【正文】 設 公司管理部門、班組應按照月度安全活動計劃開展安全活動和基本功訓 練。班組安全活動有負責人、有計劃、有內(nèi)容、有記錄。 管理部門安全活動每月不少于 1 次，每次活動時間不少于 2 學時。 公司安全生產(chǎn)管理部門或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理人員結(jié)合安全生產(chǎn)實際，制定管理部門、班組月度安全活動計劃， 規(guī)定活動形式、內(nèi)容和要求。 公司 采取多種形式的安全文化活動，引導全體從業(yè)人員的安全態(tài)度和安全行為，逐步形成為全體員工所認同、共同遵守、帶有本 公司 特點的安全價值觀，實現(xiàn)法律和政府監(jiān)管要求之上的安全自我約束，保障 公司 安全生產(chǎn)水平持續(xù)提高。 公司 建設項目 所有設備設施 盡可能選擇先進的、成熟的工藝技術，安全性能可靠的設備設施和 DCS控制系統(tǒng)，以符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范要求。 24 公司按照建設項目安全許可有關規(guī)定，對建設項目的設立階段、設計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段規(guī)范管理 。 公司選擇有相應資質(zhì)的設計單位、施工單位進行設計和 施工。 設備設施運行管理 公司 對生產(chǎn)設備設施進行規(guī)范化管理，保證其安全運行。 （ 7）在工藝裝置上可能引起火災、爆炸 的部位設置超溫、超壓等檢測儀表、聲和 /或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設施。 25 （ 2） 特種設備投入使用前或者投入使用后 30 日內(nèi)，公司將到當?shù)靥胤N設備監(jiān)督管理部門登記注冊。 （ 4） 公 司對在用特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并保存記錄。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。 （ 6） 公司特種設備如存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，將及時予以報廢，并向原登記的特種設備監(jiān)督管理部門辦理注銷。 公司的各種安全 設備 設施有專人負責管理，定期檢查和維護保養(yǎng)。 公司 安全 設備 設施編入設備檢維修計劃，定期檢維修。檢維修過程中執(zhí)行隱患控制措施并進行監(jiān)督檢查。 2）公司制訂年度綜合檢維修計劃，落實 “ 五定 ” ，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度原則。 （ 2）對 檢 維修現(xiàn)場進行安全檢查； （ 3） 檢 維 修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。 新設備設施驗收及舊設備拆除、報廢 公司 設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造、拆除和報廢，應符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。 公司嚴格執(zhí)行生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度。 公司凡需拆除 涉及到危險物品的 容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。 公司欲報廢的容器、設備和管道內(nèi)仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。對生產(chǎn)過程及物料、設備設施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患，進行分析和控制。 （ 2）工藝信息 :流程圖、化學反應過程、最大儲存量、工藝參數(shù)安全上下限值； （ 3）設備信息 :設備材料、設備和管道圖紙、電氣類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)、安全設施。 3）公司對工藝過程進行風險分析： （ 1）工藝過程中的危險性； （ 2）工作場所潛在事故發(fā)生因素； （ 3）控制失效的影響； （ 4）人為因素等。保證裝置開車方案、操作規(guī)程 和應急預案已落實，做到： （ 1）檢修、施工 項目完工 ， 驗收合格 ； （ 2）盲板抽堵 得到確認； （ 3） 機泵單機試運 行 合格 ； 27 （ 4）設備、管道試壓試漏完畢； （ 5） 儀表調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)校試驗合格 ； （ 6） 公用工程條件符合開車要求 ； （ 7） 安全防護、消防器材 齊全、完好； （ 8） 分析儀器準備就緒 ； （ 9） 系統(tǒng)置換 清洗 合格 ； （ 10） 電氣供電系統(tǒng)準備就緒 ； （ 11） 通訊器材 、照明設施 準備就緒 。 5）公司生產(chǎn)裝置停車應滿足下列要求： （ 1）編制停車方案； （ 2）操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進行操作。 裝置停車后，操作人員應對需檢修的設備、管線進行清洗、置換，防止清洗、置換過程中物料互串；處理合格后辦理生產(chǎn)交付檢修手續(xù)。應執(zhí)行設備檢修作業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定。 7）公司生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學品應引至安全地點并得到妥善處理。 公司對生產(chǎn) 裝置正常 運行過程嚴格控制 ， 做到： （ 1） 操作人員 嚴格 執(zhí)行操作規(guī)程 ； （ 2）操作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場應穿戴好相應的勞動保護用品； 28 （ 3）保證所有投用的安全閥的根部切斷閥處在全開位置，嚴禁隨意將安全閥根部切斷閥關閉；安全閥帶壓工作時，嚴禁進行任何修理和緊固；嚴禁操作人員擅自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘； （ 4）工藝參數(shù)運行指標應控制在安全上下限值范圍內(nèi)。 9）公司安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更相關項目時，應由生產(chǎn)、技術、安全、設備、儀表等專 業(yè)部門共同會簽，經(jīng)主管負責人審批后方可實施，嚴禁擅自變更。 公司加強關鍵裝置及重點部位安全管理， 主要包括： 1）公司加強對關鍵裝置、重點部位安全管理，實行公司領導干部聯(lián)系點管理機制。 2）聯(lián)系人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任，包括： （ 1）指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)； （ 2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實； （ 3）定期檢查安全生產(chǎn) 中存在的問題； （ 4）督促隱患項目治理； （ 5）監(jiān)督事故處理原則的落實； （ 6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問題等。 4）公司建立關鍵裝置、重點部位檔案，建立公司、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機制，明確各級組織、各專業(yè)的職責，定期進行監(jiān)督檢查，并形成記錄。 6） 公司關鍵裝置、重點部位為重大危險源時，應按 重大危險源 監(jiān)控 執(zhí)行。 公司 進行爆破作業(yè)時由專業(yè)爆破服務機構提供爆破作業(yè)服務， 爆破作業(yè)要求嚴格執(zhí)行 《爆破安全規(guī)程》 GB67222021 的各項細則，對從事爆破作業(yè)的人員進行專門的爆破器材性能、爆破技術和有關的安全知識培訓，考試合格并持有《爆破員作業(yè)證》者才能上崗。 公司各種 作業(yè)許可證存根至少保存一年。在作業(yè)現(xiàn)場配備相應的安全防護用品（具）及消防設施與 器材，規(guī)范現(xiàn)場人員作業(yè)行為。 作業(yè)人員在進行 中規(guī)定 的 危險性 較高的 作業(yè)活動時，應持相應的作業(yè)許可證作業(yè)。 作業(yè)活動監(jiān)護人員應具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場的應急處理能力，持相應作業(yè)許可證進行監(jiān)護作業(yè)，作業(yè)過程中不得離開監(jiān)護崗位。 公司保持作業(yè)環(huán)境整潔 。 公司辦理機動車輛進入生產(chǎn)裝置區(qū)、現(xiàn)場相關手續(xù)，機動車輛應 配置 標準阻火器、按指定線路行駛。危險化學品儲存在專用倉庫、專用場地或者專用 儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，并按照相關技術標準規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離，實行隔離、隔開、分離儲存，禁止將危險化學品與禁忌物品混合儲存；危險化學品專用倉庫應當符合相關技術標準對安全、消防的要求，設置明顯標志，并由專人管理；危險化學品出入庫進行核查登記，并定期檢查。公司將儲存劇毒化學品的數(shù)量、地點以及管理人員的情況，報當?shù)毓膊块T和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。 公司對 在有可燃介質(zhì)（如煤氣）的 設備 、 管道 或環(huán)境 動火作業(yè)前，應進行可燃氣體分析，按動火作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定辦理相應動火手續(xù)，方可動火作業(yè)。 公司在重大危險源現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志。 公司在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和安全標志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈。 公司按有關規(guī)定在生產(chǎn)區(qū)域設置風向標。 相關方管理 公司嚴格執(zhí)行承包商管理制度，對承包商資格預審、選擇、 服務 前準備、作業(yè)過程監(jiān)督、 提供的產(chǎn)品、技術服務、 表現(xiàn)評 估 、續(xù)用等過程進行管理，建立合格承包商名錄和檔案。 公司 不將項目委托給不具備相應資質(zhì)或條件的相關方，對進入同一作業(yè)區(qū)的相關方進行統(tǒng)一安全管理。 變更 公司嚴格執(zhí)行變更管理制度， 對機構、人員、工藝、技術、設備設施、作業(yè)過程及環(huán)境等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制。不經(jīng)過審查和批準，任何臨時性的變更都不得超過原批準范圍和期限； 4） 變更驗收：變更實施結(jié)束后，變更主管部門對變更的實施情況進行驗收，形成報告，并及時將變更結(jié)果通知相關部門和有關人員。 隱患排查和治理 隱患排查 公司定期 組織開展事故隱患排查工作，對隱患進行分析評估，確定隱患等級，登記建檔，及時采取有效 的治理措施 。公司成立風險評價組織， 參加風險評價人員應具備下列條件： （ 1）具備生產(chǎn)專業(yè)知識和經(jīng)驗； （ 2）具備進行風險分析過程的技術、知識和經(jīng)驗； （ 3）熟悉所使用的風險評價方法； （ 4）包括生產(chǎn)、技術、設備（含電氣、儀表）、安全、環(huán)保、工程、職業(yè)衛(wèi)生等部門的人員。 3）公司根據(jù)需要，選擇有效、可行的風險評價方法進行風險評價。 具體 選擇評價方法按風險管理制度執(zhí)行。 5）公司依據(jù)風險評價準則，選定合適的評價方法， 定期和及時對作業(yè)活動和設備設施進行危險、有害因素識別和風險評價。 重點對以下生產(chǎn)工藝過程、場所、設備設施 等進行評價： （ 1）產(chǎn)品工藝過程； 32 （ 2）生產(chǎn)裝置開、停車過程； （ 3）檢維修過程； （ 4）主要設備設施； （ 5）儲存區(qū)及其裝卸過程； （ 6）尾氣回收過程及裝置； （ 7）停水、停電、停蒸汽； （ 8）工藝參數(shù)偏差等。 7）公司 根據(jù)風險評價結(jié)果及經(jīng)營運行情 況等，確定不可接受的風險，制定并落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。 （ 2）包括：①工程技 術措施；②管理措施；③培訓教育措施；④個體防護措施。 9）公司適時組織風險評價工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關的危險、有害因素和隱患。 法律法規(guī)、標準規(guī)范發(fā)生變更或有新的公布 或其他要求 ，以及 公司 操作條件或工藝改變，新建、改建、擴建項目建設，相關方進入、撤出或改變，對事故、事件或其他信息有新的認識 ，組織機構發(fā)生大的調(diào)整 時 ， 公司 及時組織隱患排查。排查方案依據(jù)： 1）有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)要求； 2）設計規(guī)范、管理標準、技術標準； 3） 公司 的安全生產(chǎn)目標等。 公司 隱患排查 有明確的目的、要求、內(nèi)容和計劃。公司編制 下列內(nèi)容的 安全檢查表 ： 1） 綜合性安全檢查： （ 1） 廠級綜合性安全檢查； （ 2） 車間級綜合性安全檢查； 2） 專業(yè)性安全檢查： （ 1） 工藝管理； （ 2） 設備管理； （ 3） 變配電系統(tǒng)； （ 4） 儀表管理； 33 （ 5） 儲存罐區(qū)、倉庫； （ 6） 消防管理； （ 7） 職業(yè)衛(wèi)生管理； （ 8） 現(xiàn)場檢維修作業(yè)； （ 9） 安全設施； （ 10） 特種設備等； 3） 季節(jié)性安全檢查 ； 4） 日常安全檢查： （ 1） 崗位操作人員日常安全檢查； （ 2） 工藝、設備、安全、電氣、儀表等專業(yè)技術人員的日常安全檢查； 5） 節(jié)假日安全檢查。 公司根據(jù) 隱患排查 計劃，開展綜合性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、日常檢查和節(jié)假日檢查；各種安全檢查均按相應的安全檢查表逐項檢查，建立安全檢查臺帳，并與責任制掛鉤。廠級綜合性安全檢查每 季度不少于 1 次，車間級綜合性安全檢查每月不少于 1 次； 2）專業(yè)檢查分別由各專業(yè)部門的負責人組織本系統(tǒng)人員進行，主要是對鍋爐、壓力容器、危險物品、電氣裝置、機械設備、構建筑物、安全裝置、防火防爆、防塵防毒、監(jiān)測儀器等進行專業(yè)檢查。 4）日常檢查分崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。 隱患治理 公司 根據(jù)隱患排查的結(jié)果 進行原因分析，制定 隱患治理方案 ， 下達隱患治理通知 ,限期治理，做到定治理措施、定負責人、定資金來源、定治理期限， 對隱患及時進行治理 ,并對 隱患治理 整改情況進行驗證，保存相應記錄， 建立隱患治理臺帳。 公司對檢查發(fā)現(xiàn)暫時不能整改的問題， 采取有效防范措施， 納入隱患治理計劃 。 公司對不具備整改條件的或 無力解決的重大事故隱患， 在治理前 采取 臨時 有效的 防范措施 和 制定應急預案 ， 納入隱患治理計劃，限期解決或停產(chǎn)，并 書面向直接主管部門和當?shù)卣畧蟾妗? 公司種類 隱患治理完成后，對治理情況進行驗證和效果評估。 安全生產(chǎn)預警指數(shù)系統(tǒng)是以日常隱患排查結(jié)果和儀器儀表監(jiān)測檢測數(shù)據(jù)為基礎，辨識和提取有效信息，分析其可能產(chǎn)生的后果并予以量化，將有關信息錄入《安全生產(chǎn)預警指數(shù)管理系統(tǒng)》軟件，通過軟件進行 統(tǒng)計、系數(shù)修正、計算，得出安全生產(chǎn)預警指數(shù)，形成直觀的、動態(tài)的反映企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀的安全生產(chǎn)預警指數(shù)圖；運用預測理論，建立數(shù)學模型，對未來的安全生產(chǎn)趨勢進行預測，形成安全生產(chǎn)趨勢圖。 登記建檔與備案 公司 建立重大危險源管理檔案 。 公司將重大危險源及相關安全措施、應急措施報送當?shù)乜h級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關部門備案。 公司按照國家有關規(guī)定，定期對重大危險源進行安全評估。 公司制定重大危險源應急救援預案，配備必要的救援器材、裝備，每年至少進行 1 次重大危險源應急救援預案演練。不符合國家標準或規(guī)定的，將采取切實可行的防范措施，并在規(guī)定期限內(nèi)進行整改