【正文】 物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于 15mm。鋼管進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣 2～ 3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊； （ 7）切斷管子時，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。 （ 8）埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，必須加保護管。 （ 10） 鋼管套絲不得有亂扣現(xiàn)象 ，管箍必須采用通絲管箍，外露 23扣。有兩個以上盒子時，要拉直線。 （ 12）隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于 15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。 （ 14）配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護。 緊定式 JDG管敷設(shè) （ 1） 管與管連接 :先把鍍鋅電線管與直通管接頭 (或螺紋管接頭帶緊定螺一端 )擰緊定位后 ,用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷 “脖頸 ”，使鍍鋅電線管與直通管接頭成一整體即達到連接要求。 （ 2） 鍍鋅電線管與接線盒、箱連接 旋下螺紋管接頭的爪型鎖，并置于接線盒內(nèi)壁面，用緊定扳手使爪型鎖母與六角鎖母里外夾緊接線盒即可，管螺紋宜外露 2~3扣。 共 30 頁 第 10 頁 （ 3） 鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接，采用不小于 4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。 管內(nèi)穿線施工工藝 工藝流程： 選擇導(dǎo)線 （ 1）根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號 （ 2）相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色－地線，蘭色－零線 穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 放線與斷線 （ 1)放線： ，型號進行核對。 （ 2)斷線： 、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留 長度應(yīng)為 15cm 1/2 ,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過 導(dǎo)線與帶線的綁扎 : 考慮導(dǎo)線截面大小 ,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進行綁扎 ,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。 （ 3）穿線時應(yīng)注意下列問題 : A、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)； B、不同回路不同電壓和交流、直 流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外； 50V及以下的回路； 共 30 頁 第 11 頁 ； ； ,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過 8根。 導(dǎo)線連接 （ 1）導(dǎo)線自纏繞 57圈 ,用焊錫焊滿 ,用像膠和絕緣膠布包纏； （ 2）壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。 （ 2）絕緣搖測使用搖表搖測線路 ,照明回路使用 500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于 (兆歐 )。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。 疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30㎜。 金屬線槽、橋架安裝 工藝流程： 測量定位 用彈線法標(biāo)識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)記。 制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過 2米。 橋架安 裝 共 30 頁 第 12 頁 ，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。 ，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水 管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。 《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。 接地處理 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于 4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定： 1金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于 2處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線相連接； 2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅 芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4㎜ 2； 3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 （ 2）電纜敷設(shè)前 進行絕緣搖測或耐壓試驗。 （ 4）電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 （ 5）臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備： 高層建筑室內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。以防電纜的交叉和混亂。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。 （ 8）電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。 圖 21 電纜沿支架、橋架敷設(shè)： （ 1）水平敷設(shè) （ 2）電纜敷設(shè)采用人力拉引（見圖 22）。 圖 22人力牽引示意圖 （ 3）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取? （ 5）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。 共 30 頁 第 14 頁 （ 6）同等級電壓的電纜沿橋架 敷設(shè)時，水平凈距不得小于 35mm。 （ 8）掛標(biāo)志牌： 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項目： 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。 （ 3）基本項目： 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表 21 項次 項目 彎曲半徑 檢驗方法 1 電纜 最小允許彎曲半徑 油浸紙絕緣 電力電纜 單芯 多芯 ≥20d ≥15d 尺量檢查 橡皮絕緣 電力電纜 橡皮或聚氯乙烯護套 ≥10d 尺量檢查 裸鉛護套 ≥15d 鉛護套鋼帶鎧裝 ≥20d 塑料絕緣電力電纜 ≥10d 控制電纜 ≥10d 注： d為電纜外徑。 （ 2）電纜兩端頭處的 門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。 （ 2）沿橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。 （ 3）防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。 質(zhì)量記錄 質(zhì)量保證資料； 電纜產(chǎn)品合格證。 隱蔽工程驗收記錄。 施工記錄： 自互檢記錄。 分項工程驗收記錄。 燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。 燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于 ，方可進行通電試運行。不易安裝的部位可安裝在上部。 配電箱 (盤 )安裝 工藝流程： 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。 （ 1）配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中，箱體比較大時內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，標(biāo)高符合設(shè)計要求，接地正確，拆模后及時清理并做好箱體保護工作，門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品保護，箱芯安裝時配線美觀，回路標(biāo)注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。 （ 3）進箱一管一孔，當(dāng)箱體 上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。 照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（ N）和保護地線（ PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。 各分包商的材料設(shè)備檢驗前要先報送總包檢驗，提前把關(guān)。 (3)備用方案：場外檢驗 因為工程進度問題，施工全面開展，因此只能在樓層內(nèi)進行一定量的儲存。 還應(yīng)考慮材料設(shè)備的儲存?zhèn)}庫。 倉庫檢驗后應(yīng)進行檢驗意見的記錄、簽字和重新封箱。 單機調(diào)試檢驗 單臺設(shè)備安裝完畢并進行有關(guān)測試和調(diào)試后，應(yīng) 進行單機調(diào)試。 單項驗收 單項驗收應(yīng)在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調(diào)試（試運轉(zhuǎn)）后進行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進行（總包）、監(jiān)理、設(shè)計共同驗收。 單項驗收程序如下： 聯(lián)合驗收 共 30 頁 第 19 頁 聯(lián)合驗收應(yīng)在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項驗收通過有關(guān)政府 部門驗收后進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進行總包、監(jiān)理、設(shè)計共同驗收。 聯(lián)合驗收（報竣）程序如下： 電氣安裝各分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣通病的預(yù)防措施 電氣安裝各分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）管路敷設(shè)分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件。 （ 3）接地裝置分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要 求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻必須符合要求，焊接長度：圓鋼 ≥6D，圓鋼與扁鍘 ≥6D，扁鋼與扁鍘 ≥2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。 共 30 頁 第 20 頁 電氣安裝工程通病預(yù)防措施 （ 1）管路敷設(shè)通?。? 管路不齊，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。 預(yù)防措施： 鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱 (盒 )內(nèi)外用鎖母鎖定，配電 箱入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口人箱一致。 （ 2）金屬管線保護地線防腐通病： 金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標(biāo)準(zhǔn)，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。 預(yù)防措施： 金屬管線接頭處，用 φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的 6倍以上。 （ 3）箱盒安裝質(zhì)量通?。? 箱盒安裝標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊 ,鐵盒變形 ,箱盒變形 ,箱盒抹灰缺陽角 ,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位 ,安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。 預(yù)防措施： 穩(wěn)箱：盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線 (水平的 50cm裝飾線 )，在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標(biāo)高點外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點地平線。箱盒開眼孔， 必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線