【正文】 削φ 45mm 右端面，保證尺寸 15mm 磨床 M1420 14 銑 用 V 形塊或組合夾具裝夾工作，銑螺紋一端中心孔工藝凸臺(tái)，與螺紋端面平齊即可。注意不可碰傷倒角部分 X62W、專用工裝或組合夾具 16 銑 用 V 形塊或組合夾具裝夾工作，銑φ 45mm 處 42mm 尺寸為（ 42177。 ）mm 尺寸定位） Z512 18 檢驗(yàn) 按圖樣要求檢驗(yàn)各部，并進(jìn)行磁粉探傷檢查 專用檢查、探傷機(jī) 19 入庫 涂防銹油、包裝入庫 （三） 、 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ： “連桿螺釘”零件材料為 40Cr，硬度為 28～ 32HRC，生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn)，采用在鍛錘上自由鍛造成型。 （ 2）、 φ ? mm 外圓表面 考慮其加工長(zhǎng)度為 60mm，與其聯(lián)結(jié)的非加工外圓表面直徑為 φ 41mm，為簡(jiǎn)化鍛件毛坯的外形，考慮其 作為定位基準(zhǔn)尺寸，有圓度以及圓柱度 精度要求，因此，其工序尺寸和加工余量為： 粗車：φ 41mm ， 2Z=4 ， 加工至φ 37mm 精車： φ 37mm ， 2Z=2 ， 加工至φ 35mm 精車： φ 35mm ， 2Z= ， 加工至φ 倒角：兩側(cè)倒角 C1 磨削： φ ， 2Z= ， 加工至φ 34mm， 使之滿足 φ ? mm （ 3）、 φ 30mm 外圓表面 表面粗糙度 Ra 要求為 m，因此，其工序尺寸和加工余量為： 粗車：φ 41mm ， 2Z=4 ， 加工至φ 37mm 精車： φ 37mm ， 2Z=2 ， 加工至φ 35mm 精車：φ 35mm ， 2Z=5 ， 加工至φ 30mm （ 4）、 φ 42mm 外圓表面及端面 粗車：φ 52mm ， 2Z=4 ， 加工至φ 48mm 精車： φ 48mm ， 2Z=3 ， 加工至φ 45mm，倒角 1x45176。 ） 磨削： φ 45mm 右端面， 即 φ 45mm ，使之 保證尺寸 為 15mm，表面粗糙度 Ra 要求為 m （ 5）、內(nèi)孔 2φ 6mm 根據(jù)工序安排， 以（ 42177。 工件材料： 40Cr， δ b=980MPa，自由鍛。 機(jī)床： C620 鉆頭： A 型標(biāo)準(zhǔn)中心鉆， d1=， d2=， l=， l1max=， l1min=， rmax=，rmin=。 工序六：將毛坯外圓φ 41mm車至φ 37mm，長(zhǎng)度 185mm。 機(jī)床： C620 刀具：刀片材料為 YT15，刀桿尺寸為 16 25mm2， =90176。 =12176。 計(jì)算切削用量 粗車 毛坯φ 41mm外圓 ，同時(shí)應(yīng)校驗(yàn)機(jī)床功率和進(jìn)給結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 （ 2）、進(jìn)給 量 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，選用 f=。修正系數(shù) 見《切削手冊(cè)》表 ，即 =， =， =， =， 所以 =0 . 2 0 . 1 5 0 . 3 5242 1 . 5 5 0 . 8 0 . 8 1 0 . 9 76 0 2 0 . 4 ? ? ? ???=(m/min) （ 4）、確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 1000 1 0 0 0 1 2 9 .1 241cs wn vd?? ??? ?=（ r/min） 按機(jī)床選取 n=960r/min 所以實(shí)際切削速度 4 1 9 6 01 0 0 0 1 0 0 0dnv ?? ??? =(m/min) （ 5）、檢驗(yàn)機(jī)床功率 主切削力按 按《切削手冊(cè)》表 所示公式計(jì)算 FFFcccccc pcyxnFFfc a v kF ? 其中： cFC=2795， cFx ?， cFy ?， cFn ??， ? ()650 Fp b nMK ?? = rkK ? 所以 =2795 2 =1652（ N） 切削時(shí)消耗功率 為 441 6 5 2 1 2 3 .76 1 0 6 1 0vC CC Fp ?????=（ kw） 由《切削手冊(cè)》表 中 C 6201 機(jī)床說明書可知， C 6201 主電動(dòng)機(jī)功率為 ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 960r/min 時(shí)，主軸傳遞的最大功率為 ,所以機(jī)床功率足夠，可以正常加工。 工序七 ： 車另一端毛坯外圓φ 52mm至φ 48mm， 長(zhǎng)度 25mm。 機(jī)床： C620 刀具：刀片材料為 YT15，刀桿尺寸為 16 25mm2， =90176。 =12176。 計(jì)算切削用量 粗車 毛坯φ 52mm 外圓 ，同時(shí)應(yīng)校驗(yàn)機(jī)床功率和進(jìn)給結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 （ 2）、進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，選用 f=。修正系數(shù) 見《切削手冊(cè)》表 ，即 =， =， =， =， 所以 =0 . 2 0 . 1 5 0 . 3 5242 1 . 5 5 0 . 8 0 . 8 1 0 . 9 76 0 2 0 . 4 ? ? ? ???=(m/min) （ 4）、確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 1000 1 0 0 0 1 2 9 .1 252cs wn vd?? ??? ?=（ r/min） 按機(jī)床選取 n=770r/min 所以實(shí)際切削速度 5 2 7 7 01 0 0 0 1 0 0 0dnv ?????? = (m/min) （ 5）、檢驗(yàn)機(jī)床功率 主切削力按 按《切削手冊(cè)》表 所示公式計(jì)算 FFFcccccc pcyxnFFfc a v kF ? 其中： cFC=2795， cFx ?， cFy ?， cFn ??， ? ()650 Fp b nMK ?? = rkK ? 所以 =2795 2 =1648（ N） 切削時(shí)消耗功率 為 441 6 4 8 1 2 5 .86 1 0 6 1 0vC CC Fp ?????=（ kw） 由《切削手冊(cè)》表 中 C 6201 機(jī)床說明書可知， C 6201 主電動(dòng)機(jī)功率為 ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 770r/min 時(shí)，主軸傳遞的最大功率為 ,所以機(jī)床功率足夠，可以正常加工。 工序九 ： 車工藝凸臺(tái)（中心孔處）外圓尺寸至φ 25mm，長(zhǎng) ，車φ 37mm 外圓至φ 35mm，長(zhǎng) 加工條件 工件材料： 40Cr，δ b=980MPa，自由鍛。 =15176。 =。單邊余量 Z=6mm，分兩次切除。 （ 2）、進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，選用 f=。修正系數(shù) 見《切削手冊(cè)》表 ，即 =， =， =， =， 所以 =0 . 2 0 . 1 5 0 . 3 5242 1 . 5 5 0 . 8 0 . 8 1 0 . 9 76 0 3 0 . 4 ? ? ? ???= (m/min) （ 4）、確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 1000 10 00 12 s wn vd?? ??? ?=1045（ r/min） 按機(jī)床選取 n=960r/min 所以實(shí)際切削速度 3 7 9 6 01 0 0 0 1 0 0 0dnv ?????? =112(m/min) （ 5）、檢驗(yàn)機(jī)床功率 主切削力按 按《切削手冊(cè)》表 所示公式計(jì)算 FFFcccccc pcyxnFFfc a v kF ? 其中： cFC=2795， cFx ?， cFy ?， cFn ??， ? ()650 Fp b nMK ?? = rkK ? 所以 =2795 3 =2515（ N） 切削時(shí)消耗功率 為 442 5 1 5 1 2 1 .56 1 0 6 1 0vC CC Fp ?????=（ kw） 由《切削手冊(cè)》表 中 C 6201 機(jī)床說明書可知， C 6201 主電動(dòng)機(jī)功率為 ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 960r/min 時(shí)，主軸傳遞的最大功率為 ,所以機(jī)床功率足夠，可以正常加工。 Ⅱ、 （ 1）、切削深度 單邊余量 Z=3mm。 （ 3）、計(jì)算切削速度 見《切削手冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為 (壽命選60min)： v vvcvm xypcvkfaT? （其中， =242， =， =， m=。 6）校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度 已知主切削力 2499c NF ? ， 徑向切削力 pF 按《切削手冊(cè)》表 所示公式計(jì)算 FFFpppppp pcyxnFFfC a v kF ? 其中： 1940pFC ? ， ? ， ? ， ?? ， ? ( ) 1 .7 4650 Fp b nMK ??? ? 所以 0 . 9 0 . 6 0 . 31 9 4 0 3 0 . 4 1 1 7 1 . 7 4 0 . 5pF ?? ? ? ? ? ? =627（ N） 而軸向切削力 F f F Ff ffff fcyx nFFfC a v kF ? 其中： 2880fFC ?， fFx ?， fFy ?， fFn ??， ? ( ) 1 . 5650 FbM nK ??? ? 軸向切削力 0 . 5 0 . 42 8 8 0 3 . 4 1 1 7 1 . 5 1 . 1 7 1 4 2 7 ( )f NF ?? ? ? ? ? ? ? 取機(jī)床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù) μ =，則切削力在縱向進(jìn)給方向?qū)M(jìn)給結(jié)構(gòu)的作用力為 ()f c pF F F F?? ? ? =1427+（ 2499+627） =（ N） 而機(jī)床縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)可承受的最大縱向力為 3530N（見《切削手冊(cè)》表 ），故機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)可正常工作。 （ 1）、切削深度 單邊余量 Z=1mm，可一次切除。 （ 3）、計(jì)算切削速度 見《切削手冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為 (壽命選60min)： v vvcvm xypcvkfaT? （其中， =242， =， =， m=。 6）校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度 已知主切削力 811c NF ? ， 徑向切削力 pF 按《切削手冊(cè)》表 所示公式計(jì)算 FFFpppppp pcyxnFFfC a v kF ? 其中： 1940pFC ? ， ? ， ? ， ?? ， ? ( ) 1 .7 4650 Fp b nMK ??? ? 所以 0 . 9 0 . 6 0 . 31 9 4 0 1 0 . 4 1 3 9 . 5 1 . 7 4 0 . 5pF ?? ? ? ? ? ? =221（ N） 而軸向切削力 F f F Ff ffff fcyx nFFfC a v kF ? 其中： 2880fFC ?， fFx ?， fFy ?， fFn ??， ? ( ) 1 . 5650 FbM nK ??? ? 軸向切削力 0 . 5 0 . 42 8 8 0 1 . 4 1 3 9 . 5 1 . 5 1 . 1 7 4 4 3 ( )f NF ?? ? ? ? ? ? ? 取機(jī)床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù) μ =，則切削力在縱向進(jìn)給方向?qū)M(jìn)給結(jié)構(gòu)的作用力為 ()f c pF F F F?? ? ? =443+（ 881+221） =553（ N） 而機(jī)床縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)可承受的最大縱向力為 3530N（見《切削手冊(cè)》表 ），故機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)可正常工作。 加工條件 工件材料： 40Cr，δ b=980MPa，自由鍛。 =15176。 =。單邊余量 Z=，分四 次切除。 （ 2）、進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，選用 f=。修正系數(shù) 見《切削手冊(cè)》表 ，即 =， =， =， =， 所以 =0 . 2 0 . 1 5 0 . 3 5242 1 . 5 5 0 . 8 0 . 8 1 0 . 9 76 0 3 0 . 4 ? ? ? ???=121(m/min) （ 4）、確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 1000 1 0 0 0 1 2 148cs wn vd?? ??? ?=802（ r/min） 按機(jī)床選取 n=770r/min 所以實(shí)際切削速度 4 8 7 7 01 0 0 0 1 0 0 0dnv ?????? =116 (m/min) （ 5）、檢驗(yàn)機(jī)床功率 主切削力按 按《切削手冊(cè)》表 所示公式計(jì)算 FFFcccccc pcyxnFFfc a v kF ? 其中：