【正文】 吊車 25 噸 1臺 基礎 、主體材料 吊運 勞動力組織準備 （ 1） 根據(jù)工程的施工特點，組建適合工程施工需要的綜合性施工隊。 人員需用量計劃 序號 工種 人數(shù) 備注 1 鋼筋工 50 2 木工 40 3 砼工 15 4 瓦工 10 5 電焊工 6 6 起重工 6 7 力工 20 8 合計 147 施工現(xiàn)場準備 根據(jù)要求，所有材料、半成品均在指定預制場進行加工。 高程控制，根據(jù)建筑方格網(wǎng)點聯(lián)測高程到施工點，采用 DS1 水準儀進行Ⅱ等水準中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 11 測量。 為確保工 程進度及質量，現(xiàn)場配備 2臺 1m3 反鏟挖土機用于基坑開挖，同時用 2臺裝載機及 10輛自卸車配合運土，土方運到甲方指定地點。 由于基坑面積大，臨時道路不能滿足一次性挖土的需要，因而土方挖不到的地方全部用挖掘機二次或三次倒運。１３４A北坡 道12 .90 011 剖面圖說明： 本圖標高及平面尺寸標注，單位以米計?；A施工操作面 。待挖至設計標高后，清理余土，經(jīng) 釬探、 驗槽合格及時進行墊層施工。 4〉 挖 好后的基坑不宜暴露時間太長，以免擾動坑底原狀土，破壞原狀土結構 ,及時對基底進行處理。 8〉 對現(xiàn)場施工人員做好技術交底工作。 土方開挖時，依次從北往南施工。排渣溝北側采用 I16 工字鋼進行加固，打樁工字鋼長度為 4m，連結節(jié)點采用焊接，焊角尺寸為10mm，全部采用滿焊加固方式見下圖。加固樁漏出土壤部分共設置三到水平鋼管連接件，上下兩道，中間一道。每層回填土均應測定密實度，合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土加固樁I 16 200I 16 20 00I 16I 1 6 2020 134A 氣化排渣溝加固示意圖 4A 中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 17 方。 （ 1） 進場鋼筋原材料必須有質量合格證，并按規(guī)定進行外觀檢查和進行力學性能試驗，并上報監(jiān)理、業(yè)主，驗收合格后方可使用。 （ 6） 鋼筋連接： 排架柱鋼筋采用 電渣壓力焊 連接； 其他 鋼筋錨固及搭接長度按03G101 圖集、圖紙要求及抗震規(guī)范執(zhí)行 。 （ 10） 鋼筋混凝土構件中受力鋼筋保護層厚度采用再生膠鋼筋保護層墊塊控制。 （ 12） 基礎底板上層鋼筋采用通長馬凳 支撐 (見下圖 )，馬 凳 排距 米。 （ 2） 繪制預埋件、預埋螺栓及預埋套管的展開詳圖及一覽表，圖及表均需注明其位置、標高、型號、編號規(guī)格以及具體位置，操作人員人手一冊，事先進行熟悉，做到心中有數(shù)，有條不紊，施工時操作人員將已埋預埋件及預埋螺栓在圖紙中標出。 (5)預埋套管采用井字架固定，用φ 22 圓鋼做成井字架，卡住套管安裝于設計指定位置并將井字架與墻體鋼筋焊接，但注意焊接時不得咬傷鋼筋。支撐：普通鋼管腳手架 支撐。 對拉螺栓栓制作示意圖 φ 48鋼管蝴蝶扣件φ 12500螺桿，長550mm木方15mm厚膠合板板墻墊層中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 21 3型扣件兩個疊放 鋼架管 雙螺帽 50*100方木 竹膠板 16墊圈 50 50止水片 對拉螺栓安裝示意 圖 (4)為了提高井壁觀感，井壁模板采用 2440m*1220m*15mm 覆膜膠合板，膠合板外立放 50*100 木方龍骨，再設置水平向雙架管，以利于對拉螺栓加固。模板安裝前適度涂刷隔離劑，避免玷污鋼筋。 2mm。 在加強帶兩側主筋內 增加 φ 14300 水平鋼筋。 (9)模板在安裝前先刷隔離劑，根據(jù)底板彈出的邊 線立內側模板，將對拉螺栓穿入模板，對拉螺栓應平直，不得斜拉硬頂，并保持對拉片與井壁模板間的垂直。模板支設方法與其余部位相同。 (13)澆筑混凝土時要派專人檢查模板和支撐，有否松動變形，發(fā)現(xiàn)問題及時調整，現(xiàn)澆 混凝土結構的模板及支撐拆除時，混凝土強度應符合規(guī)范要求。48 。架管采用 216。立桿底部全部加設木墊板。 4〉 小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用扣件扣緊。 （ 4） 腳手架搭設，使用和拆除技術要求 1〉 搭設技術要求 （ A）對進場鋼管配件進行嚴格檢查，禁止使用不合格配件。 （ E）豎起立桿與縱橫掃地桿固定，然后裝設第一步，縱橫平桿。 D）劃出警戒拆除區(qū)域，他人嚴禁入內。 4〉 檢查模板安裝是否正確牢固。 8〉 檢查設備器具完好正常。 （ 3） 混凝土施工采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸至施工現(xiàn)場，混凝土泵車泵送至澆筑部位的方法。墊層混凝土澆筑采用平板振動器。 在鋼絲網(wǎng)靠加強帶一側加Ф 8250“ S”鉤，以保證鋼絲網(wǎng)不被砼擠變形，防止砼流入加強帶。 （ 7） 混凝土施工縫的處理 根據(jù)實際施工要求，排渣池沿壁板分別設置三道混凝土水平施工縫。 預埋螺栓在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油，并用舊布包裹，并且每根螺栓用4Φ 25（每根長 3M）鋼筋加固，用以免螺栓移位。 20 尺量檢查 4 凸臺上平面外形尺寸 0 20 5 凹穴尺寸 177。 10 尺量縱橫兩個方向 深度尺寸 177。 模板安裝和鋼筋綁扎根據(jù)前面的模板工程及鋼筋工程進行施工 。 2)水泥應保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應經(jīng)試驗鑒定合格后，方可使用。 5)水應采用不含有害物質的潔凈水。 2） 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 6)承重空心磚的孔洞應呈垂直方向，非承重空心磚的孔洞呈水平方向。 10)多孔磚墻采用鋪漿法砌筑 ,不得砍鑿 ,不夠整磚時用實心磚補磚 ,實心磚砍磚時 ,應面向 內打 ,注意碎碴跳出傷人。 (1)屋面工程施工要點 1)砼屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于 15mm，含泥量不宜大于 1%，細骨料含泥量不宜大于 2%，水泥存放期不得大于 3 個月。 5)屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。 2） 涂布粘結劑 中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 30 首先將盛裝基層粘結劑的 CX— 404膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用。當涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來。 3)鋪貼卷材 在卷材圓筒已涂布粘結劑膠的卷材中心插入一根φ 30 1500mm 的鐵管，由兩 人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結固定在預定的部位，再展開卷材，展開時，對卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔 1m2 左右在基層上粘一下。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。 5)卷材末端的收頭處理 為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收 頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。 2)門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實，不得留有樘子縫。 6)所有陰陽角分別用陽角抹子捋光，使陰陽角順直，鋒角一致，并做好保護。對照施工圖檢測復查砼柱各關鍵部位的幾何尺寸，并根據(jù)圖紙要求和標高配好墊板。 起鉤時一定要緩慢進行，翻身后把柱子側放在枕木上，然后平移放至地面，使柱腳接近杯口位置，此時一定要保證放穩(wěn)，以防柱子倒塌傷人。 操作人員在柱吊至杯口上空時，應各自站好位置，每個柱面一人，穩(wěn)住柱腳，同中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 32 時注意保持自己的腳離柱腳下方及杯口 40～ 50cm 的距離，以防柱下落時傷人，接著將柱緩緩插入杯口 。接著打緊柱四鋼楔，打緊楔子時應兩人同時在柱的兩側面對面打，一人打時要轉圈分兩到三次逐步打緊。 。 中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 33 2）、構件安裝允許偏差： 柱中心線對定位軸線的位移： 5mm 安全及環(huán)保要求 1）、吊裝構件時要先試吊，構件離地 30cm 停機，檢查剎車及繩索吊具的安全性，危險區(qū)域設專人值班，嚴禁入內，起重臂下嚴禁站人。 3）、指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，明確、果斷、準確，起重機駕駛員應聽從指揮，構件起吊后，地面作業(yè)人員應遠離且要抬頭注意觀察。 (1)嚴格執(zhí)行國家關于建筑的相關規(guī)范。工程技術人員在工程開工前對施工人員及施工班組就審批過的施工方案進行交底，分部分項工程施工前對施工人員、施工班組進行交底，做到班前預控；班中跟 蹤檢查，確保嚴格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。技術人員做好質量合格證資料的收集檢查工作，對無資料或質保資料不合格的工程材料杜絕使用。鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 (9)設專職質檢員，每道施工工序必須有自檢、專檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。清查事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 (4)施工電氣機具，設備必須采取“一機、一閘、一保護”措施，并由專業(yè)人員持證上崗。 (7)現(xiàn)場道路要加強維護，確保安全暢通。拆下的模板、架桿禁止亂扔。 (13)物距