【正文】 2 、土體開(kāi)挖高差每次最大不超過(guò) 。 ○ 3 、土方開(kāi)挖時(shí)由專人在坑邊巡視以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，一有險(xiǎn)情立即報(bào)告、立即處理。 6）、基坑邊荷載 基坑邊堆置土方和材料，包括沿邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械不應(yīng)離基坑過(guò)近。 土石方開(kāi)挖時(shí)，每班土石方當(dāng)班運(yùn)出，不堆放在基坑周邊，減少基坑四周堆載的壓力。基坑堆載嚴(yán)格控制在 10KN/m2以下。換土（換土材料為砂夾石，碎石占全部重量的 30%）用壓路機(jī)夯實(shí)。必須做成斜坡形分段填筑，重疊 1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于 1m。換土處壓實(shí)系數(shù)不小于 。 d、填方時(shí)備好排水措施（集水坑、污水泵等）并注意清泥。 b、正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪 25cm 厚左右，夯實(shí)至 20cm 厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干密度，合格后才能往上填下一層。 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測(cè)機(jī)構(gòu)做，土料送 30kg，若是灰土，加送石灰 10kg。 2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。 取樣數(shù)量：基坑：每層 100～ 500m2一點(diǎn)，不少于一點(diǎn)。 換填土的壓實(shí)系數(shù)要滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。 8 新建工程基礎(chǔ)澆筑工程的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 1）、用電安全，禁止亂牽拉電線， 未按用電規(guī)范用電。 3）、人為因素，嚴(yán)禁酒后上班和帶病上班。 4）、基礎(chǔ)支模碰傷或砸傷、墜物傷害、模板坍塌，造成的原因是操作不當(dāng)或保護(hù)措施不當(dāng)，模板支撐強(qiáng)度不夠。 6）、棚基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)碰傷，造成的原因是操作不當(dāng)或圍護(hù)措施不力。 8）、食物中毒傷害：食物變質(zhì)、原料過(guò)期和蚊蟲(chóng)鼠所致。 2)土方開(kāi)挖后，進(jìn)行合理的支護(hù)，并在溝槽四周開(kāi)挖排水溝。 4)各種施工手段用料及施工材料、機(jī)具設(shè)備應(yīng)放置溝槽附近的安全地帶。 2)操作人 員不得擅自離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁把機(jī)械交給其他人員駕駛和操作。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位，嚴(yán)禁直接調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶。停止使用時(shí)，不得將工具放置在機(jī)器或設(shè)備上。 2)遵守交通規(guī)則，過(guò)路走斑馬線。 4)嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁客貨混裝。 2)采購(gòu)員應(yīng)采購(gòu)新鮮食品，腐爛、變質(zhì)的食品原料不得進(jìn)行二次加工，更不得讓員工食用。 4)禁止閑雜人員進(jìn)入食堂倉(cāng)庫(kù)和操作間。 2)模板支設(shè)前，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，并要特別強(qiáng)調(diào)模板支設(shè)的安全要求。 9 4)模板拆除時(shí)，支撐件和 模板要同時(shí)拆除，嚴(yán)禁先全部拆除支撐件。 2)積極參加設(shè)計(jì)的交底工作，弄明白設(shè)計(jì)意圖。 新建工程基礎(chǔ)澆筑工程的資源計(jì)劃 1）、設(shè)備、機(jī)具：攪拌機(jī) 1 臺(tái)，振動(dòng)棒 1 根，手推車 8 部，灰抹 3 把，鐵鍬 2把，電焊機(jī) 2 臺(tái)，木鋸 3 臺(tái)。 材料：中砂，碎石，水泥，模板、 鋼筋，扁鐵，焊條。 模板安裝完成經(jīng)驗(yàn)收合格后開(kāi)始進(jìn)行獨(dú)立柱基鋼筋安裝。 鋼筋安裝完成和基礎(chǔ)接地經(jīng)驗(yàn)收合格后開(kāi)始進(jìn)行獨(dú)立柱基砼澆筑。 基礎(chǔ)短柱鋼筋制作安裝。 基礎(chǔ)短柱砼澆筑。 基礎(chǔ)梁砼澆筑。 基礎(chǔ)工程獨(dú)立柱基鋼筋制作安裝工程工期 : 月 日 —— 月 日 。 基礎(chǔ)短柱鋼筋制作安裝工程工期 : 月 日 —— 月 日 。 基礎(chǔ)短柱砼澆筑工程工期 : 月 日 —— 月 日 。 基礎(chǔ)梁砼澆筑工程工期 : 月 日 —— 月 日 。 砼標(biāo)號(hào)符合要求。 輔助用 房、站房、加油棚框架主體工程 的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 1）、模板的脹模、癱塌：與模板的支撐體系，受力體系有關(guān)。 3）、機(jī)械傷害：違章操作造成。 5）、扎傷、碰傷或砸傷傷害：造成原因是誤操作或工人注意力不集中。 7）、食物中毒：造成原因是食用有毒或變質(zhì)食品、食堂衛(wèi)生條件差 輔助用房、站房、加油棚框架主體 工程 風(fēng)險(xiǎn)控制 （ 1）高空墜落風(fēng)險(xiǎn)削減措施 1)作業(yè)人員身體條件符合要求，無(wú)懼高癥。 3)作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒區(qū)域，并有警戒標(biāo)志。 5)垂直分層作業(yè)中應(yīng)有隔離設(shè)施。 7)嚴(yán)禁使用吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。 2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 4)施工人員配備工具袋 ，施工工具和工件有防滑落措施。 （ 3）機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)削減措施 1)施工機(jī)械的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，并持有操作資質(zhì)合格證。 3)除規(guī)定座位外，不得在機(jī)械的其它部位坐立。 4)電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)工具在使用中，不得進(jìn)行調(diào)整和修理。 （ 4）觸電風(fēng)險(xiǎn)削減措施 1)施工用電必須按規(guī)定手續(xù)申請(qǐng)臨時(shí)用電票，非電氣作業(yè)人員不得從事電氣作 業(yè)。 3)線路停電后，用電設(shè)備均應(yīng)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并掛上“嚴(yán)禁合鬧”警告牌，電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，線路且有明顯切斷點(diǎn)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。 5)線路架空或電纜埋地鋪設(shè)應(yīng)符合要求，電纜過(guò)路或有可能載重車輛輾壓的地方，必須加穿鋼管保護(hù)。 2)遵守交通規(guī)則，過(guò)路走斑馬線。 4)嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁客貨混裝。 2)采購(gòu)員應(yīng)采購(gòu)新鮮食品，腐爛、變質(zhì)的食品原料不得進(jìn)行二次加工，更不得讓員工食用。 4)禁止閑雜人員進(jìn)入食堂倉(cāng)庫(kù)和操作間。 2)模板支設(shè)前，對(duì)工人 進(jìn)行技術(shù)交底，并要特別強(qiáng)調(diào)模板支設(shè)的安全要求。 4)模板拆除時(shí)，支撐件和模板要同時(shí)拆除，嚴(yán)禁先全部拆除支撐件。 2)積極參加設(shè)計(jì)的交底工作，弄明白設(shè)計(jì)意圖。 輔助用房、站房、加油棚框架主體工程 資源計(jì)劃 1）、設(shè)備、機(jī)具：攪拌機(jī) 1 臺(tái)， 振動(dòng)棒 1 根，手推車 8 部，灰抹 3 把，鐵鍬2 把 ，電焊機(jī) 2 臺(tái)，木鋸 3 臺(tái)。 3）、材料：中砂，碎石，水泥，模板、鋼筋，扁鐵，焊條，各種預(yù)埋管。 2）、 輔助用房、站房、加油棚框架主體工程 柱模板及梁板模板制作安裝。 4）、 輔助用房、站房、加油棚框架主體工程 屋面 梁板鋼筋制作安裝及各種管線預(yù)埋安裝和接地安裝。 其中： 一、 鋼筋工程 工藝標(biāo)準(zhǔn) 本鋼筋工程遵循《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 鋼筋施工工藝流程 鋼筋工程施工 ○ 1 、鋼筋的制作 專業(yè)人員對(duì)鋼筋抽樣，要求抽樣人員應(yīng)熟練圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范并按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫(xiě)鋼筋抽樣表，計(jì)算出鋼筋的用量，嚴(yán)格控制成型尺寸、鋼筋負(fù)偏差及彎鉤長(zhǎng)度，并按公司鋼筋制作質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)做好分項(xiàng)工程質(zhì)量質(zhì)檢記錄 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋預(yù)制按抽樣表進(jìn)行，其尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，加工好的鋼筋由鋼筋施工員進(jìn) 行標(biāo)識(shí)，并分類堆放。 50mm，厚度等于保護(hù)層厚度的墊塊。 ?、做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。 ?、按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。?、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45176。 ?、直徑≥Φ 22 的柱（墻）主筋采用直螺紋連接，而對(duì)Φ 22 以下柱（墻）主筋采用綁扎搭接，在 柱（墻）鋼筋搭接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎間距為 100mmm。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。在柱基、搭接、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距 一般 500mm 左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。 ㈡、梁板鋼筋綁扎安裝 ?、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中梁縱向受力鋼筋有雙層或多層排列，在兩排鋼筋之間墊上短鋼筋，墊筋直徑Φ 25，間距為 ，墊筋長(zhǎng)度同梁寬。對(duì)于懸臂梁則箍筋接頭在下。 ?、梁鋼筋直徑≥Φ 22mm 時(shí)采用直螺紋連接，直徑＜Φ 22mm 時(shí) 梁鋼筋采用綁扎搭接連接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500mm），同一截面受力鋼筋接頭面積為受拉區(qū)不得超過(guò) 25％，受壓區(qū)不得超過(guò) 50％，在梁鋼筋搭接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎間距為 100mmm。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?、梁鋼筋搭接長(zhǎng)度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。 600，板面負(fù)筋長(zhǎng)度小于 600 時(shí)，至少設(shè)一排馬凳筋。 ?、樓板鋼筋安裝，當(dāng)梁底、梁面鋼筋設(shè)計(jì)多排鋼筋時(shí)， 為保證鋼筋間距≥25mm，在多排筋之間設(shè)置ф 251000 間隔鋼筋，間隔鋼筋長(zhǎng)度同梁寬。 ?根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的分向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。 ○ 3 、 鋼筋連接 柱（墻）豎向鋼筋Φ 22 及以上主筋采用直螺紋連接，Φ 22 以下主筋采用綁扎搭接。然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭約 ～ 10mm，達(dá)到端部平整。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進(jìn)行壓圓操作。 鋼筋滾絲螺紋：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤(pán)的通孔中插入至 滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下，鋼筋軸向自動(dòng)進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來(lái)。 現(xiàn)場(chǎng)安裝方法： (1)、鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。 (2)、螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。把 待連接的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工為左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套。用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)螺套到定位，兩端鋼筋就會(huì)擰緊。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，表面不得有裂縫、結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得缺牙、錯(cuò)牙。 鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)鋼筋外螺紋。 安裝時(shí)鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露 1～ 牙。 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼筋的規(guī) 格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎允許偏差值符合表，合格率控制在 90％以上，且最大偏差不超允許偏差值的 倍。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 寬、高 177。 10 排距 177。 10 梁、柱 177。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 ○ 2 、安全施工要求 16 A、施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固、按各種成品、半成品、廢品等分門(mén)別類堆放，做到成垛、成堆、成捆并掛牌注明。 C、工地工人應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，違者不得進(jìn)入施工。 E、鋼筋工種施工時(shí)應(yīng)遵守本工種安全施工操作規(guī)程。 二、模板工程 本工程上部造型美觀，線條流暢，對(duì)結(jié)構(gòu)施工的精度、難度提出了更高的要求。所有剛進(jìn)場(chǎng)的模板要求為全新的九合板，門(mén)架應(yīng)達(dá)到無(wú)銹蝕、無(wú)扭曲。 材料要求 模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板，支撐采用鋼門(mén)架、鋼管架，對(duì)拉螺栓及 100179。 模板施工工藝流程 柱、梁模板制作 柱（墻）模板安裝 梁、板模板安裝 模板放樣 梁板鋼筋綁扎 梁板周邊側(cè)模及預(yù)留孔洞模板安裝 模板加固澆水養(yǎng)護(hù) 拆 模 放樣復(fù)核 模板技術(shù)復(fù)核 同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求 模板清理運(yùn)輸 17 模板工程施工 ㈠、柱模板 工程柱距大，柱截面變化多，柱模 面板選用膠合板 915179。 18mm，豎楞選用 100179。 100mm 方木，對(duì)拉螺栓用大等于Φ 12 鋼筋。采取整支散拆的方法施工（柱模板構(gòu)造示意圖見(jiàn)下圖） 柱模板支模斷面示意圖 柱模板側(cè)面示意圖 為保證斷面尺寸，在柱腳用 179。柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中加強(qiáng)檢查。 柱模板的施工順序：放樣彈線→測(cè)定標(biāo)高標(biāo)記→立柱?！庸讨！гO(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐→澆搗砼→拆柱模（修整，翻至上一層使用）。 將底模就位于 支模架上后，用廣線拉通校正底中心線和邊線以及標(biāo)高，校正無(wú)誤后將底模固定于支模架上。 ○ 3 、安裝樓板底模 (1)、搭設(shè)支模架： a、支模架無(wú)論支承在地面上或樓面豐必須鋪墊板，保證支模架穩(wěn)固，不下沉、按設(shè)計(jì)要求間距立桿、搭設(shè)。 c、支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)接通線控制高度并抄平檢查。 b、樓板模板安裝應(yīng)從樓板四周向中間鋪設(shè)，梁板交接處的模板不應(yīng)連在一起，以便分別拆模，樓板模板應(yīng)與支承龍骨連接牢固。 d、檢查校正 樓板底模安裝后，應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高和板面平整度，拼縫，預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確，有無(wú)漏設(shè)，并進(jìn)一步核實(shí)梁柱位置。 （ 2）模板的接縫不應(yīng)漏漿。 19 模板安裝質(zhì)量要求 項(xiàng) 次 項(xiàng)目名稱 允許偏差值 (mm) 1 軸線位置 5 2 底模表面標(biāo)高 177。 安全施工要求 ○ 1 、施工現(xiàn)場(chǎng)的模堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固、按各種模板、成品、半成品、廢品等分別類堆放，做到成垛、成堆、成捆、成排并掛牌注明。 ○ 3 、工地 各班組制定安全值班制度，班組兼職安全員。安全網(wǎng)、內(nèi)外架、五口防護(hù)等由專人負(fù)責(zé)布置、檢查。定專人防火責(zé)任區(qū)，嚴(yán)禁在木工場(chǎng)內(nèi)吸煙，施工的易燃、易爆材料應(yīng)制定保管和操作措施。臨時(shí)照明電源線不得拖地，應(yīng)架設(shè)在 高度以上，裸露老化電線不得使用，且不得架