【正文】 總平面布置圖》。為保證工程進(jìn)度的順利進(jìn)行以及各分部分項(xiàng)工程的流水穿插作業(yè)，要及時(shí)聯(lián)系甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門做好主體工程的驗(yàn)收和核驗(yàn)工作。 正確理解進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系，充分為業(yè)主著想；確保在質(zhì)量優(yōu)良的前提下加快施工進(jìn)度，縮短工期。 編制施工組織設(shè)計(jì) ： 根據(jù)擬建工程施工規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求，編制指導(dǎo) 工程施工全過程的施工組織設(shè)計(jì)。 第 三 節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 測量控制 ： 根據(jù)永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場地施工測量控制網(wǎng)絡(luò)。 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備 ： 按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真落實(shí)雨季和高溫季節(jié)施工項(xiàng)目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。超高層主體結(jié)構(gòu) 2020 年 1 月 30日封頂。 以下施工 主體封頂 砌體完成 裝飾工程 竣工驗(yàn)收 天數(shù) 約 80 約 270 約 160210 約 160210 約 10 第二節(jié) 工期保證措施 工期目標(biāo) 根據(jù)合同要求的節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)組織施工。超高層主體結(jié)構(gòu) 2020 年 1 月 30 日封頂 從組織管理上保證工期措施 （ 1） 本工 程實(shí)行項(xiàng)目法施工，根據(jù)本工程分項(xiàng)工程較多，為便于管理和組織施工，我公司將組織充足精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項(xiàng)目之中。（ 4） 調(diào)度員每周定期召開一次由各施工班參加的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)各班組之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時(shí)解 決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。對于影響工程總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（ 2） 在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，堅(jiān)持逐月（周）編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排。（ 5）縮短進(jìn)場后的籌備時(shí)間，邊籌備，邊施工。 從資源上保證工期措施 （ 1） 將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，該工程所需的機(jī) 械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。對重要的、常用的機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬一。（ 3） 采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指 揮，平衡遠(yuǎn)期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地進(jìn)行。 其它保證工期的措施 （ 1） 關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強(qiáng)度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食，加強(qiáng)飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。（ 3） 搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)天時(shí)地利人和的施工環(huán)境。（詳見地下室施工期間總平面布置圖） 誠杰國際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計(jì) 第 15 頁 共 160 頁 上部結(jié)構(gòu)施工時(shí) ，將鋼筋加工場設(shè)置于地下室頂板上。施工縫留設(shè)于主樓外 1m處 的底板、頂板及外墻處 ， 因 本工程地下室考慮有防水要求，施工縫留置時(shí)應(yīng)在施工 縫 內(nèi)埋設(shè)止水鋼板。 （ 3）施工現(xiàn)場需 設(shè)臨時(shí)排水溝，保證施工場地內(nèi)雨水、施工廢水能夠順利排除，臨時(shí)排水溝采用磚砌 ，面用 1： 3 水泥砂漿抹灰 ；臨時(shí)排水系統(tǒng)末端設(shè)沉淀池，廢水經(jīng)過沉淀后排入市政管網(wǎng)。 第 三 節(jié) 主要 分部分項(xiàng) 施工方案 一、 施工測量 1測量控制方案 （ 1） 坐標(biāo)測量控制網(wǎng)的布設(shè)及定位放線測量 1) 坐標(biāo)控制網(wǎng)布設(shè)方式 ○ 1 外部測量控制網(wǎng)：根據(jù)本工程的實(shí)際情況， 在現(xiàn)場設(shè)置四個(gè)定位控制點(diǎn)，然后計(jì)算出每個(gè)角點(diǎn)坐標(biāo) 及至控制點(diǎn)的距離 ，采用全站儀定位。 150mm的 預(yù)留孔，每層從預(yù)留孔處用 釬垂儀從下 向上放線。 ○ 3 控制 網(wǎng)的復(fù)測：長、短測量軸線測設(shè)到實(shí)地上后，對其正交度進(jìn)行檢查并作相應(yīng)的調(diào)整，保證建筑物長、短建筑軸線的相互垂直。 150mm 的洞口，鉛垂儀投點(diǎn)時(shí)，在施工層孔洞處采用十字交叉線的方式把點(diǎn)位定在施工層混凝土面上），然后在施工層混凝土面上的控制點(diǎn)位上架設(shè)經(jīng)緯儀，把測量軸線投測到混凝土面上。 ○ 1 地下室的高程測量控制網(wǎng)：首先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)基點(diǎn)在工程周圍的建（構(gòu)）筑物上以閉合環(huán)的方式測設(shè)出若干個(gè)177。 高程均不相同，應(yīng)分別測設(shè)出各棟樓的相對177。施工層高程測量時(shí)，首先用鋼尺從高程起始點(diǎn)沿著柱子垂直向上丈量，在施工層柱子鋼筋上得到兩個(gè)高程起始點(diǎn)（其中一個(gè)作為參照點(diǎn)）。 ○ 5 建筑部分的高程測量：類似于上部結(jié)構(gòu)高程測量，首先把高程起始點(diǎn)引測到各樓層的柱子上，然后把 +（相對該樓層樓面結(jié)構(gòu)高程）的相對高程點(diǎn)測設(shè)到柱子和外墻上，用以控制樓板建筑、門、窗等高程。結(jié)構(gòu)封頂之后，第一年觀測四次，第二年觀測兩次，直至建筑物沉降趨于穩(wěn)定為止。 4)測量精度以及測量資料等滿足要求的保證措施 單位工程在坐標(biāo)定位完成之后，建筑物精度主要體現(xiàn)在其 自身的相對精度：縱橫建筑軸線的正交度、建筑軸線的相關(guān)幾何關(guān)系、柱及墻的垂直度和樓層的層高。 0 以上 （不包括水塔高度），故允許誤差按177。 10mm,那么測量誤差則應(yīng)控制在177。 3mm），經(jīng)緯儀為 2” 級（測角三測回中誤差為177。對儀器的軸系相互關(guān)系經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證其正確性。建筑物的柱、剪力墻及外墻模板線由測量控制軸線來控制，每一層對上述結(jié)構(gòu)的偏位情況進(jìn)行檢查，作好記錄，并讓土建工程處及時(shí)糾偏。建筑物樓板模板的高程以及樓板混凝土面高程由所測的高程點(diǎn)來控制，對其及時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正。 基底約 厚土方 及電梯井土方 采用 1m3的反鏟挖土機(jī)開挖，承臺、地梁、電梯井、集水井土方采用 。 4．開挖土方時(shí)， 在地下室基坑底四周 開挖 800179。 為防止基坑外雨水流入坑內(nèi)，在基坑上口四周采用水泥空心砌塊砌筑 300mm 高磚擋墻，并采用 1:3 水泥砂漿粉刷?；油练交靥钋皯?yīng)做土壤擊實(shí)試驗(yàn)，求得不同土質(zhì)的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土壓實(shí)度。 （ 3） 回填土采用非膨脹性粘土 。每層鋪攤后，隨之耙平。 嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的 “水夯”法。 （ 2）土虛鋪過厚、夯實(shí)不夠會(huì)造成回填土下沉。 三 、 鋼筋工程施工方案 本施工組織設(shè)計(jì)僅考慮 鋼筋工程 通常施工工藝，具體施工時(shí)另編制 鋼筋 工程專項(xiàng)施工方案 ，以專項(xiàng)施工方案為準(zhǔn)。鋼筋加工場移至地下室頂板上時(shí)， 鋼筋原材料堆場設(shè)于靠加工場的地下室剪力墻外，以減少樓板荷載。 材料進(jìn)場計(jì)劃 ： 材料根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場。 人員準(zhǔn)備 ： 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃組織相應(yīng)的施工人員進(jìn)場，作好工人的入場教育培訓(xùn)。 （ 2） 鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修驗(yàn)收完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。 （ 5） 在模板上已標(biāo)明或彈好柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。 （ 7） 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。 （ 1） 除銹 銹蝕一般指鋼筋表面形成氧化鐵（鐵銹），銹蝕有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃色，這樣的銹蝕通常稱為水銹，除在冷拔或焊接處附近必須清理干凈外，一般不予處理；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋呈紅色或暗褐色，并有魚鱗片剝落，必須清理干凈，并不得損傷鋼筋，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前應(yīng)清理干凈，以免影響和混凝土的握裹力。 2)在斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，以防在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 4)鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。 彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。彎鉤要求： 135176。 鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。5 尺檢 彎鉤平直段長度 177。10 尺檢 柱主筋 177。掛上標(biāo)牌， 并標(biāo)注尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。 外拉：采用 “S” 形拉鉤，呈梅花形布置，拉鉤拉鉤 為 162。800 ，墊塊厚度為墻鋼筋保護(hù)層厚度，布置起點(diǎn)為距樓板第二步水平筋，呈梅花形布置。 以上結(jié)構(gòu) 墻筋綁扎時(shí)，豎向筋在內(nèi)，水平筋在外，搭接長度及位置按施工圖和 03G1011圖集執(zhí)行。 質(zhì)量控制措施： （ 1）為有效控制鋼筋綁扎間距，在綁扎板、墻筋時(shí)均要求操作工人先畫線后綁扎。 （ 4）鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 、 柱子鋼筋綁扎 工藝流程 校正鋼筋位置 → 套箍筋 → 豎向鋼筋連接 → 劃分擋線 → 綁箍筋 → 綁保護(hù)層 → 驗(yàn)收 操作工藝 柱子受力鋼筋接長采用電渣壓力焊接頭，柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯(cuò)開35d 且不小于 500mm，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于 50%，接頭不設(shè)置在柱箍筋加密區(qū)內(nèi)。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與 任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。 當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前按03G1011 圖集要求進(jìn)行收縮，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。如下圖示： 、 梁鋼筋綁扎 梁鋼筋采用模外綁扎，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主梁需穿次梁的部位稍抬高 → 在次梁梁口擱兩根橫桿 → 將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線 → 套箍筋并按線擺開 → 抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi) → 再按架立鋼筋、彎 起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎 → 將骨架稍抬起抽出橫桿 →使梁骨架落入模內(nèi)。 彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 縱向受力鋼筋為雙排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25㎜的短鋼筋，確保兩排縱筋之間的間距。 ，直徑同梁箍，間距 50mm。 （ 2）板支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，直鉤伸至板底，邊支座負(fù) 筋一般伸至支座外皮留保護(hù)層厚度。）級鋼 162。10250 162。 （ 8）板邊支坐和中間支坐頂標(biāo)高不同時(shí)，負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足最小錨固長度Lae。樓梯板的下部受力鋼筋伸入支 座的錨固長度≥ 15d，且不小于 150。板面和板底標(biāo)高差值不超過 30mm時(shí)，板上部和下部鋼筋可連通設(shè)置，但施工時(shí)需 局部打彎成“之”字形。地下室 雙層鋼筋之間設(shè)置 162。 （ 3）板鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量按 03G1011 圖集要求設(shè) 置，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 、 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。 主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等 的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困誠杰國際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計(jì) 第 29 頁 共 160 頁 難，避免返工和影響進(jìn)度。一般處理 方法是移位小于或等于 40 ㎜時(shí)，可采取按 1:6 的比例彎折進(jìn)行搭接，錯(cuò)位大于 40 ㎜時(shí)，應(yīng)用加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。層高超過 4m的柱、墻，要搭設(shè)腳手進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。 6保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。 4框架柱內(nèi)鋼筋在施工中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或柱筋與模板間固定措施不利；或由于振動(dòng)棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振動(dòng)棒振動(dòng)柱鋼筋；或采用沉梁法綁扎鋼筋，使柱主筋被擠歪，而造成柱鋼筋位移從而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。如有樓梯梁時(shí)，則先綁 扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 （ 5）控制板負(fù)筋保護(hù)層厚度使用方管加支撐懸掛法。 施工方法 （ 1）鋼筋綁扎前模板安裝驗(yàn)收合格，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆（或彈墨線）在模板上劃好主筋、分布筋的間距。 （ 14） 上部結(jié)構(gòu) 配有雙層鋼筋的一般樓板，均應(yīng)加設(shè)支撐鋼筋，支撐鋼筋型式可用“ ” ， 162。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板下部鋼筋不得在跨中搭接，板誠杰國際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計(jì) 第 28 頁 共 160 頁 上部鋼筋不得在支座搭接。 （ 9）板上孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)孔洞尺寸 ≤ 300mm 時(shí)，洞邊不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過；當(dāng)孔洞尺寸 300mm 時(shí)，洞邊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖增設(shè)加筋。12250 （ 6） 配電管井中管線引出范圍 內(nèi)板筋雙層雙向加密，間距 100。8250 162。 （ 4）現(xiàn)澆板板底與梁底標(biāo)高相同時(shí)，板底筋伸入梁部分微彎起擱置在梁底鋼筋之上。 （梁）端支坐為剪力墻時(shí)，若梁與墻平行相接，按框架柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造；若垂直相接，梁上部筋伸至墻外側(cè)往下彎 15d，梁下部筋伸至墻外側(cè)往上彎 15d。 ，箍筋應(yīng)貫通布置，凡未在次梁兩側(cè)注明者，均在次梁兩鍘各設(shè) 4 道箍筋，箍筋支數(shù)、直徑同梁箍，間距 50mm。接 頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為 135186。 柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般 1000 ㎜，或誠杰國際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計(jì) 第 26 頁 共