【正文】 造 的允許 偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 應(yīng)符合表 的規(guī)定。 3 用鋼尺 等 測(cè) 量 500＜ h≤ 1000 177。 5 門葉高度 H≤ 5000 177。 10000＜ H≤ 15000 177。 6 門葉半寬 B≤ 5000 177。 B＞ 10000 177。 4 拉線用鋼尺 等 測(cè) 量 側(cè) 面 177。 3 用鋼尺 等 測(cè) 量 B＞ 10000 177。 三角閘門門葉制 作 的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng) 符合表 的規(guī)定。 3 3 用鋼尺 等 測(cè) 量 500＜ h≤ 1000 177。 5 5 門葉高度 H≤ 5000 177。 8 10000＜ H≤ 15000 177。 12 6 門葉寬度 B≤ 5000 177。 8 10000＜ B≤ 15000 177。 12 7 對(duì)角線差 H或 B≤ 5000 3 2 5000＜ H或 B≤ 10000 4 10000＜ H或 B≤ 15000 5 H或 B＞ 15000 6 8 面板局部凹凸 8≤δ≤ 10 4 每 1m一處 1 用 1m 靠尺和鋼尺 等 測(cè)量 10＜δ≤ 16 3 δ＞ 16 2 9 頂 桁架 和 底桁架支腿中心距 177。 2 2 Ls＜ 4000 177。 橫拉閘門門葉制 作 質(zhì)量 的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 應(yīng)符合 表 的規(guī)定。 平板門門葉 制 作的 允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 應(yīng) 符合表 的規(guī)定。 3 3 用鋼尺 測(cè) 量 500＜ H≤ 1000 177。 5 5 門葉高度 H≤ 5000 177。 8 10000＜ H≤ 15000 177。 12 6 門葉寬度 B≤ 5000 177。 8 10000＜ B≤ 15000 177。 12 7 對(duì)角線相 對(duì)差 H 或 B≤ 5000 3 2 5000＜ H 或 B≤ 10000 4 10000＜ H 或 B≤ 15000 5 H 或 B＞ 15000 6 8 面板局部 凹凸 8≤δ≤ 10 4 每 1m一處 1 用 1m 靠尺和鋼尺 測(cè) 量 10＜δ≤ 16 3 δ＞ 16 2 9 頂、底主梁的長(zhǎng)度相對(duì)差 B≤ 5000 3 逐扇檢查 2 用鋼尺 測(cè) 量 5000＜ B≤ 10000 4 B＞ 10000 5 10 扭 曲 5000＜ B≤ 10000 3 4 門葉在平臺(tái)上放置水平，用水準(zhǔn)儀測(cè)量四角 B＞ 10000 4 11 兩邊梁中心距 B≤ 10000 177。 4 12 兩邊梁平行度 B≤ 10000 3 3 拉線用鋼尺 測(cè) 量 B＞ 10000 4 13 頂、底主梁中心距 177。 3 3 用鋼尺 測(cè) 量 500＜ H≤ 1000 177。 5 5 門葉高度 H≤ 5000 177。 8 10000＜ H≤ 15000 177。 12 6 門葉寬度 B≤ 5000 177。 8 10000＜ B≤ 15000 177。 12 7 對(duì)角線相 對(duì)差 H 或 B≤ 5000 3 2 5000＜ H 或 B≤ 10000 4 10000＜ H或 B≤ 15000 5 H 或 B＞ 15000 6 8 面板局部 凹凸 8≤δ≤ 10 4 每 1m2一處 1 用 1m 靠尺和鋼尺 測(cè) 量 10＜δ≤ 16 3 δ＞ 16 2 9 頂、底主梁 長(zhǎng)度相對(duì)差 B≤ 5000 3 逐扇檢查 2 用鋼尺 測(cè) 量 5000＜ B≤ 10000 4 B＞ 10000 5 10 扭曲 5000＜ B≤ 10000 3 4 在平臺(tái)上放置水平，用 水準(zhǔn)儀測(cè)量四角 B＞ 10000 4 11 兩邊梁中心距 B≤ 10000 177。 4 12 兩邊梁平行度 B≤ 10000 3 3 拉線用鋼尺 測(cè) 量 B＞ 10000 4 13 頂、底主梁中心距 177。 逐處檢查 3 16 頂止水螺孔中心至 門葉底緣距離 177。 2 2 吊離 地面用鋼尺 測(cè) 量 注： B 為門葉寬度， H 為門葉高度，δ為門面板厚度，單位為 mm。 弧形門門葉制造 允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 表 序號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn) 數(shù)量 單元 測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 焊前面板與梁組合的局部間隙 1 逐根檢查 2 用塞尺 測(cè) 量 2 門 葉 橫 向平直度 B≤ 5000 3 逐扇檢查 3 拉線用鋼尺或 水準(zhǔn)儀測(cè)量 5000＜ B≤ 10000 4 B＞ 10000 5 3 門葉縱向弧度與樣板的間隙 3 3 用弦長(zhǎng) 3m 的樣板和鋼尺 測(cè) 量 4 門葉厚度 H≤ 500 177。 4 H＞ 1000 177。 5 3 5000＜ H≤ 10000 177。 10 6 門葉寬度 B≤ 5000 177。 8 10000＜ B≤ 15000 177。 398 人字閘門 的安裝 質(zhì)量 應(yīng)符合表 和 表 的規(guī)定。 — 逐對(duì)檢查 1 用鋼尺 測(cè) 量 2 蘑菇頭標(biāo)高 + 0 — 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 3 相對(duì)高差 1 4 水平傾斜度 承軸臺(tái) Dc/1000 — 逐扇檢查 2 用水平尺和鋼尺 測(cè) 量 拉桿 — Ld/1000 5 斜接柱端水 平跳動(dòng)量 B＜ 12020 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 B≥ 12020 注：① Dc 為承軸臺(tái)外徑， Ld為拉桿長(zhǎng)度 ， B 為閘門寬度， 單位均為 mm； ② 拉桿夾角允許偏差為177。 ， 用角度儀測(cè)量逐對(duì)檢查 ； ③底橫梁在斜接柱端 處的 下垂量不應(yīng)大于 。 399 三角閘門 止水間隙要求 表 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許 值 （ mm） 檢驗(yàn) 方法 中縫 止水 邊縫 止水 1 止水間隙 + + + 0 用 塞 尺 測(cè) 量 三角閘門安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和 方法 表 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn) 數(shù)量 單元 測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 蘑菇頭 中心間距 177。 176。 橫拉閘門安裝 的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 應(yīng)符合表 的規(guī)定。 平板提升門安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和 方法 表 序號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)數(shù)量 單元 測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 門體中心與口門中心位置偏移 逐扇檢查 2 用鋼尺 測(cè) 量 2 滾輪或滑道中心偏差 177。 2 拉線用鋼尺 測(cè) 量 5＜ S≤ 10 177。 注： ① S 為軌道或滑道長(zhǎng)度 ,單位為 m； ② 單吊點(diǎn)平面閘門 安裝前 應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)， 其左右 傾 斜度不應(yīng)超過(guò)門高 度 的 1/1000，且不大于 。 弧形門安裝的允許偏差 、 檢驗(yàn) 數(shù)量 和方法 表 序號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn) 數(shù)量 單元 測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 閘門中線投影與閘孔中線偏移 逐 扇或 逐 對(duì) 檢查 2 吊線用鋼尺測(cè)量 2 鉸軸中心標(biāo)高 177。 事故 門與 檢修門安裝 的疊放次序和預(yù)拱度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求， 事故 門與 檢修門 安裝 的 質(zhì)量 應(yīng)符合 的規(guī)定。 合金鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（ GB1591）和《合金結(jié)構(gòu)鋼》 （ GB3077）等 的 有關(guān)規(guī)定。 鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》（ GB11352） 、《高錳鋼鑄件技術(shù)條件》（ GB5680）、《合金鑄鋼》 (JB/ZQ4297)、《灰鑄鐵件》（ GB9439） 、《 銅合金鑄件》（ GB/T13819） 和 《鑄件銅合金技術(shù)條件》（ GB1176） 等 的 有關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法： 檢查出廠質(zhì)量證 明 文件 和 試驗(yàn)報(bào)告。 經(jīng)熱處理后零部件的表面硬度 應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求。 零件的配合公差及形位公差 應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求 并應(yīng) 符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》（ GB1800）、《一般公差》（ GB/T1804）、《形狀與位置公差》（ GB1184） 401 的 有關(guān) 規(guī)定。 檢驗(yàn)方法： 檢 查 出廠質(zhì)量證明文件并抽查測(cè)量 。 檢驗(yàn)數(shù)量： 施工單位 、 監(jiān)理 單位 全數(shù)檢查。 底樞蘑菇頭與軸套試組裝 應(yīng) 研磨吻合，其接觸面積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量： 施工單位 、 監(jiān)理 單位 全數(shù)檢查。 預(yù)埋件制造與安裝 主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 支座、支承 和 止水 等預(yù) 埋件 制作的質(zhì)量應(yīng)符合第 節(jié)和第 節(jié)的 有關(guān) 規(guī)定 。 檢驗(yàn)數(shù)量： 施工 單位、 監(jiān)理 單位 全 部 檢查。 預(yù) 埋件工作面對(duì)接接頭處的錯(cuò)位 應(yīng) 做 緩坡處理，過(guò)流面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨光。 檢驗(yàn)方法： 觀察檢查。 檢驗(yàn)數(shù)量： 施工單位 、 監(jiān)理單位 全數(shù)檢查 。 一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 無(wú)止水要求的胸墻和鋼襯制造 質(zhì)量 應(yīng)符合表 的 規(guī)定。 有止水要求的胸墻和鋼襯制造 質(zhì)量 應(yīng) 符合表 的規(guī)定。 預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鋼板安裝 的 允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 應(yīng)符合表 的規(guī)定。 人字閘門預(yù)埋件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 表 序號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)數(shù)量 單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 承軸臺(tái)中心 間距 177。 預(yù)埋件安裝 的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 應(yīng)符合表 。 1 逐 對(duì)逐 扇檢查 1 用經(jīng)緯儀和鋼尺 測(cè) 量 2 承軸臺(tái)工作面高程 +3 0 1 用 水準(zhǔn)儀 測(cè)量 3 承軸臺(tái)工作面相對(duì)高程 2 1 用 水準(zhǔn)儀 測(cè)量 4 承軸臺(tái)工作面水平度 Dc /1000 1 用 水準(zhǔn)儀 測(cè)量 注： Dc 為 承軸臺(tái) 外徑 ，單位為 mm。 404 橫拉閘門預(yù)埋件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 表 序號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)數(shù)量 單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 頂、底臺(tái)車軌床 中心線位置偏移 2 逐 扇 檢查每 1m一 處 1 用經(jīng)緯儀和鋼尺 測(cè) 量 2 同一斷面頂 面 高程差 2 1 用 水準(zhǔn)儀 測(cè)量 3 中心線與設(shè)計(jì)中心線位置偏差 2 1 用經(jīng)緯儀和鋼尺 測(cè) 量 4 間距 177。 3 逐條檢查每 1m一處 1 吊 線 用 鋼尺測(cè)量 10 垂直止水支承座平面度 177。 平板提升門 預(yù)埋件安裝 的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 應(yīng)符合表 的規(guī)定。 1 用鋼尺測(cè)量 表面橫向扭曲 1 用水平儀 和 鋼尺量 接頭錯(cuò)位 逐 處 檢查 1 用靠尺 和 鋼尺測(cè)量 2 側(cè)軌 對(duì)門槽中心線 177。 1 用鋼尺測(cè)量 表面橫向扭曲 1 用水平儀 和 鋼尺 測(cè) 量 接頭錯(cuò)位 逐 處 檢查 1 用靠尺 和 鋼尺測(cè)量 3 反軌 對(duì)門槽中心線 177。 1 用鋼尺測(cè)量 表面橫向扭曲 1 用水平儀 和 鋼尺 測(cè) 量 接頭錯(cuò)位 逐 處 檢查 1 用靠尺 和 鋼尺 測(cè) 量 4 側(cè)止水座板 與主軌間的距離 ＋ － 逐 扇 檢查每 1m一處 1 拉線用鋼尺測(cè)量 對(duì)門槽中心線 177。 1 用鋼尺測(cè)量 橫向扭曲 1 用水平儀 和 鋼尺測(cè)量 接頭錯(cuò)位 逐 處 檢查 1 用靠尺 和 鋼尺 測(cè) 量 5 門楣或胸墻 對(duì)門槽中心線 177。 逐 扇 檢查每 1m一處 1 用鋼尺 測(cè)量 對(duì)孔口中心線 177。 406 弧形門預(yù)埋件安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和 方法 表 序號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)數(shù)量 單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 潛孔式 露頂式 1 鉸座中心與底檻中心水平距離 177。 逐件檢查 1 用經(jīng)緯儀 或吊線 用鋼尺測(cè)量 2 鉸座中心與側(cè)止水座板中心距離 177。 1 3 鉸座 中心 與 底檻垂直距離 177。 1 用鋼尺測(cè)量 4 鉸軸中心與孔口中心偏移 1 用經(jīng)緯儀 和 鋼尺測(cè)量 5 兩側(cè)輪導(dǎo)板間距離 + + 每 2米 一處 1 拉線用鋼尺測(cè)量 6 側(cè)止水座板面至廊道軸線距離 177。 1 止水安裝 主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 止水所用材料 的 品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能 應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法： 檢查出廠質(zhì)量證明 文件 并觀察 檢查。 檢驗(yàn)數(shù)量： 施工單位 、 監(jiān)理 單位 全 部 檢查。 止水安裝間隙和止水橡皮的壓縮量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法： 用塞尺 測(cè) 量。 檢驗(yàn)數(shù)量： 施工單位 、 監(jiān)理 單位 全 部 檢查。 一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 人字閘門、三角閘門橡膠止水的安裝 質(zhì)量 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合表 的規(guī)定。 三角閘門中縫 高分子材料 止水安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和 方法 表 序號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)數(shù)量 單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 工作面直線度 L/3000 且 不大