【正文】 配不良；地基承載力特征值 fak=150~190kPa 交通運(yùn)輸 農(nóng)一師電力公司阿拉爾熱電廠距阿拉爾市 6km處，熱電廠主出入口直接市東環(huán)路，運(yùn)煤與緯五路相連，交通極為方便。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術(shù)部分 6 燃料 燃料來(lái)源及煤質(zhì)分析資料 熱電廠鍋爐燃煤按溫宿縣煤礦提供煤質(zhì)分析作為設(shè)計(jì)煤種， 農(nóng)一師 電力公司煤礦的煤質(zhì)作為校核煤種，庫(kù)爾勒塔什店金川煤礦的煤種為校核煤種 2。 表 煤質(zhì)分析表 序號(hào) 名 稱 符 號(hào) 單 位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 校核煤種 2 1 碳 Car % 2 氫 Har % 3 氧 Oar % 4 氮 Nar % 5 全硫 St,ar % 6 灰份 Aar % 7 全水 Mt % 8 水份 Mad % 9 揮發(fā)份 Vdaf % 10 低位發(fā)熱值 Q,ar KJ/kg 29330 27550 25210 11 灰熔點(diǎn) DT ℃ 1120 1270 1100 12 灰熔點(diǎn) ST ℃ 1200 1370 1160 13 灰熔點(diǎn) HT ℃ 1210 1390 1180 14 灰熔點(diǎn) FT ℃ 1260 1400 1190 15 可磨 116 74 46 燃料消耗量 熱電廠 3臺(tái) 220t/h 鍋爐的燃料消耗量見(jiàn)表 。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術(shù)部分 7 耗煤量 項(xiàng) 目 1 臺(tái)鍋爐 3 臺(tái)鍋爐 年耗煤量 (104t/a) 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 校核煤種 2 日計(jì)算小時(shí)數(shù)為 20，年計(jì)算小時(shí)數(shù)為 6000。 水庫(kù)水夏季渾濁，藻類等有機(jī)物含量高，熱電廠設(shè)凈化站進(jìn)行處理 和蓄水池 。 農(nóng)一師電力公司阿拉 爾新滬熱電廠 3179。 50MW 抽凝式供熱機(jī)組 ,配有 3179。 相關(guān)設(shè)備情況 鍋爐 農(nóng)一師阿拉爾熱電廠 2179。 表 鍋爐參數(shù)表 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)值 備注 設(shè)備型號(hào) / 220/ 數(shù)量 臺(tái) 3 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量 t/h 220 額定蒸發(fā)量 t/h 220 額定蒸汽壓力 MPa 額定蒸汽溫度 ℃ 540 排煙溫度 ℃ 140 燃料 / 煙煤 鍋爐效率 % 鍋爐現(xiàn)有 除塵裝置 熱電廠每臺(tái)鍋爐設(shè)有一臺(tái)單室四電場(chǎng) 靜 電除塵器 ， 除塵效率大于 %。 引風(fēng)機(jī) 熱電廠每臺(tái)鍋爐設(shè)置有 2臺(tái)引風(fēng)機(jī)，其參數(shù)見(jiàn)表 。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術(shù)部分 9 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)值 備注 介質(zhì)密度 Kg/ m3 溫度 ℃ 143 調(diào)節(jié)門(mén)阻力矩 1600 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 960 臨界轉(zhuǎn)速 r/min 1752 軸功率 Kw 196 配套電機(jī)型號(hào) / YKK4006型 電機(jī)功率 Kw 250 電壓 V 6000 電機(jī)防護(hù)等級(jí) / IP54 電機(jī)生產(chǎn)廠家 / 湘潭電機(jī)廠 效率 % 轉(zhuǎn)子重量 Kg 2600 風(fēng)機(jī)重量 Kg 11200 檢修最重件尺寸 mm 4040179。煙囪高度 150 米，出口直徑 。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術(shù)部分 10 相關(guān)系統(tǒng) 燃燒制粉系統(tǒng) 熱電廠燃燒制粉系統(tǒng)采用鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式，熱風(fēng)送粉系統(tǒng)。 每臺(tái)鍋爐的煙氣系統(tǒng)，配置一臺(tái) 4 電場(chǎng)靜電除塵器和兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)。 除灰系統(tǒng) 靜電除塵器收集下的干灰采用正壓氣力輸灰系統(tǒng)。 干灰?guī)煸O(shè)兩個(gè)，每個(gè)干灰?guī)斓娜轂?800立方米，一臺(tái)為粗灰?guī)欤硪慌_(tái)為細(xì)灰?guī)?。每個(gè)灰?guī)焐显O(shè)一臺(tái)布袋除塵器，每個(gè)灰?guī)煜略O(shè)干 式和濕式兩種出灰方式。 電除塵器的灰斗下設(shè)有蒸汽加熱，以防止灰結(jié)塊起拱，蒸汽是從主廠房廠用輔汽聯(lián)箱引出經(jīng)減溫減壓后供應(yīng)。/h,H=49KPa),一用一備，經(jīng)加熱器將氣化風(fēng)加熱到 176℃供氣化槽用氣。/h,H=),每臺(tái)空壓機(jī)附有微熱再生 干燥機(jī)，除油過(guò)濾器，除塵過(guò)濾器，V=1m179。處理過(guò)的壓縮空氣通過(guò) V=6m179。 除渣系統(tǒng) 熱電廠鍋爐的冷渣斗下各布置一臺(tái)無(wú)級(jí)調(diào)速刮板撈渣機(jī)。在刮板撈渣機(jī)旁布置有兩座回收水池，一用一備，對(duì)刮板撈渣機(jī)溢流出來(lái)的渣水進(jìn)行澄清。 從刮板撈渣機(jī)排出的渣落入運(yùn)渣車內(nèi)。 灰渣綜合 利用 灰渣綜合利用是我國(guó)的國(guó)策，變廢為寶，防止環(huán)境污染。為灰渣的綜合利用提供了較好的條件。 104t/a，并將擴(kuò)大其用量。 農(nóng)一師電力公司阿拉 爾新滬熱電廠 3179。 雨、雪水沿道路邊溝就近排入路邊綠化帶， 電廠排水大量的是生產(chǎn)排水，少量生活排水。生產(chǎn)排水采取清 濁分流，分別處理 ,盡量回用。處理后供除塵、煤場(chǎng)噴灑、道路噴灑、綠化，剩余部分排入廠區(qū)生產(chǎn)排水管。本廠廢水暫時(shí)全部就近排入排堿溝。 熱電廠 投入運(yùn)行后，大部分污水基本重復(fù)利用，少量剩余的廢水排入排堿溝。 熱電廠主要熱力控制方式和控制水平 本工程采用集中 和就地結(jié)合 控制方式。 對(duì)輸煤系統(tǒng)、燃油泵房、化學(xué)水處理、氣力除灰系統(tǒng)在各自車間集中控制。固定端朝 東 ，擴(kuò)建端向 西 。 綜合辦公樓，食堂等集中布置在電廠廠前區(qū)內(nèi)，形成分區(qū)明確的生產(chǎn)和行政管理中心區(qū)。 點(diǎn)火油庫(kù)、油泵房均采用獨(dú)立規(guī)劃成一封閉區(qū)域 ， 布置于 廠區(qū)東北角 。 熱電廠貨運(yùn)道路出北大門(mén)，直接與緯五路相接。 脫硫場(chǎng)地 熱電廠建設(shè)時(shí)，在煙囪后方 按氨法脫硫 預(yù)留了建設(shè)脫硫裝置的場(chǎng)地。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術(shù)部分 12 脫硫裝置 建設(shè)條件 脫硫劑 本項(xiàng)目擬采用成品生石灰粉 作為脫硫劑 原料 ，可由阿克蘇 市 青松股份有限公司供給 ，其出廠價(jià)為 200250 元 /t。 脫硫副產(chǎn)品的處置 熱電廠機(jī)組容量較小，脫硫副產(chǎn)品也相對(duì)較少，故本項(xiàng)目不考慮建設(shè)專門(mén)的綜合利用設(shè)施。 可供脫硫用 電、水、汽、氣條件 本脫硫系統(tǒng)的用電由電廠統(tǒng)一供給 。 如本脫硫技改工程因建設(shè) 采暖設(shè)施， 熱源 可從熱電廠現(xiàn)有采暖系統(tǒng)引接 。 農(nóng)一師電力公司阿拉 爾新滬熱電廠 3179。 鍋爐 在 85～ 110%工況下，脫硫設(shè)計(jì)效率不低于 92%，保證效率不低于 90%， 煙氣排放濃度不高于 50mg/Nm3， 要求 Ca/S 摩爾比控制在≤ 。 在確保電廠脫硫效率和除塵效率的前提下，做到投資省、工期短、見(jiàn)效快、節(jié)能降耗，使本工程取得明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 3179。 工藝布置合理、簡(jiǎn)捷， 節(jié)省投資、減少管理環(huán)節(jié)、降低故障率，并且努力節(jié)省電耗，減少設(shè)備容量 及壓縮空氣等，同時(shí)還應(yīng)減少系統(tǒng)阻力。在確保的最小和最大負(fù)荷量 (即 30%~110%工況 )之間，煙氣凈化裝置在任何負(fù)荷時(shí)都 能 適應(yīng) 、不受限制的運(yùn)行 裝置能以冷態(tài)、熱態(tài) 兩 種啟動(dòng)方式投入運(yùn)行。 1脫硫工藝用水循環(huán)使用，不增加廢水外排。 1不考慮在熱電廠內(nèi)設(shè)置 石灰石粉制備系統(tǒng)，按照采購(gòu)成品生石灰粉 考慮。 1脫硫裝置采用 DCS控制方式，脫硫裝置單設(shè)一控制室，重要信號(hào)送至主控室。 1除塵脫硫改造工程技術(shù)應(yīng)達(dá)到目前先進(jìn)水平，所有設(shè)備的制造和設(shè)計(jì)必須符合安全可靠、連續(xù)有效運(yùn)行的要求。設(shè)備的可用率不低于 97%。一年以后年可投運(yùn)時(shí)間不低于 8500小時(shí)。 農(nóng)一師電力公司阿拉 爾新滬熱電廠 3179。 ) 【響應(yīng)】：投標(biāo)人理解并滿足上述要求。 220t/h 鍋爐 煙氣進(jìn)行脫硫除塵改造。 循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝主要由吸收劑 制備輸送 系統(tǒng)、脫硫塔及 煙氣系統(tǒng)、脫硫灰循環(huán)系統(tǒng) 、增濕水系統(tǒng)、 壓縮空氣系統(tǒng)、 外排灰系統(tǒng)、電 氣及控制系統(tǒng)等部分組成。從 空氣預(yù)熱 器出來(lái)的 140℃煙氣，從流化床脫硫塔下部進(jìn)入，煙氣流經(jīng)文丘里管被加速，與消石灰顆粒充分混合，由于脫硫塔內(nèi)的脫硫劑呈流化狀態(tài)，反應(yīng)表面積大，傳熱、傳質(zhì)快，且顆粒不斷碰撞，隨后夾帶大量固體顆粒的煙氣 進(jìn)入旋風(fēng)分離器 ，被分離收集下來(lái)的脫硫灰通過(guò) 鎖氣給料機(jī) 返回脫硫塔，繼續(xù)參加脫硫反應(yīng)。 另外，在脫硫塔漸擴(kuò)段 上方 設(shè)置噴水裝置，采用性能優(yōu)良的 雙流體 霧化噴嘴。 這樣便于控制增濕后煙氣溫度與煙氣絕熱飽和溫度間的溫差（△ t）達(dá)到最佳值，從而提高了脫硫效率，避免排放溫度過(guò)低引起的尾部煙道低溫腐 蝕。 【響應(yīng)】：投標(biāo)人理解并滿足上述要求。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術(shù)部分 15 程技術(shù)研究中心集多 年從事脫硫理論研究與工程實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，研制開(kāi)發(fā)的符合中國(guó)國(guó)情的 擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 半干法煙氣脫硫工藝 ，包含了十多項(xiàng)專利技術(shù)， 先后獲得2021 年度教育部技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)， 2021 年度山東省技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)， 2021 年度國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。該工藝應(yīng)用噴霧干燥原理、流化床原理、氣固兩相分離理論以及化學(xué)反應(yīng)原理，開(kāi)發(fā)一種適合中國(guó)國(guó)情的 中小型電站鍋爐半干法煙氣脫硫技術(shù)，使其具有較高的脫硫效率， 系統(tǒng) 阻力低，脫硫劑利用率高，造價(jià)低，占地面積少。 脫硫效率 可達(dá)90%， Ca/S 在 ～ 之間 。 工程特點(diǎn) 本工程投標(biāo)方考量的重點(diǎn)介紹。 （ 1）基于非均相反應(yīng)的“過(guò)濕區(qū)”增濕水霧化方式。試驗(yàn)研究表明，脫除二氧化硫主要是在過(guò)濕區(qū)域完成的。 （ 2）可靠、穩(wěn)定的控制系統(tǒng) 循環(huán)流化床 半干法 煙氣 懸浮 脫硫工藝的控制系統(tǒng)主要通過(guò)三個(gè)部分實(shí)現(xiàn)： ① 根據(jù)進(jìn)入脫硫塔煙氣中原始 SO2濃度及煙氣流量控制脫硫劑（消石灰粉） 的給料量，脫硫塔出口的 SO2 的排放濃度用來(lái)作為校核和精確地調(diào)節(jié)脫硫劑給料量的輔助參數(shù)，以保證達(dá)到要求的脫硫效率； ② 根據(jù)脫硫塔出口處的煙氣溫度控制噴水量，以確保脫硫塔的煙氣溫度盡可能地處于高于露點(diǎn)的最佳反應(yīng)溫度范圍內(nèi)，從而保證高脫硫效率的前提下，設(shè)備及尾部煙道不產(chǎn)生低溫腐蝕，確保除塵器 和引風(fēng)機(jī) 的正常運(yùn)行； ③ 循環(huán)流化床內(nèi)固體顆粒濃度（或稱固氣比）是保證流化床良好運(yùn)行的重要參數(shù)， 通過(guò) 控制脫硫灰的回送量，保證床內(nèi)必需的固 /氣比，使反應(yīng)器始終處于良好的運(yùn)行工況。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術(shù)部分 16 塔較遠(yuǎn)的地方，使其布置方便、靈活。 ③ 生石灰可采用罐車運(yùn)送到電廠，儲(chǔ)存于生石灰倉(cāng)，經(jīng)干式消化器 消化后的消石灰粉，由氣力輸送系統(tǒng)送至消石灰倉(cāng)，消石灰粉經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入脫硫塔，實(shí)施塔內(nèi)噴粉增濕的 循環(huán)流化床半干法煙氣 懸浮 脫硫工藝。常規(guī)的噴霧干燥 法不能在煙氣過(guò)飽和溫度（反應(yīng)器出口煙溫與煙氣的絕熱飽和溫度之差）小于 11℃的條件下運(yùn)行，否則會(huì)使顆粒團(tuán)粘。 （ 5）實(shí)施效果 循環(huán)流化床 半干法 煙氣 懸浮 脫硫工藝 技術(shù) 特點(diǎn)是：脫硫效率高，可達(dá) 90%；在接近煙氣絕熱飽和溫度下運(yùn)行；吸收劑利用率高，鈣硫比低，石灰耗量少；運(yùn)行負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)；具有與靜電除塵器 （ 布袋除塵器 ）良好的 適應(yīng)性；工程實(shí)施場(chǎng)地適應(yīng)性好。 與濕法脫硫工藝相比， 沒(méi)有腐蝕、帶水等難對(duì)付的問(wèn)題，沒(méi)有水的二次污染；系統(tǒng)簡(jiǎn)單 、運(yùn)行成本低、建設(shè) 投資 省 。從監(jiān)測(cè)結(jié)果看，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)及環(huán)保要求，得到很高的評(píng)價(jià)。 【響應(yīng)】：投標(biāo)人理解并滿足上述要求。 在 靜電除塵器前橫向布置 脫硫塔 和旋風(fēng)分離器 ， 保留現(xiàn)有的檢修和消防通道，旋風(fēng)分離器與鍋爐、靜電除塵器處在同一縱向中心線上，利用原有煙道 設(shè)置旁路 擋板門(mén) ，當(dāng)脫硫除塵器島故障時(shí)， 打開(kāi) 旁路 擋板門(mén)，煙氣 切換至 旁路煙道 運(yùn)行。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術(shù)部分 17 化系統(tǒng)布置在 3靜電除塵器西側(cè)，靠近 道路，方便運(yùn)輸；電控室、空壓機(jī)房、泵房等布置在 3靜電除塵器中間場(chǎng)地。除以上兩點(diǎn)改造之外， 幾乎不做其他改造 。 備選方案 ： 脫硫裝置采用三爐一塔方案，三臺(tái)鍋爐共用一套脫硫除塵裝置，布置在 煙囪 北側(cè) 預(yù)留 的 脫硫場(chǎng)地。 保留原有的靜電除塵器和引 風(fēng)機(jī)不動(dòng)，在 預(yù)留場(chǎng)地 由西向東 依次 布置 脫硫塔、二級(jí) 布袋 除塵器、 增壓風(fēng)機(jī) ，增壓 風(fēng)機(jī) 用來(lái) 克服新建脫硫除塵裝置的阻力，與原有 鍋爐引風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行 ，煙氣系統(tǒng)可以設(shè)置旁路，當(dāng)脫硫除塵器島故障時(shí)，切換至改造前的狀態(tài)運(yùn)行。 該方案 對(duì)原有設(shè)施的影響 最小 ，除了 對(duì)煙囪兩側(cè)的水平總煙道 進(jìn)行煙氣 引 接 改造以外，幾乎不做其他改造，因此占用發(fā)電生產(chǎn)的時(shí)間也比較少。 備選方案 雖然 不需要對(duì)原有 鍋爐 引風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造 ， 但是 增加了 二級(jí) 布袋除塵器 和增壓風(fēng)機(jī) ， 系統(tǒng)耗電量大大增加，布袋除塵器濾袋更換費(fèi)用高，運(yùn)行成本 高 ，裝置總體投資高，但是煙囪排放煙氣的含塵濃度較主方案要低。 為保證各子系統(tǒng)和整個(gè)設(shè)備能有良好的性能，平穩(wěn)運(yùn)行，保證各項(xiàng)指標(biāo) (包括運(yùn)行電耗、水耗、脫硫原料的消耗 )的措施。 ① 脫硫 塔 帶有負(fù)荷調(diào)節(jié) 裝置， 可以滿足不同的鍋爐負(fù)荷要求 ，使 進(jìn)入塔內(nèi)的煙氣流場(chǎng)分布較為均勻，操作氣速相對(duì)穩(wěn)定 ；同時(shí)通過(guò) 負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置使脫硫灰內(nèi)循環(huán)增強(qiáng)，塔內(nèi)灰濃度高，循環(huán)倍率大，未反應(yīng)的脫硫劑得到充分利用，保證較低的鈣硫比，降低脫硫劑