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中海城項(xiàng)目總承包工程施工組織設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2025-03-17 17:15本頁(yè)面
  

【正文】 板梯筋→梁板梯混凝土 第二節(jié)、測(cè)量施工方案 一、準(zhǔn)備工作 施工前,施工人員應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主或監(jiān)理工程師給予的場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制原始資 料,對(duì)有關(guān)原始高程點(diǎn)和建筑物控制點(diǎn)進(jìn)行精確的復(fù)核,保證工程測(cè)量所采用的控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 施工測(cè)量人員的上崗證及測(cè)量工具的校驗(yàn)報(bào)告提交給監(jiān)理工程師校驗(yàn)。 主要測(cè)量器具: 電子經(jīng)緯儀,測(cè)角精度 2176。 二、建立施工平面控制網(wǎng) 依據(jù)建筑紅線、業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn) (BM 點(diǎn) )及坐標(biāo)控制點(diǎn)為測(cè)量依據(jù),結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放線,確定出測(cè)量控制主軸線??刂泣c(diǎn)用混凝土墩加強(qiáng)保護(hù)。當(dāng)基礎(chǔ)墊層施工完后把地面上的控制軸線全部引測(cè)到基坑內(nèi)進(jìn)行校正,保證偏差在允許范圍內(nèi)后,直接在墊層上彈上墨線,軸線及柱的控制線用油漆打上油標(biāo),以便下道施工人員識(shí)別。 ,在177。在每層 模板鋼筋完工后應(yīng)做二次放線檢查方可進(jìn)行下道工序 . 四、高程測(cè)量 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn),就近引測(cè)一較為永久的標(biāo)高復(fù)測(cè)點(diǎn),標(biāo)注其絕對(duì)標(biāo)高值。 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高復(fù)測(cè)點(diǎn)將177。當(dāng)工程施工至177。 標(biāo)高點(diǎn)(注意結(jié)構(gòu)與建筑標(biāo)高的不同),用紅油漆標(biāo)注,不經(jīng)許可,不得覆蓋或破壞,以后每層依此點(diǎn)為依據(jù)向上傳遞標(biāo)高。標(biāo)高允許偏差:層高不大于177。 20mm。此法用于 ▽ 標(biāo)高以下軸線控制。此法用于 ▽ 標(biāo)高以上標(biāo)準(zhǔn)層軸線控制。 六、控制點(diǎn)、預(yù)留洞的做法 ( 1)、控制點(diǎn) 施工至177。 200mm179。并加以保護(hù),未經(jīng)同意不得進(jìn)行覆蓋,擊打等蓄意破壞。 300mm 大小的預(yù)留洞,不用時(shí)用特制的蓋子蓋上加以保護(hù),同時(shí)也防止落物。每次傳導(dǎo)時(shí)四個(gè)控制點(diǎn)必須相互復(fù)核,做好記錄,檢查四個(gè)點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。再在其周?chē)懦瞿0寰€ 300mm 控制線。 ( 3)、門(mén)窗、洞口的放樣 在放墻體線的同時(shí)彈出門(mén)窗洞口的平面位置,再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗門(mén)洞口的高度,用油漆標(biāo)注,放置窗體洞口成型模體。 ( 4)、梁、板的放樣 待梁、板底模安裝完畢后,進(jìn)行二次放線,在板底模上用墨線彈出梁、板控制線。在大角模板的相應(yīng)位置做出標(biāo)記,待上層大角模板合模時(shí),通線與標(biāo)記一定要相吻合。 八、測(cè)量驗(yàn)收 工程施測(cè)完畢后,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位 驗(yàn)收,并形成書(shū)面記錄。集水井設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以下,地下水走向的上流,每隔 20~ 40 米設(shè)置一個(gè)。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,集水井應(yīng)低于基坑底 1~ 2 米,并鋪設(shè)碎石濾水層,以免將泥砂抽走,坑底土被攪動(dòng)。 土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差值 表 12 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 1 表面標(biāo)高 +0 50 用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng) 2 長(zhǎng)度、寬度 0 緯儀、拉線和尺量檢查 3 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺檢查 三、成品保護(hù): 對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等,挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門(mén)板上休息。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,不得私自處理。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30cm 土層不挖,待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。 機(jī)械下沉:施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度,不得超過(guò)最大挖掘高度的 倍。 第四節(jié) 、地下室結(jié)構(gòu)施工方案 (一)鋼筋工程 一、地下室底板模板及鋼筋工程: 本工程地下室 筏 板采用木模(外圍為 300 墻內(nèi)為 200 墻)根據(jù)坑面投放到坑底的軸線,彈出伐板外邊線,沿伐板外邊線支設(shè)模板。外墻模板采用 多層板 模板,用 90179。如下圖: 二、基礎(chǔ) 筏 板鋼筋工程: 施工順序如下: (1)鋼筋位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在墊層上劃出主筋間距進(jìn)行綁扎。 50179。 1000 設(shè)置)。 筏板基礎(chǔ)鋼筋馬鐙做法:上層鋼筋綁扎時(shí)與下層鋼筋對(duì)齊,兩層鋼筋網(wǎng)片之間間距采用¢ 25 鋼筋制作馬鐙,通長(zhǎng)設(shè)置,馬鐙立筋、斜拉筋均采用¢ 25鋼筋間距為 1m,馬鐙下同樣設(shè)置與下層下排鋼筋同厚度混凝土墊塊,馬鐙與馬鐙間距為 ;作為承臺(tái)網(wǎng)片鋼 筋的擱置點(diǎn)。 (4)完成承臺(tái)下部鋼筋綁扎后,進(jìn)行鋼筋支架的施工。 (5)根據(jù)墊層上彈線的位置以及模板上的軸線來(lái)控制柱頭插筋及墻板插筋的位置。 (6)插筋上部用環(huán)箍同承臺(tái)上部網(wǎng)片鋼筋電焊牢固,保證插筋尺寸和位置準(zhǔn)確,振搗時(shí)不移動(dòng)。 (二)模板工程 根據(jù)本工程 結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì),采用 1930179。 15mm厚 多層 板, 50mm179。 100mm 木方作為龍骨,以滿堂腳手架及帶可調(diào)試伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工;標(biāo)準(zhǔn)層墻、梁、板采用 1830179。 15mm 厚多層板施工。疊放整齊,碼垛成方,不許單塊垛碼或超過(guò)穩(wěn)定高度。 2).模板加固措施 ( 1)墻模的支模方法及定位準(zhǔn)確控制法 ①木模板配模要注意房間的幾何尺寸與標(biāo)高的控制,最好采用豎向配模,少用橫模,這樣做法對(duì)加固配管有好處, 外管使用雙層 ?48鋼管加固,先橫管,上下間距 400mm 一道,再豎管左右間距雙排,這樣,可以使墻體模板有整體性,這樣能保證模板的鋼度及平整度。 400mm,垂直度用φ 6 鋼筋拉鏈或φ 48 鋼管斜撐控制。并在對(duì)拉螺栓中間設(shè)鋼板止水環(huán)。 ④墻木模采用 ㎝ 厚, 7 層密度板,外楞豎向以 5179。 ⑤墻的 定位及控制,在支模前要在樓板上,墻的兩面放上控制線(以墻線相距 300 mm 為準(zhǔn))支完模,模板擋住了墻線,但是可以以控制線來(lái)檢查墻體和校正模板。連接,間距 米一道。 ⑧ 設(shè) Φ 14對(duì)拉螺栓加固,其間距從墻底至墻高 1/3 處為 450(豎向) 179。 300mm,鋼管箍間距與對(duì)拉螺栓間距一致,第一道對(duì)拉螺栓距地越小越好,且不大于200,以防墻根部漲模。每層剪力墻、柱底部設(shè)Φ 12 長(zhǎng)度 100mm500 模板控制棍,對(duì)稱(chēng)布置。 ⑨為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求,除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外,在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔 1m焊接Φ 10 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板,確保剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。8鋼筋制成 S形,長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距,支撐間距一般為 400 ㎜ ,梅花形錯(cuò)開(kāi)排列,與柱筋綁扎牢固后再支外模板,對(duì)拉螺栓(水平) 300179。 梁、板模板施工方法 1).材料選用 為了使梁、板砼在拆模后觀感較好,樓板模板采用 12mm 厚的 多層 板,規(guī)格為 915179。梁高≥ 700 時(shí),按著規(guī)范采用對(duì)拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置,間距 500布置,以加強(qiáng)模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 100mm木方→鋪設(shè)50179。 3).依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu) 50cm 標(biāo)高線并用紅漆做成標(biāo)記,支撐時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。 5).以每層標(biāo)高為依據(jù),以 +50cm 水平線為基準(zhǔn)粗略調(diào)整高度,并在其開(kāi)間沿短 向固定 100179。 6).在 100179。 100mm 木方作為頂板模板的次龍骨,木方間距300mm,接頭互相錯(cuò)開(kāi)。 8).模板鋪設(shè)完后應(yīng)按 +50cm 水平線精確調(diào)整其標(biāo)高,每房間跨度大于 4m,應(yīng)以四周向中間起拱 2‰,即 810mm。先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊 多層 板對(duì)稱(chēng)排列,不足部分留在中央及兩端 ,用 多層板 鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。內(nèi)楞采用φ 48179。 100mm 木方,間距 900mm。外楞用 100179。內(nèi)楞搭接部分要擱在兩根外楞上,以策安全。避免采用對(duì)接方式。 11).可調(diào)鋼支柱支撐的使用 采用可調(diào)鋼支柱 支撐樓板模板,要注意使用時(shí)荷載組合不能超過(guò)產(chǎn)品的允許荷載。鋼支柱要支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上。 門(mén)窗洞口模板施工方法: 門(mén)窗洞口模板用 50 mm 厚木板外貼 15 mm 厚 多層板 ,角部采用角鋼件連接,中間采用 50 mm179。在鋼筋驗(yàn)收完畢后立門(mén)窗洞口模,門(mén)口模板在兩側(cè)加兩根 45度傾斜的鋼筋進(jìn)行支撐,防止門(mén)口模板在混凝土澆筑過(guò)程中歪斜。先支好側(cè)模,然后拉線,固定立面擋板,使上口在一條線上。 安全措施 1)單片柱模安裝時(shí),采用卸扣和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn) 時(shí)脫鉤造大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 28 成事故,待模板立穩(wěn)后拉好支撐,方可摘除吊鉤。 3)支設(shè)模板時(shí),因本工程地下室層高超過(guò) ,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。 4)、橫桿步距按規(guī)定搭設(shè),嚴(yán)禁隨意增大。 6)、作業(yè)過(guò)程中,除操作人員外下面不得站人,中間停歇時(shí)必須將活動(dòng)件固定。 二、模板拆除、施工工序、方法、安全措施 拆模順度一般應(yīng)后支的先拆、先支的后拆 。 當(dāng)上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r,下層樓板的模板和支柱不得拆除。 拆除柱模時(shí),先拆除最上節(jié)模板的加固卡具,然后自上而下拆除。 拆除支撐件時(shí),先拆上面的拉桿,拆二層拉桿時(shí),應(yīng)和拆除直頂柱同時(shí)進(jìn)行,以免失穩(wěn)傾倒,拆除最后一道水平拉桿時(shí),要從中心開(kāi) 始,然后拆除邊部。 運(yùn)出前,直頂柱和斜頂柱的內(nèi)芯管要抽出,以免滑出傷人。 墻體模板拆除 1).規(guī)范規(guī)定側(cè)模拆除應(yīng)滿足砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞,方可拆模。 2).拆模時(shí)先松開(kāi)或拆除穿墻螺栓 ,然后收縮鋼管支撐 ,使墻模同砼脫 開(kāi) ,當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí) ,可在模板下口處用撬棍松動(dòng)。 大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 29 4).拆模后模板要及時(shí)清理 ,涂刷水質(zhì)脫模劑 .門(mén)窗洞口模板拆除:將門(mén)窗洞口模板上帶孔角鋼的螺栓松動(dòng)并移動(dòng)一側(cè)邊框模即可把洞口分塊拆除。 1安全措施 1)工作前檢查工具是否牢固,扳手等工具用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想集中,防止從空中滑落。 3)拆除板、梁、柱模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),設(shè)防護(hù)欄桿。 5)拆除時(shí)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)、撬落、拉倒。 7)拆除的 U型卡等零件,裝入專(zhuān)用箱或包中,禁止隨手亂丟,以防掉落傷人。 9)六級(jí)以上大風(fēng),不得安裝和拆除模板。 (三)混凝土工程 地下室混凝土工程: 本工程混凝土全部采用商品混凝土,考慮到夏季,在施工過(guò)程中對(duì)施工技術(shù)方案認(rèn)真細(xì)致的研究,結(jié)合以往施工成功的經(jīng)驗(yàn)。 1.配合比設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想: 2.減少水泥用量,降低水泥水化熱以避免裂縫的產(chǎn)生。 4.現(xiàn)場(chǎng)泵車(chē)連續(xù)澆注,保證塌落度不損失,以適應(yīng)要求凝結(jié)時(shí)間 大于 8小時(shí)?;炷撩鎸痈采w一層厚塑大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 30 料和帆布進(jìn)行養(yǎng)護(hù); 6. 后澆帶處混凝土標(biāo)號(hào)比相臨結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí),澆筑時(shí)間要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2.加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和面層保溫,適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,使混凝土緩慢冷 卻。 混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)振搗,采用插入式振搗器分層梅花式振倒,由下向上進(jìn)行,插入深度以進(jìn)入低層混凝土為宜,遵守快插慢拔的原則垂直插入垂直拔出,不得漏振,過(guò)振。 4.混凝土澆注及時(shí)養(yǎng)護(hù),采用一層塑料薄膜加一層帆布覆蓋。以下幾點(diǎn)目測(cè)掌握澆注混凝土質(zhì)量: 混凝土不顯著沉降 不出現(xiàn)氣泡 混凝土表面呈水平,并出現(xiàn)水泥漿 第五節(jié)、主體模板工程 一、模板工程: 本工程框架剪力墻結(jié) 構(gòu)中的柱及剪力墻采用 多層 板拼接成模板結(jié)構(gòu)施工,梁板以及樓梯采用 15mm 厚 多層板 作為面板,碗扣式支撐架帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。 2.做好標(biāo)高測(cè)量工作,用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測(cè)到模板安裝位置。 4.所用模板要涂刷脫模劑。 柱模的柱箍: 柱采用 1830mm179。 15mm厚 多層 板, 50mm179。 100mm 木方作為龍骨。 柱模頂部設(shè)置拉桿每邊一根與地 面呈 45176。 柱模底部立柱 20mm 處預(yù)埋 Φ 20以上鋼筋頭高度 100mm,用于固定調(diào)整柱底模的對(duì)插三角木楔。 大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 32 (1)梁模板設(shè)計(jì)及支設(shè): 標(biāo)準(zhǔn)層墻、梁、板、柱以采用 1930mm179。 15mm 厚 多層 板, 50mm179。 100mm木方作為龍骨,以滿堂紅腳手架及帶可調(diào)試伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工; 為 了使梁模能早拆,在梁底加設(shè)早拆體系,利用帶有可調(diào)式伸縮頭的 鋼管腳手架托 100179。 鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架。 100 木方,然后鋪放板模,為了便于拆模,在板墻以及板梁交接處必須設(shè)置 50179。 作為板底模板,為了使裝拆???,板面光滑,硬度好,拼縫少,現(xiàn)澆質(zhì)量好,周轉(zhuǎn)次數(shù)多,設(shè)早拆體系,采 用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架。 具體支模時(shí),柱模板頂端緊貼梁模板,梁模板頂端緊貼板模板,陰角處采用 50179。 接頭處柱箍最底端采用 φ 48179。 : 梁模板頂端緊貼框架梁模模板。樓梯間剪力墻施工與外墻施工法相同。支撐均采用鋼管腳手架。 2.模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確,立面垂直。不垂直時(shí),進(jìn)行人工調(diào)整。 3.為了防止墻體出現(xiàn)欄根現(xiàn)象,在模板固定后,模板周邊的縫隙要用木條堵塞嚴(yán)實(shí),也可以采用抹 LP 水泥砂漿填縫,但不要塞的較深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。 5.模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口模板和穿墻螺栓是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,并清除模板內(nèi)的
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