【正文】 貴陽(yáng)花溪 ***商住樓 轉(zhuǎn)換層施工方案 目 錄 一、工程概況 …………………………… 1 二、 編制依據(jù) …………………………… 1 三、 施工方案 …………………………… 1 四、 混凝土澆筑次序 …………………… 1 五、施工 機(jī)具 準(zhǔn)備 ……………………… 2 六 、 技術(shù) 物資 準(zhǔn)備 ……………………… 2 七 、 工藝流程 …………………………… 2 八 、工序操作標(biāo)準(zhǔn) ……………………… 3 九 、模板安裝 及 驗(yàn)算 …………… …… … 4 十 、 梁板支撐體系設(shè)置 …………… …… 29 十一 、質(zhì)量保證措施 …………………… 30 十 二 、安全保證措施 …… ……………… 32 1 一一 、 工工 程程 概概 況況 ：： 建筑概況： 貴陽(yáng)花溪 ***商住樓工程，系貴陽(yáng) ***房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，由廣東 ***設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，中國(guó) **工程第 **建設(shè)有限公司承建，貴州**建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，花溪區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督。該工程位于 花溪區(qū)清溪路與紅陽(yáng)廠 支路 交匯處 ，工程 規(guī)劃用地面積 4678m2，總建筑面積 ，其中， 地上由 1層商業(yè)裙房和 A、 B兩棟塔式住宅組成， A棟為 1+14層，總高 ，B 棟為 1+10 層，總高 ，地上建筑面積 , 地下為停車場(chǎng)， A 棟為2 層， 底板標(biāo)高 ， B棟為 1層， 底板標(biāo)高 ，地下建筑面積 m2。 結(jié)構(gòu)概況 ： 該 工程設(shè)計(jì)為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，在 1層 梁式 轉(zhuǎn)換層 來(lái)轉(zhuǎn)換上下結(jié)構(gòu)型式，轉(zhuǎn)換層層高 ，其中轉(zhuǎn)換層及以下為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換層以上為短肢剪力墻結(jié)構(gòu) 。該轉(zhuǎn)換層大梁縱橫交錯(cuò)，最大截面尺寸 8001680mm，其余主次梁為 400 700～ 500 1680mm 不等，板厚 180mm，設(shè)計(jì) 柱、墻、梁板 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 為 C40， 為 6度二級(jí)抗震，面筋最大直徑 25。 二、 編制 依據(jù)： 《 貴陽(yáng) 花溪 ***商住樓 結(jié)構(gòu)施工圖》 《混凝土結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì) 規(guī)范》 GB500102021 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 《木膠合板模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 QB3080302 三、施工方案： 高 層建筑梁式轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)換梁承托上部剪力墻或柱，受力很大，相當(dāng)于上部結(jié)構(gòu)的空中基礎(chǔ)，是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)構(gòu)件，且由于自身體積龐大，自重重，對(duì)模板支撐系統(tǒng)的承載力、剛度和穩(wěn)定性都有嚴(yán)格要求，按常規(guī)法施工，已難保證安全和質(zhì)量，為 此 作如下方案： 梁 、 板、 柱、墻模板 均 采用 18mm厚 復(fù)合木膠 板 。 梁 高大于 700mm時(shí)必須設(shè) φ 12對(duì)拉螺栓， 間距 400mm， 梁、 板底模下設(shè)50 100mm 支承木枋 立 鋪 ， 間距 200～ 500mm。 支撐系統(tǒng)采用Ф 48 鋼管 搭設(shè)， 與 各種直角、對(duì)接、旋轉(zhuǎn)扣件混合使用。 在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)未達(dá)到要求強(qiáng)度前，負(fù)一層結(jié)構(gòu)支撐架必須保留或拆除后必須作二次加固，保證轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)自重及施工荷載通過(guò)支撐體系直接傳遞至地下室底板及地基基礎(chǔ)。 該轉(zhuǎn)換層梁斷面不是很大，為了保證轉(zhuǎn)換梁的整體成型質(zhì)量，并通過(guò)對(duì)模板及支撐的受力分析和計(jì)算，確定對(duì)轉(zhuǎn)換梁板采用一次整澆方案。 根據(jù)轉(zhuǎn)換梁位于 1層 ，轉(zhuǎn)換梁 板 混凝土澆筑 完成 并在初凝后終凝前 及時(shí)加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，同時(shí)控制在高溫期少澆水多覆蓋，以降低混凝土內(nèi)外溫差值和緩解旱期水化熱 ，避免混凝土表面產(chǎn)生裂縫 。 四、混凝土澆筑次序： 第一次澆筑：主要澆筑豎向構(gòu)件（柱、墻），均澆至梁底下 米標(biāo)高位置，梁底標(biāo)高不一致的，以最低梁底標(biāo)高計(jì)算，澆筑時(shí)，梁底模及支撐系統(tǒng)已完成。 第二次澆筑：本次澆筑為轉(zhuǎn)換梁板構(gòu)件，由上次的施工面（梁底下 2 米）起一次性澆至梁板面標(biāo)高，即 米，澆筑前梁板鋼筋及模板已完成，上部短肢剪力墻或柱的 預(yù)埋插筋已預(yù)埋，且經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可澆筑。該次澆筑需注意以下兩點(diǎn)： ①、上部結(jié)構(gòu)墻或柱預(yù)埋筋的預(yù)埋，必須將軸線控制網(wǎng)引測(cè)于該層鋼筋骨架上，按照設(shè)計(jì)圖紙位置和軸線控制網(wǎng)逐一放出每根薄壁柱或墻的實(shí)際位置和斷面大樣，并用電焊將每一插筋點(diǎn)焊固定，避免澆筑時(shí)插筋移位。 ②、 由于轉(zhuǎn)換梁上部縱筋須錨入柱內(nèi)梁底下 LaE長(zhǎng)度，即梁底下 米，因此柱混凝土在梁底下 米段需與梁、板砼同次澆筑，因轉(zhuǎn)換梁在柱頭部位鋼筋根數(shù)多，各方向?qū)訑?shù)相互疊加，致使梁底下 米段和柱頭部位用普通混凝土澆筑難以保證施工質(zhì)量，因此必須采用同標(biāo) 號(hào)細(xì)石混凝土 澆筑。 五 、 施工 機(jī)械 準(zhǔn)備 ： 選用 升立 QTZ63塔吊 一臺(tái)作垂直運(yùn)輸機(jī)械 。 商品砼施工機(jī)械 一 套 ： 砂石鏟車 1輛， 砼 攪拌機(jī) 2臺(tái)，砼輸送泵 一臺(tái) ，根據(jù)需要配置 鋼質(zhì)輸送管。 振動(dòng)棒：φ 50， 6 米長(zhǎng) 2 臺(tái)，φ 35， 3 米長(zhǎng) 2 臺(tái)。 夜間施工用的所用照明設(shè)備。 澆筑前對(duì)塔吊、攪拌設(shè)備、臨時(shí)用電及小型施工機(jī)、器具的檢查與維修。 六 、技術(shù) 物資 準(zhǔn)備 ： 各工序骨干人員必須熟悉施工圖及施工方案。 工長(zhǎng)及技術(shù)人員必須向班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。 安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行安全交底。 事前與 供電部門、自來(lái)水公司落實(shí)用電、水事宜，并關(guān)注氣象預(yù)報(bào)，避免澆筑途中因停電、停水及惡劣氣候影響而中斷。 作好砂、石及水泥必備儲(chǔ)備。 辦理好夜間施工手續(xù)，在施工前將預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間書面告知附近居民。 七 、工藝流程： 支撐系統(tǒng) ： 鋪設(shè) 掃地桿 →架 設(shè)梁下立 柱 鋼管（ 按 米 間距設(shè)） → 架設(shè)梁下 大框架 →加固及效正 → 安裝 梁底模（梁高小于 600 的可 一次完成 安裝梁底，梁側(cè)模）支撐系統(tǒng)。 鋼筋制安： 鋼筋制作 → 柱、墻鋼筋綁扎 → 米 高以上 梁筋綁扎 → 1米高以上梁筋綁扎→ 1米 以下 梁高鋼筋的綁扎 → 綁扎樓板筋 → 預(yù)埋上層墻、 柱筋 → 檢查、校正、設(shè)墊塊。 砼澆筑 ： 檢查模板 → 架設(shè)輸送管道 → 淋濕模板 → 各種振動(dòng)機(jī)械通電試運(yùn)行 → 現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼→ 砼輸送泵車送入施工層面→ 澆筑 梁柱 砼（厚度控制 500 ㎜ 左右） → 振搗砼（振點(diǎn)間距不大于 500 ㎜ ） → 板砼鋪設(shè)（應(yīng)比設(shè)計(jì)厚度 20～ 30 ㎜ ） → 振搗砼→ 人工趕平 → 養(yǎng)護(hù)（ 24小時(shí) 后 開始）。 八 、 工 序 操作標(biāo)準(zhǔn) ： 3 模板安裝： 、 所有梁模均采用 木模 ，梁與梁，梁與柱、墻凈距小于梁高的除外。 、 當(dāng)梁與其它構(gòu)件間距（凈 距 ）小于梁高 ， 拆模操作空間 狹小 ， 工人無(wú)法拆除所安裝模板的，均 采用一次性木模板 。 、所有樓板底模全部采用 木方 加 18mm 厚 復(fù)合木膠 板 施工。 、 梁凈跨大于 3000㎜ ，底模按跨度的 3/1000起拱。 、 梁高大于 700㎜ ，用 30 3 ㎜ 對(duì)拉 片或 φ 12螺桿 ，間距 400 400㎜設(shè)置拉固。 、 梁高小于 700㎜，用鋼管沿梁長(zhǎng)度方向，間距 600㎜ 從支撐架上斜頂加固。 、 當(dāng)梁高大于 等于 1300 ㎜時(shí)，除用鐵拉片 或 螺桿 對(duì)拉固定外，同時(shí)要在梁高 1/2 處，用短鋼管斜頂撐，按 600 ㎜間距設(shè)置。 、 模板安裝過(guò)程中，梁高大于 600 ㎜時(shí)，梁側(cè)模分二次安裝完成。 、 模板接頭必須錯(cuò) 位 300 ㎜， 模板下木枋搭接不少于 300mm，且接頭兩端必須設(shè)置水平支撐桿 。 鋼筋制安： 、 使用鋼筋必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 鋼筋接頭、接頭位置，錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范。 、 柱鋼筋連接采用電渣壓力焊，梁筋連接采用氣壓焊。 、 澆筑柱混凝土前應(yīng)將柱筋上口用墊塊與模板固定從而保證上口柱筋位置正確。 、 梁 鋼筋 縱 筋排 數(shù)多，排 距用 與梁同寬的 Φ 25 短筋 墊鐵 固定，腰筋及拉鉤要按要求設(shè)置，并且要綁扎到位。 、 梁底鋼筋保護(hù)墊塊采用硬度較高的花崗巖墊塊，且必須事前墊設(shè)到位。板上、下層之間墊馬凳筋，以定 位上層鋼筋。 、 梁柱節(jié)點(diǎn)處，梁的保護(hù)層偏大，通過(guò)兩種方式解決：一是適當(dāng)調(diào)整柱筋保護(hù)層，讓梁筋利用柱筋間隙穿過(guò)；二是將梁筋錨入柱內(nèi)這部分筋用扳頭對(duì)扳形成一定彎折后通過(guò) 。 、 縱橫梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋層數(shù)多，相互疊加影響保護(hù)層，在不影響使用功能的前提下，將主梁梁底標(biāo)高降低 5cm，而梁筋骨架按原斷面尺寸加工，即主梁實(shí)體混凝土斷面加大 5cm 施工。 砼澆筑施工： 、 采用現(xiàn)場(chǎng)自拌泵送混凝土，水泥采用麟山 普通硅酸鹽水泥，塌落度控制在 16～ 20cm。 、混凝土澆筑前倉(cāng)的準(zhǔn)備： 、清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤(rùn)模板，抄好水平標(biāo)高記。 、架設(shè)好施工管道，熟悉工長(zhǎng)指定的混凝土澆灌路線、施工縫留設(shè)等技術(shù)交底。 、 檢查機(jī)具設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電源線照明線路是否安全齊備。 、選取有經(jīng)驗(yàn)的專職振動(dòng)棒工。 4 、 混凝土澆筑后倉(cāng)的準(zhǔn)備： 、由工長(zhǎng)下達(dá)任務(wù)書，確定混凝土用量，向材料部門及攪拌站提供混凝土計(jì)劃用量，便于材料部門備料。 、混凝土使用材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，成立專人隨時(shí)抽查和監(jiān)督攪拌站計(jì)量情況、塌落度等。 、混凝土澆筑按每 3 米幅 寬按“ s”型循序推進(jìn)。 、 鋼筋間距 較 小 的柱頭、梁頭 ，砼灌注 須 先用 C40細(xì)石 砼，每灌注一次其深度控制在 300 ㎜左右，用振動(dòng)棒每隔 300 ㎜ 厚 振搗密實(shí)一層，如此循環(huán)澆注 至 梁頂面下 300 ㎜層 面 。 、 C40 細(xì)石砼灌注 時(shí)， 柱 頭、梁頭 周圍 1000 ㎜ 范圍 到位后，剩余的梁板再 用 C40粗 骨料 砼灌注。要注意的是，當(dāng)梁筋間距小于 50㎜時(shí)，砼澆筑方法同 1 條，一、二次澆筑砼間隔時(shí)間控制 3～ 4 小時(shí)。 、 當(dāng)梁高小于 1000㎜，鋼筋間距大于 50㎜時(shí)，可用 C40 粗骨砼一次性澆筑振搗 。 九 、模板安裝 及 驗(yàn)算 ： 高支撐架的計(jì)算依 據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302021)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010202《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092021)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 500172021)等規(guī)范編制。 因本工程梁支架高度大于 4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》 2021(3)中 《扣件式鋼管模