【正文】 梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模或一側(cè)模后裝。 鋼筋的焊接 1）柱縱向受力鋼筋直徑＞ 22 時，采用電渣壓力焊，同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯開。在此范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積小于等于 50%。 3）焊接接頭的質(zhì)量檢查符合現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。 模板工程 基礎(chǔ)模板 獨立基礎(chǔ)的支撐體系采用φ 48 的架管搭設(shè)滿堂紅腳手架，模板采用 竹膠合 板拼接而成， 對拉螺栓固定，基礎(chǔ)柱模板采用間距 600mm 的柱箍進行加固。 柱、梁模板 本工程柱、梁模板采用竹膠合模板支設(shè)，在梁柱節(jié)點處必須保證嚴密、不漏漿、不移位、不 漲模等，為保證表面干凈，并不影響裝修，脫模劑選用水質(zhì)脫模劑。 墻外側(cè)龍骨選用φ 48 mm 雙排，間距 750mm，并根據(jù)需要按計算適用合適的對拉螺栓。 2） 由于工藝樓、 GGH 支架及電控樓均有設(shè)備，為保證施工的絕對安全，承重的模 板要在混凝土強度達到設(shè)計強度的 100%后才能拆除。 2） 攪拌時為保證砼的質(zhì)量，預(yù)防堿骨料反應(yīng)對工程的損害，應(yīng)控制水泥、各類摻合料以及外加劑等的含堿量，摻加適量粉煤灰、引氣劑以抑制酸堿反應(yīng)和緩解堿骨料反應(yīng)的膨脹壓力。 1% 粗、細骨料 177。 2% 4） 嚴格控制砼的攪拌時間。 砼的澆筑 1） 砼澆筑前應(yīng)分別進行模板的預(yù)檢和鋼筋的隱檢，符合要求后，才可澆筑。 3） 砼澆筑應(yīng)控制砼的均勻性和密實性，且防止砼的分層離析。 5） 梁和板應(yīng)同時澆筑，施工縫的留設(shè)符合施工規(guī)范要求。 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計 第 20頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 2） 澆水養(yǎng)護時間不得少于 7 天。 2） 加入減水劑，降低水灰比，以達到減少單方水泥用量的作用。條形片狀的石塊和卵石不宜使用。 填入石塊應(yīng)大面朝下均勻分布，間距不小于 10cm。 4）砼的配比和每層澆筑厚度應(yīng)經(jīng)計算確定。 6）加強施工中的溫度控制，使砼內(nèi)外溫差控制在 20℃以內(nèi)。 2）水劑的摻量通過試驗并參考減水劑說明書等 最后確定。 4）干粉減水劑使用前，先將干粉倒入 60℃左右的熱水?dāng)噭?，制?20%濃度溶液，再根據(jù)實際情況決定減水劑摻加方法。 5）加強混凝土養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間始終保持混凝土表面濕潤。 腳手架工程 采用雙排腳手架，能滿足主體結(jié)構(gòu)施工和裝修工程施工。 裝修工程 本工程裝修時，先做樣板間，質(zhì)量驗收合格后，再按樣板間進 行全面施工，并做到施工人員掛牌上崗。 內(nèi)墻裝飾工程 按照已批準(zhǔn)的樣板間施工。 2） 外墻抹灰要先進行套方、找正、找大角垂直，然后每層彈出水平圈線，劃出大樣圖，做出樣板塊，選擇精干隊伍，由上向下進行施工。 2）潤濕一天 后即可涂刷水泥砂漿結(jié)合層，用 1∶ 水泥漿涂掃以形成均勻的水泥漿結(jié)合層。 門窗安裝工程 主體結(jié)構(gòu)砌筑完成后，方可進行門窗安裝。 2） 機械土方開挖應(yīng)留 20— 30cm厚的土由人工開挖，保證地基土不受擾動。 3） 嚴格控制建筑的標(biāo)高和垂直度。 4） 加強工種間配合與銜接。供水、供電和排水等工程，應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)施工順序，認真做好工種及其內(nèi)部的銜接，并做好相互間的成品保護。 6） 澆筑砼前， 模板間應(yīng)清理干凈，不得有雜物，砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度不得超過 50cm。 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計 第 22頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 7） 砼應(yīng)注意養(yǎng)護，常溫下采取澆水養(yǎng)護，冬季采用養(yǎng)生液養(yǎng)護。 9） 對于防水砼的施工應(yīng)選擇合理的砼配合比，施工時嚴禁留垂直的施工縫，水平施工縫應(yīng)留外低內(nèi)高的企口縫。 11） 嚴格控制各設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高，在砼澆筑前應(yīng) 加固設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋件，并復(fù)測預(yù)埋件的標(biāo)高和位置，預(yù)埋件標(biāo)高控制在177。 12） 加強對砼攪拌和澆筑設(shè)備的保養(yǎng)和維修，確保砼施工的連續(xù)進行。 14） 吸收塔基礎(chǔ)預(yù)埋件較大，所以其支撐及定位采用鋼架。 15） 吸收塔基礎(chǔ)頂面用 3m杠尺控制平整度，用水平儀控制標(biāo)高。 吸收塔施工方法和步驟 吸收塔施工采用組合法。底板安裝前基礎(chǔ)必須承載，基礎(chǔ)檢查劃線、水平誤差為177。 10mm。為了防止焊接變形，施焊時底板上必須加載荷。 2） 組合平臺搭設(shè) 吸收塔殼體組合平臺布置在 吸收塔東側(cè)空地，在組合平臺上進行每層殼體組合，組合平臺整體平整度≤ 2mm，平臺加固應(yīng)牢固可靠。 1mm。每層殼體的豎向焊縫僅焊到距邊緣 100~300mm 處，以便以后的調(diào)整。 要達到組合 與安裝同步進行，必須做到組合一層、吊裝一層。 吸收塔每層殼體組合完畢，經(jīng)測量符合要求后，吊至吸收塔處進行安裝。測量工作包括：直徑、垂直度、殼體上平面水平度、殼體中心偏移四方面的內(nèi)容。施工班組應(yīng)有專職的測量人員進行測量工作，并作出詳細的測量記錄。吊具上下各有 6 個吊點，吊具上部吊點便于吊車起吊， 下部的吊點用吊帶通過 6 個夾具夾住吸收塔殼體，這樣可以避免在吸收塔殼體上焊接吊點，同時有效地防止殼體發(fā)生吊裝變形。加強筋的安裝隨殼體安裝同步進行，加強筋安裝覆蓋殼體焊縫的地方，必須在焊縫照相后方可進行。組合后吊至吸收塔處與筒壁焊接。開孔前，必須由測量人員準(zhǔn)確測量，劃出位置線，并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人認可后方可進行 。 6） 噴淋管支撐安裝 支撐件應(yīng)在罐頂安裝前預(yù)存在吸收塔內(nèi)。 2） 風(fēng)機設(shè)備開箱檢查 3） 墊鐵配制 4） 風(fēng)機設(shè)備安裝 —— 進口風(fēng)箱安裝 —— 安裝軸承及主軸 —— 擴壓筒軌道安裝 并復(fù)測軌道水平。 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計 第 25頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 2） 大件吊裝 支撐軸承安裝、提升裝置、下部填料箱安裝； 下部殼體支撐立柱安裝； 下部殼體及煙道連接部安裝； 中央轉(zhuǎn)子部件安裝； 上部填料箱、導(dǎo)向軸承、殼體上蓋安裝； 轉(zhuǎn)子外側(cè)部件安裝； 上部連接煙道部件安裝； 驅(qū)動裝置、清洗裝置及調(diào)整裝置安裝。 6) 真空泵及附屬系統(tǒng)安裝 塑料管焊接措施 PP 塑料管道焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 管道外徑（ Dw） mm 加熱時間（ Sec） 最大間隙時間 （ Sec） 焊接時間 （ Sec） 冷卻時間 （ Sec） PN1.0 16 5 5 4 6 2 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計 第 26頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 20 5 5 4 6 2 25 32 40 50 63 75 90 110 125 7 8 12 12 24 30 40 50 60 7 8 12 12 10 15 22 30 35 4 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 20 20 30 30 40 50 60 2 4 4 4 6 6 6 8 8 2）焊接環(huán)境及機具要求 焊接現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境為無風(fēng)、 20℃； 焊接機具采用專用 PP 焊接機； 加熱板溫度顯示 250270℃； 對接焊接和承插焊接均不需要坡口，端面要求平整； 如果環(huán)境溫度發(fā)生變化，加熱時間根據(jù)經(jīng)驗作適當(dāng)調(diào)整；根據(jù)管道連接形式分為承插和對接焊接，承插和對接的焊接溫度及時間一致，在冷卻時間上 承插形式不能低于對接形式。 設(shè)備內(nèi)表面打磨措施 脫硫島中許多設(shè)備都需要進行防腐內(nèi)襯，安裝過程中必須進行打磨工作。內(nèi)壁打磨工作量很大，打磨工作對整個工程質(zhì)量、進度都會產(chǎn)生極大的影響。 1）打磨目的 含有硫的濕煙氣對吸收塔、煙道等設(shè)備內(nèi)壁有腐蝕， 吸收塔、事故漿罐、石灰石漿罐、石膏漿罐內(nèi)壁會受到石灰石、石膏漿液中化學(xué)成分的腐蝕，影響到設(shè)備的使用壽命及工作華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計 第 27頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 效率。這些設(shè)備的內(nèi)表面襯膠或涂層前必須進行打磨處理。 3） 質(zhì)量要求 在設(shè)備焊接完畢后，對焊縫進行打磨，必須達到焊縫打磨平整、光滑、無毛刺； 角焊縫必須達到平滑過渡，用手摸無扎手的感覺； 金屬表面不得有焊接飛濺物，不得有尖銳、凸起； 金屬 表面不得超過 1mm 的凹坑，對于凹坑應(yīng)進行補焊后再打磨平滑； 焊縫打磨平滑后，其焊縫高度必須滿足圖紙要求，達不到圖紙要求，應(yīng)補焊到設(shè)計要求后再重新打磨； 打磨質(zhì)量要符合襯膠或涂層的要求，襯膠或涂層前必須經(jīng)過雙方驗收并簽字。吸收塔安排 6～ 8人，煙道安排 4～ 6 人。設(shè)備內(nèi)部搭設(shè)的腳手架采用碗扣式搭接。 5）安全注意事項 打磨時必須戴好防護眼鏡； 在封閉的箱、罐中打磨必須戴好耳塞，減小噪音； 對磨光機應(yīng)仔細檢查，防止漏電現(xiàn)象； 吸收塔、事故漿罐等設(shè)備，在打磨時必須戴好防護面具，防止高處焊渣濺落燙傷。焊接監(jiān)督人員要熟悉德國的鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)和中國的鋼結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn) GB5020595，熟悉現(xiàn)行的有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)，能夠按照脫硫裝置的圖紙要求，并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)對焊接施工人員進行指導(dǎo)和監(jiān)督。 焊接工作壓力大于 的管道焊工必須經(jīng)相應(yīng)項目技術(shù)考核合格。（檢驗方法為χ射線及表面著色） 3）施工現(xiàn) 場的焊接管理 焊接工作對施工質(zhì)量有著極其重要的影響。 ①在施工現(xiàn)場焊接專業(yè)人員配備如下 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計 第 29頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 焊接生產(chǎn)負責(zé) 1 人，勞動力組織和調(diào)配及生產(chǎn)組織。 焊接質(zhì)量檢查人員 1 人，質(zhì)量驗收及管理。 焊工 2025 人，焊接。 重要的分項工程必須有作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書中焊接工藝的制訂要以焊接工藝評定為基礎(chǔ)。 —— 壓力管道壁厚≤ 6mm時，可采用全氬焊接工藝。 ② 焊接材料 電弧焊條： Q235B 類和 、 、 20類鋼材一律采用 E5015（ J507），其優(yōu)點：E5015 塑韌性極好，有耐高溫性能。 氬弧焊絲采用 TIG— J50（我國 GB8110ER501） 氣焊絲 H08MnReA（相當(dāng)于我國 GB811095ER502） 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計 第 30頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 2）焊接工藝的評定 焊接工藝評定項目應(yīng)滿足總供方的要求，且能覆蓋脫硫裝置安裝現(xiàn)場的焊接工藝。 3）焊接坡口的加工 ①坡口加工 板和管的下料一般采用爬行式半自動火焰切割機。板厚≥ 12mm 的殼板，為了華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計 第 31頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 減少焊接應(yīng)力和變形，立焊縫采用 x型坡口，水平焊縫采用 K形坡口。 ②坡口要求 吸收塔、 事故漿罐殼板垂直焊縫外坡口角度為 32177。鈍邊 1~。 3176。 3176。其它δ≤ 16mm，采用 V 型坡口，坡口角度 32177。鈍邊為 1~。 對口間隙和錯口 單面焊鋼板 ~ 雙面焊鋼板 1~4mm 單面焊鋼管 ~ 錯口不大于壁厚的 10%，且不大于 3mm。按規(guī)定尺寸在鋼板上焊接帶孔耳板，作用是吊裝和對口。耳板的分布間隙原則上為 400mm。點固焊后應(yīng)檢查各個焊點質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進行點焊。 焊接材料必須有合格的材質(zhì)證明，無證明的材料不準(zhǔn)使用。 焊接材料的使用要做到可追溯。 焊接材料管理按照焊