【正文】 。 對施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、保管工作； 按施工組織 設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書安排、指導(dǎo)施工操作；對勞動(dòng)力進(jìn)行調(diào)配； (3)．對工程的測量放線進(jìn)行嚴(yán)格控制； 辦理現(xiàn)場混凝土、配合比申請并檢查執(zhí)行情況，辦理隱蔽工程記錄和各工序之間交接驗(yàn)收工作； (4)．對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，主持重要分部分項(xiàng)工程的中間驗(yàn)收、竣工效驗(yàn)。 (7)．項(xiàng)目施工工長的職責(zé) 負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的有關(guān) 部分內(nèi)容 的要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 。 (9)．項(xiàng)目專職質(zhì)檢員職責(zé) 負(fù)責(zé)對用在工程上的原材料、半成品進(jìn)行監(jiān)督檢查； 參加工程質(zhì)量檢查評審及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。 豎井架每孔尺寸 * 米，井架立桿采用角鋼∠ 90 90 10，橫桿及斜桿采用∠ 63 63 6角鋼，立桿連接件采用∠ 90 90 10角鋼，桿件之間聯(lián)接全部采用螺栓。 由于豎井架隨著筒壁砼澆筑上升而接高為保證接高后的豎或架穩(wěn)定，每間隔 10 米，在筒壁的環(huán)壁處（即牛腿部位）用聯(lián)接器將豎井架與筒壁拉結(jié)以增加豎井架的穩(wěn)定性，具體聯(lián)接方法見附圖 8。井架上部 設(shè) 臨時(shí) 避雷針 2 根。 (2)、操作平臺(tái)安裝 操作平 臺(tái)采用幅射狀，上掛式懸索結(jié)構(gòu)。操作平臺(tái)正式安裝前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)安裝，核對好各種部件數(shù)量調(diào)正好尺寸然后分類編號。 11 豎井架及操作平臺(tái)安裝詳見下面附圖。 (4)、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)計(jì)算 煙囪施工時(shí)，操作平臺(tái) 鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)數(shù)量，由下列荷載組合后進(jìn)行計(jì)算 確定 。中圈 3 2π = 12 米 內(nèi)圈 米 2π = 米，合計(jì)： 60 米 ㎏ /m = 內(nèi)模板：內(nèi)模板采用交替移置式定型鋼模板共兩層上下倒替，由 內(nèi)模板的安裝所產(chǎn)生的荷載為：煙囪底部半徑最大該部位施工時(shí)所用的內(nèi)模板數(shù)量最多，此時(shí)荷載也最大，當(dāng)?shù)撞堪霃剑焽柰脖诎霃?=5373mm，近似取 R=5400mm）為 R=米時(shí)，內(nèi)模板產(chǎn)生的荷載為 2 247。 1000= 式中： 22 為 22個(gè)吊掛 21 為 21 塊鋼模板 6為單個(gè)吊掛重 kg 15 為單塊鋼模板重 平臺(tái)上的設(shè)備荷載 1）操作平臺(tái)施工時(shí)布設(shè)電焊機(jī)一臺(tái)重 140kg 2）振搗器兩臺(tái) 25kg 3）配電箱 25kg 13 4）其他消防沒火氣、安全網(wǎng)、安全圍欄 200kg 布設(shè)在平臺(tái)上的設(shè)備荷載為： （ 140+25+25+200） 247。 8 75 247。 1000=16,5KN 式中： 2400 為砼容重 動(dòng)荷系數(shù) 取 （動(dòng)荷載） 風(fēng)荷載 （可略，因?yàn)轱L(fēng)大時(shí)停止施工。＝（ 410/1000 ） 189。 (6)、施 工用電量計(jì)算 鋼筋加工設(shè)備 攪拌機(jī) 10KW 卷揚(yáng)機(jī) 10KW 電焊機(jī) 40KW 振搗器 其它小型機(jī)具和照明 20KW 因此： P=105KW 6． 2 主要項(xiàng)目施工方法 、 測量放線 （ 1） 煙囪定位：煙囪定位前 的 準(zhǔn)備工作，首先對全站儀（含棱鏡一組）及水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢定， 保證所用儀器 具有合格的檢定證書 。 （ 2） 基坑施工 煙囪定 位后在進(jìn)行基礎(chǔ)坑開挖前要在煙囪相交二條軸線上作中心點(diǎn)引樁，引樁設(shè)置的位置 設(shè) 在煙囪開挖線后 2米處 ，此引樁可作為基坑開挖后的中心點(diǎn) 二次定位 。 墊層砼澆注完，根據(jù)測量定位引樁重新測量煙囪中心點(diǎn)，并根據(jù)中心點(diǎn)彈出軸線等線，此時(shí)中心點(diǎn)要 報(bào) 請監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行下道工序。 煙囪沉降觀測（初定）分四次進(jìn)行。第三次觀測在煙囪筒壁施工到 100 米時(shí)進(jìn) 行。 煙囪沉降觀測沒測量一次要 認(rèn)真 作好記錄，觀測時(shí)應(yīng)在 圖 像清晰、穩(wěn)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，測量要用同一根塔尺，塔尺離水準(zhǔn)儀的距離不應(yīng) 超過 30 米。如果煙囪第三次和第四次沉降觀測發(fā)生異常時(shí)，比如 2 次測定的沉降值超過 10mm 時(shí)，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行觀測，當(dāng)沉降觀測出現(xiàn)了異常，如不均勻沉降，沉降 值超出允 沉降值的 60%，以 及煙囪周邊出現(xiàn)塌陷滑坡等，必須立即通知監(jiān)理和業(yè)主。 煙囪施工完后，沉降觀測應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，其觀測時(shí)間的間隔，可視沉降值的大小而定。 、地基與基礎(chǔ)工程（基礎(chǔ)分兩次施工，第一次施工至 ,第二次施工至 +） 。墊層砼采用平板震搗器搗固，其表面應(yīng)保持平整。放線一般可慣放 模板線，但為了保證筒壁 插筋的正確，也應(yīng) 把插筋的環(huán)線彈出，為保證基礎(chǔ)環(huán)壁位置準(zhǔn)確 ，應(yīng)把 米標(biāo) 高處的煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁投影線也彈出來。綁扎時(shí)，主、副筋的位置應(yīng)按 1/4 錯(cuò)開，相交點(diǎn)處用 22線綁扎牢固。固定圈的垂直投影，應(yīng)符合墊層上所彈的墨線。在大放腳 及筒身部分在澆砼前都必須按圖紙要求留好插筋。煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁模板采用 162。煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁模板均采用定型模板，板間配以三角形模板或梯形模板，以保證錐度和坡度。18鋼筋箍緊，每道連接三個(gè)緊線器。 內(nèi)模一般可一次到頂，外模分節(jié)安裝，每節(jié)高度不超過 為宜。因此，施工時(shí)需設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行 砼澆筑。為避免腳手架埋在砼底板中，需設(shè)鐵腿支撐。 (5)、 煙囪底板基礎(chǔ)鋼筋 支撐 煙囪 基礎(chǔ) 底板 鋼筋是由三層 鋼 筋組成， 為了保證每層鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)定， 基礎(chǔ) 鋼筋綁扎必須設(shè)置 支撐架 ，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn) ， 支撐架立筋由 4 根螺紋鋼筋Φ 25 的形成三角支撐，其中三根斜支撐 各 長 米，一根立支撐長度為 大于 2 米 。 (6)、施工縫處理 對施工縫 應(yīng)首先鑿毛 清除浮渣和雜物，然后用清水沖洗，保持濕潤，再澆筑 20mm 厚與砼灰砂比相同的水泥砂漿，然后再澆筑砼。 (7)、基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù) 煙囪基礎(chǔ)砼澆筑完畢后，應(yīng)蓋草袋子澆水養(yǎng)護(hù) ， 控制砼內(nèi)、外溫差，防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。 ②為降低水泥的水化熱，應(yīng)選用低水化熱的水泥配 制砼。 ③原材料配合比要準(zhǔn)確 。 ②在拌合砼前可摻入適量的微膨脹劑，使砼得到補(bǔ)償收縮。 ④砼自高處澆筑時(shí)其自由傾落高度不能超過 2m，否則應(yīng)用串筒或斜槽下料。 ⑥ 底板砼連續(xù)一次澆筑完成。底板砼澆筑砼澆筑順序可由近及遠(yuǎn)，鋪開分層向前或向后推進(jìn)往復(fù)不停直至澆筑完畢。 ⑦施工縫處理，應(yīng)首先鑿毛除浮渣和雜物，然后用清水沖洗，保持濕潤，再澆筑 20mm 后與砼灰砂比相同的水泥砂漿，然后再澆注砼。 ② 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)及時(shí)回填土。壓實(shí)系數(shù)不小于 。 第一節(jié)鋼筋的綁扎工作在外模半徑調(diào)整后進(jìn)行。筒壁鋼筋的綁扎中保護(hù)層控制是一大關(guān)鍵。標(biāo)準(zhǔn)筋為一整圈長鋼筋，按其相應(yīng)標(biāo)高的理論計(jì)算長度下料，并固定于筒壁應(yīng)綁扎鋼筋節(jié)次之上部 。當(dāng)操作平臺(tái)提升一定高度時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋應(yīng)收縮調(diào)整成相應(yīng)標(biāo)高處的理論周長。如此循環(huán)，直徑筒壁到頂。豎筋與基礎(chǔ)或下節(jié)筒壁伸出鋼筋相接。豎筋綁扎完后即可綁扎環(huán)筋。18 以上鋼筋先按設(shè)計(jì)要求加工成弧形， 162。在同一豎直截面上環(huán)筋的綁扎接頭數(shù)一 般亦不超過其總數(shù)的 25%。第二節(jié)鋼筋的綁扎可在第一節(jié)砼澆筑完即可進(jìn)行，此時(shí)砼尚未初凝。 筒身施工中隨著高度的增加，其直徑和周長 逐漸 減少， 垂直豎筋的根數(shù)也應(yīng)在筒壁全圓周上均勻減少。 在鋼筋綁扎同時(shí)隨即綁好保護(hù)層墊塊。 （ 2）、筒身模板的安裝 外模采用提升模板，內(nèi)模采用移置式模板。 A、提升式外模的安裝 提升式外模模板安裝前，先將外模分型編號，然后按安裝系統(tǒng)圖要求進(jìn)行安裝，以保證筒壁設(shè)計(jì)錐度。 19 外模板安裝時(shí)，首先需安好掛外模的吊鉤。待施工幾節(jié)后，即可將吊鉤安在外模板的外側(cè)，以便操作。每套吊鉤有三個(gè)部分，水平 調(diào)徑絲桿，其兩端分別穿設(shè)于兩個(gè)吊桿上，吊桿掛設(shè)于連接支撐上。其中一個(gè)吊桿裝有制動(dòng)螺絲，可與連接支撐固定，另一個(gè)吊桿下部設(shè)有掛鉤，用來懸掛外模板。 按要求將外模模板全部掛于掛鉤之上后，除末端模板外，其它相鄰模板均用平頭螺絲連接。因此，隨筒身逐漸增高，煙囪直徑亦逐漸縮小。 當(dāng)煙囪中心測定后，便進(jìn)行外模半徑測定 。測定前需先準(zhǔn)備一根優(yōu)質(zhì)松木制作的標(biāo)尺，斷面 為 40*40mm。操作時(shí)，標(biāo)尺內(nèi)端應(yīng)對準(zhǔn) 煙囪 中心 線 ，再調(diào)節(jié)外模的調(diào)徑絲桿，使之徑向移動(dòng)，當(dāng)其內(nèi)表面與標(biāo)尺端接觸時(shí)即為設(shè)計(jì)半徑。在外模半徑測定的同時(shí)，應(yīng)將相鄰模板之間的連接螺絲逐個(gè)擰緊。參見附圖 7。在外模板的外側(cè)還需箍以七道 162。用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)予以緊固，最下邊一道鋼絲繩應(yīng)位于模板與筒壁砼搭接處之根部，且鋼絲繩與每塊模板之間加入木楔。若加入木楔后模板下部邊緣與砼之間仍有縫隙， 應(yīng) 予以堵嚴(yán)。 外模緊固完畢后，再復(fù)查一次外模半徑。內(nèi)模板準(zhǔn)備 3 套，與提升式外模配合施工。一般在筒壁鋼筋綁完 1/2 時(shí)，便可以在綁扎完鋼筋區(qū)段內(nèi)安裝內(nèi)模。參見附圖 4《第一節(jié)內(nèi)模板安裝圖》。 內(nèi)模板安裝在已固定好的木墊板上，第一塊內(nèi)模板安裝好后，即可分 別向左右兩側(cè)依次安裝。在組裝模板時(shí)，每隔一塊模板應(yīng)配置一根管式支撐。待全部安裝好后， 162。參見附圖 7。 煙囪筒身底部筒壁較厚，模板所隨砼側(cè)壓力亦較大，為防止脹模，保持筒壁外形，在內(nèi)模板里側(cè)應(yīng)增加一道方木支撐。 為使內(nèi)外模板之間距離符合設(shè)計(jì)要求，可用小截面短方木支設(shè)于內(nèi)模板的上口，每塊模板支設(shè)一根，其長度等于該部位煙囪筒壁壁厚。 第二節(jié)內(nèi)模安 裝可與第二節(jié)鋼筋綁扎交叉進(jìn)行，內(nèi)模板安裝方法參見附圖7《第二節(jié)內(nèi)模板安裝》。由于煙囪直徑逐漸縮小，內(nèi)模板周邊長度也隨之縮小。安裝內(nèi)模析時(shí)的管式支撐和保持筒壁設(shè)計(jì)厚度的短方木支設(shè)同第一節(jié)模板安裝。 21 筒身砼澆筑前必須檢查核對予埋鐵件、暗榫、沉降觀測標(biāo)、傾斜觀測標(biāo)、測溫孔、取樣孔、電氣予留孔洞的標(biāo)高及位置是否正確，確認(rèn)后準(zhǔn)予澆筑砼。并以減半石子的砼或砼灰砂比相同的水泥砂漿接槎。即從一點(diǎn)開始沿圓周向相反方向進(jìn)行匯合一點(diǎn)，然后再從匯合點(diǎn)開始反向進(jìn)行，如此反復(fù)，澆筑時(shí)要求下料均勻，分層進(jìn)行，澆筑振搗每層厚度一般控制在 250300mm。振搗時(shí)不要插入下段砼中，振搗更不要接 觸模板與鋼筋。澆筑后的砼應(yīng)比模板上沿稍低，以減輕上一節(jié)接槎時(shí)的漏漿現(xiàn)象。 砼澆 筑 完拆模后，即可進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)。 其原理是在澆筑完的砼 外表面，涂刷一層養(yǎng)護(hù)液使砼外表面形成一層薄膜，將砼與空氣隔離，封閉砼中的水分不被蒸發(fā)而完成水化作用，達(dá)到養(yǎng)生 目的，養(yǎng)生液用量為 1kg/m2。 100 米煙囪筒壁設(shè)計(jì)為 C30 砼， C30 砼在外界 溫度 達(dá)到 6度到 15 度左右時(shí)初凝時(shí)間為 5小時(shí)，由于每工作日澆筑二模，間歇時(shí)間要考慮到拆模 —— 綁筋—— 封里模 —— 提升外模 —— 外模加固等一系列工作，每工作日完成上述工作最遲也得 5 小時(shí)，不能滿足在初凝時(shí)間內(nèi)的連續(xù)澆筑。經(jīng)測定間歇時(shí)間定在 8 小時(shí)。 （ 5）、施工縫處理 施工縫部位的處理 ：在封外模之前，在硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑前先在施工縫處鋪一層與砼成份相同的水泥砂漿。 （ 7）、煙囪內(nèi)襯及隔熱層施工 內(nèi)襯施工 MU10 紅磚，用 M5混合砂漿砌筑，隔熱層填充水泥珍珠巖 。 施工時(shí)需要在煙囪內(nèi)距177。 003 米高位置搭設(shè)一層堅(jiān)固的保護(hù)棚，以保證內(nèi)襯砌 筑時(shí)上料人員的安全。提升 平臺(tái)時(shí)要注意，一定確保輻射圓木 的水平， 注意平臺(tái)板與 環(huán)梁（圓木）一定加固牢固，砌筑平臺(tái)設(shè)專人指揮，材料要 均勻堆放，平臺(tái)施工 人員位置 要 固定以防荷載過于集中某一位置，以防引起平臺(tái)傾斜。隨著煙囪內(nèi)徑的縮小，砌筑平臺(tái)邊緣的鋪板和圓木也隨著一圈一圈的割（ 鋸 ） 去。 8=12495N 每根鋼繩承受實(shí)際荷載（ 5 350kg+150kg） =18