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誠(chéng)杰國(guó)際商業(yè)中心施工組織設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2024-09-15 20:12本頁(yè)面
  

【正文】 是否有沉降。建筑物的最終誤差是由施工誤差和測(cè)量誤差兩者一起影響形成的,考慮到測(cè)量誤差較施工誤差比較容易控制,測(cè)量誤差按施工誤差的 1/2 來(lái)進(jìn)行控制。 20mm,本工程樓高為177。 20mm 來(lái)進(jìn)行控制,那么測(cè)量誤差則應(yīng)控制在177。建筑物的高度誤差規(guī)范要求為177。 5mm 以內(nèi)。 1mm) , 水準(zhǔn)儀為 S3(每公里中誤差177。 2” ),鉛垂儀的相對(duì)精度為 1/40000,鋼尺丈量相對(duì)精度達(dá)到 1/20200。 ○ 2 儀器、鋼尺按計(jì)量設(shè)備管理要求進(jìn)行年檢。另外儀器、鋼尺在使用過(guò)程 中要注意外界環(huán)境對(duì)觀測(cè)精度的影響,儀器要存放在不易受潮、振動(dòng)的地方。建筑物的定位軸線要進(jìn)行復(fù)測(cè),利用外部測(cè)量軸線把軸線投測(cè)到實(shí)地上后,對(duì)其正交度進(jìn)行檢查;利用內(nèi)部測(cè)量軸線把測(cè)量軸線點(diǎn)投測(cè)到施工層后,對(duì)控制點(diǎn)的間距和長(zhǎng)、短測(cè)量軸線的正交度進(jìn)行檢查,以保證所投測(cè)的測(cè)量軸線的正確性。 ○ 4 建筑 物高度的精度由量距精度及水準(zhǔn)測(cè)量精度來(lái)保證。每次水準(zhǔn)測(cè)量完后進(jìn)行后視閉合,檢查儀器在使用過(guò)程中是否穩(wěn)定。 ○ 5 每次測(cè)量都要下測(cè)量任務(wù)單并做好原始記錄、提交測(cè)量成果。 我司只有部分修整土方 施工順序:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→人工 修整→驗(yàn)坑(槽)。 開(kāi)挖至坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200mm 左右,剩余土方采用人工挖除,并用人工對(duì)坑壁和坑底進(jìn)行修整;坑壁放坡系數(shù) 為 1:;如果土質(zhì)較差或地下水較大,還要采取支護(hù)措施。 根據(jù)本工程實(shí)際地形情況,在 5樓南面基礎(chǔ)邊開(kāi)挖一條施工道路,作為基礎(chǔ)土方出土?xí)r的運(yùn)輸車道。 500 的排水溝,再采用 200厚 水泥磚砌筑成 400179。100 泥漿 泵 排于基坑外 。 基礎(chǔ)上口邊緣,距基坑邊 1m處,采用鋼管搭設(shè) 高防護(hù)欄桿。 ( 二 ) 、 地下室基坑土方回填 地下室施工完畢后,不得長(zhǎng)期暴露,待地下室墻外側(cè)防水層施工完畢后即可進(jìn)行土方回填?;靥顣r(shí)應(yīng)清除基坑淤泥、雜物,原則上應(yīng)采取對(duì)稱、均勻的回填步驟,按 300厚一層分層夯實(shí),壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ( 2)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制 的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻人干土等措施;如遇回填土的含誠(chéng)杰國(guó)際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 共 160 頁(yè) 水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 ( 4)回填應(yīng)分層鋪攤。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200~ 300mm;人工打夯不大于 200mm。 ( 5)回填土每層至少夯打三遍。土方打夯時(shí)要不留死角,要特別注意角、邊位置。 ( 6)深淺兩基坑相連時(shí),應(yīng)先填夯深基 礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),再與淺基礎(chǔ)一起填夯。 注意事項(xiàng) ( 1)施工時(shí),磚 、 墻 強(qiáng)度 達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能進(jìn)行回填土的施工。 地下架空車庫(kù) 、 結(jié)構(gòu)外基坑土方回填 施工注意事項(xiàng) (1)回填施工時(shí),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制標(biāo)記、定位標(biāo)準(zhǔn)樁等,在填運(yùn)土方時(shí)應(yīng)注意保護(hù),不得碰撞。 (2)夜間回填施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,配備足夠的照明設(shè)施, 要隨時(shí)復(fù)查回填是否符合標(biāo)高。 ( 一 )、施工 部署 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 根 據(jù)本工程實(shí)際情況,由于 施工現(xiàn)場(chǎng)較窄, 將鋼筋施工分為地下室 至五層 施工 和 五層以上施工兩個(gè)施工段。隨地下室頂板的逐步完成,將鋼筋加工場(chǎng)移至 C 棟 — D棟之 間地下 室頂板上,作為上部五層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)的鋼筋加工場(chǎng)地 。 鋼筋加工時(shí)采用塔吊零星轉(zhuǎn)運(yùn)至頂板加工 。地下室頂板上的鋼筋堆放荷載控制在 3KN/m2誠(chéng)杰國(guó)際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計(jì) 第 21 頁(yè) 共 160 頁(yè) 以內(nèi),嚴(yán)禁超載。 進(jìn)度計(jì)劃 詳施工總進(jìn)度計(jì)劃 (附圖 ) ( 二 ) 、施工準(zhǔn)備 審圖 : 施工前組織相關(guān)施工管理人員及鋼筋班班長(zhǎng)認(rèn)真查閱施工圖(包括與建筑對(duì)應(yīng)情況)、方案、相關(guān) 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),做到圖紙問(wèn)題提前同設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。 技術(shù)準(zhǔn)備 : 編制鋼筋工程施工方案,根據(jù)方案結(jié)合本工程實(shí)際情況對(duì)工人作好方案交底和安全技術(shù)交底。 主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 ( 1) 機(jī)械設(shè)備 : 調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)、焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)等。 作業(yè)條件 ( 1)根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求,簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單,并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 ( 3) 模板工程已施工完畢,通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收并辦理相關(guān)的驗(yàn)收手續(xù);綁扎柱子箍筋前,柱頭表面的松散砼已清除, 模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈,板縫已堵嚴(yán)密,并涂隔離劑。加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),并按施工平面圖中確定的位置,按 型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。 ( 6) 根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度,對(duì)不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好,并誠(chéng)杰國(guó)際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計(jì) 第 22 頁(yè) 共 160 頁(yè) 進(jìn)行檢查和試車。 鋼筋加工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范,由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行鋼筋配料、計(jì)算、做料單,下達(dá)到鋼筋班組,關(guān)鍵部位工長(zhǎng)要進(jìn)行放樣,把梁柱核心區(qū)的具體關(guān)系分清,且考慮混凝土下料施工方便,接頭位置要綜合考慮,要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,同時(shí)兼顧施工方便,成 型鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí),注明幾何圖形和尺寸、根數(shù)、使用部位堆碼整齊,按使用部位發(fā)放。經(jīng)除銹鋼筋表面仍留有麻點(diǎn)時(shí),嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 ( 3) 鋼筋的切斷 1)根據(jù)鋼筋配料單檢查核對(duì)鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。 (4)鋼筋下料 1)下料原則:同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度,長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料;先斷長(zhǎng)料,后 斷短料,減少短頭,減少損耗。 3)在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板,精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。 在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除。 鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加 d 。 鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),心軸直徑是鋼筋直徑的 倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。 箍筋成型時(shí),應(yīng)先做樣品。 彎鉤的平直段長(zhǎng)度為( 75mm, 10 d)兩者取較大值,且兩端彎鉤成等號(hào)平行,長(zhǎng)度誤差不得超過(guò) 5 mm。 鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。 鋼筋加工的允許偏差(見(jiàn)下表)。10 尺檢 成型長(zhǎng)度 177。5 尺檢 箍筋 平直段長(zhǎng)度 177。20 直角尺檢 墻板鋼筋 177。10 尺檢 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸 177。20 尺檢 誠(chéng)杰國(guó)際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 共 160 頁(yè) 成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點(diǎn)堆放,防止銹蝕和污染。 鋼筋綁扎 、 墻鋼筋綁扎 墻筋定位 里撐:里撐采用梯形定位鋼筋,將其豎向固定在剪力墻雙層網(wǎng)片之間,水平間距 1400 mm。 同時(shí),無(wú)定位梯子筋處,按@ 600 設(shè)置內(nèi)撐鐵。8@ 600 梅花形布置,做 180176。 (設(shè)計(jì)有說(shuō)明除外) 墊塊:墻體鋼筋保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿墊塊,墊塊間距 800179。 墻筋綁扎 工藝流程: 插筋調(diào)整 → 水平定位鋼筋 → 豎向定位鋼筋綁扎 → 墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎 → 保護(hù)層墊塊 → 驗(yàn)收 操作工藝: ( 1)板混凝土澆筑完畢后,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 MPa 后,可進(jìn)行樓層放線,彈出墻體位置線,根據(jù)墻體位置線調(diào)整墻體插筋位置。 ( 3) 177。 ( 4)墻體水平起步筋距樓板的距離、墻體縱向鋼筋起步筋距暗柱邊的距離、梁箍筋起步筋距暗柱邊的距離均為 50 mm;在上述起步筋搭接部位,要求搭接筋貼向樓板、暗柱一側(cè)設(shè)置,即與樓板、暗柱的距離不得大于 50 mm。800 間距梅花形布置卡好保護(hù)層墊塊。 誠(chéng)杰國(guó)際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計(jì) 第 25 頁(yè) 共 160 頁(yè) ( 2)在澆筑混凝土前,應(yīng)詳細(xì)檢查墻體筋和暗柱鋼筋的位置是否準(zhǔn)確,固定措施是否牢固,檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序施工。 ( 3)通過(guò)墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度;鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。 ( 5)焊 工必須持證上崗,焊接前應(yīng)做班前焊試件,以確保所調(diào)整的焊接工藝參數(shù)滿足焊接規(guī)范的規(guī)定。 ( 6)所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告,需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,杜絕使用不合格的產(chǎn)品。 綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量,先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在柱子鋼筋上,在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距,然后將套好的箍筋向上移置,由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置,并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上。柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。柱根部、柱頂、梁柱交接處,箍筋間距應(yīng)按要求加密。 框架梁的鋼筋,應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 墻、 柱在基礎(chǔ)底板或承臺(tái)處為插筋時(shí),錨固處應(yīng)有三道定位箍筋,板面第一道箍筋應(yīng)與樓面筋點(diǎn)焊牢固,以防砼澆灌過(guò)程中柱子移位。 梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。扎絲應(yīng)交錯(cuò)反向綁扎,防止骨架歪斜。 梁面通長(zhǎng)筋可采用綁扎接頭,接頭設(shè)在梁跨中 1/3 處,搭接長(zhǎng)度 Ⅱ 級(jí)鋼筋( HRB335)為 35d,搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于 10d。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),在受力鋼筋 50d區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。 誠(chéng)杰國(guó)際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計(jì) 第 27 頁(yè) 共 160 頁(yè) 主梁與次梁的縱向鋼筋相遇處,次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。次梁吊筋除注明外均為 2Ф 16。井安梁支坐負(fù)筋長(zhǎng)度 ≥ 其相臨兩支坐中較大跨長(zhǎng)的 1/3。 、 板鋼筋綁扎 板鋼筋設(shè)計(jì)構(gòu)造: ( 1)板的底部鋼筋 伸入支坐應(yīng)大于 5d,且 應(yīng)伸 到 梁墻中心 線 ,當(dāng)為 HPB235 時(shí)端部應(yīng)設(shè)置 1800彎鉤,當(dāng)為 HRB335 時(shí),端部不設(shè)彎鉤。 ( 3)雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋放置下排,長(zhǎng)跨鋼筋放置上排;上部鋼筋短跨鋼筋放置上排,長(zhǎng)跨置于下排。 ( 5)板內(nèi)分布鋼筋 除注明外, 按下表配置: 板厚度( mm) 60~90 100~130 140~160 170~210 220~250 260~300 HRB235 ( 162。6200 162。8200 162。10200 162。 ( 7)在柱范圍內(nèi)的板筋應(yīng)根據(jù)柱的大小相應(yīng)加長(zhǎng),以使板負(fù)筋伸出柱邊的長(zhǎng)度與伸出梁邊的長(zhǎng)度相同。 板端支座為混凝土墻時(shí),板上部受力鋼筋錨入墻 La。 ( 10)板下部普通受力鋼筋伸入支座(梁、墻)≥ 5d 且≥ 100 且不小于 1/2支座寬度。 ( 11)所有板筋(受力或非受力筋)采用搭接接長(zhǎng)時(shí),其搭接長(zhǎng)度為 且 不應(yīng)小于 300,相鄰接頭截面間的最小距離為 。 ( 12) 底筋相同的相鄰板跨施工時(shí)其底筋可以直通。 ( 13) 除平面注明外,本工程部分樓板采用冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng),冷軋帶肋鋼筋為CRB550 級(jí)( ) fy=360N/mm2。8 鋼筋制成,每平方米設(shè)置一個(gè)。8600X60 拉筋,雙層鋼筋之間支撐筋 (凳仔筋 )采用 14900X900。 ( 2)按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。 ( 4)板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣,對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向配筋板相交點(diǎn),則須全部綁扎)。 ( 6)對(duì)板的負(fù)彎矩配筋,每個(gè)扣均要綁扎,負(fù)彎矩鋼筋與主筋間按間距 1m 疊撐腳, 保證樓板厚度,并在主筋下墊砂漿墊塊,以防止被踩下。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 底板鋼筋綁扎完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋,并墊好砂漿塊。 四 )、施工注意事項(xiàng) 1框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場(chǎng)制作,然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堆放,或采取隨安裝隨運(yùn),避免混亂。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,發(fā)生錯(cuò)漏,應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。 3框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距,要留有 30 ㎜,以利灌筑混凝土的需要。施工中要針對(duì)原因采取預(yù)防措施,一旦發(fā)生錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行處理,才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。 5鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確,綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 7柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度,綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁 3 個(gè)扣 ,使其牢固不發(fā)生變形,再綁扣避免綁成同一方向的順扣。 8梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度,綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確;在綁扣前,應(yīng)先
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