(guī)?；靥?，以便嚴(yán)格控制回填質(zhì)量。 溝槽清理 回填前必須進(jìn)行溝槽清理，磚塊、石塊、木塊等垃圾雜物要徹底清除干凈。 槽底如發(fā)現(xiàn)出水、淤泥，要將水排出后清泥至硬底，不符合設(shè)計(jì)要求的土層必 須全部挖除，換填級(jí)配砂礫或 12%石灰土至設(shè)計(jì)槽底。 回填土質(zhì)要求 回填要選擇合格土源，回填土中不得夾有磚頭、混凝土塊、樹根、渣 土 、垃圾和腐植土。2 以內(nèi)。下土不得砸中管身、管口及結(jié)構(gòu)物。管頂 50cm 范圍采用 人工 夯實(shí)。 分段回填的端頭及非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填段落搭接處，將虛土切除將夯實(shí)層留成階梯狀，臺(tái)階寬 /高比要大于 2，臺(tái)階壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。夯實(shí)機(jī)具至少避開管道結(jié)構(gòu)外緣10cm，不得碰撞管道、井室砌筑結(jié)構(gòu)。為提高井周回填質(zhì)量，采取加大回填壓實(shí)度的措施，專人負(fù)責(zé)。 測(cè)量放線 根據(jù)化糞池等構(gòu)筑物平面設(shè)計(jì)位置 ,準(zhǔn)確定位在地面上 ,并經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)確認(rèn)后再根據(jù)化糞池等構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)尺寸定出軸線控制樁、基坑開挖邊線等 ,采用人工配合挖掘機(jī)械開挖 ,人工修坡檢底 ,基坑開挖邊坡采用