【正文】 足鍋爐滿負荷工況下的運行要求基礎(chǔ)上，還將滿足煙氣脫硫系統(tǒng)最差的運行工況。采用離心風(fēng)機，每臺鍋爐設(shè)置一臺，風(fēng)機設(shè)置在原煙道高溫段，即引風(fēng)機后。（是否需要改造風(fēng)機視設(shè)計要求確定） 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項目 21 3． 2． 2 SO2 吸收系統(tǒng) 3． 2． 2． 1 吸收塔塔體 吸收塔采用噴淋空塔，吸收塔液池與塔體為一體結(jié)構(gòu)，塔體材質(zhì)為碳鋼內(nèi)襯樹脂基玻璃鱗片。塔體的預(yù)組裝在工廠內(nèi)完成。 吸收塔內(nèi)所有部件能承受最大入口氣流及最高進口延期溫度的沖擊，高溫?zé)煔獠筷犎魏蜗到y(tǒng)和設(shè)備造成損害。為保證殼體結(jié)構(gòu) 的完整性，盡可能的使用焊接連接，法蘭和螺栓連接僅在必要時候使用。 吸收塔殼體設(shè)計能承受壓力荷載、管道力和力矩、風(fēng)載和地震荷載，以及承受所有其他加在吸收塔上的荷載。 吸收塔內(nèi)配有足夠的噴嘴，每層保證又不小于 150%的噴淋疊度，以保證再有個別噴嘴損壞后的脫硫效果，噴淋曾 3 層，噴淋曾間距不小于 。 吸收塔內(nèi)有足夠的液氣比，并采用可靠的措施 消除煙氣的塔比替流，提高脫硫效率。 吸收塔配備有足夠數(shù)量和大小合適的人孔門和觀察孔，人空門和觀察孔不會有泄漏，而且在附近設(shè)置走道或平臺，且設(shè)置自動照明裝置和沖洗系統(tǒng)。易于開、關(guān)，在人孔門上裝有手柄，如果必要，設(shè)置爬梯。 吸收塔系統(tǒng)還包括所有必需的就地和遠方測量裝置，至少提供足夠的吸收塔液位 、 PH 值、溫度、壓力等測點，以及吸收漿液的流量測量裝置。 吸收塔體是焊接結(jié)構(gòu)。塔體材料碳鋼 +鱗片樹脂材料，塔外層在用玻璃巖棉保溫外飾彩鋼板。 脫硫塔內(nèi)件采用防腐材料，保證使用壽命大于 20 年。平臺采用防滑花文板。 脫硫塔本體外部設(shè)計、安裝照明燈，塔體、煙道保溫，外部敷彩板。 樹脂基玻璃鱗片防腐涂料主要由樹脂和玻璃鱗片兩部分原材料配成，根據(jù)耐溫高低的要求可選擇不同的樹脂，可以是環(huán)氧樹脂，可以是聚氨酯樹脂，還可以是氯醛樹脂等，本工程所用樹脂是國產(chǎn)鳳凰牌環(huán)氧樹脂。 仿佛工程由專業(yè)公司承建，并且完工后應(yīng)避免機械碰撞，絕對避免在熱加工。 脫硫漿液噴淋分配管網(wǎng)系統(tǒng)宜采用 FRP 材料。 所有脫硫液噴嘴能避免快速磨損、結(jié)垢和堵塞，本工程噴嘴選用特福龍材料制作，脫 硫液噴嘴要有足夠的壓力以保證漿液的霧化效果。液體通過與連續(xù)變小的螺旋線體相切和碰撞后，變成小液滴噴出，并且噴腔內(nèi)，從進口至出口的“暢通通道”設(shè)計，無任何葉片和導(dǎo)流片的阻礙，在同等流量的情況下，螺旋噴嘴的最大暢通直徑是常規(guī)噴嘴的 2 倍以上，從而最大程度的減少了阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，被譽為“永不堵塞的噴嘴”。在 3 公斤使用壓力下，單個噴嘴的流量最大可以達到 25 噸每小時，這就是說，在達到同樣流量的情況下，噴嘴數(shù)量可以選擇更少。有 60176。、 120176。和 170176。的噴射角度。 霧化效果好。這種噴嘴的平均噴流速率高，這就是說，在同等的噴霧條件下，水泵的壓力就可以更低。 防堵塞。這樣就可以大大的減少維護成本，提高工作效率。螺旋噴嘴可以選用黃銅， 316L不銹鋼，特氟龍（聚四氟乙烯）， PVDF（聚偏二氟乙烯），鈷 6 和金（鈷基司太立 6 合金）和碳化硅材質(zhì)，以滿足不同的工況所需。 3． 2． 2． 4 除霧器 除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統(tǒng)組成：二級除霧器，配備沖洗水系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）。 位于下面的 第一級除霧器是一個大液滴分離器，葉片間隙稍大，用來分離上升煙氣所攜帶的較大液滴。煙氣流經(jīng)除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。為此，設(shè)置了定期運行的清潔設(shè)備，包括噴嘴系統(tǒng)。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項目 25 一級除霧器的上下面和二級除霧器的下面設(shè)有沖洗噴嘴，正常運行時下層除霧器的底面和頂面，上層除 霧器的底面自動按程序輪流清洗各區(qū)域。 二層除霧器施工安裝圖如下： 除霧器應(yīng)保證其具有較高的可利用性和良好的去除液滴的效果，保證脫硫后的煙氣以一定流速均勻通過除霧器，防止發(fā)生二次攜帶，堵塞除霧器。 除霧器材料采用進口加強聚丙烯材料，并能承受高速水流沖刷。 吸收液的循環(huán) 脫硫液在脫硫塔內(nèi)與二氧化硫充分接觸、反應(yīng)后，流進循環(huán)池，部分溶液通過再生泵打入在生池，與來自石灰漿液池中的石灰漿液進行快速復(fù)分解反應(yīng)。在循環(huán)池中補充一定量的鈉堿液后，脫硫液由循環(huán)泵泵入脫硫塔循環(huán)使用。 脫硫液循環(huán)及再生系統(tǒng) 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)主要包括：循環(huán)池、再生池、沉淀池、循環(huán)泵、段關(guān)噴淋 泵及管道、閥門和流量計等。系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動設(shè)備為循環(huán)泵和短管噴淋泵，其他皆為靜設(shè)備，所以系統(tǒng)的維護相當(dāng)簡單。脫硫劑制備系統(tǒng)主要包括：石灰料倉、稱重給料機、化灰罐、石灰漿液池、鈉堿池以及相關(guān)泵等。石灰經(jīng)化灰罐 熟化并配成一定濃度的漿液后，流至石灰漿液池，再由石灰漿液泵泵入反應(yīng)池中進行脫硫液再生反應(yīng)。 3． 2． 3． 1． 1 石灰料倉 石灰料倉的容量按兩臺鍋爐脫硫塔在最大工況下運行 72 小時的石灰耗量設(shè)計，有效容積為 5m3。 每座粉倉配備兩個液位報警裝置，即高低料液位計，同時也能用于遠方指示。 在貯倉的每個出料口裝有關(guān)斷閥。 化灰罐的有效容積為 5m3。 石灰漿液池 石灰漿液制備系統(tǒng)設(shè)置一個石灰漿液池，漿液池有效容積為兩臺為鍋爐脫硫設(shè)施在最大工況下運行 6 小時的石灰漿液消耗量，石灰漿液池容積 5m3，采用鋼砼結(jié)構(gòu)，池內(nèi)壁進行防腐處理。 石灰漿液池配置一臺攪拌器，石灰漿液攪拌器在工作容量范圍內(nèi)和最大含固某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項目 27 量的漿液條件下，均能安全穩(wěn)定運行。 3． 2． 3． 1． 4 鈉堿池 鈉堿池的有效容積為 2 m3 設(shè)置兩臺鈉堿泵，用以將鈉堿液送入循環(huán)池中，其流量為 m3／ h，揚程為 20m。 3． 2． 3． 4 沉淀池 沉淀池采用輻流式沉淀池工藝，有效體積為 50 m3，采用鋼砼結(jié)構(gòu)，池內(nèi)壁采用玻璃鋼進行防腐 處理。在循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計要求是使噴淋層的布置達到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊海瘹獗龋?L／ G）下可靠地實現(xiàn)所要求的脫硫效率。 噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計成均勻覆蓋吸收塔的橫截面。噴淋區(qū)域設(shè)計和安裝圖如下圖所示。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項目 28 使用由特氟隆制成的噴嘴和 FRP 噴淋管道，可以延長運行而無腐蝕、無石膏結(jié)垢及堵塞等問題。 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)的管道采用鋼襯膠（塑）管道，池罐均防腐處理、閥門、管件均選用防腐、耐磨材料。 石灰漿液泵按 2 臺設(shè)置，一備一用。管道內(nèi)介質(zhì)流速的選擇既考慮避免漿液沉淀，又考慮管道磨損和壓 力損失盡可能小。 漿液管道上有排空和停運自動沖洗的措施。 3． 2． 3． 6 循環(huán)泵 吸收塔循環(huán)泵除符合有關(guān)章節(jié)對“泵”的要求外，并滿足如下特殊要求： 循環(huán)泵將吸收塔液池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送至噴嘴，并保證噴嘴合理的霧化壓力，循環(huán)泵按照單元制設(shè)置（每臺循環(huán)泵對應(yīng)一層噴嘴），設(shè)一套備用葉輪（為壓力最高泵 ）； 循環(huán)泵及進口閥門能夠在煙氣脫硫 DCS 系統(tǒng)自動開啟和關(guān)閉。 循環(huán)泵配有液位指示劑、機械密封、聯(lián)軸器罩和泄露液收集設(shè)備等其他附件。 設(shè)計選用的材料適用于輸送的介質(zhì)，并且至少按 20g／ l 的氯離子濃度進行選材。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項目 29 3． 2． 3． 7 工藝水系統(tǒng) 從電廠供水系統(tǒng)引接至脫硫工藝水池，工藝水池有效容積 10 m3 鋼砼結(jié)構(gòu)，為脫硫工藝系統(tǒng)提供工藝 用水。 工藝水系統(tǒng)為兩臺爐共用，工藝水池的可用容積按兩臺爐脫硫裝置正常運行1 小時的最大工藝水耗量設(shè)計，為 1m3。 脫硫渣處理系統(tǒng)包括沉淀池、真空皮帶過濾機含真空泵、渣漿泵、關(guān)東閥門等。 氧化風(fēng)機為羅茨式，配兩臺氧化風(fēng)機，一用一備。 脫水石膏儲存在石膏倉（庫）內(nèi)，石膏倉（庫）的容量不小于 2 天的石膏生產(chǎn)量。電氣系統(tǒng)包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護、 照明及檢修系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及安全滑觸線、電纜及電纜構(gòu)筑物、電氣設(shè)備布置等。脫硫島電源部分的在電廠配電柜出線端子處引出。 電纜敷設(shè)設(shè)施和照明：脫硫島的電纜敷設(shè)設(shè)備如架橋、電纜溝、電纜防火設(shè)施、照明設(shè)施（島內(nèi)道路照明）等工作范圍。 遵循 IEC、 GB、 DL的標(biāo)準(zhǔn) 《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL5000 《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》 DL5028 《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》 GB14285 《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DL/T5153 《火力發(fā)電廠 、變電所二次接線 設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL/T5136 《發(fā)電廠 、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計 規(guī)程》 SDJ26 《火力發(fā)電廠 和變電所照明 設(shè)計技術(shù)規(guī) 定 》 DLGJ56 《 3～ 110KV高壓配電裝置 技術(shù)規(guī) 范 》 GB50060 《 交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合 》 DL/T620 《 電測量及電能計量裝置 設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL/T5137 《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 GB50217 《火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DL/T5041 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057 《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DL/T5044 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 GB50054 《靜態(tài)繼電保護和安全自動裝置通用技術(shù)條件》 DL/T478 注意事項 （ 1）運行和修檢人員的安全以及設(shè)備的安全。 （ 3）易于運行與檢修。 （ 4）相同（或相同等級）的設(shè)備和部件的相換性。比如絕緣水平、開斷能力、短路電流耐受能力、繼電保護和機械強度等。 （ 7）油漆顏色和技術(shù)條件由業(yè)主方指定或確認。 （ 9）電氣 設(shè)備和元件具有 2 臺（件）以上在同類工程條件下 2 年以上的運行經(jīng)驗。 主要設(shè)備選擇原則 1）所有設(shè)備均能保證安全穩(wěn)定運行，優(yōu)先選用有運行經(jīng)驗及十分成熟的設(shè)備。 2）測量儀器不能采用放射性儀器儀表。 4）主要電氣元件要求采用性能良好產(chǎn)品。 電氣主要設(shè)備配置： 電源變壓器 高低壓配電柜 脫硫高低壓微機供電裝置（控制柜和整流變） ：全套 脫硫工藝系統(tǒng)電源、配電、控制及測量裝置：全套 脫硫輔助系統(tǒng)電源、配電、控制及測量裝置：全套 DCS 系統(tǒng) 全套 電壓等級 電壓等級：（表 ） 6kV、 50Hz、三相 用于容量大于或等于 200kW的電動機及廠用變電器某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項目 32 （ 6kV為不接地系統(tǒng)） 380/220V177。 220V DC10～ 11% 控制和保護（ 220V DC 為不接地系統(tǒng)） 供配電 系統(tǒng) （ 1） 6kV系統(tǒng)及 400V供電系統(tǒng) 脫硫島采用兩路 6kV 電源，分別引自主廠房 6kV 段的開關(guān)柜 出線端子， 6kV 電源經(jīng)脫硫低壓變電變?yōu)?380/220V電壓后供脫硫島使用。低壓電器的組合保證在發(fā)生短路故障時，各級保護電器有選擇的正確動作，低壓系統(tǒng)有不少于 20% 的備用配電回路。直流系統(tǒng)供脫硫島內(nèi)電氣控制、信號、繼電保護、 6kV及 380V斷路器合、跳閘等負荷。 （ 3）不停電電源 系統(tǒng) 脫硫島所需不停電電源兩臺爐共用一套，供 DCS 及其它一些重要負荷用。 UPS 正常運行時負荷率不大于 70%。 設(shè)備采用交流 380V電源時，當(dāng)電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作：交流電源在（ +10%～ 10%） Ue、頻率50177。 負荷分配在設(shè)計上盡量使主三相負荷保持平衡。 電氣設(shè)備的顏色標(biāo)識 電氣設(shè)備外殼的顏色由業(yè)主方確定。 按鈕 斷路器合閘 紅色 斷路器跳閘 綠色 所有其它按鈕 黑色并帶有相關(guān)銘牌文字 集中控制的重要電動 機設(shè)就地事故按鈕。 報警信號 設(shè)備發(fā)生異常狀態(tài)時，控制柜有聲光報警信號，同時在 DCS 的 LCD 畫面上自動彈出故障系統(tǒng)畫面及聲音報警（ DCS 系統(tǒng)配置外設(shè)聲音設(shè)備）。 1）控制方式 脫硫島電氣系統(tǒng)納入脫硫島 DCS 控制。電氣系統(tǒng)與脫硫島 DCS 采用硬接線。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項目 34 2）信號與測量 脫硫島控制室不設(shè)常規(guī)音響及光字牌，所有開關(guān)信號、電氣事故信號及預(yù)告信號均送入脫硫島 DCS。測量點按《電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》配置，脫硫島有如下電氣信號及測量量： 380V低壓廠用電源電流、有功功率； 220V直流母線電壓、電流； UPS 輸出母線電壓、電流； 380V低壓段重要開關(guān)的合閘、跳閘狀態(tài)、事故跳閘、控制電源消失； 干式變壓器溫度； 所有電動機的合閘、跳閘狀態(tài)、事故跳閘、控制電源消失； 高低壓廠用電源進線 設(shè)脈沖式有功電度表；其脈沖輸出送入脫硫 DCS 實現(xiàn)脫硫島重要設(shè)備自動計量。 3）繼電保護 380V 廠用系統(tǒng)及電動機有空氣開關(guān)、智能控制器和脫扣器及塑殼開關(guān)實