【正文】 電箱（掛式） 20 三相 53 木方 300M3 60 80 勞動(dòng)力需用量 根據(jù)資源需要量計(jì)劃，及時(shí)組織機(jī)具、材料、施工進(jìn)場(chǎng)，認(rèn)真做好施工生產(chǎn)準(zhǔn)備，按進(jìn)度計(jì)劃分兩組進(jìn)行晝夜施工。施工縫人工鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈，保持清潔、濕潤(rùn)。 測(cè)量放線及巖面處理 基面處理合格后，用全站儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行測(cè)量放線檢查規(guī)格，將建筑物體型的控制點(diǎn)線放在明顯地方，并在方便度量的地方給出高程點(diǎn)，確定鋼筋綁扎和立模邊線，并作好標(biāo)記，焊鋼筋架立筋。 鋼筋制安及預(yù)埋件安裝 鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定： ①采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼 筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 表 5— 1 加工后鋼筋的允許偏差 值 單位： mm 序號(hào) 偏 差 名 稱 允許偏差值 1 受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差 177。 5 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 177。 表 5— 2 鋼筋最小保護(hù)層 單位： mm 結(jié) 構(gòu) 水下或地下混凝土 暴露在空氣中的混凝土 板 50 25 厚度不大于 300mm 的墻 50 25 厚度大于 300mm 的柱和墻 60 50 18 厚度超過 的大型截面 100 60 鋼筋的連接 ①主筋的接頭采用氣壓焊和幫條焊連接 。 ③氣壓焊接時(shí)，采用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力按鋼筋橫截面面積計(jì)算應(yīng)為 30～ 40MPa。不同直徑的鋼筋不能采用幫條焊。 ⑥鋼筋的接頭盡量布置在結(jié)構(gòu)物的 低應(yīng)力區(qū)，接頭位置要錯(cuò)開，同一斷面處的鋼筋接頭數(shù)不超過 50%。 立模、校模 所有模板經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)拼裝立模。模板拼裝嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，做到立模準(zhǔn)確，支撐固定可靠，以確保砼體型尺寸及澆筑質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 定型鋼模和各種特殊要 求的模板均在模板加工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，利用塔吊配合就位，千斤頂微調(diào)到準(zhǔn)確位置，拉桿固定于錨桿上 (或?qū)?)。拉桿固定于錨桿上 (或?qū)?)，倉(cāng)內(nèi)設(shè)對(duì)撐，隨澆筑砼上升時(shí)拆除，獨(dú)立的墻、柱嚴(yán)防整體變形。澆筑倉(cāng)位首先通過內(nèi)部三檢，提供原始資料，由質(zhì)檢部門提請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收。 混凝土入倉(cāng)澆筑 倉(cāng)面驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，基巖面澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，均勻鋪設(shè)一層 2～ 3cm 水泥砂漿，底板混凝土澆筑前鋪一層不小于 10cm厚的同等一級(jí)配混凝土，保證混凝土與基巖面結(jié)合良好。 ②澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在途中和倉(cāng)內(nèi)加水，以保證混凝土質(zhì)量。水池頂板和地板應(yīng)連續(xù)澆注，不得留施工縫。 （ 2） 振 搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為 400mm，振 搗時(shí)間為 30 秒。采取人工搗固工具配合機(jī)械振搗，保證砼的密實(shí)性和強(qiáng)度，操作中應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 （ 4） 大面 積砼樓板平整度控制：在施工中先在各柱鋼筋上用紅色鉛油作出＋ 500 標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格控制板底模板標(biāo)高（誤差在 177。澆筑砼時(shí)，在柱間掛 500 線，用 500 線監(jiān)控板頂標(biāo)高。 （ 6）在混凝土澆注時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查防止跑漿漏漿現(xiàn)象及漲模現(xiàn)象發(fā)生。預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆筑前精確核對(duì)其位置，無誤后方可澆筑。 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑結(jié)束后，灑水養(yǎng)護(hù)，用麻袋覆蓋保濕、保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 少于14 天。大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。達(dá)到規(guī)定拆模時(shí)間后，機(jī)械配合人工拆模；拆除模板按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于規(guī)范規(guī)定。 混凝土澆筑 模板拆除后會(huì)同工程師一起對(duì)已澆筑的混凝土塊作全面檢查，并將不滿足平整度要求的部位作好明細(xì)記錄和分類。 ②對(duì)凹陷部位，先將凹陷部位（如蜂窩等）修鑿至符合要求的外形尺寸（如深度需挖至鋼筋以下 75mm 處），再?zèng)_洗干凈，經(jīng)工程師檢查合格后，再按要求回填混凝土、水泥砂漿、橡膠液水泥砂漿或環(huán)氧砂漿等。 砌筑工程（廠房） 施工準(zhǔn)備 (1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砌塊按規(guī)格分別擺放垂直運(yùn)輸機(jī)械處，盡量減少地面水平運(yùn)距，但以不阻礙整體現(xiàn)場(chǎng)的交通為原則。 (3)為便于工人搬運(yùn)和保證安全，磚堆放高度不宜超過 。 (5)對(duì)施工中所需的拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋和墻體所需埋件應(yīng)事先準(zhǔn)備好，分類貯放。 施工工藝流程圖 砂漿制備 樓地面彈線 立皮數(shù)桿 砌塊去污 砌塊裝車 地面運(yùn)輸 垂直運(yùn)輸 樓面運(yùn)輸 砌 筑 筑 灰縫處理 檢查驗(yàn)收 21 圖 6— 1 砌筑施工工藝流程圖 施工技術(shù)要點(diǎn)及一般構(gòu)造措施 (1)砌磚施工前 ，要先將樓地面清理干凈，找平標(biāo)高，然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和磚排列設(shè)計(jì)圖放出第一皮磚的軸線邊線、洞口線和分格線，立好皮數(shù)桿，以后逐皮砌筑。 (3)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直 、厚度均勻，砂漿飽滿。 (4)嚴(yán)格控制日砌高度， 微風(fēng)天氣不大于 ，當(dāng)風(fēng)壓為 400－ 500N/㎡（即 5～ 6 級(jí)風(fēng)時(shí)）日砌高度不大于 。對(duì)于不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不大于高度的 2/3， 施工中不能留斜槎時(shí) ，可留馬牙槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。 對(duì)有抗震要求的應(yīng)加設(shè)不少于 2 根拉結(jié)筋。 (7)砌體接槎時(shí)， 必 須將接槎處的表面處理干凈 ，澆水濕潤(rùn)，并添實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 泥結(jié)石道路施工 路基 回 填 根據(jù)設(shè)計(jì)的路基寬度，基底處理后，進(jìn)行實(shí)測(cè)高程及路面寬度的填筑邊線，并用石灰線標(biāo)明，以便填筑時(shí)指揮卸料到位，中間過程的填筑每 2～ 3 層進(jìn)行一次施工放樣，以確保路基的填筑寬度滿足要求，避免因?qū)挾炔蛔愕男扪a(bǔ)。 具體碾壓回填的各參數(shù)，參照《 向家壩水電站永善縣檜溪鎮(zhèn)遷建新址場(chǎng)平及市政工程填筑碾壓試驗(yàn)報(bào)告》 （承包 [2021]技案 012 號(hào)）控制。 換填沙礫石及塊石墊層 在開挖清基處理完后，用自卸車運(yùn)塊碎石分層填筑，推土機(jī)攤鋪，按土石回填施工進(jìn)行換填。 粒料墊層 粒料墊層施工流程：地層驗(yàn)收→拌合→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→修整 在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的路基上按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行測(cè)量放樣，標(biāo)示出邊線樁號(hào)及高程。 在鋪筑施工前將路基面上的雜物、浮土全部清除干凈。 兩段作業(yè)面搭接作業(yè)時(shí)，第一段應(yīng)預(yù)留 5～ 8m 不進(jìn)行碾壓，待第二段作業(yè)面施工時(shí)與第一段作業(yè)面留下的一起碾壓。路面工程主要包括：粒料墊層、填隙碎石、泥結(jié)碎石。 碎石：采用軋制的碎石或天然碎石，要求巖石飽和抗壓強(qiáng)度大于 60Mpa，軟化系數(shù)大于 ，不能含有其他雜物。 砂：砂應(yīng)潔凈、干燥、無雜質(zhì)符合有關(guān)規(guī)定級(jí)配，其泥土雜質(zhì)含量應(yīng)小于3%。 水：水應(yīng)清潔，不含雜質(zhì)并符合飲水標(biāo)準(zhǔn)。 卷材防水層 防水卷材其質(zhì)量和技術(shù)性能要符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ，并且有出廠合格證?；鶎颖仨毨喂?，無裂縫、松動(dòng)、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷且清理干凈。基層與突出屋面的女兒墻、管道等連接部位，要做成半徑為 100— 150mm 的圓弧或鈍角。穿過屋面的管道、埋設(shè)件等要做好基層處理。 找平層采用 1： 3 水泥砂漿找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度 ，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用 2m 直尺檢查，最大空隙不超過 5mm，表面處理成細(xì)麻面。在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘稀釋液，其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油?；鶎犹幚韯└稍铮?4— 12h）后，按現(xiàn)場(chǎng)情況彈出卷材鋪貼位置。 接縫處用密封材料封嚴(yán) ，寬度不小于 10mm。 室內(nèi)外裝修工程 裝修工程主要施工原則及順序 裝飾工程施工時(shí)， 采用樣板示范作法 ，本著”先室外后室內(nèi)”、“先粗裝修，后精裝修”、“先濕作業(yè)，后干作業(yè)”、“先樣板示范，后全部展開”的施工總原則。 墻面抹水泥砂漿 工藝流程 門窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿?；炷撩鎽?yīng)進(jìn)行“毛化”處理。 抹底灰 刷摻建筑膠的水泥漿一道，緊跟抹 1:3 水泥砂漿底灰，底灰 12mm 厚，分二遍抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛。首先將墻面潤(rùn)濕，抹時(shí)先薄薄地刮一道素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 養(yǎng)護(hù) 水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 紙面石膏板吊頂 操作程序 標(biāo)高測(cè)定→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→安裝燈、預(yù)留孔座→膩?zhàn)?2 道→涂料 操作要點(diǎn)： （ 1）施工準(zhǔn)備 ：吊頂施工前，應(yīng)對(duì)照吊頂設(shè)計(jì)圖，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否同建筑設(shè)計(jì)相符。 25 （ 2） 彈線定位 ，沿墻柱面四周彈線，作為天棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 b. 在天棚樓板底彈吊點(diǎn)位置線 ,確保主龍骨橫向及縱向順直。 （ 3）固定吊桿 吊桿采用φ 8 全絲鍍鋅吊桿，吊桿與樓板固定采用φ 8 內(nèi)膨脹螺栓。 （ 4） 龍骨安裝并調(diào)平 ，應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨安裝后進(jìn) 行調(diào)平，并考慮天棚的起拱高度不少于房間短向跨度的1/200。中龍骨間距按板材尺寸決定，當(dāng)間距大于 800mm 時(shí)，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直，用小吊件固定。橫撐龍骨可用中、小龍骨截取，對(duì)裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時(shí)，宜用小龍骨截取。 (5)石膏板安裝 ，符合要求后方可進(jìn)行石膏板的安裝。 150～ 200mm，距板邊 15 mm，自攻釘螺帽應(yīng)嵌入石膏板 1～ 2mm左右，螺帽作防腐處理，并用油性膩?zhàn)忧镀健? (6)注意事項(xiàng)： ，避免返工拆裝損壞龍骨及板材，吊 頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴灑器等可在罩面板就位后安裝。 、消防、用電設(shè)備必須自行獨(dú)立架設(shè)。 ，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確，大面平整。 ，木材應(yīng)涂刷防火涂料，如緊靠電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取防火石 26 膏板隔離。 ，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大洞。 、閥門及燈線較復(fù)雜的部位，注意預(yù)留檢修孔，以防上下人損傷破壞吊頂。 （筋）吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上，以防損壞暗管。 (8)暗龍骨吊頂施工驗(yàn)收規(guī)范 一般規(guī)定 : ，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和梁底標(biāo)高、吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行校驗(yàn)，確定與設(shè)計(jì)無沖突。 c .吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 300mm，當(dāng)大于 300mm 時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。 主 控項(xiàng)目 : ，起拱高度不小于房間短向跨度的 1/200。 。 樓地面工程 本工程樓地面工程做法主要為防滑地磚鋪設(shè)。 清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉，掃凈。此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。然后在房間中間每隔一 m 沖筋一道。之后裝檔，用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，厚度約為 20— 25mm，砂漿應(yīng)拍實(shí)，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。按施工大樣圖計(jì)算出所要鋪設(shè)的張數(shù)，若不足整張應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。整間鋪好后在地磚上墊木版，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地磚地面與其他地面接槎處的門口修好，保證其接搓平直。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 養(yǎng)護(hù)：地磚地面擦縫 24h 后，應(yīng)鋪鋸末常溫養(yǎng)護(hù)， 4－ 5 天后方可上人。 (2) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的全部門窗必須依據(jù)設(shè)計(jì)和廠方的門窗節(jié)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行檢查，校對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量與開啟方式等是否符合設(shè)計(jì)要求，零、附件、組合植桿是否齊全，手續(xù)、合格證是否符合要求。 (4)門窗固定可采用焊接、腳脹螺栓或射釘?shù)确椒?，但磚墻不能用射釘，對(duì)粘附在門窗表面的水泥砂漿膏液，應(yīng)及時(shí)用擦布或棉絲清除。 夾板門進(jìn)場(chǎng)要對(duì)合格證、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、含水率進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可接收。門框扇要水平支墊堆放，有防潮防雨措施。門框用鐵角保護(hù)。 (2)塑鋼門窗 28 塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)前先對(duì)門窗進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。的角度立放于整潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下部要放置墊木。 在門窗上框及邊框上安裝固定片。安裝時(shí)要采取防止門窗變形的措施。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。進(jìn)貨時(shí)進(jìn)同一批貨，以免出現(xiàn)色差。 墻面刷乳膠漆： 工藝流程：清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。 修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。先將墻面清掃干凈， 用布將墻面粉塵擦掉。適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底? 刷第三遍乳膠漆：由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥接頭。 ②根據(jù)管線平面圖和已有控制點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際地形，作好施測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制施測(cè)草圖。管線中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。如現(xiàn)場(chǎng)無適當(dāng)控制點(diǎn)可 以 利用，可沿管線近處布設(shè)控制