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誠杰國際商業(yè)中心施工組織設(shè)計(文件)

2025-09-16 20:12 上一頁面

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【正文】 總平面布置圖》。為保證工程進度的順利進行以及各分部分項工程的流水穿插作業(yè),要及時聯(lián)系甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門做好主體工程的驗收和核驗工作。 正確理解進度和質(zhì)量的關(guān)系,充分為業(yè)主著想;確保在質(zhì)量優(yōu)良的前提下加快施工進度,縮短工期。 編制施工組織設(shè)計 : 根據(jù)擬建工程施工規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位要求,編制指導(dǎo) 工程施工全過程的施工組織設(shè)計。 第 三 節(jié) 施工現(xiàn)場準備 測量控制 : 根據(jù)永久性坐標和高程,進行施工場地控制網(wǎng)測量,設(shè)置場地施工測量控制網(wǎng)絡(luò)。 做好季節(jié)性施工準備 : 按照施工組織設(shè)計的要求,認真落實雨季和高溫季節(jié)施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。超高層主體結(jié)構(gòu) 2020 年 1 月 30日封頂。 以下施工 主體封頂 砌體完成 裝飾工程 竣工驗收 天數(shù) 約 80 約 270 約 160210 約 160210 約 10 第二節(jié) 工期保證措施 工期目標 根據(jù)合同要求的節(jié)點工期目標組織施工。超高層主體結(jié)構(gòu) 2020 年 1 月 30 日封頂 從組織管理上保證工期措施 ( 1) 本工 程實行項目法施工,根據(jù)本工程分項工程較多,為便于管理和組織施工,我公司將組織充足精干人員,調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項目之中。( 4) 調(diào)度員每周定期召開一次由各施工班參加的生產(chǎn)調(diào)度會,及時協(xié)調(diào)各班組之間的生產(chǎn)關(guān)系,合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力,及時解 決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。對于影響工程總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序,主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè),必要時組織有效力量,加班加點突破難點,以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。( 2) 在工程施工總進度計劃的控制下,堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排。( 5)縮短進場后的籌備時間,邊籌備,邊施工。 從資源上保證工期措施 ( 1) 將該工程列為我公司的重點工程,該工程所需的機 械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。對重要的、常用的機械和機具應(yīng)留有富余備用設(shè)備,以防萬一。( 3) 采用新技術(shù)、新工藝,盡量壓縮工序時間,安排好工序銜接,統(tǒng)一調(diào)度指 揮,平衡遠期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾,使工程按部就班地有節(jié)奏地進行。 其它保證工期的措施 ( 1) 關(guān)心員工的生活,根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食,加強飲食衛(wèi)生管理,減少疾病。( 3) 搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當?shù)厝罕姷年P(guān)系,創(chuàng)造一個天時地利人和的施工環(huán)境。(詳見地下室施工期間總平面布置圖) 誠杰國際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計 第 15 頁 共 160 頁 上部結(jié)構(gòu)施工時 ,將鋼筋加工場設(shè)置于地下室頂板上。施工縫留設(shè)于主樓外 1m處 的底板、頂板及外墻處 , 因 本工程地下室考慮有防水要求,施工縫留置時應(yīng)在施工 縫 內(nèi)埋設(shè)止水鋼板。 ( 3)施工現(xiàn)場需 設(shè)臨時排水溝,保證施工場地內(nèi)雨水、施工廢水能夠順利排除,臨時排水溝采用磚砌 ,面用 1: 3 水泥砂漿抹灰 ;臨時排水系統(tǒng)末端設(shè)沉淀池,廢水經(jīng)過沉淀后排入市政管網(wǎng)。 第 三 節(jié) 主要 分部分項 施工方案 一、 施工測量 1測量控制方案 ( 1) 坐標測量控制網(wǎng)的布設(shè)及定位放線測量 1) 坐標控制網(wǎng)布設(shè)方式 ○ 1 外部測量控制網(wǎng):根據(jù)本工程的實際情況, 在現(xiàn)場設(shè)置四個定位控制點,然后計算出每個角點坐標 及至控制點的距離 ,采用全站儀定位。 150mm的 預(yù)留孔,每層從預(yù)留孔處用 釬垂儀從下 向上放線。 ○ 3 控制 網(wǎng)的復(fù)測:長、短測量軸線測設(shè)到實地上后,對其正交度進行檢查并作相應(yīng)的調(diào)整,保證建筑物長、短建筑軸線的相互垂直。 150mm 的洞口,鉛垂儀投點時,在施工層孔洞處采用十字交叉線的方式把點位定在施工層混凝土面上),然后在施工層混凝土面上的控制點位上架設(shè)經(jīng)緯儀,把測量軸線投測到混凝土面上。 ○ 1 地下室的高程測量控制網(wǎng):首先根據(jù)業(yè)主移交的水準基點在工程周圍的建(構(gòu))筑物上以閉合環(huán)的方式測設(shè)出若干個177。 高程均不相同,應(yīng)分別測設(shè)出各棟樓的相對177。施工層高程測量時,首先用鋼尺從高程起始點沿著柱子垂直向上丈量,在施工層柱子鋼筋上得到兩個高程起始點(其中一個作為參照點)。 ○ 5 建筑部分的高程測量:類似于上部結(jié)構(gòu)高程測量,首先把高程起始點引測到各樓層的柱子上,然后把 +(相對該樓層樓面結(jié)構(gòu)高程)的相對高程點測設(shè)到柱子和外墻上,用以控制樓板建筑、門、窗等高程。結(jié)構(gòu)封頂之后,第一年觀測四次,第二年觀測兩次,直至建筑物沉降趨于穩(wěn)定為止。 4)測量精度以及測量資料等滿足要求的保證措施 單位工程在坐標定位完成之后,建筑物精度主要體現(xiàn)在其 自身的相對精度:縱橫建筑軸線的正交度、建筑軸線的相關(guān)幾何關(guān)系、柱及墻的垂直度和樓層的層高。 0 以上 (不包括水塔高度),故允許誤差按177。 10mm,那么測量誤差則應(yīng)控制在177。 3mm),經(jīng)緯儀為 2” 級(測角三測回中誤差為177。對儀器的軸系相互關(guān)系經(jīng)常進行檢查,保證其正確性。建筑物的柱、剪力墻及外墻模板線由測量控制軸線來控制,每一層對上述結(jié)構(gòu)的偏位情況進行檢查,作好記錄,并讓土建工程處及時糾偏。建筑物樓板模板的高程以及樓板混凝土面高程由所測的高程點來控制,對其及時進行檢查,及時糾正。 基底約 厚土方 及電梯井土方 采用 1m3的反鏟挖土機開挖,承臺、地梁、電梯井、集水井土方采用 。 4.開挖土方時, 在地下室基坑底四周 開挖 800179。 為防止基坑外雨水流入坑內(nèi),在基坑上口四周采用水泥空心砌塊砌筑 300mm 高磚擋墻,并采用 1:3 水泥砂漿粉刷?;油练交靥钋皯?yīng)做土壤擊實試驗,求得不同土質(zhì)的最大干密度和最佳含水量,用于控制回填土壓實度。 ( 3) 回填土采用非膨脹性粘土 。每層鋪攤后,隨之耙平。 嚴禁采用水澆使土下沉的 “水夯”法。 ( 2)土虛鋪過厚、夯實不夠會造成回填土下沉。 三 、 鋼筋工程施工方案 本施工組織設(shè)計僅考慮 鋼筋工程 通常施工工藝,具體施工時另編制 鋼筋 工程專項施工方案 ,以專項施工方案為準。鋼筋加工場移至地下室頂板上時, 鋼筋原材料堆場設(shè)于靠加工場的地下室剪力墻外,以減少樓板荷載。 材料進場計劃 : 材料根據(jù)施工進度分批進場。 人員準備 : 根據(jù)工程進度計劃組織相應(yīng)的施工人員進場,作好工人的入場教育培訓(xùn)。 ( 2) 鋼筋加工機械已安裝檢修驗收完畢,并試車運轉(zhuǎn)可以使用。 ( 5) 在模板上已標明或彈好柱、梁等尺寸線和水平標高線。 ( 7) 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。 ( 1) 除銹 銹蝕一般指鋼筋表面形成氧化鐵(鐵銹),銹蝕有輕微和嚴重之分,如呈黃色,這樣的銹蝕通常稱為水銹,除在冷拔或焊接處附近必須清理干凈外,一般不予處理;嚴重銹蝕的鋼筋呈紅色或暗褐色,并有魚鱗片剝落,必須清理干凈,并不得損傷鋼筋,凡有油漬、漆污、鐵銹等,在使用前應(yīng)清理干凈,以免影響和混凝土的握裹力。 2)在斷料時應(yīng)避免用短尺量長料,以防在量料中產(chǎn)生累計誤差。 4)鋼筋切斷時,鋼筋和切斷機刀口要成垂線,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全。 彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行,兩邊不對稱的鋼筋,也可以從鋼筋的一端開始劃線,但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。彎鉤要求: 135176。 鋼筋彎曲成型形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。5 尺檢 彎鉤平直段長度 177。10 尺檢 柱主筋 177。掛上標牌, 并標注尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。 外拉:采用 “S” 形拉鉤,呈梅花形布置,拉鉤拉鉤 為 162。800 ,墊塊厚度為墻鋼筋保護層厚度,布置起點為距樓板第二步水平筋,呈梅花形布置。 以上結(jié)構(gòu) 墻筋綁扎時,豎向筋在內(nèi),水平筋在外,搭接長度及位置按施工圖和 03G1011圖集執(zhí)行。 質(zhì)量控制措施: ( 1)為有效控制鋼筋綁扎間距,在綁扎板、墻筋時均要求操作工人先畫線后綁扎。 ( 4)鋼筋綁扎后,只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后,經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。 、 柱子鋼筋綁扎 工藝流程 校正鋼筋位置 → 套箍筋 → 豎向鋼筋連接 → 劃分擋線 → 綁箍筋 → 綁保護層 → 驗收 操作工藝 柱子受力鋼筋接長采用電渣壓力焊接頭,柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯開35d 且不小于 500mm,在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于 50%,接頭不設(shè)置在柱箍筋加密區(qū)內(nèi)。但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接頭可位于箍筋與 任何一根中間主筋的交接點上。 當上下層柱截面有變化時,下層鋼筋的伸出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前按03G1011 圖集要求進行收縮,不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。如下圖示: 、 梁鋼筋綁扎 梁鋼筋采用模外綁扎,先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距,然后按以下次序進行綁扎:將主梁需穿次梁的部位稍抬高 → 在次梁梁口擱兩根橫桿 → 將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上,按箍筋間距劃線 → 套箍筋并按線擺開 → 抽換橫桿,將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi) → 再按架立鋼筋、彎 起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎 → 將骨架稍抬起抽出橫桿 →使梁骨架落入模內(nèi)。 彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確;梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 縱向受力鋼筋為雙排時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25㎜的短鋼筋,確保兩排縱筋之間的間距。 ,直徑同梁箍,間距 50mm。 ( 2)板支座上部鋼筋(負筋)兩端設(shè)直鉤,直鉤伸至板底,邊支座負 筋一般伸至支座外皮留保護層厚度。)級鋼 162。10250 162。 ( 8)板邊支坐和中間支坐頂標高不同時,負筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足最小錨固長度Lae。樓梯板的下部受力鋼筋伸入支 座的錨固長度≥ 15d,且不小于 150。板面和板底標高差值不超過 30mm時,板上部和下部鋼筋可連通設(shè)置,但施工時需 局部打彎成“之”字形。地下室 雙層鋼筋之間設(shè)置 162。 ( 3)板鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量按 03G1011 圖集要求設(shè) 置,接頭位置應(yīng)相互錯開。 、 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯支好的底模上,彈上主筋和分布筋的位置線。 主筋接頭數(shù)量和位置,均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 2框架結(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)雜,鋼筋密布,應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等 的配合次序和施工方法,明確施工進度要求,以減少綁扎困誠杰國際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計 第 29 頁 共 160 頁 難,避免返工和影響進度。一般處理 方法是移位小于或等于 40 ㎜時,可采取按 1:6 的比例彎折進行搭接,錯位大于 40 ㎜時,應(yīng)用加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進行加筋焊接處理,或鉆孔漿錨主筋,焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。層高超過 4m的柱、墻,要搭設(shè)腳手進行綁扎,并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。 6保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確,墊塊間距應(yīng)適宜,以防因墊塊厚薄和間距不一,而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫,梁底、柱側(cè)露筋。 4框架柱內(nèi)鋼筋在施工中,往往由于箍筋綁扎不牢;模板剛度差;或柱筋與模板間固定措施不利;或由于振動棒的振搗,使混凝土中的骨料擠壓柱筋;或振動棒振動柱鋼筋;或采用沉梁法綁扎鋼筋,使柱主筋被擠歪,而造成柱鋼筋位移從而改變了主筋的受力狀態(tài),給工程帶來隱患。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌。如有樓梯梁時,則先綁 扎梁,后綁扎板鋼筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。 ( 5)控制板負筋保護層厚度使用方管加支撐懸掛法。 施工方法 ( 1)鋼筋綁扎前模板安裝驗收合格,將模板上垃圾雜物清掃干凈,用粉筆(或彈墨線)在模板上劃好主筋、分布筋的間距。 ( 14) 上部結(jié)構(gòu) 配有雙層鋼筋的一般樓板,均應(yīng)加設(shè)支撐鋼筋,支撐鋼筋型式可用“ ” , 162?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板下部鋼筋不得在跨中搭接,板誠杰國際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計 第 28 頁 共 160 頁 上部鋼筋不得在支座搭接。 ( 9)板上孔洞應(yīng)預(yù)留,當孔洞尺寸 ≤ 300mm 時,洞邊不另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過;當孔洞尺寸 300mm 時,洞邊應(yīng)按設(shè)計圖增設(shè)加筋。12250 ( 6) 配電管井中管線引出范圍 內(nèi)板筋雙層雙向加密,間距 100。8250 162。 ( 4)現(xiàn)澆板板底與梁底標高相同時,板底筋伸入梁部分微彎起擱置在梁底鋼筋之上。 (梁)端支坐為剪力墻時,若梁與墻平行相接,按框架柱節(jié)點構(gòu)造;若垂直相接,梁上部筋伸至墻外側(cè)往下彎 15d,梁下部筋伸至墻外側(cè)往上彎 15d。 ,箍筋應(yīng)貫通布置,凡未在次梁兩側(cè)注明者,均在次梁兩鍘各設(shè) 4 道箍筋,箍筋支數(shù)、直徑同梁箍,間距 50mm。接 頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處,搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤應(yīng)為 135186。 柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上,間距一般 1000 ㎜,或誠杰國際商業(yè)中心工程 施工 組織設(shè)計 第 26 頁 共
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