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【正文】 砼工程勞動力組織和安全施工要求 勞動力組織 本分項工程擬派 1 個班組負責砼施工，勞力人數(shù) 20 人。 安全施工要求 （ 1）進場人員由項目部進行技術安全交底后方可進行分項工程施工，未經交底者不得施工，所有人員應正確佩帶勞動保護用品后方可施工。 （ 2）澆灌框架、梁柱砼時不得站在模板或支撐上操作。 （ 3）使用振動器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關要有人監(jiān)護。 輔助用房、站房、加油棚框架主體工程 的 工期計劃 根據(jù)圖紙設計，對輔助用房、站房、加油棚框架主體工程的柱筋進行制作安裝工期： 月 日 —— 月 日。 輔助用房、站房、加油棚框架主體工程 柱模板 及梁板模板制作安裝 工期： 月 日 —— 月 日 。 輔助用房、站房、加油棚框架主體工程 柱砼澆筑 工期： 月 日 —— 月 日 。 輔助用房、站房、加油棚框架主體工程屋面 梁板鋼筋制作安裝及各種管線預埋安裝和接地安裝 工期： 月 日 —— 月 日 。 輔助用房、站房、加油棚框架主體工程屋面 梁板砼澆筑 工期： 月 日—— 月 日。 輔助用房、站房、加油棚框架主體工程 的 驗收標準 按設計及相關規(guī)范要求進行驗收。 按施工流程中的質量要求進行驗收。 輔助用房、 站房砌體及抺灰 工程 輔助用房、站房砌體及抺灰 工程的描述 根據(jù)圖紙設計，對 輔助用房、站房砌體進行砌筑及對輔助用房、站房、加油棚進行抺灰 。 輔助用房、站房砌體及抺灰 工程的風險識別 1）、人員墜落：內腳手架搭設拉接和外腳手架相關安全防護不規(guī)范引起。 2）、外腳手架的倒塌：與搭設拉接受力有關。 3）、機械傷害：違章操作造成。 27 4）、 高空墜物傷害：造成的原因是高空作業(yè)物體放置不當或工人注意力不集中。 5）、扎傷、碰傷或砸傷傷害：造成原因是誤操作或工人注意力不集中。 6）、粉塵傷害：造成原因是佩帶或使用勞保用品 不當。 7）、食物中毒：造成原因是食用有毒或變質食品、食堂衛(wèi)生條件差 輔助用房、站房、加油棚框架主體 工程 風險控制 （ 1）高空墜落風險削減措施 1)作業(yè)人員身體條件符合要求，無懼高癥。 2)作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶，對 2m 以上的作業(yè)安全帶必須掛牢后方可作業(yè)，禁止安全帶下掛上用。 3)作業(yè)點下方設警戒區(qū)域，并有警戒標志。 4)現(xiàn)場搭設的腳手架，防護圈欄符合要求。 5)垂直分層作業(yè)中應有隔離設施。 6)夜間高處作業(yè)要有充足的照明，必要時安裝臨時照明燈具。 7)嚴禁使用吊車、卷揚機運送作業(yè)人員。 （ 2）墜 物傷害風險削減措施 1)作業(yè)區(qū)域下方設圍欄警戒區(qū)域，禁止區(qū)域內有人走動。 2)現(xiàn)場設專人監(jiān)護。 3)作業(yè)人員佩戴好安全帽。 4)施工人員配備工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。 5)嚴禁向下拋投雜物。 （ 3）機械傷害風險削減措施 1)施工機械的操作人員應經過培訓，考試合格，并持有操作資質合格證。 2)操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁把機械交給其他人員駕駛和操作。 3)除規(guī)定座位外，不得在機械的其它部位坐立。運轉時，不得用手觸摸轉動和傳動部位，嚴禁直接調整運轉皮帶。 4)電動或風動工具在使用中，不得進行調整 和修理。停止使用時，不得將工具放置在機器或設備上。 （ 4）食物中毒風險削減措施 1)食堂工作人員身體健康，無傳染病，個人衛(wèi)生清潔，有高度的責任心。 2)采購員應采購新鮮食品，腐爛、變質的食品原料不得進行二次加工，更不得讓員工食用。 3)食堂門窗應有隔蚊蠅和防鼠措施，食堂內應采取機械方法滅鼠，不得采用劇毒藥物滅鼠。 4)禁止閑雜人員進入食堂倉庫和操作間。 （ 5）模板坍塌風險削減措施 1)模板支設前，進行模板強度試計算，并留有富裕強度。 2)模板支設前，對工人進行技術交底，并要特別強調模板支設的安全要求。 3)模板支設后，技術員會同施工人員進行聯(lián)合檢查，檢查模板支設是否符合設計要求。 4)模板拆除時，支撐件和模板要同時拆除，嚴禁先全部拆除支撐件。 （ 6） 設計缺陷風險削減措施 1)圖紙到位后，組織技術人員對圖紙進行審查，及時發(fā)現(xiàn)圖紙存在的問題。 2)積極參加設計的交底工作，弄明白設計意圖。 28 3)施工中發(fā)現(xiàn)設計問題，及時同設計進行聯(lián)系，及時解決。 輔助用房、站房砌體及抺灰 工程的資源計劃 1）、設備、機具： 膩刀 6 把、灰桶 4 個、電鉆 1 臺、滾刷 10 把、板刷 5 把、腳手架、安全帶、砂紙 100 張。 2）、人員： 泥水工人 20 人。 3）、材料：水泥、砂、磚、外墻防水膩子粉、白水泥、中油乳白外墻涂料、中油銀灰涂料、 聚醋乙烯乳膠漆 、 滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋乙烯乳液、 107膠 、 各色有機或無機顏料。 輔助用房、站房砌體及抺灰 工程的 實施流程 一、水泥多孔磚砌體 墻體均采用 190 水泥多孔磚，強度等級 混合砂漿砌筑。 ㈠、材料要求 （ 1）、工程中使用的水泥多孔磚應有出廠合格證，其外觀檢驗、強度檢驗數(shù)據(jù)及結論均應滿足設計要求。 （ 2）、進場的水泥多孔磚應按規(guī)定取樣檢驗，并提供強度檢驗報告。 （ 3）、水泥多孔磚 1 萬塊為一批，每批按標準規(guī)定抽取一定數(shù)量做有關試驗。 （ 4）、拌和砂漿使用清潔、無污染、無腐蝕性的水。 （ 5）、砌筑用水泥應有出廠合格證及檢驗報告單，水泥采用 普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，對出廠期已超過 3 個月或已受潮、結塊的水泥，應重新復檢，合格后方可使用。 （ 6）、砂采用中砂，無雜質，使用前應過篩，其含泥量不大于 3%。 （ 8）、砂漿拌合料采用粉煤灰。 ㈡、砌體施工方法及要求 1．砌體施工及準備工作 (1)、砌筑前應抄平放線，并立好皮數(shù)桿。注意要彈好墻身門口位置線，在結構墻柱上彈好砌體立邊線。 (2)、砌筑前一天，應將水泥多孔磚與砌筑面灑水濕潤，以保證砌體粘結。 (3)、砌筑前應清除砌筑面的雜物。 (4)、砂漿配合比在正式砌筑前提供。 現(xiàn)場拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數(shù)，其實際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥為177。 2%，砂子為 3%，粉煤灰為177。 2%。 (5)、采用強制式砂漿攪拌機拌合砂漿，自投料畢起算的攪拌時間不少于 2分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿應在 3 小時內使用完畢。 (6)、砂漿強度等級以標準養(yǎng)護，齡期為 28 天的試塊試壓檢驗結果為準，同一類型強度等級的砂漿試塊應不少于 3 組。 29 (7)、填充墻沿 框架柱（墻）全高每隔 400mm 設 2φ 拉結筋，拉結筋伸入墻內長度不小于墻長的 1/5 且不小于 700mm。墻長大于 5m 時，墻頂與梁設拉結筋。拉結筋采用預埋施工方法，主體結構施工時，砌體拉結筋預埋留出柱（墻）外 100mm，待砌體施工時采用電弧焊（單面焊）焊接，接長至設計要求的長度。墻長超過層高 2 倍時，設置鋼筋砼構造柱。墻高超過 4m 時，墻體半高處設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平連系梁。 (8)、墻頂與梁底交接處應采用斜砌，或采用可靠拉結，一般每 1． 5m 預留2φ 拉結筋伸入墻內。 2．砌體與門口連結 (1)、當采用后塞口時，按洞口高度在 2m 以內每邊砌三塊預埋有木磚或鐵件的混凝土塊，洞口高于 2m 時砌四塊。安裝門框時先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內的木磚釘牢。 (2)、采用先立口時，預先將砸扁帽的三英寸半的釘子釘在門框上，每側三個，暫釘至框外露出釘子尖即可，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。砌塊和門框外側應用粘結砂漿擠壓密實。 ㈢、質量要求 （ 1）、水泥多孔磚和砂漿強度必須符合設計及強度評定標準要求。 （ 2）、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度按凈面積不得低于 90%，豎向灰縫飽滿度不得小于 80%，豎 縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實。 （ 3）、墻體縱橫交接處應同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3。 （ 4）、砌體外部尺寸實測，其偏差滿足下表的要求： 項 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位移 10 用經緯儀或尺量檢查 2 垂直度 每層 5 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 全高≤ 10m 10 全高＞ 10m 20 3 表面平整度 8 用 2m 直尺和楔形塞尺檢查 4 門窗口高、寬 (后塞口 ) 177。 5 尺量檢查 5 外墻窗上下口偏移 20 吊線或經緯儀檢查 6 水平灰縫平直度 10 拉 10m 線和尺量檢查 7 水平灰縫厚度 177。 8 與皮數(shù)桿比較用尺檢查 安全技術措施 墻身砌體超過 時，應搭設鋼管腳手架。腳手板不得有探頭板，腳手板應 30 有足夠的強度和剛度。腳手架上堆放砌塊不得超過規(guī)定荷載，堆放高度不超過 2皮高。同一腳手板上不得超過兩人。 運輸過程中，手推車的砌塊應堆放穩(wěn)定，不準超高。垂直運輸?shù)牡趸@不準超 載，應經常檢查、上油，如有發(fā)現(xiàn)問題應通知專業(yè)人員及時修理。 在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板。工作人員必須戴安全 帽。 砌筑 墻體時不準把多余的砌塊及砂漿等物往外拋，以免傷人。 夜間施工應設有足夠的照明。預留口、電梯口應設防護欄桿及設紅燈指示。 二、抹灰工程 （ 1）、水泥采用 的普通硅酸鹽水泥且無受潮、無結塊，應在有效期內使用，面層用的水泥應為同批產品，以保證色澤一致。 （ 2）、砂用中砂，無雜質，使用前過篩。 （ 1）、基層處理 抹灰前，對混凝土構件表面進行裝修抹灰前清理，清理干凈后，外墻砼面 (包括砼柱、墻、梁 )均涂刷專用界面劑，內墻砼面 (包括砼柱、墻、梁、頂棚板 )涂刷加 107 膠水泥漿一道 ，內外墻加氣砼面均涂刷專用界面劑。 （ 2）、天棚抹灰施工 天棚面抹灰工程，則按照省級工法《裝飾薄抹灰施工工法》進行施工。 抹灰的工藝流程： 陰陽角找直→刷加 107 膠水泥漿→水泥砂漿打底、找平→刮石膏膩子（刮四遍）→打砂紙→表面涂料，按照“先上后下”的原則進行，以減少修理，保護成品。 （ 3）、柱、墻面抹灰施工方法 ①、 套方、吊直、沖筋 抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，屬于中級灰時，可先用托線板檢查基層平整、垂直程度，并控制基層的平整度。 ② 、抹底層水泥砂漿 在基層濕潤的情況下抹底 層灰，對混凝土基層表面宜先刷加 107膠水泥漿一道，隨刷隨抹底層灰。 ③ 、抹面層水泥砂漿 待底層灰達到七成干后（即用手按不軟但有指印時），即可抹罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應掃水濕潤）。抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時（即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀），要及時壓實找平，并可視灰 31 漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，使面層更為平整。 面層砂漿要粘結牢固，不得有匙痕、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與柱、墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。 （ 5）、墻體抹灰抗裂措施： 在填充墻與鋼筋混凝土柱、墻、梁交接處，加鋪釘寬 度≥ 200mm179。 2（搭接兩側）的鋼絲網，加氣砼面滿鋪釘鋼絲網，鋼絲網與鋼絲網搭接長為 100mm。鋼絲網規(guī)格為 900mm179。 30000mm。 當抹灰層厚度 ≥ 35mm時，應增設鋼絲網一道。 （ 1）、抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。 （ 2）、表面平整潔凈，接搓平整，灰線清晰，順直、無缺角掉棱； （ 3）、實測質量允許偏差符合下表的要求，合格率在 90％以上。 項次 分項名稱 允許偏差值 (mm) 國家標準 企業(yè)標準 1 立面垂直度 3 3 2 表面平整度 3 3 3 陰陽角方正 3 2 4 分 格條（縫）直線度 3 2 5 墻裙、勒腳上口直線度 3 2 墻面、天棚裝飾工程 墻面、天棚涂料施工 （ 1）、墻面、天棚涂料施工工藝流程： 基層處理→刮底→磨平→涂料 （ 2）、基層必須平整、堅實、潔凈，無酥松、粉化、脫皮等現(xiàn)象。 （ 3）、基層含水率在 10%以下，新抹砂漿常溫要求 7 天以上、現(xiàn)澆混凝土常溫要求 28 天以上方可涂飾建筑涂料。如選用溶劑型涂料，基層含水率在 8%以下。 （ 4）、清理墻面、天棚 首先將墻面、天棚起皮及松動處清基層表面凸起應先理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 （ 5）、修補墻面、天 棚 用石膏將墻面、天棚磕碰處及坑洼縫隙等處補平，干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈。 （ 6）、刮膩子 刮膩子遍數(shù)可由墻面、天棚平整程度決定，設計 2mm 膩子分 4 遍刮，膩子 32 重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝ 1： 5： 。 第一遍：用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。 第二遍：用膠皮刮板豎向滿刮，所有材料及方法同第一遍。 第三遍：用膠皮刮板將墻面滿刮平。 第四遍：用膠皮刮板找補膩子，將墻面再次刮平、刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。