【正文】 帶式輸送機(jī)（采用耐燃性聚酯膠帶）設(shè)置雙向安全拉繩開關(guān)和測速打滑檢測器等。機(jī)泵及壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動部位均有密封，防止物料外滲。罐區(qū)地坪采用聚氨酯防滲處理。對于防腐蝕要求的平臺、地坪，采用相應(yīng)的耐腐蝕材料。為防直擊雷在屋頂上易受雷擊的部位設(shè)置避雷帶，混凝土屋面上的接閃器采用避雷帶，彩鋼板屋面接閃器利用彩鋼板，彩鋼板與工字鋼立柱可靠連接。管道的連接處采用電線跨接。車間變電所變壓器中性點(diǎn)直接接地并設(shè)接地體，各工藝生產(chǎn)場所均設(shè)安全接地裝置并與變壓器中性點(diǎn)接地體相連，接地系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，全廠防雷接地、防靜電接地和安全接地均相連，構(gòu)成全廠接地網(wǎng)，工頻接地電阻值不大于4歐姆?，F(xiàn)場開關(guān)除閥位開關(guān)選用接近式、本安型外，其余現(xiàn)場開關(guān)選用隔爆型。有易燃易爆危險裝置采用露天框架結(jié)構(gòu)便于自然通風(fēng)。工藝主裝置排出的有機(jī)廢氣（含甲醇、一氧化碳、硫化氫、甲醇蒸汽等）均密閉送至火炬系統(tǒng)焚燒。原料煤裝卸、貯運(yùn)、輸送設(shè)備配有噴霧降塵設(shè)施，破碎樓環(huán)錘破碎機(jī)等設(shè)備上有除塵管道，采用袋式除塵器和風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵。所有揚(yáng)塵場所，均設(shè)置高效的袋式除塵器除塵，操作共現(xiàn)場操作時佩戴防塵口罩、防塵帽等防護(hù)用品。對高速旋轉(zhuǎn)或王府運(yùn)動的機(jī)械零部件設(shè)計了可靠的防護(hù)罩、擋板或安全圍欄；在全部的帶式輸送機(jī)上配有必要的雙向拉繩開關(guān)和測速打滑檢測器，傳動運(yùn)輸設(shè)備、皮帶運(yùn)輸線設(shè)計帶有欄桿的安全走道；對緊急停車開關(guān)布置在便于操作的位置、并設(shè)有防止誤操作的外防護(hù)罩和鮮明標(biāo)志。進(jìn)出裝置的可燃?xì)怏w及可燃液體管道，在裝置的邊界處設(shè)置隔斷閥和8字盲板；公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴及可燃液體的管道或設(shè)備連接時，在連續(xù)使用的公用工程管道上設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；合成氣壓縮機(jī)、輸送可燃液體的離心泵在出口管道上設(shè)止回閥，防止在停電、停汽或操作不正常情況下介質(zhì)倒流造成事故。消防泵站有3臺消防泵，其中2臺為柴油泵，屬于緊急備用電源。輸煤棧橋與轉(zhuǎn)運(yùn)樓、破碎樓、煤棚、主廠房連接處設(shè)有水幕隔斷，棧橋設(shè)自動水噴淋滅火系統(tǒng)。煤漿制備、。消防管網(wǎng)壓力平時由穩(wěn)壓泵保持≥，火災(zāi)時，消防管網(wǎng)壓力下降。設(shè)泡沫站一座，內(nèi)設(shè)PHP3/324平衡式泡沫比例混合裝置1套，混合比為3%，沿中間罐區(qū)和成品罐區(qū)四周敷設(shè)泡沫消火栓，干管管徑DN400，間距不超過60米。緊急處置設(shè)施在甲醇裝置區(qū)、甲醇罐區(qū)、循環(huán)水站加藥間、除鹽水站酸堿間等場所共設(shè)置了8臺事故淋浴及洗眼器。氣防站器材配置滿足設(shè)計要求，并安排24小時值班。裝置內(nèi)設(shè)有消防及檢修通道，裝置四周設(shè)有消防及檢修通道并與全廠道路相接，形成環(huán)狀，保證了消防作業(yè)、急救及安全疏散要求。勞動防護(hù)用品配置防毒面具、防靜電工作服、防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、防噪聲耳罩等。公司各車間結(jié)合本車間危險因素編制了車間級事故應(yīng)急預(yù)案。確保發(fā)生事故時能快速反應(yīng)、忙而不亂，能夠達(dá)到預(yù)期目的。試生產(chǎn)指揮部設(shè)立6個職能組。具體如下：員：***職責(zé)：提出對裝置施工及工程掃尾工作的具體要求，并參與“三查四定”，參與工程驗(yàn)收，編寫試車計劃。員：***職組織機(jī)械設(shè)備資料整理、移交、備案、存檔和試開車過程中的各類施工進(jìn)度控制工作。長：***副組長：***成責(zé)：提出對裝置施工及工程掃尾工作的具體要求，并參與“三查四定”，參與機(jī)、電、儀人員參加機(jī)械設(shè)備的單體、聯(lián)動試車及化工投料開車；組織試車中機(jī)、電、儀的維修、搶修、保養(yǎng)和技術(shù)管理工作；負(fù)責(zé)物資供應(yīng)和備品配件采購及管理；組織設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。員：***職員：***職安全、環(huán)保方面的相關(guān)制度、考核方案、細(xì)則。負(fù)責(zé)公司員工日常安全培訓(xùn)、取證等相關(guān)工作。配合上級安全、消防、環(huán)保部門的驗(yàn)收，檢查工作。長：***副組長：***成責(zé)：負(fù)責(zé)人力資源的配備，解決崗位缺員問題；設(shè)立醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)。員：***員：***員：***員：***員：***員：***試生產(chǎn)裝置區(qū)職責(zé)：①本裝置區(qū)的組織機(jī)構(gòu)。③起草、討論、審核試車方案。④認(rèn)真執(zhí)行安全、環(huán)保方面的相關(guān)法規(guī)、制度，確保試車中的裝置、人員安全。（二）教育培訓(xùn)外部培訓(xùn)公司總經(jīng)理、安全分管人員等于2010年6月參加**省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的專項(xiàng)培訓(xùn)，獲得職業(yè)資格證書。內(nèi)部培訓(xùn)公司對新入廠人員、外來人員嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度，由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝過程、崗位操作培訓(xùn)和設(shè)備培訓(xùn)、由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)技能培訓(xùn)。（三）特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)特種設(shè)備的檢測、使用證已由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備組負(fù)責(zé)在***市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所全部辦理。防雷防靜電檢測由**市氣象局于2011年4月檢測。（四）試生產(chǎn)時間安排2010年11月18日開始至2011年11月18日。檢查各種工器具、輔助材料均已準(zhǔn)備到位。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的單體試車（泵、保溫設(shè)施等）運(yùn)行正常消防設(shè)施的單體試運(yùn)行，運(yùn)行正常。嚴(yán)格按照試生產(chǎn)方案中的危險因素、對策措施及安全批復(fù)意見認(rèn)真實(shí)施。嚴(yán)格人員上崗培訓(xùn)，共培訓(xùn)員工779人次，56名管理人員，特種作業(yè)人員全部持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度及安全操作規(guī)程，堅決杜絕超指標(biāo)及違章現(xiàn)象發(fā)生。成立了消防隊，有35名消防隊員，配備了泵浦消防車、水罐消防車、泡沫消防車、干粉消防車和泡沫干粉消防車共5輛。三、試生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量情況生產(chǎn)系統(tǒng)分為氣化車間、合成車間、空分車間、供排水車間、原料車間、熱電車間，另外設(shè)置有機(jī)修車間、質(zhì)檢中心和電儀車間，共9個車間。試生產(chǎn)分為單套系統(tǒng)、單個裝置進(jìn)行調(diào)試，整套裝置系統(tǒng)聯(lián)動試生產(chǎn)。四、試生產(chǎn)期間安全設(shè)施的運(yùn)行情況項(xiàng)目所采用的主要的安全設(shè)施（見附表一）在試生產(chǎn)階段對安全設(shè)施的檢查和運(yùn)行情況在單體試車時，檢查各安全設(shè)施安裝情況良好，測試靈敏可靠。對壓力容器、壓力管道、壓力表、安全閥、電梯及起重設(shè)備等特種設(shè)備進(jìn)行了校驗(yàn)。確保了單機(jī)試車安全、平穩(wěn)運(yùn)行。安全設(shè)施的改進(jìn)建議液氨儲罐、火炬及分液罐周圍無可燃?xì)怏w報警探頭。通過對設(shè)計和施工中在工藝技術(shù)和工藝設(shè)備缺陷的改造，確保了在試生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)和工藝設(shè)備運(yùn)行更加安全、穩(wěn)定，操作更加便利。加強(qiáng)工作環(huán)境的通風(fēng)，根據(jù)要求發(fā)放相關(guān)的勞動保護(hù)用品并督促正確佩戴。（二）職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測情況2011年10月邀請**公司對工作做了職業(yè)衛(wèi)生檢測及評價，2012年1月15日通過了省安監(jiān)局職業(yè)衛(wèi)生健康驗(yàn)收。2011年10月，對安排公司所有員工到**總