轉(zhuǎn)預(yù)制t梁冬季專項施工方案-在線瀏覽
2025-07-16 15:27本頁面
【正文】 見附件熱工計算書。投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投骨料、水泥、加熱水?dāng)嚢?，攪拌時間比常溫延長 50%，使水泥顆粒充分分散并和骨料充分包裹，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的 倍。 (4)試驗室定期觀測拌和用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度。 (5)取現(xiàn)場養(yǎng)生試塊，掌握混凝土強(qiáng)度增長狀態(tài)。 (7)拌合設(shè)備進(jìn)行必要的防寒處理。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整水的加熱溫度。②盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。④精心組織，合理安排，使混凝土運(yùn)輸時間盡可能縮短，保證混凝土運(yùn)輸過程保溫蓄熱。然后從 T梁一端至另外一端邊澆注混凝土邊覆蓋保溫。 3)鋼筋工程施工保證措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。 ②鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。根據(jù)上述計算結(jié)果。 冬季施工熱工計算 (1)計算依據(jù)：人民交通出版社出版的公路施工手冊《橋涵》下冊第 232 頁，為滿足混凝土冬期施工對溫度要求的所制定的混凝土 出罐溫度的估算公式t=[(m1 t1 m2 t2 m3 t3) m4 t4]/[(m1 m2 m3) m4]式中， m1為每 m3 混凝土水泥質(zhì)量， kg； m2 為每 m3 混凝土砂質(zhì)量， kg； m3為每 m3 混凝土碎石質(zhì)量， kg； m4 為每 m3 混凝土水質(zhì)量， kg； t1 為水泥入罐溫度，℃； t2為砂子入罐溫度，℃； t3 為碎石入罐溫度，℃； t4 為水入罐溫度，℃?，F(xiàn)場條件：砂、石 自然條件，袋裝水泥，如氣溫較低則把澆注混凝土的時間調(diào)整在正午附近，水采用通蒸氣的方法進(jìn)行加熱。 T梁混凝土施工配合比為： C： S： G： W： ADDN5(北京科寧 )=458： 639： 1288： 165： 每 m3 混凝土用水 165kg，用一套拌和站時每小時用水 1320kg。砂石料由于集中堆料篷布覆蓋，溫度以 0℃考慮，散裝水泥入倉溫度 以 0℃計。根據(jù)以上條件反推出水該加熱的溫度 t4={t [(m1 m2 m3) m4](m1 t1 m2 t2 m3 t3) }/m4=49℃ 冬季施工工藝 施工工藝 (1)準(zhǔn)備保溫材料：大蓬布、鍋爐、煤塊。定期觀測拌和用水、混凝土出料及入模溫度，并測出混凝土各階段損耗，便于及時調(diào)整確保混凝土入模溫度符合規(guī)范要求的5℃以上。 (4)混凝土澆筑后，先覆蓋蓄熱，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來，以減少熱量的散失。一般靜放時間 46h，靜放環(huán)境溫度不宜低于 10176。 (5)混凝土養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生，即用鍋爐燒水生成熱蒸汽，通過預(yù)先安裝的管道通入預(yù)制梁內(nèi)。 (養(yǎng)生辦法詳見下節(jié)敘述 ) (6)待混凝土 終凝時就可通入蒸汽升溫進(jìn)行養(yǎng)生，升溫速度不大于 8℃ /h,以防混凝土受熱急劇
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1