【正文】 用弧形板對基本成形的圓桶進(jìn)行測量校正調(diào)態(tài)，使其正確成形。 ●桶類的拼裝：將卷制好的直段各部分組焊成筒形，為防止變形可設(shè)臨時支撐架固定。 ●拆除支撐架，清除臨時焊件，并將壁板打磨光滑，將桶體緩慢放平及調(diào)整，與 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計 工程中煤 國際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 25－ 底座焊接，筋板焊牢固定。筒外梯子、鋼骨架按圖紙要求安裝焊接，鋪設(shè)篩網(wǎng)。 b、材料驗收：管子管件、閥門、板材須具有出廠合格證。 ●無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕磨損或凹陷。 ●合金材質(zhì)管有材質(zhì)標(biāo)記。 （ 2）施工布署 a、與設(shè)備連接的管道在設(shè)備找正、固定后進(jìn)行，其它管道在土建交出工作面后且不再影響機(jī)電設(shè)備安裝的條件下進(jìn)行。 c、管件、管段、管架在預(yù)制場地集中加工。 （ 3）施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場測繪→管件、管段、支架預(yù)制→支架、吊架安裝→管道及附件連接→水壓試驗及沖洗→管道的防腐 （ 4）施工方法 a、施工前按圖用水平儀、鋼尺、線錘、粉線等放出管線的頂位標(biāo)高、座標(biāo)、坡度控制點和管架位置。 b、已定尺定形的管段、管件、支架進(jìn)行集中加工并編號?；⌒螐澒?設(shè)制胎具煨制。管道定位后，吊掛環(huán)口焊死。 e、閥門安前單體試驗合格并記錄，閥門開關(guān)控制靈活可靠，安裝位置、方向、朝向合理，大型閥門吊裝時閥桿不能作為受力點。彎頭、三通處拆檢用法蘭不能漏裝。按設(shè)計要求、按系統(tǒng)分顏色刷面漆兩遍。有保溫要求的管段按設(shè)計進(jìn)行保溫。 i、管道安裝后，分段、分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗。試驗不合格消缺后再試。按設(shè)計要求進(jìn)行保溫。 ●管道焊接坡口用角向磨光機(jī)清理，并將管內(nèi)鐵屑清除干凈，管道接口加管座。 ●按技術(shù)文件要求安裝 ,滑動支架設(shè)置正確的位移量和方向。 場區(qū)管網(wǎng)安裝 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計 工程中煤 國際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 27－ （ 1）場地給水排水施工 施工順序：測量放線→管溝土方開挖→下管連接→試壓→回填管溝。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況確定放坡坡度及工作面寬度。機(jī)械挖土?xí)r溝底應(yīng)留出 ～ 厚土層暫不挖出，鋪管前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。接口可留出，基底部管基必須填實，位于道路下的管段溝槽內(nèi)管頂以上部分的回填應(yīng)用砂土分層夯實。管子應(yīng)平穩(wěn)入溝，不得與溝壁或溝底碰撞。 管道防腐嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，防腐材料必須符合設(shè)計要求?；靥钔?xí)r 不得有大于 10cm 土塊以免砸壞防腐層。 e、管道的試壓、沖洗 管道連接完畢后，分段用清水進(jìn)行試壓。管道內(nèi)充滿水后 24 小時方可試驗，應(yīng)先升至試驗壓力，穩(wěn)壓不少于 10min。 電氣設(shè)備安裝 （ 1）變壓器安裝 工藝流程 : 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計 工程中煤 國際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 28－ 設(shè)備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附 件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收 變壓器運輸采用汽車運至用現(xiàn)場，汽車吊卸至變壓器室門口附近，下墊道木滾杠，用倒鏈牽引運至室內(nèi)，變壓器在裝卸和運輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊情況， 利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點在變壓器重心以下以防傾倒。 安裝時注意防護(hù)高、低壓瓷瓶及繼電器、散熱管，以防漏油， 變壓器在吊裝前要做出詳細(xì)的安裝安全技術(shù)措施。 （ 2）高壓開關(guān)柜安裝 工藝流程 :施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)制安→基礎(chǔ)驗收→設(shè)備開箱驗收→盤柜穩(wěn)裝→母線安裝→二次線安裝，負(fù)荷接線，設(shè)備接地→盤柜試驗調(diào)整→送電試運行驗收。 （ 3）動力配電箱（柜）安裝 a、安裝工藝： 箱、柜安裝要求→基礎(chǔ)型鋼制安→檢查配電箱→配電箱安裝→調(diào)試運行 b、根據(jù)設(shè)計要求找出箱、柜基礎(chǔ)的尺 寸，并測量出型鋼框架的尺寸。框架加工完畢后，配合土建安裝于溝邊兩側(cè)，安裝時水平尺、小線找平直。 c、箱、柜安裝前首先查對型號是否正確，配件是否齊全、完整，規(guī)格是否符合設(shè)計要求，箱、柜的排列順序是否正確。安裝多臺柜時，在溝邊墊好腳手板，從一端開始，逐臺就位，穿上螺栓擰牢。 e、安裝完畢后進(jìn)行一次通電前的檢查。 （ 4）母線安裝 母線安裝工藝： 放線測量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣子安裝→母線加工→母線連接→母線安裝→涂色刷油→檢查送電 封閉插接母線安裝工藝： 設(shè)備點件檢查→支架制作安裝→封閉插接母線安裝→試運行驗收 封閉母線及其支架的制安均按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。封閉母線拐彎處及與箱（盤）連接處必須加支架，直線段支架距離不應(yīng)大于 2m。其它均按常規(guī)施工，執(zhí)行現(xiàn)行國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 b、施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。 d、放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 e、在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。 f、搬運及支架架設(shè) 電 纜短距離搬運，采用滾動電纜軸的方法。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于 35mm。 電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。 標(biāo)志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物（如墻、柱梁、樓板等）上安裝，與主體結(jié)構(gòu)施工密切配 合。 橋架垂直敷設(shè)時，在距地 米以下易觸及部位，為防止人直接接觸或避免電纜遭受機(jī)械損傷，應(yīng)加金屬蓋保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術(shù)層等）內(nèi)時除外。 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計 工程中煤 國際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 31－ a)支、吊架位置的確定 電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為 ～ 3m。 非直線段的支、吊架位置：橋架彎通彎曲半徑不大于 300mm 時，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處 300～ 600mm 的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架。 b)電纜橋架在托臂上的安裝 橋架與托臂使用固定壓板安裝。 c)電纜橋架的組裝 電纜橋架直線段的彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。 托盤、梯架分支、引上、引下處采用適當(dāng)?shù)膹澩ā? 當(dāng)直線段電纜橋架超過 30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。 d)橋架的接地 電纜橋架系統(tǒng)要進(jìn)行可靠的電氣連接并接地 ,接地材料采用編織銅線連接。 （ 7）照明系統(tǒng)安裝 照明配電箱安裝工藝流程：配電箱（盤）安裝要求→彈線定位→明裝配電箱→盤面組裝→箱（盤）固定→絕緣搖測 根據(jù)設(shè)計要求找 出配電箱位置，并根據(jù)箱盤的外形尺寸進(jìn)行彈線定位； 盤內(nèi)配線時根據(jù)電器元件規(guī)格、容量、設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定，選好導(dǎo)線的截面和長度，剪斷后進(jìn)行配線。 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計 工程中煤 國際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 32－ 開關(guān)插座安裝工藝 :清理→接線→安裝蓋板 燈具安裝工藝 : 檢查燈具→組裝燈具→安裝、接線→通電試驗 鋼管敷設(shè)（明設(shè)）施工程序： 支吊架制作→定位→箱、盒支架、吊架安裝→管子敷設(shè) PVC 管明敷工藝 : 預(yù)制支架、吊架、抱箍、鐵件、管彎→測定盒、箱及管路固定點位置→管路固定→管路敷設(shè)→管 路入盒箱。支吊架均應(yīng)先固定兩端支架、吊架，后拉直線固定中間的支架、吊架。 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個擰緊。 試運前的準(zhǔn)備工作 (1)試運前要認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)行檢查，做好衛(wèi)生清理工作，對重要的設(shè)備安說明書、規(guī)范進(jìn)行試運前的檢查，并做好記錄。 (3)檢查機(jī)械設(shè)備的油是否正常，有無漏油現(xiàn)象，軸承瓦是否注油，應(yīng)盤車的要盤車檢查，皮帶松緊適度（試運前對轉(zhuǎn)動的部位要進(jìn)行檢修，清除隱患）。 (5)電機(jī)風(fēng)扇內(nèi)是否有雜物，若有雜物要清除干凈，檢查葉輪防護(hù)罩是否有松動現(xiàn)象。 (7)試運人員必須詳細(xì)閱讀說明書及有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備性能，掌握操作方法及安全技術(shù)操作規(guī)程。 (9)對于供電設(shè)備和機(jī)械設(shè)備上的安全保護(hù)裝置要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不得有遺漏，不足部分必須補(bǔ)齊，否則不得試運，試運場所必須有足夠的照明設(shè)施。 (11)凡參加各崗位的調(diào)試人員及試運人員，在設(shè)備起車之前，必須檢查 設(shè)備及周圍及上下有無人員，在確定無人員時，方能起車并做好試運設(shè)備監(jiān)視工作，禁止有人從設(shè)備上通過。 運轉(zhuǎn)技術(shù)要求 (1)試運轉(zhuǎn)程序：單機(jī)―集控―小系統(tǒng)聯(lián)合―大系統(tǒng)聯(lián)合―帶水―帶介－投料試生產(chǎn)。 集中控制試運轉(zhuǎn) 由項目部開車經(jīng)理統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排各崗位人員，凡參加試運人員，聽到集中起車信號必須離開設(shè)備，若設(shè)備有問題不能起車，必須及時在就地控制箱按下禁起按鈕，集中控制運轉(zhuǎn)中，設(shè)備出現(xiàn)問題應(yīng)及時停車。 試運設(shè)備在運行中出現(xiàn)問題，需緊急停車時，應(yīng)及時按下停車按鈕，對皮帶來說應(yīng)及時拉下拉繩開關(guān)或按下停車按鈕。 （ 2）凡進(jìn)入 選煤廠參加試車及其他有關(guān)工作人員，必須著工作服、戴安全帽、穿安全鞋、上班前不許飲酒、在工作現(xiàn)場不抽煙； 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計 工程中煤 國際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 34－ （ 3）一切外單位參觀、驗收人員必須有本單位領(lǐng)導(dǎo)帶隊方可進(jìn)入。 （ 6）試運人員不得觸動各種按鈕、開關(guān)，凡是人身、設(shè)備發(fā)生危險的情況下，應(yīng)立即按下停止按鈕。 （ 8）各工作現(xiàn)場，尤其是可燃油、氣等環(huán)境，在使用電焊、氣割時必須遵照防火規(guī)范及規(guī)程，試車領(lǐng)導(dǎo)小組審查批準(zhǔn)后方可施工。參加試運人員，服從統(tǒng)一指揮，堅守工作崗位，不得擅離職守。安裝工程按單位工程、分部工程和分項工程驗收。 （ 2）選煤系統(tǒng)調(diào)試后，按合同約定的方式和標(biāo)準(zhǔn)由監(jiān)理方對全系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)驗收。 （ 4）系統(tǒng)調(diào)試、試運行驗收及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到木瓜界選煤廠改擴(kuò)建工程設(shè)備采購及施工總承包招標(biāo)文件要求。 工程開工后在施工基礎(chǔ)工程的同時進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程的材料進(jìn)場、加工、焊接工作，然后進(jìn)行棧橋主體結(jié)構(gòu)的混凝土施工，最后吊裝棧橋主體鋼結(jié)構(gòu)。 人工挖孔樁施工方法 挖孔方法 挖孔為安全起見，采用“挖一護(hù)一”方法進(jìn)行施工，即每挖 深孔土方作一節(jié)樁體護(hù)壁，當(dāng)遇有較大地下水量時，采用減少單節(jié)長度。棄土裝入吊桶內(nèi)，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運到事先確定的棄土地點。 一 般每節(jié)護(hù)壁高度為 1000mm，特殊地層下挖節(jié)長視護(hù)壁的安全情況而定，且每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng) 日施工完畢。 為保證樁的垂直度，每施工完三節(jié)護(hù)壁后須校核樁中心位置及垂直度一次，并作相應(yīng)的施工記錄。進(jìn)場鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標(biāo)牌、出廠檢驗報告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。鋼筋加工前嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認(rèn)真翻樣 ?？v筋接長采用閃光對焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長度 10d，加勁箍與主筋點焊連接。對焊前先清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點，并分類隔離開，掛好標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量，以免弄錯。對已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應(yīng)做除銹和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。然后運至 現(xiàn)場吊裝。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和槽鋼將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內(nèi)綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設(shè)計規(guī)范要求的鋼筋保護(hù)層。 砼工程 1）材料的選用 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計 工程中煤 國際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 38－ 樁基砼采用 C20 混凝土，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求，各組份應(yīng)符合如下要求： 水泥的選料：采用普通硅酸鹽水泥 骨料： ：粗骨料采用玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰?guī)r等碎石或河卵石。骨料中不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物及針、片狀顆粒。 ：骨料粒徑為 5~40mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的 1/3，同時其最大離京不宜大于 50mm。 配合比：配合比由試驗室先進(jìn)行試配 ，經(jīng)試驗合格后方能進(jìn)行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計量上料，認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按要求做好試塊。砼澆注前與氣象臺建立中短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常。施工要點如下： a、挖至設(shè)計標(biāo)高或持力層時，通知總承包商會同勘測設(shè)計人員和有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，人為符合設(shè)計要求后迅速灌 注，清理孔底殘渣積水及護(hù)壁上的淤泥后及時驗收，隨即澆筑封底砼及樁