大專數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計論文-閱讀頁
2025-07-12 15:48本頁面
【正文】 N100 X30。N120 X33。N140 X100。 O0005 （直徑編程）N10 T0101。N30 。N50 G01Z105N60 X35。N80 M03S1000。N100 X30。N120 X33。N140 X100?！茴^加工工藝設(shè)計及加工程序：圖44 拔頭零件圖（1）加工工藝過程：粗精車外圓→車螺紋→掉頭粗精車外圓→車螺紋→銑平面；（2）加工所用刀具：T01為外圓車刀，TO2為螺紋車刀。4）夾具：三爪，臺虎鉗（銑床）。2熱處理淬火。CK75304數(shù)控車粗精車φD外圓并車削外徑D的螺紋。X53K6熱處理硬度要求有達(dá)到HRC4045.頭數(shù)控加工程序單：O0123 （直徑編程）N10 T0101。N30 。N50 。N70 。N90 。N110 。N130 M05。N160 。N180 。N200 。O1234 （直徑編程）N10 T0101。N30 。N60 。N80 G01XDZ1。N100 G01X22。N120 M05。 (注：“amp。 12mm，10mm，8mm，6mm，4mm)N134 M03S300。N140 。N160 。N180 。N200 M30。 /D=12mm/N134 M03S300。N140 。N160 。N180 。N130 T0202。N138 G00X10Z2。N150 。N170 。N190 M30。 /D=8mm/N134 M03S300。N140 。N160 。N180 。N130 T0202。N138 G00X6Z2。N150 。N170 。N130 T0202。N138 G00X4Z2。N150 。N170 。三 裝 配機械制造工廠的整臺零件產(chǎn)品是由零件、支組件、組件和部件所組成。裝配工藝既要保證各個零件有正確的配合，又要保證它們之間由正確的相對位置。、裝配方法的確定機械裝配是機器制造全過程的最后施工階段，它在很大程度上影響產(chǎn)品的性能、產(chǎn)量和成本。要達(dá)到裝配精度，不能只依賴提高零件的加工精度，在一定程度上必須依賴裝配的工藝技術(shù)。目前保證裝配精度的常規(guī)工藝方法可以歸納為表31的方法。裝配周期短，零件的機械加工要求高零件分組選配法適用于大批量生產(chǎn)、尺寸鏈較短的零件組裝配周期亦短，機械加工后零件需經(jīng)分類零件選配法適用于大批量生產(chǎn)。對尺寸鏈較長的零件組裝配中采用這種方法較為經(jīng)濟(jì)。對零件加工采用較高的制造公差不合理時才應(yīng)用。、零件的清洗零件在裝配前必須洗滌及清理，以清除附著的雜質(zhì)碎末、油脂和防腐劑等，從而保證零件在裝配運轉(zhuǎn)后不致產(chǎn)生先期磨損和額外偏差。壓縮空氣對各種深孔或凹槽的清理最為有利，同時并保證零件吹干凈后的快速干燥。、拔銷器的裝配圖31 拔銷器裝配圖如圖31要求該零件屬于螺紋連接。擰得過緊的螺栓連接會減低螺母的使用壽命和在螺栓中產(chǎn)生應(yīng)力過大現(xiàn)象。首先，將手柄與連接桿裝好。如有發(fā)生應(yīng)及時調(diào)整以保證裝配合格。要保證零件套能在連接桿上自由滑動，以零件套滑動時不出現(xiàn)卡住現(xiàn)象為宜。參考文獻(xiàn)[1] 甘永立．幾何公差與檢測．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2008[2] 楊老記，馬英．機械制圖．北京：機械工業(yè)出版社，2006[3] 陳向榮．?dāng)?shù)控加工編程與操作．北京：國防工業(yè)出版社，2008[4] 田春霞．?dāng)?shù)控加工工藝．北京：機械工業(yè)出版社，2006致 謝畢業(yè)設(shè)計是我們走向畢業(yè)的一個重要階段，通過做畢業(yè)設(shè)計，我從中得到了很多的只是，有在學(xué)校沒有基礎(chǔ)到的，也有從以前課本中重新掌握的。為以后的工作有積累了一份經(jīng)驗。同時我也十分感謝我的畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)老師，在畢業(yè)設(shè)計期間，他給了我很大的幫助，他在畢業(yè)設(shè)計中給了我很多有用知識，并且?guī)椭医鉀Q了許多技術(shù)難題，讓我受益匪淺。 26 / 26
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