【正文】 量、縮短工期、方便槽內(nèi)施工、安全等因素，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況、埋深、施工期間氣候等條件，本標(biāo)段的管溝槽斷面決定采用梯形槽和坡道結(jié)合的形式，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，土方采取放坡分兩層開(kāi)挖、二級(jí)放坡，第一級(jí)在溝槽上面開(kāi)挖其深度為0～，開(kāi)挖土方直接裝自卸汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)出工作面，第二級(jí)開(kāi)挖至槽底高程，開(kāi)挖土方甩至第一級(jí)工作面上由另外一臺(tái)挖掘機(jī)直接裝車(chē)或甩到槽頂兩側(cè)規(guī)范要求范圍，由裝載機(jī)裝車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至溝槽工作區(qū)外甲方指定地點(diǎn)。 (2)根據(jù)業(yè)內(nèi)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測(cè)量管道中線(xiàn)的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)及直線(xiàn)段控制點(diǎn)，釘中心樁，樁頂釘中心釘,并在溝槽適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。 (4)溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線(xiàn)及時(shí)投測(cè)到槽下，釘上中心樁。 （2）控制槽底及管道鋪設(shè)時(shí)，溝槽兩幫每隔10m用施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)一對(duì)高程控制樁，標(biāo)明樁號(hào)，釘高程釘畫(huà)上紅油漆標(biāo)志作為控制輔管高程 （3）井室處設(shè)一對(duì)高程樁，并標(biāo)明井室號(hào)，其高程下返數(shù)標(biāo)明寫(xiě)清。 、溝槽開(kāi)挖測(cè)量（1）溝槽開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)及施工方案進(jìn)行中線(xiàn)定位，采用極坐標(biāo)法測(cè)放管線(xiàn)中線(xiàn)時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線(xiàn)段的控制點(diǎn)等位置測(cè)設(shè)中心樁。(3)開(kāi)挖過(guò)程中，核對(duì)中線(xiàn)、高程、坡度、溝槽下口線(xiàn)、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前側(cè)放高程控制樁。、井室開(kāi)挖測(cè)量井室開(kāi)挖與溝槽開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)井室樁號(hào)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)法測(cè)放井室結(jié)構(gòu)中心位置，根據(jù)井室尺寸測(cè)放結(jié)構(gòu)開(kāi)挖上口線(xiàn)及開(kāi)挖高程控制樁，同時(shí)進(jìn)行栓樁。、管道安裝測(cè)量管道基礎(chǔ)施工結(jié)束后恢復(fù)中線(xiàn)，根據(jù)不同管線(xiàn)結(jié)構(gòu)形成及附屬設(shè)施分別進(jìn)行安裝放線(xiàn)。500mm厚重粘土以下為分布均勻的堅(jiān)石層，含有砂巖、粘土質(zhì)砂巖及云母片巖。開(kāi)挖的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，留足回填需用的好土，堆放在管溝的一側(cè)騰出另一側(cè)作為管道吊裝位置，堆土位置不足時(shí)的土方應(yīng)一次運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。管溝開(kāi)挖要求200m分段、開(kāi)設(shè)一道施工坡道便于管道安裝及土方運(yùn)輸。（1）機(jī)械挖槽及破碎錘破碎巖石時(shí)應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留200～300mm一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)防超挖，以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。（3）臨邊防護(hù)：當(dāng)管溝施工深度達(dá)2m時(shí)，坑內(nèi)作業(yè)已有危險(xiǎn)，安裝高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定，應(yīng)搭設(shè)臨邊防護(hù)措設(shè)施。在溝槽邊坡穩(wěn)固后應(yīng)每隔50m設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。（5）施工時(shí)在溝槽底部?jī)蛇呍O(shè)置臨時(shí)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)，用水泵抽水，以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑質(zhì)量問(wèn)題，在基坑開(kāi)挖時(shí)在溝槽頂部外兩側(cè)設(shè)置小土堤截水，以防地表水倒灌入溝槽內(nèi)。槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。施工時(shí)，應(yīng)有序施工，用挖掘機(jī)開(kāi)挖溝槽內(nèi)的土方，確定管線(xiàn)的位置，由人工開(kāi)挖并清理溝槽， 保證施工的安全在溝槽中應(yīng)戴安全帽等防護(hù)用品，對(duì)挖松的土方應(yīng)清除，所挖土均堆在槽邊2米以外，溝槽開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人，對(duì)溝槽兩側(cè)的土方動(dòng)勢(shì)進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時(shí)及時(shí)通知溝槽內(nèi)施工人員好撤離現(xiàn)場(chǎng)，待處理完畢確認(rèn)安全以后方可繼續(xù)施工。夜間掛設(shè)警示紅燈及攔擋物，在人工清槽時(shí)，每10米設(shè)一高程及寬度控制樁并拉線(xiàn)整平，管道平面及縱向折點(diǎn)和附屬構(gòu)造物則增設(shè)一對(duì)。（8）渠道巖石開(kāi)挖主要采用液壓巖石破碎錘進(jìn)行破碎開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)采用分層開(kāi)挖的施工方法進(jìn)行施工。一層破碎完畢后，采用卡特330反鏟裝渣，20t自卸車(chē)?yán)\(yùn)至監(jiān)理、甲方指定的棄渣場(chǎng)廢棄，液壓巖石破碎錘開(kāi)挖至預(yù)留保護(hù)層面停止開(kāi)挖。（9）挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基釬探后，盡快會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理驗(yàn)槽手續(xù)。、管道基礎(chǔ)：、根據(jù)設(shè)計(jì)要求：管道宜敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上，若非原土，應(yīng)做特殊的夯實(shí)處理。如果管基礎(chǔ)處在松動(dòng)的土層上，采用3:7灰土夯實(shí)，厚度不小于300mm。、無(wú)縫鋼管、焊接鋼管：設(shè)計(jì)要求，鋼管的直管敷設(shè)可不做基礎(chǔ)處理，按上述方法處理天然地基，管道敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上；在巖石和半巖石地基中，須鋪砂找平，其厚度應(yīng)不小于100mm，并均勻夯實(shí)。、 鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。（2）鋼管在敷設(shè)前可進(jìn)行先防腐，管兩端各留100mm～150mm長(zhǎng)度，待水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行補(bǔ)口防腐；（3）管道防腐環(huán)境：不得在雨、霧、風(fēng)力五級(jí)以上的環(huán)境中進(jìn)行露天施工；防腐好的管道，不宜長(zhǎng)期在炎熱的陽(yáng)光曝曬。管下不得墊方木、石子。吊車(chē)由專(zhuān)人指揮，起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平整，下落低速輕放，不得忽快忽慢、突然制動(dòng)。（2）、管道敷設(shè)的順序：先排水管后給水管，先深管后淺管，先大管后小管；（3）、管道穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或預(yù)埋套管，預(yù)留孔或套管內(nèi)的管段不得有接口。10壓力管道177。15壓力管道177。20室內(nèi)177。20水平管平直度公稱(chēng)直徑DN≤100% 且≤50公稱(chēng)直徑DN＞100% 且≤80立管垂直度% 且≤30成排管道間距15交叉管外壁或隔熱后間距20注:L為管子的有效長(zhǎng)度（非金屬管道基礎(chǔ)及管道安裝允許偏差） 單位：mm項(xiàng)目允許偏差值無(wú)壓力壓力墊層中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)文件規(guī)定標(biāo)高015管道基礎(chǔ)混凝土管座中線(xiàn)每側(cè)寬度+100標(biāo)高015厚度不小于設(shè)計(jì)文件規(guī)定管座肩寬+105肩高177。10177。15177。②鋼管定位接口采用龍門(mén)架，人工配合。有風(fēng)天氣焊接時(shí)工作坑周?chē)鷳?yīng)用瓦楞鐵設(shè)置防風(fēng)棚，四級(jí)以上風(fēng)力時(shí)停止焊接。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，可采用長(zhǎng)400mm的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞蛘移?。管道接口采用手工電弧焊，焊條規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)管徑小于800mm時(shí)采用三層焊接；當(dāng)管徑大于800mm時(shí)采用外三內(nèi)二共五層焊接，每道焊口由兩個(gè)焊工同時(shí)施焊。鋼管的縱向焊縫端部不得進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊的厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相同，底部必須焊透。焊接第一層前應(yīng)對(duì)點(diǎn)焊點(diǎn)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)鏟除重焊。 管道接口采用多層焊接，第一層焊接必須均勻焊接，并不得焊穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的熔渣全部清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)。⑧鋼管對(duì)接縱向焊縫位于中心垂直線(xiàn)上半圓45186?；￠L(zhǎng)。⑨管道每個(gè)接口焊完后，需在來(lái)氣方向距離焊口100mm處，用鋼印打上焊工代號(hào)；管道焊縫要有排管圖，并標(biāo)明探傷位置、編號(hào)以及焊工代號(hào)。 、附件安裝：①附件安裝前檢查合格，具備出廠(chǎng)合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。法蘭端面保持水平，不得用強(qiáng)緊螺栓法來(lái)消除歪斜，且偏差不大于2mm。③螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，對(duì)稱(chēng)緊固，緊固的螺栓露出螺母2～3扣，并注意井室管件安裝一定要對(duì)準(zhǔn)人孔，便于人員在地面操作、焊口探傷及檢查：鋼管及管件的焊縫除進(jìn)行外觀檢查外，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施焊的環(huán)形焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)探傷，探傷比例和級(jí)別按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，應(yīng)達(dá)到《鋼管環(huán)縫融化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)透照工藝和質(zhì)量級(jí)別》（GB∕T12605—90）標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不超過(guò)3厘米，三面收口的最大可收進(jìn)45厘米。③砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開(kāi),水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。若采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm ,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿(mǎn)。⑤井室中爬梯隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。凹縫比墻面凹入3～4毫米，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。⑧鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車(chē)吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿。當(dāng)檢查井位于綠地內(nèi)時(shí)，井蓋宜高于綠地20cm。 、管道試壓：強(qiáng)度壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)壓力P（Mpa）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（Mpa）嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力地上管道P埋地管道鋼不大于系統(tǒng)內(nèi)閥門(mén)的單體試驗(yàn)壓力P鑄鐵≤2P＞P+A、所有給水管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)均采用水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)：生活給水管（1）生產(chǎn)給水管（2）工作壓力：；穩(wěn)高壓消防給水管（3）工作壓力：；泡沫管（3P）工作壓力：；循環(huán)冷卻水給水管（7）工作壓力：；循環(huán)冷卻水有壓回水管（8a）工作壓力：；B、壓力試驗(yàn)時(shí)，與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離；C、試壓用壓力表應(yīng)不少于2塊，壓力表應(yīng)在校驗(yàn)周期內(nèi)，表盤(pán)直徑不小于150mm，；D、管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓（10%，50%），每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，升至試驗(yàn)壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損、無(wú)漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；E、管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓10min，；F、由于循環(huán)水管管徑大，試壓前必須做滲油試驗(yàn)，如無(wú)問(wèn)題，再進(jìn)行試壓。可將管道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線(xiàn)纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。管道水壓實(shí)驗(yàn)的管段長(zhǎng)度根據(jù)管徑大小宜為200500m。管道沖洗程度以水質(zhì)外觀澄清，排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。選好排放地點(diǎn),確保排水線(xiàn)路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。④給水管道消毒，應(yīng)采用含量不低于25～50mg∕1氯離子濃度清潔水的消毒溶液浸泡，浸泡時(shí)間不得少于24h。、溝槽回填：管道閉水試驗(yàn)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填，先將胸腔部分回填。管道底部的回填土采用細(xì)土回填。 ②管線(xiàn)回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求淂該填料淂最佳含水量最大干密度。 ③回填土采用粉（砂）土，不得含腐植土、草根、磚頭等雜物。回填必須分層夯實(shí)或碾壓，溝槽窄小的先行回填，以保證足夠的工作寬度。 ④管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)管頂上50cm范圍內(nèi)要用蛙式夯夯實(shí)，回填管道兩側(cè)進(jìn)行，其高差不得超過(guò)30cm，不得使管道位移或損傷，分段回填時(shí)，相鄰段的接茬形成臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度不小于厚度的兩倍，當(dāng)合槽施工中，有雙排多排管道，其基底位于同一高程，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，待回填到高基礎(chǔ)底面后，再按照要求進(jìn)行回填。要求管道兩側(cè)不低于95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)不低于85%，50cm以上按路基要求回填。 ②管線(xiàn)回填前將回填方案上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。施工時(shí)滿(mǎn)足有關(guān)環(huán)保要求。槽壁開(kāi)挖的臺(tái)階寬度≮層厚2倍，且此灰土及其以上各層回填必須用壓路機(jī)碾壓成活。 ④管道