【正文】 火安全，距離熱源不得小于1米。7）給水立管和裝有3個以上配水點的支管始端，閥門出口端均應安裝可拆卸的連接件。10）熔熱PPR管接口時，其結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。（2）室內排水管允許偏差質量控制應符合下表：項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐 標15用水準儀（水平尺）2標 高177。表面無折損、皺紋等；④溝槽式卡箍管件到場后，應逐個對外觀及密封面進行檢查，各類卡箍管件外觀，不得有裂紋、砂眼、機械損傷等缺陷。3）消火栓系統(tǒng)管道安裝A、管道的施工安裝，應符合以下要求：（1）管道施工前，與管道連接的設備必須找正合格，固定完畢；（2）必須在管道安裝施工前，完成管道的清洗、內部防腐等，已進行完畢；（3）管子、管件、閥門、消火栓等，已按設計要求校對無誤，內部已清理干凈，不存雜物；（4）管道的坡向、坡度應符合設計要求；（5）法蘭、其他連接件的設置，應便于檢查維修，且不得緊貼墻壁、樓板或管架；（6）管道上儀表接點的開孔，應在管道安裝前進行；（7）穿墻或穿過樓板的管道應加套管，管道接頭不宜置于套管內。滾槽時，管頭與滾槽機同心度保持一致，壓槽深度應滿足卡箍連接要求，壓制后的環(huán)槽不得有裂紋起層、脫皮等缺陷，壓制后的管頭應保持同柱度，不得呈現喇叭口狀，且環(huán)槽壓痕封閉完整，壓痕清晰光滑，成型完好；（9）管道與套管的空隙應用石棉或其他不燃材料填實；（10）管道安裝工作若有間斷，應及時封閉敞開的管口；（11）管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應采取防水措施。一般情況下可采用剛性防水套管；（12）埋地管道安裝時，若設計未規(guī)定管基形式，管道可鋪設在未設擾動的原土上，但不得鋪在石塊、凍土、木墊或其他墊塊上。（26）鋼管卡箍連接是管道施工中的一個新工藝，它的特點是操作方便，連接快捷，具有抗震能力，但對管材質量要求高；（27）用卡箍連接的鋼管在檢查其直徑、厚度，要符合設計、規(guī)范要求后方可使用。（29）壓槽管端口內表面上的焊瘤，焊接飛濺必須磨平，毛刺等必須清除干凈。壓槽完畢后，用游標卡尺檢驗溝槽深度及管端擴口直徑，應滿足工藝要求。B、消火栓、水泵結合器安裝（1）室外和室內消火栓的型號、規(guī)格應符合設計要求，、管材及閥件的相應說明。若采用消火栓箱時栓箱的凸出部位，不應影響安全疏散；（3）消防水泵結合器安裝應符合以下要求：a水泵接合器的組裝，應按接口、本體及連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。b水泵接合器應安設在消防車便于接近的人行道或非機動車行駛的地方。d地上消防水泵接合器應有與消火栓相區(qū)別的標志。f地下消防水泵接合器的安裝，應使接合器處于井蓋下方，但不小于井口蓋的半徑。井室內外表面應用加有防水劑的1:2水泥砂漿抹面，厚度不應小于20mm，抹面高度應高出最高地下水位250mm。C、消火栓系統(tǒng)水壓試驗（1）系統(tǒng)試壓前應做好以下工作：a消火栓給水系統(tǒng)安裝完畢，并符合設計要求和消防有關規(guī)定；b埋地管道的坐標、標高、坡度及管基、墊層等經復查合格，試壓用的臨時加固措施，經檢查確認安全可靠；c試驗用壓力表已經校驗，～2倍，并不少于2塊表；（2）消火栓系統(tǒng)水壓試驗應符合下列要求：a消火栓給水系統(tǒng)安裝完畢后，應按設計規(guī)定對管道進行強度、嚴密性試驗；b管道強度和嚴密性試驗，應采用水壓分段進行試驗；c試壓前應將不參與試壓的設備、裝置、儀表及管道附件加以隔離或拆除，加設盲板部位應有明顯的標記和記錄；d系統(tǒng)水壓試驗，應采用潔凈水進行。D、滅火器具的配置安裝（1）滅火器具應做如下檢查：a滅火器的外表面涂層應色澤均勻，無明顯流痕、龜裂、氣泡、劃痕和碰傷等缺陷；b電鍍件表面應無氣泡、明顯劃痕、碰傷等缺陷；c貼花慶端正、平整、不缺邊少字，無明顯皺褶和氣泡等缺陷；d滅火器的品種、規(guī)格、型號，以及滅火劑的充裝量，應符合設計要求。注意防潮，嚴禁曝曬；c滅火器配置地點，應有防雨淋、防曝曬、防腐蝕等措施。（1）鋼管滾槽：用切割機將鋼管按所需長度下料，切口應平整，切口處若有毛刺，應用砂輪機打磨。在鋼管上旋轉水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。啟動滾槽機電機，慢慢緊固螺絲頂，使上壓輪均勻流通鋼管至預設定的溝槽深度為止，停機。（2）管道連接：檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部；將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應有一定間隙，間隙應符合標準要求；將橡膠密封圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠密封圈位于接口部位，并在其周邊涂抹潤滑劑；在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，并將箍突出邊卡進溝槽內；用力壓緊上下箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍突邊處，將上、下擰緊；在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封起皺?；靥顣r，一定要按規(guī)范要求，分層填實，先填細土300毫米，再填其它土，嚴禁將石頭直接覆蓋于排水管上。5毫米；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3毫米。 管道支、吊架的安裝工藝及要求：（1）管道支、吊架應選型合理，位置準確，固定牢靠，接觸緊密；（2）塑料管道的支架采用與管道匹配的配套產品；（3）角鋼支架的斷料使用鋸弓鋸斷，支架的孔眼必須在臺鉆上加工，人而保證支架的潔凈與美觀；（4）給水管道安裝，為防止在板間垂直姓熱脹、冷縮現象，可在主管的兩個支管附近各設置一個固定支架，可用主管的支管來進行補償；（5）管道除按規(guī)范間距設置支、吊架外，管道的各配水點，受力點以及穿墻支管節(jié)點處，也應采取可靠的固定措施；（6）由于管材及用途不一樣，管道支、吊架間距也各異，給水管、排水管、消火栓管支吊架設置間距見下表：PPR管道支、吊架設置間距表外徑（mm）2025324050637590110水平管（m）立管（m）排水橫管吊架設置間距表管徑（mm）5075100150間距（mm）50075010001500消防鋼管支吊架設置間距表公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距（m）3456678 管道防腐（1）防腐要求及涂料的選擇應嚴格按照設計要求和施工技術驗收規(guī)范標準進行施工。如鐵銹、焊渣、油、水等污物徹底清干凈。（4）涂刷過程中應控制好間隔時間，而且必須達到設計所要求的涂膜厚度。漆膜附著牢固，無屑落、皺紋、氣泡。（6）埋地鑄鐵管一般只需涂刷1～2道瀝青漆即可達到防腐要求。（2）室外構筑物由給排水專業(yè)負責施工，室內構筑物由土建負責施工。（4）給水所、污水處理場內道路、圍墻、大門、房屋由土建負責施工，給水所、污水處理場內其余項目由給排水專業(yè)負責施工。接口分界：市政的排水檢查井 施工規(guī)范標準一覽表序號資料名稱資料代號1室外排水設計規(guī)范GBJ14872鐵路給水排水工程施工規(guī)范TBJ209963工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235974現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236985給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268976埋地鋼管管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范SYS4047907施工現場臨時用電安全技術規(guī)范GBJ46888給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范TBJ141909工程測量規(guī)范GB500269310建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB242200211建筑管道安裝工程施工工藝及操作規(guī)程CJJ29308912給排水標準圖集SSS313工業(yè)設備，管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ2299114《用螺紋密封的管螺紋》加工標準GHJ76038715建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ3008816建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ3028817建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準(通用機械設備安裝工程)TJ3057718建筑安裝工程質量檢驗評定標準TJ3057519建筑施工安全檢查標準JGJ599920污水綜合排放標準GB89781996 管道安裝重難點及質量控制措施在該工程的施工中，見于其交叉作業(yè)集中在衛(wèi)生間及埋地部位，我們確定為關鍵工序；因此，在施工過程中應與土建密切配合，抓住埋地管道安裝及潔具與土建墻體、地坪接合處細部處理兩個重點，以保證工程進度及施工質量，也是一道特殊的工序。2) 室內生活管道安裝與室內抹灰穿插進行，并加強管道包裹達到成品保護要求。4) 室外管網安裝與環(huán)境施工同步進行。b) 加強職工技能培訓，做到多、快、好、省，事半功倍。 電氣施工方案 主要施工工藝流程施工前準備工作原材料驗收確定電氣設備位置清理管線剔槽、鑿洞 (放線定位)配管穿線及設備安裝系統(tǒng)調試竣工驗收 主要施工方法及技術措施1） 配管及內管內穿線工程（1）配管及管內穿線工藝流程：拉線與導線綁扎導線連接線路絕緣測試導線包扎掃管穿拉線線管敷設清理線管重新綁扎拉線（2）對電氣施工圖中明配及暗配鋼管，在敷設時清除毛刺、雜物，使用鋼絲刷兩頭各綁一根鐵絲來回拉動鋼絲刷清除，對于管徑小可使用空氣吹除法。對于彎頭的處理，管徑為50毫米以下的鋼管需彎頭時，可采用彎管器。（4）被彎鋼管彎曲半徑應符合下表規(guī)定。（6）鋼管固定，明配沿墻、梁、支架安裝和吊裝固定點均勻，電氣器具距接線盒邊緣固定點150～500mm，中點固定點的最大允許距離符合下表：固定點間最大間距敷設方式鋼管名稱鋼管直徑mm15～2025～3240～5060～100最大允許距離m沿墻、吊架支架敷設厚壁鋼管薄壁鋼管——（7）半硬質塑料管明敷時，彎曲半徑不小于管徑的6倍，埋設于混凝土內時不小于管徑的10倍，彎、曲時的折扁高度不得大于管徑的1/10。如果管有多個彎頭時，可采用兩端穿引線的方法。核對后，用引線將導線綁扎牢固。（11）放電纜電線后應在電纜線兩端標明回路號、起始點、規(guī)格型號，還應在每個電氣井處標明。（13）燈頭盒、開關盒、導線分開，接線盒的導線連接，應用兆歐表測試各個回路的絕緣電阻值，絕緣電阻的參考值如下。燈具的邊緣應與頂或墻面吻合。燈具接線時相線和零線應使用兩種不同顏色的導線加以區(qū)別，經過開關線必須是火線。B、檢查燈具及其配件是否齊全，有無機構損傷、變形，涂層剝落和燈罩破裂等缺陷，且通電試燈沒有問題。D、嵌入式燈具安裝，燈具應固定在專設的框架上，導線不貼近燈具外殼，燈具邊框緊貼在頂棚面上。F、吸頂燈具的燈泡不緊貼燈罩，當燈光與絕緣臺之間的距離小于5mm，且燈光與絕緣臺之間應采取隔熱板隔熱。H、配線槽底、鋼結構網架及道岔橋金屬欄桿燈具安裝，依據其結構，采取加設底座板，制作支架等方式固定牢固。2）金屬橋架及金屬線槽安裝工藝流程：（1）金屬橋架及金屬線槽安裝工藝流程：彈線定位支架制作金屬線槽及支架接地金屬線槽安裝金屬支架（2）電纜金屬線槽、支架制作、規(guī)格型號、支架的跨距、防腐類型與設計要求相吻合。確定支架的安裝高度，應橫平豎直。（4）支架在用螺栓固定前應做好防腐處理。金屬線槽連接板采用平墊，彈簧墊方徑螺栓緊固，螺栓位于金屬線槽外側，接茬處縫隙嚴密平行。（6）金屬橋架（線槽）安裝好后在同一層橋架（線槽）的底部均應在同一水平面上。并與支架可靠良好接地。（3）電纜采用人工線盤放線和放線滑輪相結合。人工拖拉就位。垂直向下每隔1米用扎帶綁牢。（5）電纜在敷設時。（7）電纜敷設好后，應進行電纜對地，相間絕緣強度的測量和耐壓試驗，試驗電壓為額定電壓6倍，試驗時間為10分鐘，測量絕緣強度不小于20MΩ。5）各類配電箱（含控制箱）安裝施工方案（1）安裝工藝流程圖依圖找準位置預留孔洞開箱檢查支座制作安裝安裝配電箱檢查器具、端子排列導線與器具連接、接地連接調試、送電（2）主要施工方法A、墻體暗裝電箱a依據設計圖紙找準配電箱安裝位置，在預留預埋階段與土建銜接，由土建預留好孔洞，做好脫模后孔洞的檢查、修整。c安裝配電箱、管子與箱體連接用專用鎖緊螺母連接。d檢查箱內電器配件、端子排、導線