【正文】 樁也可作為中心樁。管基落在填土區(qū)時應將雜填土、淤泥土等清除后用碎石回填?；垓炇蘸细窈螅瑢⒅芯€釘至槽底，修平清理槽底后，按中線及所控制高程澆筑平基，按實驗室提供的配合比配料，砼均要支撐并用振動器振實養(yǎng)護。管道接口縫在吊車落鉤時盡量靠 嚴，對雨水井位置事先在墊層上做好標記預留，不夠整管處事先量好將整管按所量尺寸鑿斷備用。再調(diào)整穩(wěn)管的對口間隙，砼涵管接縫按 10mm 控制，以便管內(nèi)勾縫。直徑大于 d1200 涵管應進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。 10mm； b、中心線偏差 10mm； c、相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mm。 溝槽回填 1）、溝槽主體結構經(jīng)隱蔽驗收合格后，及時進行回填。 2）、回填要選擇合格土源，過濕土、腐植土、垃圾土及碎石、磚塊不易壓實，對管道結構安全有影響，因此均不宜采用。當槽內(nèi)有積水時，應將水排干凈，不得在水中回填土?？傊靥詈粚嵅僮?， 應以確保涵溝結構安全，不發(fā)生引起涵道、接口破壞或移位事故，且達到各部位密實度要求為原則。砌完一曾后，在灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪滿砌筑上一層磚，上下兩層間豎縫應錯開； 4）、砌 至井深上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面； 5）、井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留 1～ ，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗刷干凈； 6）、支管或預留管應按設計高程、位置、坡度隨砌井隨安好。 排水鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻填塞應密實，接口水泥應飽滿密實，其接口面凹入承口邊緣厚度不得小于 2mm。 20 敷設在溝槽內(nèi) 177。按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管子頂加 1 米，時間不少于30分鐘，逐段觀察。 ，涂漆要求橫、豎、上、下交錯涂刷，漆膜要求均勻，不得漏涂。 底漆干纏玻璃絲布一層，玻璃布要纏緊，要求表面平整，無皺折，無空鼓，玻璃布間搭接不得小于 25（ mm）第一層玻璃布繞完后，立即涂第一層面漆干后，纏玻璃絲布第二層，可涂最后一層面漆；本工程為加強防腐。 涂漆時如遇雨應停工，對未固化的涂層用塑料布遮蓋。先回填構軟細土不得回填有雜物和石塊的土，填土高出管頂 200mm 后，才可回填原土。 涂層質(zhì)量檢查 ：涂層飽滿，玻璃布孔眼為面漆所灌滿，表面呈現(xiàn) 光亮的漆膜，對表面的皺折和鼓包要剪掉補涂，并貼補玻璃布。不合格的管段應撕掉重新施工。在任何情況下不允許溝槽長期積水，并采取設置排水溝的措施，防止因積水發(fā)生浮管現(xiàn)象。 開挖敷設管道的溝底標高，必須符合設計要求。 在敷設管道前，應用水平儀校驗墊層、在墊層上如有突出的塊石或其他東西時，應當清除。吊裝及運輸時對鋼管絲扣及金屬管防腐層，均應采取保護措施。 管道連接采用倒鏈及門字架對口，必要時使用吊車配合。 埋管安裝中心的極限偏差應符合下表的規(guī)定。 5mm。 10mm。 3mm。至少測量 2對直徑 。 管溝填土時應采取措施，防止損壞管道及管道防腐層，在管頂以上 1 米范圍填砂時，應注意避免在其上用重型機具直接碾壓，即使回填到設計地面標高后，上面堆積物或車輛機具等臨時荷載也皆應不超過設計允許值，否則應采取相應措施。 1 a=65176。 本工程鋼管采用手工電弧焊，進行鋼管焊接的焊工熟悉并嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書和焊接技術施工規(guī)范的規(guī)定，并按要求進行質(zhì)量自檢，焊工必需經(jīng)過考核，考核合格后才允許上崗。缺陷的允許程度與修正方法見下表： 缺陷名稱 允許范圍 處理方法 焊縫不足或過高 不允許 不足部分補焊，過高部分修正 咬邊 深度≤ ，總長≤ 1/4管子周長并不超過 40mm 超過的清理補焊 焊縫及熱影響區(qū)表面裂紋 不允許 修補或割去重焊 焊口中心線彎彎折 Dg＜ 100mm，偏差≯ 1mm，Dg≥ 100mm，偏差≯ 2mm 修正 直管段上 兩 對接焊口中心面間距當公稱直徑大于或等于 150mm，當公稱直徑小于 150mm 時，不小于管子外徑。水壓試驗采取分段試壓，利用閥門和堵板分段。如焊接處及其它接口處無滲水、漏水現(xiàn)象，壓力表指示亦無變化，即認為試驗合格。 閥門安裝前應清理干凈，保持關閉狀態(tài)。 所有閥門應連接自然，不得用強力對接或承受外加重力負荷。 法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。 通過計劃落實、檢查以及定期制定、分析、總結等標準化工作管理方法，使本工程進度能符合實際要求不失控。 3）、 層層簽訂責任狀，及時下達施工任務書 施工項目經(jīng)理、施工隊、施工班組之間分別簽訂承包合同，按計劃目標確定施工任務書以及技術措施、質(zhì)量要求，使施工班組保證并切實按作業(yè)計劃完成施工任務。 1）、 采取多種計劃，根據(jù)設備提供的進度、材料到場等情況分解為月、旬、周等分步作業(yè)計劃，實行規(guī)劃、調(diào)整、實施、督促、檢查、落實的計劃管理方式。項目部將實行檢查上周、實施本周、計劃下周的三周滾動計劃管理辦法，將計劃實施、檢查、調(diào)整集于一體，是管理工作的具體化、細量化的體現(xiàn)，以每周建設單位召開的施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會為目標 ,通過嚴格的組織管理，確保該工程建設的如期完成。 施工要素集中表現(xiàn)為人力、物力、財力，其中人力包括項目生產(chǎn)管理人員、技術管理人員、生產(chǎn)工人；物力包括施工機械及設備材料的供應。 做好項目生產(chǎn)的優(yōu)化配置，一方面可以保證進度計劃得以順利實現(xiàn)；另一方面可以使人力、 物力、財力等生產(chǎn)要素得以充分的發(fā)揮利用，大大地降低成本，避免欠缺、積壓、浪費、影響項目的施工生產(chǎn)，更不利于社會效益、經(jīng)濟效益的提高。技術措施、方案、執(zhí)行規(guī)范標準符合工程質(zhì)量要求； 2）、 每一分項工程開工，工長必須以文字形式對作業(yè)班組進行技術交底，明確質(zhì)量標準及施工方法，交接記錄雙方均有簽字； 3）、 各級管理人員須持證上崗，特殊工種要有相應的上崗操作證； 4）、 根據(jù)工程進程，質(zhì)檢部門依據(jù)質(zhì)量檢查控制點圖規(guī)定的工藝控制點及工程質(zhì)量檢查方法標準及時檢查，做好檢查記錄，對質(zhì)量缺陷查明原因及時反饋給有關人員、部門采取糾正和預防措施； 5）、 對重要工序及規(guī)定的“停止點”、“檢查點”，如隱蔽工程、管道試壓、安裝前的基礎驗收等項，未經(jīng)授權人員和部門驗收確認 ,不允許進行下道工序施工。 2）、 分部工程評定由技術經(jīng)理 (總工 )組織有關人員進行評定，專職質(zhì)檢員核定。 按公司用戶服務管理標準要求工程交付半年后，由生產(chǎn)部門組織有關人員對工程質(zhì)量進行回訪，建立回訪記錄檔案。有歸檔要求的記錄文件經(jīng)質(zhì)量經(jīng)理（總工）審核后交檔案資料室分類、整理、裝訂入庫入柜。有保密要求的質(zhì)量記錄、文件，制訂專項的管理措施。 4）、工程質(zhì)量檢驗評定記錄統(tǒng)一使用“合同”規(guī)定或業(yè)主指定的表式 。項目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時，要將安全工作放在首位，生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的條件下組織施工。班組設兼職安全員應選班組中有責任心、敢抓敢管、群眾威信較高的人擔任。 4）、 項目實行施工用電、機械專人負責制 、線路的安裝、驗收、維護、拆改及管理工作； 、使用及管理工作； 、保養(yǎng)和維修，確保防護齊全、正常運轉(zhuǎn)，杜絕機械傷害事故。 ，項目安全員每天巡視檢查、每旬由值班領導組織一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時進行整改。 ，高空作業(yè)系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。 ，保證安全投入，用于購置安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、漏電保護器等，必