【正文】 求。施工時(shí)墻板及柱鋼筋采用采用在鋼筋上安裝塑料鋼筋限位卡來保證保護(hù)層厚度，限位卡的縱橫間距不大于 1 米，樓板及梁底排筋采用墊h＝ 15mm 和 h＝ 25mm 的塑料限位卡來保證。施工中采用φ 20 鋼筋馬凳架立，馬登縱橫間距不大于 米。 梁柱及墻變截面處的鋼筋處理：變截面 處墻、柱豎筋在梁、板下按1： 6 彎折上伸。 鋼筋綁扎完后，應(yīng)重點(diǎn)檢查一下幾個(gè)方面，符合要求后再進(jìn)行砼施工： 操作注意事項(xiàng)： 復(fù)核軸線，檢查扣件是否上緊，支撐是否撐牢 模板拼裝不平、構(gòu)件幾何尺寸偏差過大、拼縫寬度超出允許范圍造成漏漿等，這些常見病必須采取措施予以根除。 模板軸線必須進(jìn)行校核，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)模板是否移位，好采取措施， 16 外幫板水平桿小橫桿立桿樓梯施工縫斜撐砼澆灌時(shí)加強(qiáng)看模人員的責(zé)任心。 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸 柱、墻、梁 ＋ 4— 5 4 每層垂直度 6 用 2m托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 17 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 線和尺量檢查 8 預(yù)埋管預(yù)留孔中 3 9 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外露長度 177。側(cè)模拆除要在砼強(qiáng)度達(dá)到模板拆除時(shí)達(dá)到模板拆除時(shí)不破壞表面時(shí)方可拆除。砼采用現(xiàn)場攪拌。 對(duì)拱原材料的要求：水泥、外加劑及粗細(xì)骨料的質(zhì)量直接影響到所配制砼的質(zhì)量。 用于本工程的水泥，必須采用質(zhì)量長期穩(wěn)定可靠的大廠生產(chǎn)的水泥。 砼外加劑的性能要滿足砼配比設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理。每批砼外加劑進(jìn)場后，首先應(yīng)檢查其出廠檢測報(bào)告，然后再對(duì)外加劑的性能進(jìn)行復(fù)試，符合要求后方準(zhǔn)使用。石子粒徑 10～25mm，砂為中砂。砂、石進(jìn)場后必須按規(guī)定取樣檢測，其含泥量砂子小于 3％、石子小于 2￥、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求者不得使用。 本工程砼配比設(shè)計(jì)時(shí)各項(xiàng)控制指標(biāo)要求： 水灰比不大于 ，砂率 40％。通過試驗(yàn)有問題及時(shí)調(diào)整、結(jié)合砼半小時(shí)強(qiáng)度推定技術(shù)，確保砼得強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并做好相關(guān)記錄。 混凝土的輸送 由于砼輸送混凝土輸送采用施工電梯輔助施工。為了保證周圍居民得生活不受噪音得干擾，我們?cè)诒竟こ讨胁捎靡淹ㄟ^經(jīng)河南省建設(shè)廳驗(yàn)收鑒定的自密實(shí)砼施工技術(shù)。并且硬化后的自密實(shí)砼與普通砼相比，其力學(xué)性能更優(yōu)、耐久性更好。高性能自密 實(shí)砼的工作性能指標(biāo)：坍落度 240～ 260mm、擴(kuò)展度大于 600mm， orimet 法流出時(shí)間 817 秒。在砼配比設(shè)計(jì)中，遵守流動(dòng)性和抗離析性的平衡原則。 。 時(shí)各骨料用量。 后澆帶模板：后澆帶得兩側(cè)立模采用密眼鋼板網(wǎng)，經(jīng)點(diǎn)焊固定于墻、板得分布筋或梁得箍筋上，在后澆帶處應(yīng)于綁扎底板鋼筋前做好放水層。澆筑前必須先清除松散砼、澆水養(yǎng)護(hù) 24h。 后澆帶砼摻加 12％的 UBA 膨脹劑，提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)。 21 砼的養(yǎng)護(hù) 常溫下砼凝結(jié)后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。樓板砼澆灌后應(yīng)派專人分次用抹壓收光吸水機(jī)抹壓平整，最后一次收光后立即覆蓋塑料薄膜草袋養(yǎng)護(hù)。 施工縫留設(shè) 施工縫應(yīng)留在剪力較小且容易施工得部位，墻、柱留水平施工縫，部位在樓板上皮和梁板下皮。外墻與底板間得施工縫設(shè) 300mm 寬、 3mm 厚鋼板止水帶，止水帶接長采用搭接滿焊，為了保證止水帶得穩(wěn)定，應(yīng)在止水帶兩側(cè)焊φ 10 短鋼筋與墻板鋼筋撐牢。商品砼除砼廠內(nèi)留置試塊外，施工現(xiàn)場還應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。 混凝土施工質(zhì)量控制 混凝土試塊留置 ① 常溫下每一施工段的每一施工層，不同強(qiáng)度 等級(jí)的混凝土每 100m3（包括不足 100m3）至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，二組同條件試塊，其中一組用于測定砼受凍前的臨界強(qiáng)度，另一組用于測定砼轉(zhuǎn)常溫 28 天強(qiáng)度。 砌筑工程 施工方案 在主體模板拆除后，即插入砌體的施工。 材料要求：材料進(jìn)場前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場后按規(guī)范要求抽煙、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 砌筑技術(shù)措施 砌體與混凝土柱之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。 砌體長度超過 5m，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過 4m，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。 在門窗洞口兩側(cè)填充墻砌體內(nèi)，加砌一定數(shù)量得預(yù)制砼塊，便于門窗安裝時(shí)固定門窗框用。 砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，合理組織施工，減少 23 不必要得損失和浪費(fèi)。綁扎柱鋼筋時(shí)，在梁柱上預(yù)埋鐵件以便焊接拉結(jié)筋用，拉結(jié)筋規(guī)格為 2φ 6 通長設(shè)置，沿墻豎向間距不大于 500mm。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灌縫嚴(yán)密。 施工要點(diǎn) 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭地磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。使用前應(yīng)澆水濕潤。 墻體豎向灰縫采用灌漿法施工灰縫寬度 20mm，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫 砌塊墻水平灰縫寬度 15mm，水平灰縫得砂漿飽滿度不得小于 80％。 墻得十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻起砌通，交接處內(nèi)角得豎縫上下相互錯(cuò)開 1/4 磚長。 24 洞口頂部設(shè)置鋼筋砼過梁，洞口凈寬不應(yīng)超過 ，空口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同得材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽。 墻體每天砌筑高度以不超過 為宜。 砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 砌體地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見一覽表。 15 3 垂直度 每樓層 5 吊線檢查 全高 10m以下 10 經(jīng)緯儀或吊線檢查 10m以上 20 4 表面平整 8 2m長直尺和塞尺檢查 25 5 水平灰縫平直度 10 10m長接線和尺量檢查 6 水平灰縫厚度 + 5 尺量檢查 7 垂直縫寬度 + 5 尺量檢查 8 門窗洞口寬度（后塞框） + 5 尺量檢查 一般抹灰工程 施工準(zhǔn)備 主要材料： 普通硅酸鹽水泥，中砂，使用前過 5mm 孔徑地篩子，進(jìn)場后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。 作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門框地位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀地 1： 3 地水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方面確認(rèn)后再大面積施工。 ② 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋地根數(shù)根據(jù)房間地寬度和高度決定，筋寬為 3cm。 ④ 修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱、盒， 當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預(yù)留孔洞、電氣箱、盒周邊臨時(shí)固定用底 5cm 石灰漿刮掉，改用 1： 1： 4 水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。 ⑥ 做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。 頂棚抹灰 工藝流程 基層處理→澆水濕潤→彈線做灰餅→抹底層中層灰→抹面層灰→清理 27 依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線，在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線，定出天堋抹灰時(shí)底統(tǒng)一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。 灰土工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見一覽表 一般抹灰工程允許偏差和檢驗(yàn)方法一覽表 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏差（ CM） 檢驗(yàn)方法 墻 方 柱 1 表面平整 3 3 用 2m靠尺楔形塞尺檢查 2 陰陽角垂直 3 3 用 2m托線板檢查 3 立面垂直 3 3 用 2m托線板檢查 4 陰陽角方正 3 3 用方尺和楔形塞尺檢查 涂料工程 工藝流程 基層處理→嵌、批膩?zhàn)印虻囊槐樯凹垺倥诙槟佔(zhàn)印虻谌樯凹垺⑷槟z漆→打砂紙→刷第二遍乳膠漆→打砂紙→刷的三遍乳膠漆 施工要點(diǎn) 基層處理 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后?1 號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。涂刷順序自左向右。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加 10％水稀釋，以防頭便涂料施涂不開。 涂刷第二遍乳膠漆 操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。 涂刷第三遍乳膠漆 操作要求同第二遍乳膠漆涂料。 樓地面工程 水泥砂漿樓地面施工工藝 水泥砂漿樓地面 ① 施工準(zhǔn)備 a 材料：采用 普通硅酸鹽水泥。粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。 29 c 作業(yè)條件 室內(nèi)墻面彈號(hào)＋ 500mm 水平線 穿過樓板的立管已做好，管洞堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。 墻、頂抹灰已做好 ② 工藝流程 ③ 操作要點(diǎn) a 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10％得火鹼水溶液刷掉基 層上得油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。 c 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 如果房間較大，為保證砂漿鋪在灰餅質(zhì)檢，寬度與灰餅寬相同，用木基層處理 找標(biāo)高、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷水泥砂漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護(hù) 30 抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 e 攪拌砂漿：水泥砂漿的 體積比為： 1： 2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于 35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 ，現(xiàn)場使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 g 鋪水泥砂漿面層：如刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋）之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 i 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子壓對(duì)的一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒以便干水泥和漿（ 1： 1）的拌合料（砂子要過 3mm 篩），再用木抹子用力抹平。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5Mpa 才能上人。 施工準(zhǔn)備 ① 材料：門窗型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全且具有出場合格證。 作業(yè)條件 ① 按圖示尺寸彈好門中線，并彈好＋ 50cm 水平線，校正門洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。 ③ 檢查門兩側(cè)連接位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)得雜物清理干凈。 門安裝工藝 ① 運(yùn)輸和堆放：在運(yùn)輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時(shí)輕抬輕放。凡門有編號(hào)者，嚴(yán)禁混論碼放。碼放時(shí)面板疊放高度不得超過,門重疊平放高度不得超過 ，并要做好防風(fēng)、防雨、防曬措施。 ③ 操作要點(diǎn) a 劃線： 按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向畫出門框框口位置線。門框一般埋入樓面標(biāo)高以下 20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差 ，對(duì)角線允許誤差 2mm。 d 安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平 整，開啟自有輕便，不得有進(jìn)緊、過松和反彈現(xiàn)象。 門安裝的允許偏差、限值和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差、限差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 門框兩 ≤ 2020mm 5 用鋼卷尺檢 33 對(duì)角線長度差 2020mm 6 查，量里角 2 門框（含拼樘料）正側(cè)面的垂直度 3 用 1m托線板檢查 3 門框（含拼樘料）的水平度 3 用 1m水平尺和楔形塞尺檢查 4 門無下檻時(shí)，內(nèi)門扇與地面間留縫限值 4～ 8 用楔形塞尺檢查 門窗安裝 ① 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接軟件→塑鋼門窗拆包、檢查→就位和臨時(shí)固定→門窗固定及方法→塑鋼門窗安裝門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗砂扇 密封條。 ③ 門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置 根據(jù)對(duì)墻大樣圖及窗臺(tái)板 寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板 外露。 ⑤ 運(yùn)輸及安裝塑鋼窗披水 按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。固定有兩種方法，一種用φ 6 鋼筋打入鉆好的孔中，另一種是與預(yù)埋鋼板或結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留 5～ 8mm 深槽口填嵌縫膏。門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預(yù)埋件固定。 ⑨安裝五金配件 待交活油漆完成，漿修理后再安裝五金配件，安裝工藝應(yīng)按產(chǎn)品說明進(jìn)行，要求安裝牢固，使用靈活。 屋面工程 保溫層 本人程屋面保溫為 20 厚（最薄處） 1： 8 水泥珍珠巖披坡 2%。 鋪設(shè)前，根據(jù)配合比先將水泥珍珠巖拌合均勻，（摻適量水分），鋪設(shè)時(shí)由一端退著向另一端推進(jìn)，用術(shù)抹子拍實(shí)，當(dāng)厚度 超過 150mm 時(shí)，分層鋪設(shè)拉實(shí)，表面抹平，做成粗糙面。 屋面防水層 ?操作工藝 基層清理→噴刷冷底子油→鋪貼卷材附加層→鋪貼屋面第一層卷材→鋪貼屋面第二層油氈→熱溶封邊→蓄水實(shí)驗(yàn)→鋪設(shè)保護(hù)層。 ?鋪貼 SBS 卷材附加層：在女兒墻、檐溝墻、管道根與屋面的交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水口等部位