【正文】 性能、用途和操作方法，并有專人保管，制定定期檢查制度，以方便施工。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理有 關(guān)手續(xù)。管子、管件、閥門(mén)必須有制造廠的制造許可證、合格證、材料質(zhì)量證明書(shū)，其指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在施工前應(yīng)依設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)； （ 2） 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求，選擇管道的支吊架形式，管道支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合 S161《管道支吊架》中的要求。管道高點(diǎn)設(shè)有放氣裝置，低點(diǎn)設(shè)有泄水裝置； （ 5） 空調(diào)水系統(tǒng)管采用 無(wú)縫 焊接鋼管 （ DN50以上） +鍍鋅鋼管（ DN40以下）， 系統(tǒng) 冷凝水 管采用 PVCU上水管 ； （ 6） 管道均采用支吊架安裝，保溫管道的支布架應(yīng)裝在軟木填充體外，用厚度 2mm的鍍鋅鋼帶制作； （ 7） 法蘭、焊縫及其他連接部件安裝位置應(yīng)方便檢修，不得緊貼墻壁、樓板，并考慮保溫操作方便。輸送液體的管道支管宜從下方或側(cè)面接出； 2）、 管道安裝工藝及技術(shù)要求 （ 1） 管道安裝工藝； （ 2） 管道安裝技術(shù)要求： A、管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 C、不便于檢修時(shí)拆卸而安裝的活接頭或法蘭，宜裝在閥門(mén)的后面。水池、泵房及地下穿墻管道，應(yīng)做鋼性防水套管。 G、直管段兩環(huán)縫間距不小于 100 mm，且不小于管外徑，焊縫距彎管點(diǎn)不小于 100 mm，且不小于管外徑，環(huán)焊縫距支架凈距離 應(yīng)大于 50 mm，焊縫距支管開(kāi)口處距離不得管道除銹 管道刷底漆 管道預(yù)制 閥門(mén)檢查試壓 管道面漆 管道標(biāo)高測(cè)量 放線 支架刷底漆 支架預(yù)制 支架除銹 管道敷設(shè) 管道試壓 隔熱、辦理交工 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 35 頁(yè) 小于 50 mm，焊縫未經(jīng)試壓不得防腐。用火焰切割的管子表面氧化物用角向磨光機(jī)磨光，管子下料尺寸應(yīng)按實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行，兩條閉合管段，應(yīng)復(fù)測(cè)確定下料尺寸。 B、焊縫距起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不小于管外徑。 D、管道縱橫焊縫處不得開(kāi)孔，焊接支架和其他儀表管。 ★焊接材料要有合格證明、材質(zhì)證明，并保存于干燥處。 ⑵ 焊接作業(yè) A、焊接材料：焊條采用 E4303。 C、 將焊口處打磨坡口，坡口一般為 V型。 E、焊好每一層后都要用電動(dòng)鋼絲刷將焊道清理干凈，以防止表面缺陷影響焊接質(zhì)量。每次焊后都要對(duì)焊件外觀作全面檢查。 5）、閥門(mén)安裝 閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，檢查閥門(mén)質(zhì)量，確定安裝方向，絲扣和法蘭連接閥門(mén)，應(yīng)在關(guān)閉的情況下進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁用槌或其它工具敲擊其密封面或閥件，閥門(mén)的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。在振動(dòng)設(shè)備的連接法蘭上應(yīng)使用彈簧墊，法蘭密封周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。 7）、 冷水管及地埋管穿墻，穿樓板時(shí)，保溫層不能間斷，在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)夾板，中間應(yīng)以松散材料填充。管道安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，安裝過(guò)程中不得由焊渣等雜物進(jìn)入，以免空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 37 頁(yè) 堵塞。 B、支吊架安裝完畢，焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其他應(yīng)檢查部位未經(jīng)涂漆和保溫。 D、試驗(yàn)設(shè)備完好，壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于 級(jí)，表盤(pán)刻度值為試驗(yàn)壓力的 倍，壓力表不少于 2塊。管道沖洗方案視現(xiàn)場(chǎng)情況另行制定； ⑶ 冷凍水系統(tǒng)的工作壓力為 ：低區(qū)系統(tǒng)≤ ；高區(qū)系統(tǒng)九層以下≤ ，九層（含九層）以上≤ 。選用的管道、管件、閥門(mén)、避震喉、壓力表等均應(yīng)大于上述承壓能力； ⑷ 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 ，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10分鐘，再降至設(shè)計(jì)壓力、停壓 30分鐘、以壓力不降無(wú)滲漏為合格； ⑸ 管道試驗(yàn)合格后，必須派專人拆除 盲板，同時(shí)有監(jiān)護(hù)人核對(duì)記錄，并及時(shí)填寫(xiě)系統(tǒng)試壓記錄，送甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員會(huì)簽； 9）、 所有連接水泵，冷水機(jī)組、組合式空氣處理機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤(pán)管的進(jìn)出水管上均應(yīng)裝設(shè)橡膠減振軟管接頭。 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 38 頁(yè) 設(shè)備安裝工藝 本工程主要設(shè)備有 風(fēng)機(jī)盤(pán)管，新風(fēng) 機(jī)組及配套的電氣系統(tǒng)、裝置等。長(zhǎng)距離運(yùn)輸用汽車(chē)運(yùn)輸，對(duì)于超長(zhǎng)超寬的設(shè)備，用平板車(chē)運(yùn)輸。試機(jī)（需甲方空調(diào)工配合） ⑴ 提前二日進(jìn)行二次充水施 壓，確保無(wú)滲漏； ⑵ 通知甲方，準(zhǔn)備將新增系統(tǒng)接入原有空調(diào)系統(tǒng)并準(zhǔn)備好連接材料； ⑶ 經(jīng)與甲方確認(rèn)后，甲方放水后，利用晚上將系統(tǒng)接入并確保無(wú)滲漏。 ⑽ 水泵在額定負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)行 8小時(shí)，試車(chē)過(guò)程中，各固定連接部分不應(yīng)松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲音和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)運(yùn)行正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏，滑動(dòng)軸承的溫度不大于 70度，滾動(dòng)軸承的溫度不大于 80度。 1）、鋼板制作的空調(diào)送回風(fēng)管道均應(yīng)保溫，保溫材料采用厚 20mm的 PE 橡塑板等難燃材料 。 2）、所采用的 PE 橡塑板 板應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證，并符合設(shè)計(jì)要求和防火要求。 4）、法蘭處保溫待風(fēng)管連接后，在空隙上填上保溫層碎料，外面再貼一層防潮層，貼層寬度大于預(yù)留空隙 50mm。外刷防火漆兩遍。冷凍水管的保溫厚度為： DN20DN50 管， h=25mm；DN65DN80 管， h=30mm； DN100DN150 管， h=40mm； DN≥ 150 管， h=50mm；凝結(jié)水管的保溫厚度均 15mm。 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 41 頁(yè) 三、電氣施工安裝方案 1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5017192 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016892 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《建筑電氣通用圖集》 92DQ5 2 施工工藝流程圖 準(zhǔn)備工作→電纜沿橋架敷設(shè)→電纜穿管敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→電纜制作安裝→電纜試驗(yàn)驗(yàn)收 3 施工技術(shù)措施 1）、電纜橋架安裝 ⑴ 工程中采用橋架作為主干線，對(duì)照明及動(dòng)力柜提供 通路。橋架與線槽的連接處應(yīng)采用軟銅線或者銅編制線作為電氣連接，保證接地性能良好。電氣豎井的電纜橋架、電纜、封閉式母線安裝完畢后，其預(yù)留孔洞均應(yīng)采用防火材料進(jìn)行密封； ⑵ 電纜橋架上敷設(shè)的電纜在進(jìn)入和引出橋架時(shí)，需穿鋼管、金屬蛇皮管；橋架安裝詳見(jiàn)《 電纜橋架安裝》 86SD169。 2）、配管配線 ⑴ 本工程中，配管線路主要采用普利卡管，沿墻、吊頂敷設(shè)至各用電點(diǎn)，該產(chǎn)品是電線保護(hù)套管的更新?lián)Q代產(chǎn)品，以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而被各行業(yè)廣泛采用。普利卡管與螺紋鋼管連接時(shí)采用 KG型混合連接器，普利卡管與焊接鋼管連接采用 VKC無(wú)螺紋連接器，普利卡管之間的連接采用 KS型連接器，與接線等直角組合連接時(shí)，采用 AG型角型接線箱或 UBG型組合接線箱連接器； ⑷ 本工程線路保護(hù)管為焊接鋼管暗敷，在安裝過(guò)程中在剪力墻結(jié)構(gòu)內(nèi)確保電線保護(hù)管沿最近的線路敷設(shè)，并相應(yīng)減少?gòu)澢?；在磚墻結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)密切配合土建，保證配管合適到位，做到既不影響穿線，也不影響墻體結(jié)構(gòu)，電線保護(hù)管和建筑物、構(gòu)筑物表面距 離不應(yīng)小于 5MM； ⑸ 電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備、建筑物及構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；電氣線路經(jīng)過(guò)建筑物、構(gòu)筑物沉降縫或者伸縮縫處時(shí)，應(yīng)采用伸縮節(jié)； 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 43 頁(yè) ⑹ 配線中采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和箱等黑色金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或者涂防腐漆； ⑺ 鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。明配鋼管或暗配鋼管與箱盒連接應(yīng)采用鎧緊螺母與護(hù)帽固定； ⑼ 金屬軟管敷設(shè)：鋼管與水泵等電線保護(hù)應(yīng)采用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長(zhǎng)度不超過(guò) 2M；金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不容易受機(jī)械損傷的干燥場(chǎng)所，且不應(yīng)直埋于地下或混凝土之中；金屬軟管不應(yīng)通絞、松散、中間不得有接頭，與設(shè)備器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭。之后進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)或者耐壓實(shí)驗(yàn)。電纜測(cè)試完畢后，用橡塑材料進(jìn)行封頭； ⑵ 按照設(shè)計(jì)要求和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭； 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 44 頁(yè) ⑶ 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配合； ⑷ 當(dāng)電纜腐蝕時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)上端引出，不應(yīng)使電纜在地面上摩擦拖拉。電纜之間、電纜與其他管道、管路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距離，應(yīng)滿足規(guī)范要求。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭曲的情況，接頭應(yīng)設(shè)在線盒內(nèi)； ⑶ 導(dǎo)線連接應(yīng)采用焊接、壓板、壓接或者套管連接； ⑷ 導(dǎo)線在剝開(kāi)絕緣層時(shí)，不得損傷線芯，芯線連接后，采用絕緣帶進(jìn)行包扎，要求均勻緊密，其強(qiáng) 度不得低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。 6）、安全注意事項(xiàng) ⑴ 嚴(yán)格遵守電工安全 技術(shù)操作規(guī)程和建筑安裝工程技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定； ⑵ 施工中所用的燈、電動(dòng)工具使用后，應(yīng)特別注意切斷電源； 使用電動(dòng)工具特別是使用手動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，其外殼必須按照規(guī)定進(jìn)行接地。 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 46 頁(yè) 第十章 物資采供及保證措施 一、采購(gòu)物資 按采購(gòu)計(jì)劃中所列品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及要求進(jìn)行物資采購(gòu)。 2）、必須按期或提前完成采購(gòu)任務(wù)，消除停工待料。 2）、驗(yàn)收程序由原材料工程師，會(huì)同項(xiàng)目工程師、專職質(zhì)檢員、庫(kù)管員進(jìn)行原材料、器材的驗(yàn)收。 2）、外觀檢查。器材表面若加工粗糙，應(yīng)重點(diǎn)檢查。 4）、無(wú)合格證、無(wú)材質(zhì)證明、無(wú)生產(chǎn)廠家和型號(hào)規(guī)格、數(shù)量不符的物資，庫(kù)管必須拒絕辦理入庫(kù)。 2）、物料存放整齊，賬物一致，保管合理，做到庫(kù)存無(wú)霉變，無(wú)損壞，無(wú)氧化。 器材領(lǐng)發(fā) 1）、嚴(yán)格執(zhí)行料具的定額管理，按計(jì)劃分期分批的領(lǐng)用。 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 47 頁(yè) 3）、器材出庫(kù)再?gòu)?fù)查。 4）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)腳手架、工具、道木、氧、乙炔瓶的發(fā)放和回收工作，減少現(xiàn)場(chǎng)損失、浪費(fèi)， 對(duì)丟失、浪費(fèi)應(yīng)與責(zé)任者經(jīng)濟(jì)掛鉤。 庫(kù)區(qū)消防、安全保衛(wèi)。 2）、易燃、易爆物資應(yīng)隔離放置于專門(mén)的地點(diǎn)。 4）、庫(kù)區(qū)值班員必須嚴(yán)守職責(zé)，夜間巡查庫(kù)區(qū)，發(fā)現(xiàn)異常即刻報(bào)警。管道沖洗只能在白天、氣溫較高的天氣進(jìn)行，沖洗后及時(shí)將水放凈。 不得在雨、大風(fēng)天氣進(jìn)行焊接，如工期緊迫，應(yīng)臨時(shí)搭設(shè)防雨棚。 文明施工、降低環(huán)境污染措施： 1）、 嚴(yán)格執(zhí)行《標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期組織檢查文明施工情況。保持道路暢通、無(wú)積水，工業(yè)垃圾和生活垃圾分別存放，并及時(shí)外運(yùn)。各種風(fēng)管、管 材、鋼材等要?dú)w類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。 5）、 保持文明生產(chǎn)，不隨地大小便，施工垃圾及生活垃圾集中堆放集中處理。 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 49 頁(yè) 第十二章 主要工機(jī)具分類清單 主要施工機(jī)具計(jì)劃 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備 注 1 電焊 機(jī) 3 臺(tái) 最多可配 5 2 套絲機(jī) 2 臺(tái) 最多可配 3 3 立式鉆床 2 臺(tái) 4 切割機(jī) 2 臺(tái) 5 電動(dòng)試壓泵 1 臺(tái) 6 水準(zhǔn)儀 S1 3 臺(tái) 7 經(jīng)緯儀 1 臺(tái) 8 移動(dòng)式空壓機(jī) 9 電動(dòng)試壓表 SY35 1 臺(tái) 10 絕緣搖表 2500V 1 塊 11 對(duì)講機(jī) 1 臺(tái) 12 氣割工具 1 套 13 檢漏儀 1 套 14 半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì) 95型 0100℃ 1 塊 15 普通干溫球溫度計(jì) 1 個(gè) 16 U 型壓力計(jì) 1 個(gè) 17 兆歐表 ZCH8 500v 1 臺(tái) 17 兆歐表 ZC11 1000v 1 臺(tái) 18 數(shù)字萬(wàn)用表 1 塊 19 框式水平儀 200 200mm, mm/m 1 塊 20 起重繩索、附件 備齊 21 個(gè)人工機(jī)具 自備