【正文】 32 臺，其中生產(chǎn)設(shè)備 21 臺，輔助設(shè)備 11 臺，新增電力裝機容量 360kw，新增投資 2020 萬元。 表 機加工車間、機修車間新增設(shè)備明細表及投資估算 序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量 電力 價格（萬元） 備注 每臺 合計 單價 總價 一 機加工車間 1 臥式加工中心 XH756B 5 128 640 2 臥式加工中心 XH7612 2 22 44 243 486 3 立式加工中心 XH716 4 74 4 輕型龍門創(chuàng)銑床 BXQ2310 4 15 42 60 240 5 單梁起重機 1t 4 22 3 12 6 單梁起重機 3t 2 7 14 5 10 小計（ 1） 21 289 1729 工器具費 52 運雜、基礎(chǔ)、安裝費 112 合計（ 1） 21 289 1893 二 機修車間 1 搖臂鉆床 Z3063X20/1 1 5 5 12 12 2 萬能升降臺銑床 X6125 1 3 普通車床 CA6140 2 13 4 平面磨 H2033/2 1 5 內(nèi)外圓磨床 NW7113 1 5 5 51 51 6 牛頭創(chuàng)床 B6066 1 3 3 4 4 7 砂輪機 M3020 2 1 8 空壓機 SA22A 1 22 22 9 單梁起重機 3t 1 7 7 5 5 小計（ 2） 11 71 116 工器具費 3 運雜、基礎(chǔ)、安裝費 8 合計（ 2） 11 71 127 總計 [合計（ 1） +合計（ 2） ] 32 360 2020 車間面積 新建機加工車間位于廠區(qū)中東部，輕鋼結(jié)構(gòu)，面積為 96╳ （ 24+24） =4608m2，兩跨，每跨安裝有 3t 單梁起重機 1 臺、 1t 單梁起重機 2 臺，其北面為成品庫，南面為清理車間，西面為鑄造車間。 機修車間位于廠區(qū)東南部，輕鋼結(jié)構(gòu)，面積為 96╳ 24=2304 m2，裝有 3t 單梁起重機 1 臺，北面為清理車間，西面為制模車間。 工作制度 機加工車間工作制度采用二班制，全年工作日為 251 天，每班工作 8 小時。 機修車間工作制度采用一班制，全年工作日為 251 天，每班工作 8 小時。 人員 根據(jù)初步核算，兩車間共需人員 82，其中生產(chǎn)工人 76 人，輔助人員 2 人， 技術(shù)人員 2 人，管理人員 2 人。 （ 2）定期檢定、調(diào)整和修理公司內(nèi)所使用的計量儀器。 （ 4）配合生產(chǎn)車間研究制度生產(chǎn)工藝，并對產(chǎn)品進行成份檢驗、性能分析和質(zhì)量控制。 投資估算 經(jīng)過設(shè)計，本項目理化中心共需新增設(shè)備 8 臺（套），新增設(shè)備電力裝機容量 30KW，新增 投資 228 萬元。 表 理化中心新增設(shè)備明細表及投資估算 序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量臺（套） 電力（ KW） 價格（萬元） 備注 每臺 合計 單價 總價 1 化學成份分析儀 1 3 3 2 電子萬能試驗機 CC2200 1 50 50 3 電子測力沖擊試驗機 JBC300 1 31 31 4 超聲波探傷儀 CTS32 1 5 攜帶式工業(yè)探傷機 XXQ3005 1 10 10 6 三座標測量機 1 120 120 7 布氏硬度計 HL1892 1 8 洛氏硬度計 1 9 其它輔助檢測設(shè)備 1 5 5 合計 8 30 228 人員 根據(jù)初步核算，理化中心共需人員 5 人。該中心位于廠區(qū)東北部的技 術(shù)中心樓二、三層，擬配備研發(fā)設(shè)備共 29 臺（套）， 新增費用總計 56 萬元。 研發(fā)中心共需人員 20 人。 本項目廠址為一塊規(guī)則長方形地域，南北長 520 米，東西寬 330 主，公司占地面積 171600 平方米（折 258 畝）。 本項目根據(jù)工藝需要在廠區(qū)內(nèi)新建六座生產(chǎn)廠房，并配套建設(shè)辦公樓、成品庫、變更室、鍋爐室、水泵房和水池等建構(gòu)筑物，新建廠區(qū)道路、圍墻及公用動力管網(wǎng)，并對廠區(qū)進行綠化美化。 總圖布置的原則 （ 1）應(yīng)用工業(yè)工程的基本原理、方法，對廠區(qū)進行總體規(guī)劃布置并貫徹遠近結(jié)合的原則，做到本項目的建設(shè)與公司長遠發(fā)展相結(jié)合。 （ 3）生產(chǎn)廠房應(yīng)使內(nèi)部物流順暢、短捷，輔助部門配置合理，管理方便、及時 。 （ 5） 堅持“三同時”原則，即環(huán)境治理設(shè)施應(yīng)與項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用；對生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染源采取有效的治理措施，做到達標后排放。依據(jù)總圖布置的原則廠區(qū)總 體布局以廠區(qū)中部為生產(chǎn)區(qū)，北就作為辦公區(qū)。 鑄造車間分為鑄造一車間、鑄造二車間，均為東西向布置，由東西縱向二跨與西端南北橫向三跨組成，縱向二跨建筑面積為 96╳ （ 24+24） =4608m2， 三橫跨建筑面積為 48╳ （ 15+6+9） =1440 m2，鑄造 一車間、鑄造二車間建筑總面積均為 126╳ 48+12╳ ╳ 2= m2（含變壓器間）。 清理車間、機加工車間、成品庫東西向布置，均山二跨組成，建筑面積均為 96╳ （ 24+24） =4608m2。 其它建（構(gòu)）筑物有 ： 辦公樓： 48╳ 12╳ 3=1728 m2 技術(shù)中心： 48╳ 12╳ 3=1728 m2 成品庫： 96╳ 48=4608 m2 食堂： 60╳ 12=720 m2 變電室 1： 24╳ 12=288 m2 變電室 2： 24╳ 9=216 m2 鍋爐房： 24╳ 18=432 m2 真空泵房： 18╳ 6=108 m2 水泵房 1： 24╳ =144 m2 水泵房 2： 9╳ 6=54 m2 傳達室： ╳ = m2 水池 1： 25╳ 10╳ 4=1000 m3（ 2 個） 水池 2： 15╳ 8╳ 4=1000 m3 地磅： 15╳ 4=60 m2 廠 區(qū)總平面布置詳見附圖：廠區(qū)總平面布置圖。 總圖主要數(shù)據(jù) 本項目總圖主要數(shù)據(jù)見表 71：總圖主要數(shù)據(jù)表。 運輸方式 由于運入物和運出物的外包裝尺寸都為中等規(guī)格，對運輸方式無特殊要求，因此廠外運輸主要采用汽車運輸和鐵路運輸。 運輸工具 本項目廠外運輸不按運輸量配備運輸設(shè)備，當?shù)剡\輸業(yè)發(fā)達，原輔材料和成品的運輸可依靠當?shù)厣鐣\輸力量解決。 倉儲 根據(jù)年生產(chǎn)規(guī)模測算，年需原輔材料、燃料等 萬噸，由于當?shù)貫橘I方市場，貨源供應(yīng)充足，所以物料供應(yīng)應(yīng)勤進勤出，做到既不壓庫，又有利于資金周轉(zhuǎn)。成品庫位于廠區(qū)東北部，東西向布 置，由二跨組成，建筑面積為 96╳ （ 24+24）=4608m2。 人員 初步估處總圖、運輸及倉儲共需人員 20 人。 表 73 總圖工程投資估算表 序號 項目 投資（萬元） 備注 1 廠區(qū)道路 315 2 廠區(qū)圍墻及大門 20 3 廠區(qū)綠化美化工程 45 4 公用動力管網(wǎng)工程 127 合計 507 土建工程 設(shè)計依據(jù) （ 1）依據(jù)工藝對土建專業(yè)的要求以及其它相關(guān)專業(yè)提供的資料、條件進行設(shè)計。 （ 3）現(xiàn)場了解的情況及廠方提供的資 料。 （ 2）生產(chǎn)廠房平面和空間設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，流程合理，方便操作，便于管理，利于設(shè)備安裝維修。 （ 4）認真貫徹安全、適用、經(jīng)濟、美觀的方針，在滿足城市建設(shè)規(guī)劃要求和生產(chǎn)工藝要求的前提下，努力降低工程造價，減少建筑工程投資。 建、構(gòu)筑物設(shè)計 （ 1）鑄造車間 鑄造車間分為鑄造一車間、鑄造二車間，均為東西向布置由東西縱向二跨與西端南北橫向三跨組成，縱向二跨建筑面積為 96╳ （ 24+24） =4608m2，三橫跨建筑面積為 48╳ （ 15+6+9） =1440 m2，鑄造一車間、鑄造二車間建筑總面積均為 126╳ 48+12╳ ╳ 2= m2（含變壓器間）。鑄造一車 間、二車間均安裝 5 臺 5t雙梁橋式起重機；車間橫跨為熔化工部，縱跨為造型砂處理工部。 制模車間劃分為制模工段、涂漆工段、中間庫。 清理車間、機加工車間、成品庫、機修車間采用柱距均為 6m，軌頂標高 。車間大門選用壓型鋼板自制 門，窗戶采用塑鋼單層窗。 以上車間結(jié)構(gòu)設(shè)計選型采用雙坡輕型剛架結(jié)構(gòu)， H 型鋼柱、型鋼柱間支撐，C 型檁條（ 屋檁、墻檁 ） ，圍護體系的次要構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼檁條。 廠房抗震設(shè)防烈度為 8 度。 （ 4）辦公樓、技術(shù)中心、職工食堂 辦 公樓、技術(shù)中心均為東西長 48m，南北寬 12m，三層，建筑面積均為 1728 m2，層高 ；職工食堂南北長 60m，東西寬 12m，層高 ，建筑面積 720 m2，一層。木制門，塑鋼玻璃窗。木制門，塑鋼玻璃窗，水磨石地面。 建、構(gòu)筑平面布置詳見廠區(qū)總平面布置圖。 投資估算 土建工程投資估算詳見表 81 土建工程投資估算表。生產(chǎn)用水主要用于制作涂料、蒸汽鍋爐及中頻電爐、濕法除塵系統(tǒng)、成型機、沖天爐的冷卻水。 用水量詳見表 ：《用水量表》 表 用水量表 序號 用水項目 單耗 全年耗量（ m3） 水質(zhì)要求 備注 1 生立用水 152t/天 37901 普通水 部分軟化水 2 循環(huán)水補水 120 t/天 30120 普通水 3 生活用水 60 升 /人 水源 水源由現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的兩眼自備深井提供，兩眼井小時出水量共 60 m3/h。 現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的給水設(shè)施由深水井、水泵房和水塔組成。 給水系統(tǒng) 廠區(qū)給水管網(wǎng)采用生產(chǎn)、生活及消防聯(lián)合給水系統(tǒng)。在管網(wǎng)上適當位置設(shè)置分段檢修閥，保證當管網(wǎng)任一段發(fā)生故障進行檢修時，廠內(nèi)其它供水點不會因此停水。 循環(huán)水系統(tǒng) 中頻電爐、濕法除塵系統(tǒng)、成型機、沖天爐冷卻用不屬于循環(huán)水，使用的方法是將用過的熱水經(jīng)過沉淀和降溫后再 循環(huán)使用。 使用循環(huán)水系統(tǒng)，不僅可以避免水資源的浪費，還可消除因排放造成的環(huán)境污染，并可實現(xiàn)節(jié)能。 根據(jù)水質(zhì)情況，在鑄造車間西側(cè)新建 1水池兩座，其中一認供沖天爐冷卻，容積 1000 m3，另一座供中頻電爐濕法除塵系統(tǒng)冷卻，容積 1000 m3。 在制模車 間側(cè)面新建 2水池一座，供成型機冷卻，水池容積為 480 m3， 。 循環(huán)水在進入設(shè)備以前由電子軟化水裝置進行處理，防止設(shè)備內(nèi)結(jié)垢。 雨水可通過地面徑流排入廠區(qū)雨水管道，由廠區(qū)內(nèi)的暗管排入廠外的排水渠。 生活污水管網(wǎng)為非滿流自流管，排水管徑為 DN200mm— DN300mm 鋼筋混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，檢查井選用 Φ 700mm 磚砌圓形污水檢查井。 室內(nèi)外消防用水量為 30 升 /秒， 按火災(zāi)持續(xù)時間 2 小時計，則一次消防用水量為 216 m3（計算值）。利用循環(huán)水池作為消防水源，可滿足項目的消防用水。 在建筑物附近，沿廠區(qū)道路外側(cè) 2m 處設(shè)有室外地下式消火栓，消火栓最大間距小于 120m，保護半徑小于 150m。在所有建筑物內(nèi)根據(jù)消防類別按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求設(shè)置室內(nèi)消火栓，配備 25m 水帶及水槍的 DN65 栓口，并配備手提式干粉滅火器。 采暖與通風 供熱 熱源 本項目生產(chǎn)車間、辦公及生活場所的采暖面積 22580 m2。 根據(jù)生產(chǎn)車間、辦公及生活場所的采暖供熱和生產(chǎn)用蒸汽量要求，新建鍋爐房一座。 為解決生產(chǎn)車間、辦公及生活場所供暖，根據(jù)采暖面積及熱負荷核算等情況，新增一臺 熱水鍋爐主機及其配套的水處理、除塵器和出渣機等輔助設(shè)備。 為滿足生產(chǎn)用蒸汽，新增 6t/h 蒸汽鍋爐兩臺，配套水處理、除塵器和出渣機等輔助設(shè)備。 采暖方式 各建筑物采暖系統(tǒng)采用上供下回同程式系統(tǒng)，生產(chǎn)車間供水干管沿車間墻柱上部架空敷設(shè)，回水干管在車間下部沿墻繞柱敷設(shè)，過門處由過門地溝通過。 采暖散熱器形式：生產(chǎn)車間內(nèi)采用圓翼型散熱器，其余生活場所及辦公樓 內(nèi)采用四柱型散熱器。管溝沿人行道和綠化帶直至各建筑物，供水干管抬頭敷設(shè)，回水干管低頭敷設(shè)，坡度均為 3‰ 。管道采用巖棉管殼保溫，厚度為 40mm，外纏玻璃絲布，再刷瀝青漆兩遍。 鍋爐房給水源于廠區(qū)給水管網(wǎng)，鍋爐用水必須經(jīng)過鈉離子交換器處理后方可使用。 鍋爐除塵器選用旋風式除塵器， 煙塵經(jīng)除塵器處理達標后，由煙囪高空排入大氣。因此，必須加強生產(chǎn)車間內(nèi)的通風和除塵，以改善工作環(huán)境，保護工人的身體健康。 投資估算 表 鍋爐房設(shè)備投資估算 序號 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量臺（套） 單價 （萬元） 總價 （萬元） 備注 1 蒸汽鍋爐 6t/h 2 40 80 2 熱水鍋爐 1 25 25 3 鍋爐輔機 1 80 小計 185 運安費 39 4 通風 10 合計 4 234 人員估算 鍋爐房需人員