【正文】 模板工程 (1)為了提高混凝土觀感質(zhì)量，梁、柱模板采用覆膜膠合板。支撐：普通鋼管腳手架 支撐。 預(yù)制柱 側(cè)模 及底模 ：采用 覆膜膠合板，外側(cè)釘 四 道 100*100 木帶， 底部三道 100*100 木帶 ， 鋼腳手桿立放，間距 500mm，與方木用鐵絲綁牢 ， 模板 外 側(cè)面采用鋼管腳手架固定，用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，模板支設(shè)必須平整、垂直。 對(duì)拉螺栓栓制作示意圖 φ 48鋼管蝴蝶扣件φ 12500螺桿，長(zhǎng)550mm木方15mm厚膠合板板墻墊層中化二建伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目氣化裝置氣化排渣施工方案 21 3型扣件兩個(gè)疊放 鋼架管 雙螺帽 50*100方木 竹膠板 16墊圈 50 50止水片 對(duì)拉螺栓安裝示意 圖 (4)為了提高井壁觀感，井壁模板采用 2440m*1220m*15mm 覆膜膠合板，膠合板外立放 50*100 木方龍骨，再設(shè)置水平向雙架管，以利于對(duì)拉螺栓加固。 3mm，厚度177。模板安裝前適度涂刷隔離劑，避免玷污鋼筋。膠合板采購(gòu)要嚴(yán)格控制其尺寸偏差，長(zhǎng)寬方向177。 2mm。 (5)止水鋼板施工方法：用 3mm 厚鍍鋅鋼板加工成型，縱向接長(zhǎng)必須為搭接雙面焊 。 在加強(qiáng)帶兩側(cè)主筋內(nèi) 增加 φ 14300 水平鋼筋。外側(cè)與立放 50*100 方木釘牢，雙排鋼腳手管水平布置，加雙“ 3”型扣件，戴雙螺栓帽。 (9)模板在安裝前先刷隔離劑，根據(jù)底板彈出的邊 線立內(nèi)側(cè)模板，將對(duì)拉螺栓穿入模板，對(duì)拉螺栓應(yīng)平直，不得斜拉硬頂，并保持對(duì)拉片與井壁模板間的垂直。然后安牽杠，再用斜撐和平撐固定，再支設(shè)外側(cè)模板。模板支設(shè)方法與其余部位相同。 固定模板用的鐵絲及螺栓等不得穿過(guò)結(jié)構(gòu)，各種鋼筋及綁扎鐵絲均不得接觸模板。 (13)澆筑混凝土?xí)r要派專人檢查模板和支撐，有否松動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，現(xiàn)澆 混凝土結(jié)構(gòu)的模板及支撐拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。 腳手架工程 （ 1） 腳手架搭設(shè)形式及位置 1〉 基礎(chǔ)采用滿堂腳手架對(duì)模板進(jìn)行加固，腳手架間距 1200mm，步距 800mm。48 。 所有腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直，各連接部分要牢固。架管采用 216。 2〉 立桿：立桿與大橫桿用直角扣件扣緊不得隔步設(shè)置。立桿底部全部加設(shè)木墊板。水平偏差 10mm。 4〉 小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用扣件扣緊。 （ 3） 基礎(chǔ)要求 1〉 腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)。 （ 4） 腳手架搭設(shè)，使用和拆除技術(shù)要求 1〉 搭設(shè)技術(shù)要求 （ A）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼管配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用不合格配件。 （ C）嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)放線，確定立桿位置，鋪墊板。 （ E）豎起立桿與縱橫掃地桿固定，然后裝設(shè)第一步，縱橫平桿。 2〉 拆卸要求 拆卸作業(yè)按搭設(shè)相反程序作業(yè)，并特別注意以下幾點(diǎn)： A）拆除時(shí)必須按“由上而下，先搭后拆，后 搭先拆”的順序進(jìn)行拆除 B）松開(kāi)扣件，平桿 及 時(shí)拆下，不得懸掛架上。 D）劃出警戒拆除區(qū)域，他人嚴(yán)禁入內(nèi)。 2〉 檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 4〉 檢查模板安裝是否正確牢固。 中化二建伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目氣化裝置氣化排渣施工方案 26 6〉 檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。 8〉 檢查設(shè)備器具完好正常。 以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師 認(rèn)可合格 不 允 許澆筑砼。 （ 3） 混凝土施工采用攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵車泵送至澆筑部位的方法。 2〉 粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，最大粒 徑不宜大于 40mm，含泥量不得大于 %，泥塊含量不得大于 %； 3〉 細(xì)骨料采用水洗中粗砂，含泥量不得大于 %，泥塊含量不得大于 %； （ 4） 澆筑砼前，澆水濕潤(rùn)模板及基層，柱和井壁底部應(yīng)先鋪 20～ 30mm 厚與砼成分相同的水泥砂漿，隨澆隨鋪，以防爛根和結(jié)合不良。墊層混凝土澆筑采用平板振動(dòng)器?；A(chǔ)面混凝土初凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹壓， 以防止收縮裂縫。 在鋼絲網(wǎng)靠加強(qiáng)帶一側(cè)加Ф 8250“ S”鉤，以保證鋼絲網(wǎng)不被砼擠變形，防止砼流入加強(qiáng)帶。 在混凝土澆筑過(guò)程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時(shí)處理可能發(fā)生的問(wèn)題。 （ 7） 混凝土施工縫的處理 根據(jù)實(shí)際施工要求，排渣池沿壁板分別設(shè)置三道混凝土水平施工縫。 （ 8） 預(yù)埋螺栓周圍砼要對(duì)稱下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。 預(yù)埋螺栓在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油，并用舊布包裹，并且每根螺栓用4Φ 25（每根長(zhǎng) 3M）鋼筋加固，用以免螺栓移位。 (10)混凝土基礎(chǔ)允許偏差 混凝土基礎(chǔ)允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo)位移（縱橫軸線） 177。 20 尺量檢查 4 凸臺(tái)上平面外形尺寸 0 20 5 凹穴尺寸 177。 20 0 在根部及頂端用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 中心距 177。 10 尺量縱橫兩個(gè)方向 深度尺寸 177。 5 帶螺紋孔錨板平整 2 用直尺和楔形塞尺檢查 錨槽錨板平整 5 中化二建伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目氣化裝置氣化排渣施工方案 28 排架結(jié)構(gòu) 本工程排架結(jié)構(gòu)屬于裝配式結(jié)構(gòu)，排架柱提前在預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制，然后再由吊車安裝 就 位。 模板安裝和鋼筋綁扎根據(jù)前面的模板工程及鋼筋工程進(jìn)行施工 。混凝土澆筑除滿足前面混凝土工程的要求之外 ，還應(yīng)該滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)定。 2)水泥應(yīng)保持干燥，標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后，方可使用。 3)石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水 硬化或熟化時(shí)間不夠的石灰膏。 5)水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。開(kāi)始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。 2） 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來(lái)抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。 4)隔墻與填墻的 頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠 緊。 6)承重空心磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重空心磚的孔洞呈水平方向。 中化二建伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目氣化裝置氣化排渣施工方案 29 8)不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。 10)多孔磚墻采用鋪漿法砌筑 ,不得砍鑿 ,不夠整磚時(shí)用實(shí)心磚補(bǔ)磚 ,實(shí)心磚砍磚時(shí) ,應(yīng)面向 內(nèi)打 ,注意碎碴跳出傷人。磚垛應(yīng)與磚墻同時(shí)砌筑。 (1)屋面工程施工要點(diǎn) 1)砼屋面板砼攪拌時(shí)，石料最大粒徑不宜大于 15mm，含泥量不宜大于 1%，細(xì)骨料含泥量不宜大于 2%，水泥存放期不得大于 3 個(gè)月。 3） 鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。 5)屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。 （ 2） SBS 防水卷材施工要點(diǎn) 1） 基層處理 鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽(yáng)角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理。 2） 涂布粘結(jié)劑 中化二建伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目氣化裝置氣化排渣施工方案 30 首先將盛裝基層粘結(jié)劑的 CX— 404膠的鐵桶打開(kāi)，攪拌均勻待用。但接頭部位的 100mm 不能涂膠。當(dāng)涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來(lái)卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來(lái)。 再在基層表面涂布 CX— 404 膠。 3)鋪貼卷材 在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根φ 30 1500mm 的鐵管，由兩 人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，再展開(kāi)卷材，展開(kāi)時(shí)，對(duì)卷材不要拉的過(guò)緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔 1m2 左右在基層上粘一下。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。粘合時(shí)從一端開(kāi)始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。 5)卷材末端的收頭處理 為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收 頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。 中化二建伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目氣化裝置氣化排渣施工方案 31 裝飾工程 1)基層要求 :在抹灰前 ,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事先清除干凈，突出墻面部分應(yīng)剔鑿。 2)門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實(shí)，不得留有樘子縫。 4)為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量，抹灰面和砼接觸面增設(shè)一道砼界面處理劑。 6)所有陰陽(yáng)角分別用陽(yáng)角抹子捋光，使陰陽(yáng)角順直，鋒角一致，并做好保護(hù)。吊裝施工順序： 預(yù)制柱、梁、板 → 50T履帶吊吊運(yùn)至堆放區(qū) → 50T 履帶吊吊至拖板車 → 拖板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng) → 50T 汽車吊進(jìn) 行吊裝 。對(duì)照施工圖檢測(cè)復(fù)查砼柱各關(guān)鍵部位的幾何尺寸，并根據(jù)圖紙要求和標(biāo)高配好墊板。 柱吊裝前先要進(jìn)行翻身，翻身前在柱子一側(cè)兩端擺放枕木，枕木的高度和下一支預(yù)制柱的上表面同高，枕木必須要放平放穩(wěn)，以防柱子翻身后倒塌傷人。 起鉤時(shí)一定要緩慢進(jìn)行，翻身后把柱子側(cè)放在枕木上，然后平移放至地面，使柱腳接近杯口位置，此時(shí)一定要保證放穩(wěn)，以防柱子倒塌傷人。在保證柱銷和鋼絲繩連接可靠，且驗(yàn)收合格后方可緩緩起吊。 操作人員在柱吊至杯口上空時(shí)，應(yīng)各自站好位置，每個(gè)柱面一人，穩(wěn)住柱腳，同中化二建伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目氣化裝置氣化排渣施工方案 32 時(shí)注意保持自己的腳離柱腳下方及杯口 40～ 50cm 的距離，以防柱下落時(shí)傷人，接著將柱緩緩插入杯口 。 落鉤，將柱放至杯底，此時(shí)必須注意將柱腳落實(shí)，且柱子三面軸線與杯底的軸線相交。接著打緊柱四鋼楔，打緊楔子時(shí)應(yīng)兩人同時(shí)在柱的兩側(cè)面對(duì)面打，一人打時(shí)要轉(zhuǎn)圈分兩到三次逐步打緊。 關(guān)于梁、板二次灌漿注意事項(xiàng)： ，平鋪腳手板。 。 6． 預(yù)制構(gòu)件的荷載驗(yàn)算 預(yù)制構(gòu)件中預(yù)制柱重量最大，其中最大單根預(yù)制柱重量為 8t. P = K1 K2（ Q+q） g = （ 8+） = K1動(dòng)載系數(shù) K2超載系數(shù) Q預(yù)制柱重 q吊索具重 每根鋼絲繩上所受拉力： S1= S2=P/ 2 S kN? ? ? ??= 吊索鋼絲繩的選用： 取安全系數(shù) k=6~10 查表，鋼絲繩 6 37+1Ф 30mm，抗拉強(qiáng)度≥ 1400MPa 的鋼絲繩破斷拉力為 492KN， 安全系數(shù)為 492/=，安全系數(shù)符合要求，可做為吊裝繩索。 中化二建伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目氣化裝置氣化排渣施工方案 33 2）、構(gòu)件安裝允許偏差： 柱中心線對(duì)定位軸線的位移： 5mm 安全及環(huán)保要求 1）、吊裝構(gòu)件時(shí)要先試吊，構(gòu)件離地 30cm 停機(jī)，檢查剎車及繩索吊具的安全性，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)專人值班，嚴(yán)禁入內(nèi)，起重臂下嚴(yán)禁站人。 2）、有負(fù)荷時(shí)，起重機(jī)臂嚴(yán)禁伸縮。 3）、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，明確、果斷、準(zhǔn)確，起重機(jī)駕駛員應(yīng)聽(tīng)從指揮，構(gòu)件起吊后，地面作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離且要抬頭注意觀察。 5）、吊裝時(shí)必須設(shè)立吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無(wú)關(guān)人員進(jìn)入 。 (1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于建筑的相關(guān)規(guī)范。嚴(yán)格要求班組做好班組自檢記錄，嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制”、“三工序”制度和工序交接制度。工程技術(shù)人員在工程開(kāi)工前對(duì)施工人員及施工班組就審批過(guò)的施工方案進(jìn)行交底，分部分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工人員、施工班組進(jìn)行交底，做到班前預(yù)控；班中跟 蹤檢查，確保嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。對(duì)施工中所使用的原材料，焊接試件、混凝土試塊應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)專人負(fù)責(zé)取樣、送樣，試驗(yàn)等任務(wù)，隨時(shí)掌握施工質(zhì)量的第一手信息。技術(shù)人員做好質(zhì)量合格證資料的收集檢查工作，對(duì)無(wú)資料或質(zhì)保資料不合格的工程材料杜絕使用。 (5)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，可靠的承受混凝土的重量和側(cè)壓 力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 (8)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)露筋和有蜂窩麻面。 (9)設(shè)專職質(zhì)檢員，每道施工工序必須有自檢、專檢記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 (11)及時(shí)進(jìn)行 計(jì)量器具如全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等的檢測(cè)、檢驗(yàn)，保證所有均在有效使用期內(nèi)。清查事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 (3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)（ 2 米以上）必須正確系掛安全帶。 (4)施工電氣機(jī)具，設(shè)備必須采取“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”措施，并由專業(yè)人員持證上崗。對(duì)于混凝土攪拌機(jī)必須設(shè)立避雷針和接地裝置。 (7)現(xiàn)場(chǎng)道路要加強(qiáng)維護(hù)，確保安全暢通。 (8)腳手架在使用期間應(yīng)加強(qiáng)檢查維修，如發(fā)現(xiàn)繩扣松動(dòng)、扣件活動(dòng)等不穩(wěn)定的地方必須立即進(jìn)行加固方準(zhǔn)使用。拆下的模板、架桿禁止亂扔。 (11)夜間施工應(yīng)配備足夠的照明，照明燈具須有防護(hù)罩。 (13)物距