【正文】 ve dependability . Through the function software of the hardware, in order to meet various kinds of demands for controlling the function, adopt the module , standardization , universalization and seriation of the structure lathe noumenonn of the hardware at the same time , make not only improve the production lot of the hardware but also easy to is it produce to organize and quality check on.. Still through operating and starting many kinds of diagnostic programs of diagnosing , diagnosing , diagnosing offline online etc. automatically, realize that diagnoses and reports to the police the trouble to hardware , software and various kinds of outside equipment in the system. Utilize the warning suggestion, fix a breakdown in time。 Utilize various kinds of test , control technology , exceed Cheng , one one hundred sheets of 6 damages , interfering , cutting out ,etc. at the time of various kinds of accidents as production, carry on corresponding protection automatically. Control system miniaturization systematic miniaturization of numerical control benefit and bine the machine , electric device for an organic whole. Adopt the super largescale integrated ponent , multilayer printed circuit board mainly at present, adopt the threedimensional installation method , make the electronic devices and ponents must use the high density to install, narrow systematic occupying the space on a larger scale. And utilize the newtype slim display of colored liquid crystal to substitute the traditional cathode ray tube, will make the operating system of numerical control miniaturize further. So can install it on the machine tool conveniently, benefit the operation of the numerical control lathe correctly even more. 7 數(shù)控技術(shù) 世界各國對數(shù)控機床、加工中心以至 FMS、 CIMS 等各種新技術(shù)的研究與發(fā)展進程，是與世界經(jīng)濟形勢緊密相連的。在 1991— 1994 年間，世界經(jīng)濟衰退，昂貴的 FMS， CIMS降溫， 1995— 2020 年間，世界經(jīng)濟在低速增長，根據(jù)當(dāng)前世界市場各方面用戶為提高生產(chǎn)率對 NC 機床的要 求以及世界四大國際機床展（歐洲的 EMO、美國的 IMTS、日本的JIMTOF、中國的 CIMT）上展品的分析，當(dāng)前世界 NC 機床的技術(shù)研究主要有以下幾點： 在世界范圍內(nèi)，對新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)、新單元、新元件的研究開發(fā)工作正在大力開展，如新的刀具材料、新的主軸結(jié)構(gòu)、高速電主軸、高速直線電機等的開發(fā)研究。 為了提高加工中心的加工精度，不斷提高機床的剛度、減少振動，消除熱變形，降低噪聲，提高 NC 機床的定位精 度、重復(fù)精度、工作可靠性、穩(wěn)定性、精度保持性，世界很多國家都在進行機床熱誤差、機床運動及負(fù)載變形誤差的軟件補償技術(shù)研究，并采取精度補償、軟件補償?shù)却胧┘右愿纳疲械囊呀?jīng)可以使此類誤差消除 60%。 世界 NC 機床、加工中心及相應(yīng)的高速點主軸、直線電機、測量系統(tǒng)、 NC 系統(tǒng)的開發(fā)，均以提高生產(chǎn)率為前提。 主要表現(xiàn)在：數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)在統(tǒng)一的運行平臺上，面向機床廠家和最終擁護，通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對象（數(shù)控對象），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。 數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生 產(chǎn)線制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式的基礎(chǔ)單元。 臥式加工中心，是指主軸軸線水平設(shè)置的加工中心。它與力式加工中心相比，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，質(zhì)量大，價格高。立式加工中心結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，價格低，配備各種附件后，可進行大部分工件的加工。 五面加工中心，這種加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，在工件一次裝夾后，能完成除安裝面外的所有五個面的加工，這種加工方式可以使工件的形狀誤差降到最低，省去二次裝夾工作， 從而提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。其加工工藝以樘銑為主，用于箱體，殼體以及各種復(fù)雜零件特殊曲線和曲面輪廓的多工序加工，適合多品種小批量生產(chǎn)。 單工作臺、雙工作臺加工中心； 單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心； 立式轉(zhuǎn)塔加工中心和臥式轉(zhuǎn)塔加工中心； 刀庫加主軸換刀加工中心； 刀庫接寫手加主軸換刀加工中心； 刀庫加機械手加雙主軸轉(zhuǎn)塔加工中心。當(dāng)今數(shù)控機床正在朝著以下幾個方向發(fā)展。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運算速度。并采用直線電動機直接驅(qū)動機床工作臺的直線伺服進給方式，其高速度和動態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)優(yōu)越。 為適應(yīng)超高速加工的要求，數(shù)控機床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結(jié)構(gòu)形式，實現(xiàn)了變頻電動機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜壓軸承或陶瓷滾動軸承等形式。 多功能化配有自動換刀機構(gòu) (刀庫容量可達 100 把以上 )的各類加工中心，能在同一 9 臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔 、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代數(shù)控機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)控機床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對多臺數(shù)控機床進行控制。具有自診斷、自修復(fù)功能，在整個工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時對 CNC 系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進行自診斷、檢查。還可以自動使故障模塊脫機，而接通備用模塊，以確保無人化工作環(huán)境的要求。 數(shù)控編程自動化隨著計算機應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，目前 CAD／ CAM 圖形交互式自動編程已得到較多的應(yīng)用，是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨 勢。隨著 CIMS 技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前又出現(xiàn)了 CAD／ CAPP／ CAM 集成的全自動編程方式，它與 CAD／ CAM 系統(tǒng)編程的最大區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與，直接從系統(tǒng)內(nèi)的 CAPP 數(shù)據(jù)庫獲得。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)?；虺笠?guī)模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，來提高可靠性。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進行故障診斷和報警。 控制系統(tǒng)小型化數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機、電裝置結(jié)合為一體。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管，將使數(shù)控操作系統(tǒng)進一步小型化。