【正文】 加平網(wǎng)保護。 腳手架搭設質量的檢查驗收規(guī)定腳手架搭設質量的檢查驗收規(guī)定見下表腳手架搭設質量的檢查驗收規(guī)定序號腳手架搭設質量的檢查驗收規(guī)定1構架結構符合前述的規(guī)定和設計要求。其中扣件的擰緊程度應控制在扭力距達到40～60N3鋼腳手架立桿垂直度應≤1/300，且應同時控制其最大垂直偏差值，當架高≤20m時為不大于50mm；當架高20m時，為不大于75mm。5作業(yè)層鋪板、安全防護措施等應符合上述的要求。（1）鋼管扣件滿堂腳手架的搭設工藝流程測量放線→豎立管并同時安裝掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿（2）扣件式鋼管腳手架的構造要求和及全技術條件1）總安全系數(shù)(按允許應力計算)不小于3；2）橫桿的允許撓度不大于桿長的1/150；3）桿的垂直偏差不大于立桿全長的l/200；（3）腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。（5）腳手架的搭設順序為：1）現(xiàn)場材料及整理，立桿→橫桿→剪刀撐→竹笆板→滿鋪E1級木工板→欄桿。3）立桿搭設應滿足下列要求，并實施。對接、搭接應符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。：嚴禁將外徑48mm與其他型號的鋼管混合使用；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合對接、搭接規(guī)定；腳手架底部必須設置橫向掃地桿。橫向水平桿的構造應符合下列要求：；，也可采用搭接。搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。防護欄桿應搭設在外立桿內側，中欄桿應居中設置。剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接；剪刀撐斜桿的接長均采用搭接，搭接要求同立桿搭接規(guī)定。剪刀撐應隨立桿、縱、橫向水平桿等同步搭設。在工程施工過程中應有人管理，負責檢查、保修工作。腳手架應有人定期進行沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題應及時報告工程隊領導并立即采取措施。 腳手板設置在三根橫向水平桿上，～3圈固定。避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。(1)拆除原則1)腳手的架拆除遵循自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的原則，先橫桿后立桿再拆連墻桿，逐層拆除。3)在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶、誤靠。嚴禁向下拋擲。b、搭設腳手架前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。d、在架子上操作應集中精力，嚴禁打鬧嬉笑和酒后上架作業(yè)，不得違章作業(yè)。f、在搭設腳手架期間，非架子工一律不準上架。 g、架子在使用中應保持完整，禁止隨意拆改或挪用腳手板等。h、風、雨、雪后應對所有架子進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣或其他問題及時予以加固和修理。②拆除架子a、拆除前，必須進行安全交底并有交底記錄。 b、拆架子時，應在現(xiàn)場設安全警戒線，并設專人進行監(jiān)護和警戒。c、架子拆除必須遵循由上而下，按層按步拆除的原則。 d、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要桿件拆到哪一層其剪刀撐、拉結桿就拆到哪一層。f、嚴禁夜間進行拆架作業(yè)。，肥槽回填前，必須清理到基礎底標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200 ~ 250 mm；人工打夯不大于200 mm?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉椤２⑶覈澜捎盟疂彩雇料鲁恋乃^的“水夯”法。十二、質量控制保證措施(1)模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標準下沉等現(xiàn)象。(2)模板拼縫應平整嚴密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應清理干凈，拼縫處內貼止水膠帶，防止漏漿。(4)結構變形縫和的端頭模板應釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定牢固，不得變形。鋼筋進現(xiàn)場后，試驗員應根據(jù)規(guī)范要求，立即做鋼筋復試工作。未經(jīng)抽樣化驗合格不得使用。(3)鋼筋下料尺寸、鋼筋綁扎間距、錨固長度、規(guī)格、型號、數(shù)量、搭(焊)接位置必須符合規(guī)范要求。配料相關參數(shù)選擇必須符合相關規(guī)范的規(guī)定。(5)綁扎板上層鋼筋時，設鋼筋撐腳，保證上層鋼筋網(wǎng)的位置正確。(6)鋼筋場地模板間設同強度混凝土墊塊，確保保護層厚度達到設計要求。(8)焊接、機械連接接頭必須按規(guī)范要求留置相應試件。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。2)每車混凝土到達現(xiàn)場，要檢查料單上混凝土的各項指標是否需要的混凝土各項指標相符，若不符合，則不簽收，退貨。4)隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行質量檢查。6)對混凝土質量進行動態(tài)管理，使混凝土質量處于受控狀態(tài)。②成立專業(yè)混凝土澆注作業(yè)班，職責分工明確。④實行終身質量責任制，參與施工人員均在混凝土澆注記錄上簽字。②計劃內容應包括擔不限于：混凝土使用部位、混凝土強度等級及技術要求、使用時間及需要量。3)設備及人員安排①根據(jù)混凝土澆筑部位、澆筑工藝、澆筑數(shù)量安排配備及人員。(3)混凝土澆筑質量控制措施1)混凝土澆筑前的準備①對舊混凝土面作必要的清理準備工作。③作好電力、動力、照明、養(yǎng)護等的準備工作。②不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長度2/3以內，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動遠而造成冷接縫。③在合理時間內澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則，易使模板側向壓力增大，振搗不充分，表面泛漿及沉降過大。⑤在澆筑混凝土時，設兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土時位置正確。⑥混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場設專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏差為177。以此來控制混凝土的攪拌質量。3)混凝土搗固①在一處振搗時間控制在1020s為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。③不能將振搗器橫置。⑤不能用振搗器弄散堆積的混凝土。⑦在梁、柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ—30，同時在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處混凝土的密實。頂板和底板可采用蓄水養(yǎng)護。然后用木抹子再反復搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)微裂縫。④在混凝土達到一定強度前避免承受荷載和沖擊。1)鋼筋翻樣要考慮預留洞的位置，盡量不切斷鋼筋或減少切斷、斷筋。3)彎鉤朝向正確，綁扎時綁扎結朝里，將尾絲壓向內側。5)設軒豎向標尺桿，控制柱箍筋間距。7)用定型鋼模具制作專用墊塊，制作平臺用鋼板制作，墊塊砂漿采用混凝土加石子配合墊塊梅花狀布置，間距不大于600mm。9)板筋上鐵放在專用馬凳上，馬凳采用的鋼筋直徑應確保承受荷載不變形，間距不大于1000mm，馬凳位于上下鐵之間。11)為防止?jié)仓敯寤炷習r污染鋼筋，用塑料套管保護。13)將鋼筋施工技術交底名示于施工現(xiàn)場，便于施工，可操作性強。15)鋼筋后臺加工規(guī)矩、整齊、標識清楚。17)鋼筋頂棍兩端涂刷防銹劑，保證裝修面層美觀。1)設置專人、專用工具對模板進行清理、尤其是模板的口角處，將清理模板設為一道工序驗收，清理合格后，方能均勻涂刷脫模劑。3)模板企口過渡或使用前次澆筑的混凝土上表面高于模板下口，在易露漿部位粘貼海綿條。5)頂板板縫貼塑料布，采用“硬拼法”防止漏漿，保證接槎平整。1)根據(jù)流水段布置、分層澆筑厚度和間隔時間，計算均勻供混凝土速度。并且事先要檢查配合比，終場作開盤鑒定，根據(jù)交通狀況和澆筑混凝土速度及時調整塌落度。3)控制拆模時間，增加同條件試塊制作，現(xiàn)場配備壓力機，執(zhí)行拆模申請制度。5)施工縫處理作為一道工序，檢查并驗收。7)混凝土澆筑完成后，用經(jīng)緯儀、水平跟蹤檢查。9)頂板混凝土表面用掃帚掃毛，表面紋理均勻一致，增加與樓板地面裝修材料粘結，避免樓地面空鼓。11)墻在頂板上的施工縫處嚴格找平，防止墻模板下口縫隙過大。、頂板、支柱1)為了保證墻面平整度與垂直度，控制抹灰量，在結構施工時就采取有效措施控制墻面垂直平整度，在裝修施工中實行薄抹灰方法，作到工程質量和經(jīng)濟效益雙豐收。3)抹灰陰陽角棱角分明、順直。1)技術資料目錄自行設計，目錄清楚、表達全面，技術參數(shù)盡量體現(xiàn)于目錄中，按層整理，進行彩色打印。3)鋼筋原材出廠質量證明，進行含碳量、含錳量及屈強比檢查。5)預拌混凝土廠家堤供的配合比、開盤鑒定、試驗報告、水泥、砂、石、外加劑、混凝土試壓報告等技術資料單獨成冊整理。學習、貫徹、執(zhí)行的質量思想，可以概括為以下八個方面：1)一個中心：以人為中心，加強對人的質量教育和管理，充分發(fā)揮有的積極性。3)三不放過：質量管理過程中，事故原因查不清不放過，責任者未受到處理不放過，沒有防范措施不放過。5)五勤：指揮人員、管理人員、質檢人員操作人員對工程做到眼勤、嘴勤、手勤、腳勤、腦勤。7)七同時：在計劃、布置、組織、實施、檢查、總結、評比各項工作時也必須要同時計劃、布置、組織、實施、檢查、評比質量工作。十三、安全保證技術措施 預防高空墜落、物體打擊事故技術措施(1)加強施工組織設計、施工方案管理，腳手架必須由技術部門編制方案，經(jīng)技術主管領導審批后施工。鋼管、卡扣必須采購合格分供方產(chǎn)品，進場后由材料員、安全員共同驗收，確認產(chǎn)品合格后發(fā)放使用。(4)腳手架基礎必須平整夯實，桿件底部按規(guī)定墊通板，設掃地桿；所有桿件不得鋼木混用。(5)腳手架作業(yè)面必須滿鋪腳手板，距結構空隙不得大于20cm，不得出現(xiàn)探頭板、單跳板和飛跳板。(6)腳手架必須按樓層與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不得大于4m，水平距離不得大于6m。(7)結構用里、外承重腳手架：使用荷載不得超過2646N/m2(270kg/m2)。(9)腳手架支搭完畢后，必須由技術部門組織安全員、工長、架子班組及使用人員共同進行驗收，確認合格后才能交付使用。(11)安全部門加強日常監(jiān)督檢查。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定；(2)鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。塔吊在吊運鋼筋時，要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。(8)在進行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，且加斜撐，上鋪腳手板。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和跳板，必要時操作工人系掛安全帶。(10)鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設擋板(或擋欄)，沿線須設圍欄，禁止人員通行?；顒拥镀斑M行時禁止送料，并在機械旁設置放料臺。 混凝土工程安全技術措施(1)澆搗混凝土操作，站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作，操作時帶絕緣手套、穿絕緣鞋；(2)混凝土振搗器作業(yè)運轉時，電動機的導線必須有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器；(3)用輸送泵，料口卡子必須卡牢，檢修時必須先卸壓。 砌筑工程安全技術措施(1)施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帶，穿具有安全性的鞋。立桿下口必須墊通長木跳板或100100木方采用里腳手架時必須在經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用。(3)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過兩人。應搭設腳手架。(6)用塔吊吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不得裝得過滿。(7)如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。 土方回填安全技術措施(1)鏟運機作業(yè)時嚴禁任何人上下機械，傳遞物件以及在鏟斗內、拖把上坐立。(3)夜間作業(yè)時，鏟運機的前后照明應齊全完好，大燈應照出30m外。(5)打夯機操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。(7)回填土時若有4級以上大風，不得進行填土工作。(9)施工人員必須戴安全帽，現(xiàn)場施工時不得酒后作業(yè)，不