【正文】 生擾動。 土方開挖施工工藝流程見圖 51。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。對填筑土料首先進(jìn)行灑水處理，確保其含水量，然后用自卸汽車運(yùn)至填方段分層鋪筑，鋪筑厚度根據(jù)碾壓實(shí)驗(yàn)確定，并留有富余寬度，壓實(shí)用牽引式 16t 振動碾分層壓實(shí)，每一層碾壓完成后，按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一層鋪筑，結(jié)合面要灑水、刨毛，填方高程至設(shè)計(jì)壩頂高程后進(jìn)行壩體橫斷面開挖，人工配合修整邊坡。根據(jù)施工詳圖和技術(shù)規(guī)范規(guī)定的尺寸、高程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行土石方的填筑和碾壓。 (2)回填前所有勘探鉆孔、坑槽等，均按施工圖紙要求回填密實(shí)。 (4)填筑的基礎(chǔ)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可開始填筑施工。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 (6)各施工層按鋪料、灑水、碾壓施工程序分成三個面積大致相等的填筑塊，以進(jìn)行流水作業(yè)，完成各項(xiàng)施工程序。 (7)回填料在裝卸時應(yīng)特別注意避免分離，不從高坡向下卸料，在與岸坡或混凝土建筑物接觸處鋪料時不得發(fā)生粗顆粒集中現(xiàn)象，以較細(xì)石料鋪筑，嚴(yán)防架空現(xiàn)象。邊角小型器具施工部位，鋪料厚度為 30～ 40cm。 (10)分段填筑時接合部 位的施工采用臺階接坡法，臺階寬度～ 。 (12)土石方填筑施工流程見圖 54。建筑物填方利用就近棄土、灑水、蛙式夯夯實(shí)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布，使用前委托甘肅省水利科學(xué)研究院實(shí)驗(yàn)中心對產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測，各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。垃圾填埋場在防滲施工中，土方開挖清除至粘土層，并按設(shè)計(jì)尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實(shí)，找平并灑水夯實(shí)，使夯填土干容重不小于 。達(dá)到設(shè)計(jì)平整度要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，為防滲膜及土工布鋪設(shè)提供工作面。為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，防滲膜及土工布應(yīng)盡量采用寬幅，減少壩坡現(xiàn)場拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)防滲膜 及土工布幅寬、現(xiàn)場長度需要，在庫內(nèi)專用場地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè)。鋪設(shè)方法：防滲膜及土工布的鋪設(shè)要求在平地先將幅寬拼接焊成 20m 寬幅，然后在坡面自上而下，垂直于壩軸線方向通幅鋪設(shè)。庫底鋪設(shè)在庫底 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資 料近千個。 開挖驗(yàn)收合格后，從齒槽外頂向庫內(nèi)沿垂直于堤腳 軸線方向緩慢展鋪到庫內(nèi) 25m處。 3）、工藝流程： 庫底：庫底平面夯實(shí)（填埋區(qū)迎水面夯實(shí)） —— 1000mm 厚粘土層—— 人工修整 —— 鋪 HDPE膜 —— 接縫焊接 —— 長絲土工布鋪設(shè)（ 300g/m2） —— 30cm 厚卵石滲瀝液導(dǎo)流層（導(dǎo)流管） —— 長絲土工布（ 200g/m2） 。 . 防滲膜及土工布的拼接 1）本工程采用兩布一膜和一布一膜防滲，防滲膜及土工布的連接分 2 個程序進(jìn)行，即上層土工布的縫接，下層 HDPE 膜的連接。拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行，但為了施工方便，防滲膜及土工布幅寬又不應(yīng)太寬，必須在施工現(xiàn)場拼接。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。本工程土工膜焊接采用專業(yè)型熱合土工膜焊接機(jī)，土工布采用手提式封包機(jī)縫接。 4）焊接全部在現(xiàn)場進(jìn)行，要求天氣晴好，風(fēng)力 3 級以下，嚴(yán)禁在雨天、高溫和嚴(yán)寒天氣下施工，焊接基底表面應(yīng)干燥，焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，再用干凈毛巾擦凈，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，應(yīng)先根據(jù)施工氣溫、 HDPE 膜厚度，利用相同材質(zhì)的 HDPE 膜進(jìn)行試焊，施焊溫度為 220～ 300℃，掌握好的焊接機(jī)溫度及行走速度，確定好施工工藝參數(shù)，再進(jìn)行正式施工，焊縫應(yīng)透 明、平整、順直、連續(xù)。 . 防滲膜及土工布的錨固 防滲膜及土工布的錨固分壩坡的錨固，庫底的錨固，上部錨固采用在壩頂路緣石基礎(chǔ)底部嵌固足夠長度防滲膜及土工布，其結(jié)構(gòu)形式矩形槽，在槽內(nèi)夯填土。 . 上覆保護(hù)層 防滲膜及土工布焊接完并經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，及時在膜上面均勻鋪設(shè) 30cm 礫石（ 525mm）墊 層，找平拍實(shí)后鋪設(shè)長絲土工布，以防止底部塑膜在紫外線照射下老化和其它因素引起的破壞。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。施工質(zhì)量控制包括材料采購、進(jìn)場原材料質(zhì)量控制、施工操作過程控制、施工完質(zhì)量檢測。 2） 原材料質(zhì)量控制 進(jìn)場的防滲膜及土工布必須有廠家提供的合格證書， 性能及特性指標(biāo)和使用說明書。 3） 施工操作過程控制 防滲膜及土工布鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計(jì)，說明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方使用，施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè)，嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，做到隨鋪隨壓，防滲膜及土工布鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)、導(dǎo)流層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。目測法： 防滲膜及土工布焊接好后，觀察有無漏接，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等。②充水法：焊縫為雙條，兩條之間留有約 10mm 的空腔，將待測段一端封死，另一端插入水針，充水至 ～，如無水從孔腔漏出，表明焊縫合格，否則要查找原因及時修補(bǔ)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。鑒于以上優(yōu)點(diǎn)，該工程采用充水法檢查焊縫質(zhì)量，自檢合格后提交監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門及甲方聯(lián)合抽樣檢查，實(shí)行逐段認(rèn)證簽證，對于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊，并對補(bǔ)焊部位進(jìn)行充水檢測，直至驗(yàn)收合格后，才可以進(jìn)行下道工序。 4． 2 盡可能減少施工接縫的數(shù)量，特別是壩坡上的水平接縫。 4． 4 塑膜與壩體頂部建筑物及設(shè)計(jì)水位下剛性體接觸部位要特殊處理，避免滲漏，確保垃圾廠填埋區(qū)的安全。 四、鋪設(shè)卵石滲瀝液導(dǎo)流層 膜料及上下層土工布鋪設(shè)完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，將備好的卵石料用機(jī)械配合人工鋪筑。為保證鋪設(shè)質(zhì)量，膜料鋪設(shè)和導(dǎo)流層應(yīng)平等進(jìn)行、分區(qū)施工。 管道施工： （ 1） 管道的位置、標(biāo)高及防腐和連接方式等符合國標(biāo)圖和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 （ 3） 過墻及過現(xiàn)澆板的管道，一般應(yīng)加預(yù)埋套管。 （ 4） 暗裝的排 水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于層面高度（滿 15 分鐘后，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為合格）。 （ 6） 管道附件在安裝前都應(yīng)按要求作外觀檢查，核對其材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)，同時必須具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)保書，然后按規(guī)范要求抽樣打壓，不合格者不得用于任何部位安裝，管道附件及閥門的幾何尺寸，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 8） 在施工的全過程中，現(xiàn)場施工作業(yè)人員、班長、施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)根 據(jù)實(shí)際情況不斷準(zhǔn)確收集、整理施工原始記錄及施工變更簽證和施工技術(shù)核定單，對施工中不明確或有難度的地方應(yīng)及時會同有關(guān)部門協(xié)商解決。 閥門及管道附件安裝 工程內(nèi)容為閥門及相關(guān)作業(yè)。 2）、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。對于安裝在主干管上起切斷作用 的閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 3）、閥門 a、 截止閥與管道連接為熱熔連接。 六 、砼澆筑及鋼筋工程 概述 本工程混凝土澆筑部位具體包括污水調(diào)節(jié)池鋼筋混凝土澆筑，封場排水溝混凝土澆筑及垃圾填埋場其它附屬工程 施工工藝 施工程序 任何部位混凝土澆筑前 8 小時（隱蔽工程 12 小時）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi) 容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件等，監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。程序如下： 主要施工方法及技術(shù)措施 鋼筋制安 鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運(yùn)輸，人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 a:所有進(jìn)場鋼筋，要及 時進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)試驗(yàn)復(fù)試合格后，方可使用。 c:當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。 e:豎向鋼 筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角，對椎形柱應(yīng)為 45186。 f:箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置：箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。 g:梁箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與架立筋綁扎牢固。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 模板支立與加固 定型鋼模采用鋼管腳手架支撐，用人工進(jìn)行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用Φ 12 筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。 模板拆除 承重模板在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 60%前不得拆模，其它模板在混凝土表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模 劑 (包括預(yù)制平臺底面 )，以便拆模?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資 料近千個。 護(hù)層，在軟基上進(jìn)行操作時，力求避免或擾動原狀土壤。二期回填混 凝土采用小塊木模板立模，模板加工成 — 長，厚 — ，用Φ 16mm 螺栓固定，螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時進(jìn)料口。 ② 混凝土拌和 混凝土在砼拌和點(diǎn)集中拌和，開倉前，有試驗(yàn)員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計(jì)量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗(yàn)員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。 ④ 混凝土平倉振搗 混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過 ，采用平鋪澆筑法，并確保混凝土覆蓋時間 不得超過 2 小時，振搗采用Φ 50 軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)插入下層混凝土 5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。預(yù)制混凝土采用平板振搗機(jī)振搗。 質(zhì)量控制措施 (1) 鋼筋制安質(zhì)量措施 鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。鋼筋焊接頭按設(shè)計(jì)圖紙要求，焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的 倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為 15d，綁扎搭接為 35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照規(guī)范執(zhí)行。 鋼筋綁扎工程允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 受力鋼筋 間 距 177。 5 2 箍筋、構(gòu)造筋 間距 焊 接 177。 20 3 鋼筋彎起點(diǎn)位移 177。 10 5 受力鋼筋保護(hù)層 基 礎(chǔ) 177。 5 墻、板 177。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。拆下的模板應(yīng)及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用； ② 按批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。在拆除時小心進(jìn)行，禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭 ，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。 ② 混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。 ④ 混凝土下料自由高度小于 2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠 振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。 ⑥ 采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超規(guī)范規(guī)定。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)