【正文】 列方法： 1 用 精 度 不 大 于 全 量 程 的 2 ％ 的 錨 栓 拉 拔 儀 、 分 辨 率 為 。 幕墻頂部連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 女 兒 墻 壓 頂 坡 度 正 確 ， 罩 板 安 裝 牢 固 ， 不 松 動 、 不 滲 漏、無空隙。 2 密 封 膠 注 膠 應(yīng) 嚴(yán) 密 平 順 ， 粘 結(jié) 牢 固 ， 不 滲 漏 ， 不 污 染 相 鄰表面。 幕墻底部連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鍍鋅鋼材的連接件不得同鋁合金立柱直接接觸?？障秾挾炔粦?yīng)小于 1 5 m m ，并用彈性密封材料嵌填，不得用 水泥砂漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。 5 . 2 . 8 幕墻底部連接的檢驗，應(yīng)在幕墻底部采用分度值為 lmm 的鋼 直尺測量和觀察檢查。 2 芯管插入上下立柱的長度均不得小于 200mm。 4 立 柱 的 上 端 應(yīng) 與 主 體 結(jié) 構(gòu) 固 定 連 接 ， 下 端 應(yīng) 為 可 上 下 活 動的連接。 梁、柱連接節(jié)點的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定： l 連 接 件 、 螺 栓 的 規(guī) 格 、 品 種 、 數(shù) 量 應(yīng) 符 合 設(shè) 計 要 求 。同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于兩個，且 不應(yīng)采用自攻螺釘。 3 與 鋁 合 金 接 觸 的 螺 釘 及 金 屬 配 件 應(yīng) 采 用 不 銹 鋼 或 鋁 制 品。 變形縫節(jié)點連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 變形縫構(gòu)造、施工處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 3 變形縫罩面與兩側(cè)幕墻結(jié)合處不得滲漏。 幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 排 水 孔 、 槽 應(yīng) 暢 通 不 堵 塞 ， 接 縫 嚴(yán) 密 ， 設(shè) 置 應(yīng) 符 合 設(shè) 計 要求。 5 . 2 . 1 6 幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗，應(yīng)在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢 查。 2 吊夾具應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。 4 夾具襯墊材料與玻璃應(yīng)平整結(jié)合、緊密牢固。 拉桿（索）結(jié)構(gòu)接點的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 所有桿（索）受力狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求。 3 節(jié)點應(yīng)牢固，不得 松動。 5 . 2 . 2 0 拉桿（索）結(jié)構(gòu)的檢驗，應(yīng)在幕墻索桿部位觀察檢查， 也可采用應(yīng)力測定儀對索桿的應(yīng)力進(jìn)行測試。 2 點支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應(yīng) 小于點支承裝置與玻璃的結(jié)合面。 點支承裝置的檢驗，應(yīng)在點支承裝置處觀察檢查。 2 隱蔽工程檢查驗收記錄。 4 錨栓拉拔檢驗報告。 6 安裝質(zhì)量檢驗 6． 1 一般規(guī)定 幕墻所用的構(gòu)件，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。 安裝質(zhì)量檢驗的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每 幅 幕 墻 均 應(yīng) 按 不 同 分 格 各 抽 查 5 ％ ， 且 總 數(shù) 不 得 少 于 10個。 6． 2 檢驗項目 此資料來自企業(yè) 6 . 2 . 1 預(yù)埋件和連接件安裝質(zhì)量的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 幕 墻 預(yù) 埋 件 和 連 接 件 的 數(shù) 量 、 埋 設(shè) 方 法 及 防 腐 處 理 應(yīng) 符 合設(shè)計要求 。 1 0 m m ， 預(yù) 埋 件 位 置 與 設(shè) 計位置的偏差不應(yīng)大于177。 檢驗預(yù)埋件和連接件的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法： 1 與設(shè)計圖紙核對，也可打開連接部位進(jìn)行檢驗。 3 用分度值為 lmm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。 幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗，應(yīng)符合表 6． 2． 5的規(guī)定。 2 每 塊 玻 璃 下 部 應(yīng) 設(shè) 不 少 于 兩 塊 彈 性 定 位 墊 塊 ， 墊 塊 的 寬 度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于 1 0 0 m m ， 厚 度 不 應(yīng) 小于 5mm。 4 不 得 采 用 自 攻 螺 釘 固 定 承 受 水 平 荷 載 的 玻 璃 壓 條 。 6 . 2 . 7 檢 驗明 框玻璃 幕墻 的安裝 質(zhì) 量， 應(yīng)采 用觀察 檢查 、查施 工記錄和 質(zhì)量保證資料的方法， 也可打開采用分度值 為 l m m 的 鋼直尺或分辨率為 0 . 5 m m 的游標(biāo)卡尺測量墊塊長度和玻璃嵌入 量。 2 結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 2． 5． 1條的要求。 4 隱 框 玻 璃 板 塊 下 部 應(yīng) 設(shè) 置 支 承 玻 璃 的 托 板 ， 厚 度 不 應(yīng) 小 于 2mm。 明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 金 屬 裝 飾 壓 板 應(yīng) 符 合 設(shè) 計 要 求 ， 表 面 應(yīng) 平 整 ， 色 彩 應(yīng) 一 致，不得有變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。 3 當(dāng) 壓 板 有 防 水 要 求 時 ， 必 須 滿 足 設(shè) 計 要 求 ； 排 水 孔 的 形 狀、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且排水通暢。 隱框玻璃的拼縫質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合表 。 1 玻 璃 幕 墻 四 周 與 主 體 結(jié) 構(gòu) 之 間 的 縫 隙 ， 應(yīng) 采 用 防 火 保 溫 材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬 性材料填塞。 2 幕 墻 轉(zhuǎn) 角 、 上 下 、 側(cè) 邊 、 封 口 及 與 周 邊 墻 體 的 連 接 構(gòu) 造 應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表應(yīng)整齊美觀。 6 . 2 . 1 4 檢驗玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量時，應(yīng)核對設(shè)計圖紙，觀 察檢查，并用分度值為 1mm的鋼直尺測量，也可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 C的方法進(jìn)行淋水試驗。 2 玻 璃 與 槽 口 間 的 空 隙 應(yīng) 有 支 承 墊 塊 和 定 位 墊 塊 。不得用硬性材料 填充固定。 玻 璃 結(jié) 構(gòu) 密 封 膠 的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)嵌填平順、密實、無氣泡、 不滲漏。 5 點 支 承 玻 璃 幕 墻 應(yīng) 使 用 鋼 化 玻 璃 ， 不 得 使 用 普 通 浮 法 玻 璃。 6 點 支 承 玻 璃 幕 墻 支 承 裝 置 安 裝 的 標(biāo) 高 偏 差 不 應(yīng) 大 于 3 m m ，其中心線的水平偏差不應(yīng)大于 3 m m 。支 承裝置 與玻璃連 接件的 結(jié)合面 水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，并不應(yīng)大于 10mm。 2 與設(shè)計圖紙核對，查質(zhì)量保證資料。 4 用 分 度 值 為 l m m 的 鋼 直 尺 或 鋼 卷 尺 檢 查 尺 寸 偏 差。 ，開啟距離不宜大于 3 0 0 m m ；外開門應(yīng)安裝限位器或閉門 器。密封條接頭應(yīng)完好、整齊。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處 此資料來自企業(yè) 理。 6 . 2 . 1 8 檢驗開啟部位安裝質(zhì)量時，應(yīng)與設(shè)計圖紙核對，觀察檢 查，并用分度值為 1mm的鋼直尺測量。 2 鋼化玻璃表面不得有傷痕。 5 型材表面應(yīng)清潔，無明顯擦傷、劃傷；鋁合金型材及玻 璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污垢。 6 幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。 2 對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃 面，通過實影、虛影判斷膜面朝向。 6 . 2 . 2 1 玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合 下列規(guī)定： 1 幕墻安裝內(nèi)襯板時，內(nèi)襯板四周宜套裝彈性橡膠密封 條，內(nèi)襯板應(yīng)與構(gòu)件接縫嚴(yán)密。保溫材料的填塞應(yīng)飽滿、平整、不留間隙，其填塞密度、厚 度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量，應(yīng)采取觀察檢 查的方法，并應(yīng)與設(shè)計圖紙核對，查施工記錄，必要時可打開檢 查。 2 玻璃幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風(fēng)壓變形性 能的檢驗報告及設(shè)計要求的其他性能的檢驗報告。 4 施 工安裝的自查記錄。 附錄 B 幕墻玻璃表面應(yīng)力現(xiàn)場檢驗方法 玻璃表面應(yīng)力測定點，應(yīng)按下列方法確定： 1 在距長邊 100mm的距離處，引平行于長邊的兩條平行 線，并與對角線相交的四點處，即為測量點（圖 . 11）。 3 對 于 已 安 裝 到 工 程 上 的 玻 璃 ， 其 應(yīng) 力 測 點 可 由 檢 驗 方 與 被檢方共同商定。每一檢驗區(qū)域噴淋面積應(yīng)為 1800mm X 1800mm，噴水 量不應(yīng)小于 L/（ m2178。 幕墻淋水試驗裝置（圖 C． 0． 2），在 1800mmX1800mm 范圍內(nèi)，單個噴嘴噴淋直徑應(yīng)為 1060mm，四個噴嘴噴淋面積應(yīng) 為 ，淋水總量不應(yīng)小于 14L/min。當(dāng)水壓不夠時，應(yīng)采用增壓泵 增壓。 附錄 D 幕墻玻璃色差現(xiàn)場檢驗方法 D . 0 . 1 選 取測量點 時，同一 塊幕墻玻 璃的色差 應(yīng)在玻璃 的中心 和四角選取測量點，測量點的位置離玻璃邊緣的距離應(yīng)大于 5 0 m m ；應(yīng)以中心點的測量值作為標(biāo)準(zhǔn)，其余 4 點與該點進(jìn)行色 差比較，分別得出 4 個 △ E*ab色差值，其最大色差為該塊玻璃的 色差。（上述色差均為反射色差）。 D . 0 . 3 △ E*ab 色差值大于 3 C I E L A B 色差單位的幕墻玻璃應(yīng)判定 為不合格。 2 儀器型號，標(biāo)準(zhǔn)照明體類型，照明觀測條件及測孔面積 （幕墻玻璃色差測量采用 D65標(biāo)準(zhǔn)照明體）。 4 按要求報告幕墻玻璃色差測量結(jié)果（幕墻玻璃的色差采 用 CIELAB色空間的色差單位）。 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 此資料來自企業(yè) 前 言 《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（ J G J / T 1 3 9 — 2 0 0 1 ）經(jīng)建設(shè) 部 2020年 12月 26日以建標(biāo) [2020]261號文批準(zhǔn)，業(yè)已發(fā)布。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說明有不妥之處，請將意見 函寄國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。 近年 來，隨 著玻 璃幕墻 工程的日益增多，玻璃幕墻工程質(zhì)量的問題越來越引起重視。 1 . 0 . 2 本 條規(guī) 定了本 標(biāo)準(zhǔn) 的適用 范圍。 1 . 0 . 4 本 條規(guī) 定了進(jìn) 行玻 璃幕墻 工程安 裝質(zhì) 量檢驗 工作 的人員 要經(jīng)專門培訓(xùn)，檢驗工作使用的儀器設(shè)備應(yīng)通過計量檢定或校 準(zhǔn)。 2 . 1 . 2 玻 璃幕 墻工程 對材 料的選 用要求 較高 ，因此 有關(guān) 材料的 質(zhì)量指標(biāo)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（ GB/ T 5 2 3 7 — 2 0 0 0 ）、《幕墻用鋼化玻 璃與半鋼化玻璃》（ G B 1 7 8 4 1 — 1 9 9 9 ）、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠》 （ G B 1 6 7 7 6 — 1 9 9 7 ）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（ J G J 102— 96）的規(guī)定。檢驗時， 對未安裝上墻的鋁型材可用游標(biāo)卡尺選取不同部位進(jìn)行測量，對 已安裝上墻的鋁型材可用金屬測厚儀進(jìn)行測 量。 粉末靜電噴涂的涂層厚度根據(jù)《粉末靜電噴涂鋁合金建筑型材》 （ YS/T 407— 1997）的規(guī)定，電泳涂漆復(fù)合膜厚度按《電泳涂漆