【正文】 ： W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值： [f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)； 根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度 lo有兩個計算公式 lo=kμ h和 lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即 : lo = Max[ ,+2 ]= m； k 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； μ 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》 表 ，μ =； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a=； 得到計算結(jié)果 : 立桿的計算長度 lo/i = / = 176； 由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ = ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ =( 489) = ； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = [f] = 205N/mm2，滿足要求！ 考慮到高支 撐架的安全因素，建議按下式計算 lo= k1k2(h+2a) = (+ 2) = m； k1 計算長度附加系數(shù)按照表 1取值 。 22 以上表參照 杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》 1立桿的地基承載力計算 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p ≤ fg 地基承載力設(shè)計值 : fg = fgk kc = 750 1=750 kPa； 其中，地基承載力標準值： fgk= 750 kPa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)： kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力： p = N/A =； 其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ： N = kN； 基礎(chǔ)底面面積 ： A = m2 。地基承載力滿足要求！ 1梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 ； ，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； ，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 撐架高度≥ 20m或橫向高寬比≥ 6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層； 46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置 斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3； 23 1015m設(shè)置，四周和中部每1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； ，高支撐架的頂部和底部 (掃地桿的設(shè)置層 )必須設(shè)水平加強層。 ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； ，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； ，當設(shè)計荷載 N≤ 12kN時，可用雙扣件；大于 12kN時應(yīng)用頂托方式。 ，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 面板計算簡圖 、荷載計算 ： 25 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重 (kN/m)： q1 = 25 1+ 1 = kN/m； (2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載 (kN/m)： q2 = 1= kN/m； 、強度計算 ： 計算公式如下 : M= 其中： q= + = 最大彎矩 M= 2502= 47000 N m； 方木最大應(yīng)力計算值 σ = M /W = 106/ = N/mm2； 方木的抗彎強度設(shè)計值 [f]= N/mm2； 方木的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強 度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求 ! 、 抗剪驗算 ： 截面抗剪強度必須滿足 : τ = 3V/2bhn [τ ] 其中最大剪力 : V = 1 = kN； 方木受剪應(yīng)力計算值 τ = 3 103/(2 50 100) = N/mm2； 方木抗剪強度設(shè)計值 [τ ] = N/mm2； 方木的受剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設(shè)計值 N/mm2，滿足要求 ! 、 撓度驗算 ： 計算公式如下 : ν =(100EI)≤ [ν ]=l/250 均布荷載 q = q1 = kN/m； 最大撓度計算值 ν = 10004 /(100 9000 )= mm； 最大允許撓度 [ν ]=1000/ 250=4 mm； 方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求 ! 托梁材料計算 ： 托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 托梁采用： 8號槽鋼； W= cm3； I= cm4； 集中荷 載 P取縱向板底支撐傳遞力， P＝ 。 m) 托梁計算變形圖 (mm) 托梁計算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = kN 、 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容 ： (1)腳手架的自重 (kN)： NG1 = = kN； 鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄 A。 （三）、 梁和樓板 模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 ： 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 模板支架的構(gòu)造要求 ： ； ，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； ，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 整體性構(gòu)造層的設(shè)計 ： ≥ 20m或橫向高寬比≥ 6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層； 46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3； 1015m設(shè)置，四周和中部每1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； ，高支撐架的頂部和底部 (掃地桿的設(shè)置層 )必須 設(shè)水平加強層。 頂部支撐點的設(shè)計 ： ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； ，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； ，當設(shè)計荷載 N≤ 12kN時，可用雙扣件；大于 12kN時應(yīng)用頂托方式。 施工使用的要求 ： ，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人檢查支架和支承 情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 梁側(cè)模及支撐體系：梁側(cè)模采用 18厚復(fù)合木膠板， 50 100mm木枋內(nèi)楞，間距根據(jù)梁高調(diào)整不能大于 400mm， 2Φ 48 12對拉螺桿對拉 30 緊固，間距 400 400mm。 700 1500、 800 1300、 600 1500、 600 1400mm梁底模及支撐體系：底模采用 18厚復(fù)合木膠板， 4根 50 100mm木枋內(nèi)楞，Φ 48 ，間距沿梁長方向每 800mm一排，每排 4根Φ 48 ，兩邊立柱用扣件連接，中間兩立柱用頂 撐連接，橫桿步距 1400mm。 其余梁底模及支撐體系：底模采用 18厚復(fù)合木膠板， 3根 50 100mm木枋內(nèi)楞，Φ 48 ，間 距沿梁長方向每 800mm一排，每排 2根Φ 48，用扣件連接，橫桿步距 1500mm。 梁下剪刀撐支撐體系：順梁長度方向每距 2021 ㎜ ，設(shè)一道剪刀撐，其它原則上按隔跨縱、橫向設(shè)置。 鋼管 嚴禁選用裂損、彎曲和銹損嚴重的，壁厚≥ 3mm。 、 施工前鋼筋施工員及 質(zhì)檢員 必須 對施工順序、操作方法和要求向操作人員進行詳細交底，并在施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)查，要特別注意柱、梁頭等較復(fù)雜部位的鋼筋、規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查，嚴禁漏放箍筋。 、 嚴格控制上部短肢剪力墻柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋移位及規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計圖紙不符，在澆筑混凝土前，再次確定一次柱、墻插筋位置，調(diào)整間隙尺寸，在樓面部位加一道臨時箍筋及臨時水平筋，用焊機點焊固定，澆搗混凝土?xí)r，派專人檢查，校正。 、 工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況必須調(diào)整時，由技術(shù)負責(zé)人事先與設(shè)計聯(lián)系并征得設(shè)計同意后方可實施，并辦好技術(shù)聯(lián)系單 。 、 彎曲變形的鋼筋需校正后方可使用。 模板工程： 、模板工程安裝前必須由施工員及質(zhì)檢員必須對模板支撐、排列、施工順序、拆除方法、拆除時間向操作人員進行詳細交底。 、預(yù)留洞、預(yù)埋件等應(yīng)及時正確留置，防止錯放、漏放，安裝時要牢固，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可封閉模板。 混凝土工程： 、 混凝土采用現(xiàn)場攪拌，泵送入模澆筑方式，澆筑前模板及澆筑器具必須用水充分濕潤，新老混凝土接頭處必須清理沖洗干凈。 、 澆搗前混凝土施工員及質(zhì)檢員應(yīng)向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責(zé)振搗，有專人負責(zé)看模和鋼筋。 、 嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，隨時對砂、石及攪拌情況進行動態(tài)調(diào)控。同時澆筑應(yīng)避開停電、停水區(qū)間，現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備柴油輸送泵及蓄水池儲電、儲水。 、 振動器的操作要做到快插慢拔的原則，快插是為了防止先漿表面混凝土振實而與下層發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，消除混凝土氣泡。 、 做好混凝土試件取樣及養(yǎng)護工作，砼試塊成型后 24 小時拆模，一組放入標準養(yǎng)護，一組放入施工現(xiàn)場作同條件養(yǎng)護。 十 二 、 安全 保證 措施 ： 為了管理好安全，進入工地上班的每個工人都要進行安全教育學(xué)習(xí)，接受安全教育交底，懂得安全的重要性，認識各種安全標識。施工管理人員必須作好安全交底和加強安全檢查。 所有機電設(shè)備要作好漏電保護，各項安全防護要齊全。作好安全三寶和四口防護措施。在高空綁扎鋼筋時必須搭好腳手架，無操作平臺應(yīng)拴好安全帶，綁扎立柱、墻體鋼筋嚴禁沿管架攀登，應(yīng)搭設(shè)工作架。待鋼筋降落準放點 1M 內(nèi)方能靠近，就位放牢后才能摘吊鉤。