【正文】 ng In order to improve the machining accuracy of the machining center , are improving rigidity of the lathe , reduction vibration constantly, dispel hotly and out of shape, reduce the noise , improve the precision of localization of NC lathe , repeat precision , working dependability , stability , precision keeping, world a lot of country carry on lathe hot error , lathe sport and load out of shape software of error pensate technical research, take precision pensate , software pensate measure improve , some may make this kind of error dispel 60% already. And is developing retrofit constantly, nanometer is being processed. Improve the research of the machine tooling productivity World NC lathe, machining center and corresponding some development of main shaft , electrical machinery of straight line , measuring system , NC system of high speed, under the prerequisite of boosting productivity. 2 What a lot of countries have already begun to the numerical control system melt intelligently, openly, study workedly elligent research of the numerical control system Mainly showing in the following aspects: It is intelligent in order to pursue the efficiency of processing and process quality, the selfadaptation to the processing course is controlled, the craft parameter produces research automatically。 Join the convenient one in order to improve the performance of urging and use intelligently, to the feedback control , adaptive operation , discerning automatically load selects models automatically , since carries on research whole definitely ,etc. of the electrical machinery parameter。 One hundred sheets of storehouses adds the main shaft and changes one one hundred sheets of machining centers。 Utilize faulttolerant technology, adopt and design the important part redundantly , in order to realize the trouble resumes by oneself。以加工工藝的改進創(chuàng)新為基礎(chǔ)，為加工超硬、難切削材料及特殊復合材料及復雜零件、不規(guī)則曲面等在不斷研究開發(fā)新機種。 主要表現(xiàn)在：為追求加工效率和加工質(zhì)量的智能化，對加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成進行研究；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，對反饋控制、電機參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負載自 動選定模型、自整定等進行研究；還有智能化的自動編程、智能化的人機界面、智能診斷、智能監(jiān)控等方面的研究。 按主軸加工時的空間位置分類有：臥式和立式加工中心。 立式加工中心，立式加工中心主軸的軸線為垂直設(shè)置，其結(jié)構(gòu)多為固定立柱式，工作臺為十字滑臺，適合加 工盤類零件，一般具有 3 個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安置一個水平軸的數(shù)控轉(zhuǎn)臺（第 4 軸）來加工螺旋類零件。 鏜銑加工中心，分為立式樘銑加工中心、臥式樘銑加工中心和龍門樘銑加工中心。 目前，世界先進制造技術(shù)不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。同時，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補運算的速度和 精度。目前，陶瓷刀具和金剛石涂層刀具已開始得到應(yīng)用。 智能化現(xiàn)代數(shù)控機床將引進自適應(yīng)控制技術(shù)，根據(jù)切削條件的變化，自動調(diào)節(jié)工作參數(shù)，使加工過程中能保持最佳工作狀態(tài)，從而得到較 高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)更高的故障診斷要求，其發(fā)展趨勢是采用人工智能專家診斷系統(tǒng)。 可靠性最大化數(shù)控機床的可靠性一直是用戶最關(guān)心的主要指標。利用報警提示，及時排除故障；利用容錯技術(shù)，對重要部件采用“冗余”設(shè)計，以實現(xiàn)故障自恢復；利用各種測試、監(jiān)控技術(shù)，當生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時，自動進行相應(yīng)的保護。這樣可以方便地將它安裝在機床設(shè)備上，更便于對數(shù)控機床的操作使用。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規(guī)?？s小系統(tǒng)的占有空間。通過 硬件功能軟件化，以適應(yīng)各種控制功能的要求，同時采用硬件結(jié)構(gòu)機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產(chǎn)批量，又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。它是利用 CAD 繪制的零件加工圖樣，再經(jīng)計算機內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進行計算和后置處理，從而自動生成 NC 零件加工程序，以實現(xiàn) CAD 與 CAM 的集成。一旦出現(xiàn)故障時，立即采用停機等措施，并進行故障報警，提示發(fā)生故障的部位、原因等。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多 CPU 結(jié)構(gòu)和分級中斷控制方式，即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現(xiàn)所謂的“前臺加工，后臺編輯”。采用前饋控制技術(shù)，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。 高速度、高精度化速度和精度是數(shù)控機床的兩個重要指標，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 復合加工中心，主要指五面復合加工，主軸頭可自動回轉(zhuǎn)，進行立，臥加工，在主軸自動回轉(zhuǎn)后，在水平和垂直方向?qū)崿F(xiàn)知道變換。 大型龍門式加工中心，主軸多為垂直設(shè)置，尤其使用于大型或形狀復雜的工件，像航空、航天工業(yè)及大型汽輪機上的某些零件的加工都需要用這類多坐標龍門式加工中心。臥式加工中心一般具有 3— 5個運動坐標軸，常見的是三個直線運動坐標軸和一個回轉(zhuǎn)運動坐標軸（回轉(zhuǎn)工作臺），它能在工件一次裝夾完成除安裝面和頂面以外的其余 4 個面的加工，最適合加工箱體類 8 工件。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通行規(guī)范、配置規(guī)范、運行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當前研究的核心。并在不斷開發(fā)精細加工，納米加工。機床工業(yè)有世界經(jīng)濟相互促進和發(fā)展，進入 21 世界知識機警時代，人們的知識所起的作用更加突出，而機床工業(yè)作為機器制造業(yè)的基礎(chǔ)，其重點地位與戰(zhàn)略意義也更加明顯。 One hundred sheets of storehouses adds the manipulator and adds one pair of main shafts to transfer to the tower machining center. At present, the advanced manufacturing technology in the world is rising constantly, such application of technology as ultrafast cutting , ultraprecision process