塑料注射模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-閱讀頁(yè)
2025-06-06 12:33本頁(yè)面
【正文】 動(dòng)模座板 6H =25mm。即該副模具滿足安裝條件。 17 第八 章 編寫(xiě)主要工作零件加工工藝規(guī)程 型芯套筒的加工工藝過(guò)程 型芯套筒的加工工藝過(guò)程見(jiàn)表 81 表 81 型芯套筒的加工工藝過(guò)程 序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 1 下料 Ф 35mm 450mm 的 45 鋼 2 根 2 車(chē)（普通車(chē)床） ① 車(chē)端面 ② 車(chē)外圓保證Ф 30mm ③ 切斷保證長(zhǎng)度為 50mm 3 熱處理 調(diào)質(zhì) 24~28HRC 4 車(chē)（數(shù)控車(chē)床） ① 車(chē)外圓處臺(tái)階面留 ~ 余量 ② 鉆中心孔留 ~ 作絞 ③ 車(chē)錐孔留 ~ 余量 ④ 精車(chē)外圓 處臺(tái)階面至圖 ⑤ 精車(chē)錐孔留 磨量 ⑥ 精車(chē)兩端面保證尺寸平行度 5 鉸 精鉸中心孔至圖 6 熱處理 淬火后回火保證 45~50HRC 7 鉗 錐面部分與配偶研配貼合面不少于 80% 8 表 鍍、鉻 9 鉗 拋光 18 模具典型零件機(jī)械加工工序卡 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零 (部 )件圖號(hào) 10 產(chǎn)品名稱(chēng) 模具 零 (部 )件名稱(chēng) 型芯套筒 共 ( 1 )頁(yè) 第 ( 1 )頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材料牌號(hào) 備料車(chē)間 1 下料 45 鋼 毛坯種類(lèi) 毛坯外形 尺寸 每個(gè)毛坯可制 件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鍛件 35 450 8 16 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 普通車(chē)床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液 三抓卡盤(pán) 乳化液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 r minˉ 1 進(jìn)給量 mm minˉ 1 切削速度 M rˉ 1 切削深度 mm 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 熱處理 2 平磨 平面磨床 1000 5 2 3 坐標(biāo)鏜 坐標(biāo)鏜床 640 20 10 5 1 4 鉸 鉸刀 1000 32 2 1 5 鉗 6 熱處 理 7 鉗 設(shè) 計(jì)(日期 ) 審 核(日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期 ) 會(huì) 簽(日期 ) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 20 第 九 章 模具的安裝與調(diào)試 模具的安裝 裝配的要求如下 （ 1）模具上下平面的平行度偏差不大于 ，分型面處需密合。 裝配順序 （ 1） 裝配前按圖檢驗(yàn)主要工作零件及其他零件的尺寸。鏜導(dǎo)柱孔，型孔，在空內(nèi)壓入工藝定位銷(xiāo)后，加工側(cè)面的垂直基準(zhǔn)。 （ 4） 加工推件板，按定模實(shí)際加工中心位置在推件板上鏜線切割用的穿絲孔，2mm? 并以穿絲孔為基準(zhǔn)切割型孔。在定模座，推件板，型芯固定板上分別壓入導(dǎo)柱，使導(dǎo)向可靠，滑 動(dòng)靈活。將型芯固定板與推件板合攏，把型芯放入推件板型孔內(nèi)，用螺孔復(fù)印法和壓銷(xiāo)釘套法使型芯緊固在型芯固定板上。 （ 8） 通過(guò)支撐板引鉆推桿固定板上的孔。 （ 10） 將鑲塊，裝入定模。 21 （ 12） 定模和定模座板的裝配。 （ 13） 裝配動(dòng)模部 分，修正推桿和復(fù)位桿長(zhǎng)度。 模具的調(diào)試 注射模裝配成以后。 通過(guò)試模塑件上常會(huì)出現(xiàn)各種弊病，為此必須進(jìn)行原因分析，排除故障。需按成型條件，成型設(shè)備，模具結(jié)構(gòu)及制造精度，塑件結(jié)構(gòu)及形狀等因素逐個(gè)分析找出其中主要矛盾，然后再采取調(diào)節(jié)成型條件，修整模具等方法加以解決。常因塑件被粘附于模腔內(nèi)，或型芯上，甚至因流道粘著制品被損壞。 在試模過(guò)程中，應(yīng)做詳細(xì)記錄，并將結(jié)果填入試模記錄卡，注明模具是否合格。在記錄卡中應(yīng)摘錄成型工藝條件及操作注意要點(diǎn)，最好能附加上加工出的制件，以供參考。 22 設(shè)計(jì)小結(jié) 本設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容為塑料蓋注塑模設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)塑料蓋的設(shè)計(jì)，基本掌握了對(duì)塑料模設(shè)計(jì)的方法及步驟，對(duì)塑料模有了更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，對(duì)模 具的制造方法和制造途徑積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)過(guò)程是首先根據(jù)零件的各種性能要求，塑件的材料采用尼龍 6（ PA6）屬于熱塑性塑料。還具有無(wú)毒，著色容易等優(yōu)點(diǎn)。 設(shè)計(jì)澆注位 置和分型面時(shí)，全面論證分析幾種方案，從中選擇一種較為合理的一種 。 該設(shè)計(jì)注塑出的零件為塑料蓋，總體形狀為一盒體高度方向僅與 6mm，長(zhǎng)度方向上有 30mm， 由于本塑件質(zhì)量體積較小，所以可以忽略冷卻系統(tǒng)。 本設(shè)計(jì)中模板等尺寸也不代表一種最佳的選擇，例如模板的厚度， 可以根據(jù)能取得的原料的厚度按最小的加工量選擇（要滿足最小厚度要求，同時(shí)也不能太厚太重）。 23 致 謝 設(shè)計(jì)的題目是塑料蓋注塑模具設(shè)計(jì) ，從設(shè)計(jì)的內(nèi)容和目的來(lái)看符合本專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)方向，并能充分體現(xiàn)綜合訓(xùn)練的目標(biāo)，設(shè)計(jì)難易程度適當(dāng)，工作量適中，與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合緊密，經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性強(qiáng) 。 本論文的完成是借簽和參考了大量的同類(lèi)文獻(xiàn)和書(shū)籍，在此對(duì)那些編著者表示衷心的感謝，因?yàn)樗麄優(yōu)槲姨峁┝藦V泛的素材和便捷的知識(shí)參考，為我們論文的完成節(jié)省了不少時(shí)間，為我論文的最終定稿提供了基礎(chǔ)。 再次感謝所有指導(dǎo)幫助過(guò)我的老師。 Control Engineering Journal,. [20] Simulation of cooling process of injection molding, Lu yiqiang, Li Dequn, Progress in Natural Science, ,.
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